UTILIZAREA C ĂLDURII PRODUSE ÎN CENTRALA TERMICĂ ÎN [614603]

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page 1
UNIVERSITATEA TEHNICĂ DIN CLUJ – NAPOCA
FACULTATEA DE MECANICĂ
SPECIALIZAREA: M.E.T.

LUCRARE DE DISERTAȚIE

UTILIZAREA C ĂLDURII PRODUSE ÎN CENTRALA TERMICĂ ÎN
INSTALAȚIA DE ÎNCALZIRE ȘI FILTRARE A ULEIULUI UTILIZAT LA
TESTAREA CUTIILOR DE VITEZĂ

Conducător: Absolvent: [anonimizat]

2017

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page 2
UNIVERSITATEA TEHNICĂ DIN CLUJ -NAPOCA
FACULTATEA DE MECANICĂ
DEPARTAMENTUL: …………………………………………………………..

LUCRARE DE DISERTAȚIE

Numele și prenumele absolvent: [anonimizat] , Master,
Tema lucrării de disertație …
..UTILIZAREA C ĂLDURII PRODUSE ÎN CENTRALA TERMICĂ ÎN INSTALAȚIA DE
ÎNCALZIRE ȘI FILTRARE A ULEIULUI UTILIZAT LA TESTAREA CUTIILOR DE
VITEZĂ”
Locul de documentare …STAR ASSEMBLY Sebes
Conducătorul proiectului :…………………………………………………………………….
Consultanți de specialitate :……………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………… …………
Data primirii temei :……………………………………………………………………………..
Data predării :.………………………………………………………………………………….
CONDUCĂTOR ȘTIINȚIFIC: ABSOLVENT: [anonimizat]: Toate drepturile de autor privind proiectul de diplomă/lucrarea de disertație, multiplicarea pe orice cale,
traducerea unei părți sau a întregii lucrări, precum și valorificarea sub orice formă a conținutu lui și ideilor cuprinse
în proiect, sunt atribute exclusive ale UNIVERSITĂȚII TEHNICE DIN CLUJ -NAPOCA.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page 3
UNIVERSITATEA TEHNICĂ DIN CLUJ -NAPOCA
FACULTATEA DE MECANICĂ
DEPARTAMENTUL: ………………………………………………..

Fișa absolvent: [anonimizat] 2017

Numele și prenumele Luca Emil
Titlul proiectului de
diplomă/lucrării de
disertație
..UTILIZAREA C ĂLDURII PRODUSE ÎN CENTRALA TERMICĂ ÎN
INSTALAȚIA DE ÎNCALZIRE ȘI FILTRARE A ULEIULUI UTILIZAT LA
TESTAREA CUTIILOR DE VITEZĂ”

Numele și prenumele Data la care student: [anonimizat] 4

Programul de pregătire săptămânală

Informațiile suplimentare pentru pregătirea lucrării în vederea susținerii pot fi accesate pe pagina
web a Facultății de Mecanică: http://mecanica.utcluj.ro

Perioada
săptămânală Numele si prenumele Semnătura Aviz birou
catedră Semnătura

Feb. 27 – Martie 02
Martie 05 -09
Martie 12 -16
Martie 19 – 23
Martie 26 – 30
Aprilie 02 -06
Aprilie 09 -13
Aprilie 16 -20
Aprilie 23 -27
Aprilie 30 – Mai 04
Mai 07-11
Mai 14 -18
Mai 21 -25
Mai 28 – Iunie 01
Iunie 04 -08
Iunie 11 -15
Iunie 18 -22
Iunie 25 -29

Birou Departament,

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page 5

UNIVERSITATEA TEHNICĂ DIN CLUJ -NAPOCA
FACULTATEA DE MECANICĂ
DEPARTAMENTUL: ………………………………………….
Sesiunea: iulie/septembrie 2017

Director Departament,
RECENZIE

Asupra lucrarii de disertație cu titlul …… ………… ……………… ………………………. …
UTILIZAREA C ĂLDURII PRODUSE ÎN CENTRALA TERMICĂ ÎN INSTALAȚIA DE
ÎNCALZIRE ȘI FILTRARE A ULEIULUI UTILIZAT LA TESTAREA CUTIILOR DE
VITEZĂ ………………………………………………….

Elaborat de absolventul …Luca Emil

Conținutul proiectului:
………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
………………………………………… ……………………………………………………………

Perioada de documentare și pregătire a proiectului:
………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………… …………
Aspecte pozitive:
………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………. ……..
Aspecte negative:
………………………………………………………………………………………………………
..……………………………………………………………………………………………….. ……..
Contribuții personale ale autorului
………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………… ……..
Posibilități de valorificare a proiectului:
..……………………………………………………………..………………………………………
………………………… ……………………………………………………………………

Se propune admiterea / respingerea proiectului pentru susținere publică.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page 6
Conducător :

Declarație pe proprie răspundere privind
autenticitatea lucrării de licență/diplomă/disertație

Subsemnatul __Luca Emil ,
legitimat cu _CI_seria __AX__nr. _____ 484324 _____
CNP ___ 1680726011104_ __autorul lucrării: __________
__ UTILIZAREA C ĂLDURII PRODUSE ÎN CENTRALA TERMICĂ ÎN INSTALAȚIA DE
ÎNCALZIRE ȘI FILTRARE A ULEIULUI UTILIZAT LA TESTAREA CUTIILOR DE
VITEZĂ
elaborată în vederea susținerii examenului de finalizare a studiilor de master
la Facultatea__MECANICA________________, Specializarea ___MET_______din cadrul
Universității Tehnic e din Cluj -Napoca , sesiunea __iunie __a anului universitar 2016 – 2017,
declar pe proprie răspundere, că această lucrare este rezultatul propriei activități intelectuale, pe
baza cercetărilor mele și pe baza informațiilor obținute din surse care au fost citate, în textul
lucrării, și în bibliografie.
Declar, că această lucrare nu conține porțiuni plagiate, iar sursele bibliografice au fost
folosite cu respectarea legislației române și a convențiilor internaționa le privind drepturile de
autor.
Declar, de asemenea, că aceasta lucrare nu a mai fost prezentată în fața unei alte comisii
de examen de licență/diplomă/disertație.
De asemenea, declar că sunt de acord ca proiectul de diplomă/lucrarea de disertație să fie
verificată prin orice modalitate legală pentru confirmarea originalității, consimțind inclusiv la
introducerea conținutului său într -o bază de date în acest scop.
În c azul constatării ulterioare a unor declarații false, voi suporta sancțiunile
administrative, respectiv, anularea examenului de licență/diplomă/disertație.
Lucrarea conține: ____ pagini, ____ tabele, ____schițe și diagrame. Anexa cu desene
conține ____formate A0, ____formate A1, ____ formate A2, _____formate A3, _____ formate
A4. Proiectul are anexate și: ______ CD/DVD -uri
Nume, prenume
_Luca Emil_

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page 7
Data Semnătura

CUPRINS
1. Generalita ti…… ……………………………………………………………………… ..…..…11
1.1. Scop si utilizare…………………………………………. ……………………… ..…….. 11
2. Centrala termica apa ca lda , pe combustibil gazos / 2 X150k………………………………… 11
2.1. Generalitati ……………………………………….……………… ..……………… …….11
2.2. Situația proiectata ………………………………………… ……… ……. …… ….……….12
2.2.1 Centrala termica…………………………………………………… ..….…..12
2.2.2. Instalații de încălzire tehnologice……………………………………… ….14
2.2.3.Instalații electrice si de automatizare………………………………………14
2.2.4. I nstalație alimentare cu combustibil………………………………………..14
2.2.5. Partea de construcții (construcții si amenajări pentru centrala termică)… …15
2.2.6. Utilități ……………………………………… ……………………. . …………….16
2.2.7 Organizarea centralei termice si amenajări constructive ………. ………..16
2.2.8 Evacuarea gazelor de ardere …………………………………… ….………….16
2.2.9. Prescripții privind clădirea ………………..…………… …… …..…….…….17
2.2.10. Dotări PSI ……………………………………………..……………………18
3. Date tehnice ………………………………………………………………… ……. …………..18
3.1. Date privind cazanele …………………………………………… ………………… …..18
3.2 Date privind sala cazanelor …………………………… …………………… …………..18
3.3.Date privind utilajele anexe ……………… ……………………………………….. ……19
3.4. Iluminat …………………… ……………………………………………… …………….21
3.5. Ventilatie ………………………………………………………………………………21
3.6. Încalzirea ……………………………………………………………………………….21
3.7. Spatii de deservire a cazanelor …………………………………………………… …….21
3.8. Fundatia cazanelor ……………………………………………………………………..22

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page 8
3.9 . Conducte
3.10. Exploatarea cazanelor …… ………………………………………………………. …..22
3.11. Sala cazanelor …………………………………………………………………… ….23

3.12.Personal de deservire ……………………………………………..………………….23

3.13.Obligatiile personalului de deservire ……………………………………………….. 23

3.14. Evidenta exploatarii …… …………………………………………………… ………24

3.15.Functionarea centralei ………………………………………………………… ……..27

3.16. Cazurile de oprire fortata a cazanelor ……………………………………………….27

3.17. Autorizatia …… ………………………………………………………………. …….27

3.18. M suri de protectia muncii si PSI …… …………………………………………… ….28
3.18.Precizari finale …………………………………………………… ……. …………… 29

4. Descrierea situatiei actuale …………………………………………………………… ……… .30

4.1. Solutia adoptata ………………………………………………………………… ……..30
5. Calculul economic si compararea celor doua metode de filtrare …………………… …..…..34
5.1.Varianta PALL …………………………………………………………… ……………. 34
5.2. Varianta cu filtre de aluviune (celite) …………………………………………… ……..35
5.3. Gesti onarea deseurilor …………………………………………………………………36

6.Concluzii …… ……………………………………………………………………………… .…37
7. Standarde si normative de referinta ………………………………………..………………….38
8. Bibliografie ……………………………………………………………………………………39

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page 9

Rezumat
Aceast ă lucrare reprezintă instalația pentru filtrarea și încălzirea la o temperatură de 61° C a
uleiului folosit pentru testarea cutiilor de viteză pe standuri speciale, în care se va simula
condițiile de funcționare normală a unei cutii de viteze . Scopul acestor testări este de a depista
imediat după pro cesul de montaj a tuturor componentelor unei cutii de viteză , eventualele
defecțiuni și remedierea lor , inainte ca acestea sa ajungala client . Astfel se verifică calitatea
angrenajelor si raspunsul componentelor ce fac parte din cutia de viteză.
În spatele acestor standuri speciale de probă sunt instalațiile auxiliare care ajută la simularea
condițiilor de funcționare normala . Printre acestea se numară instalația de producere a agentului
termic, în centralele cu combustibil gazos , transportul s i distribuția agentului termic cu
ajutorul pompelor , conductelor și schimbatoarelor de caldură, spre bazinele de ulei, necesar
testării si bineînteles, filtrarea uleiulu i folosit in standurile de probă ș i repunerea lui in circuit .
Pentru ca toate aces te procese să se deruleze conform standardelor stabilite, este nevoie de o
automatizare bine pusă la punct , care să respecte toate condiționarile impuse de temperatură,
debit si presiune , urmată de o analiza atentă a gradului de curațenie a uleiului.
În urma acestor procese industriale, se degajau cantități mari de deseuri (material filtrant )
periculoase pentru mediu , pentru care era nevoie de contracte ferme cu firme externe de
gestionare a deș eurilor . De aceea am găsit că este necesar să cautam soluții noi pentru
modernizare și pentru diminuarea acestor cantităti de deșeuri periculoase pentru mediu și
totodata, reducerea costurilor . Astfel, dupa o documentare in ceea ce priveste metodele de
filtrare din industrii paralele (industria alimenta ră și de producer e a vinului ) am adoptat o nouă
soluție de filtrare a uleiului , renuntând la filtrele convenționale PALL , care erau foarte
costisitoare și recurgerea la soluții de filtrare mai econome, filtrarea cu ajutorul filtrelor de
aluviune . Ace st lucru fiind posibil doar cu o investiție financiara și un calcul atent al tuturor
parametrilor necesari pentru ca această soluție să devină fiabilă, iar amortizarea investiției sa fie
facută in cel mai scurt timp.
Prima parte a lucrări i conține o descriere a instalaț iei de filtrare a uleiului pentru testarea
cutiilor de viteză, producerea căldurii necesare , transportul și distribuția agentului termic ,
precum și echipamentele necesare.
În a doua parte a lucrării se prezintă solutia exi stenta de filtrare a uleiului cu ajutorul
filtrelor PALL și soluția adoptată , cu echipamentele și automatizarea necesară .
În a treia parte a lucrării este prezentat un calcul economic, cu o comparație grafică a celor
două metode de filtrare , costuri de investiție și timpul necesar pentru amortizarea investițiilor și
concluziile cele mai importante ce reies din folosirea metodei cu filtre de aluviune.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
10
Summary
This work means the plant for filtering and heating to a temperature of 61° C of the oil used to
test the gearboxes on the stands in which will simulate the conditions in the normal operation of
a manual gearbox . The purpose of these tests is to detect immediately after the process of
installation of all the components of a manual contro l , any faults and their remedy , before they
ajungala customer complaints . Thus check the quality of the gears and the response of the
components that are part of the speed.
Behind these special stands of the sample are ancillary installations which help s to simulate the
conditions of normal operation . These include the installation of production of the agent of the
thermal power plants in a gaseous fuel , transport and distribution of the agent heat shield with
pumps , the pipes and the heat exchanger t he heat to the water catchment areas of oil, necessary
testing and of course, filtering of oil used in the stands of the sample and then return it to the
circuit .
In order to ensure that all these processes are carried out in accordance with the standards laid
down, there is a need for a automation well placed at the point , which comply with all the
wrapping imposed by temperature, flow rate and pressure , followed by a careful analysis of the
degree of cleanliness of the oil.
As a result of these industr ial processes, muscular quirk is large quantities of waste (filter
material ) dangerous for the environment and for which was the need for firm contracts with
foreign companies for waste management . That is why I have found that it is necessary to look
for new solutions for modernisation and to diminish these quantities of hazardous wastes to the
environment and the reduction of costs . So after one of documentary evidence as regards the
methods of filter element in parallel industries (food industry and t o produce wine ) we have
adopted a new solution The Oil Filtration , abandoning conventional filters PALL , which were
very expensive and recourse to filtering solutions more econome, filtering using the coated
filters . This is only possible with an inv estment financial and a calculation carefully all the
parameters required for that this solution to become reliable and depreciation of the investment
to be made in the shortest time.
The first part of the work shall include a description of the plant the Oil Filtration for testing the
gearboxes, heat production needed, transport and distribution of heat -agent , as well as the
required equipment.
In the second part of the work shall be presented to the existence of the Oil Filtration by means
of the filter s PALL and the solution is adopted , with the equipment and automation required .
In the third part of the work is an economic calculation, with a graphical comparison of the two
methods of filtering , investment costs and the time required to return on in vestment and the
most important conclusions arising out of the use of the method with the coated filters .

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
11

1 Generalități

Instalația cu ulei de verificare pentru angrenaje este destinată oper ării automate. Modul de
operare manual, respectiv modul de reparație este gândit numai pentru intervenții pe termen
scurt, respectiv
pentru reparații și trebuie executate sub control permanent.
Operarea și monitorizarea întregii instalații se face de la pupitrul de comandă, în care în af ara
aparatelor
de comandă și LED -urilor mai este montat și un sistem Grawin.

1.1 Scop si utilizare
Instalația de filtrare a uleiului de verificare pentru angrenaje are sarcina de a asigura alimentarea
standurilor de verificare cu ulei de verificare pentru angrenaje curat și la o temperatură corectă.
Instalația poate fi operată numai pentru acest scop, conform manualului, orice alte utilizări fiind
considerate neconforme.

2.CENTRALA TERMICA APA CALDA PE COMBUSTIBIL
GAZOS / 2 X 150kW
2.1. GENERALITĂȚI

Prezenta documentație este întocmită în conformitate cu prevederile prescripțiilor
tehnice PT A1 -2010, colecția ISCIR și cuprinde toate datele tehnice necesare pentru centrala
termică ce va deservii linia de testare a cutiilor de viteze asamb late in procesul tehnologic,
Centrala termica este dimensionata pentru a putea încălzi uleiul folosit in testarea
cutiilor de viteze.
Obiectivul prezentului proiect îl constituie lucrările termomecanice de la centrala termica
pentru încălzire, unde se vor monta doua cazane pe combustibil gazos, arzatoare pe gaz cu
putere instalata de 2 x 150 kW pentru încălzire si un acumulator de caldura de 2900 litri.
Baza de proiectare:
· Prescripții tehnice ISCIR (PT A1 -2010)
· Normativ proiectare instalații de încă lzire I 13 -2002
· P 118 – 1999. Normativ de siguranta la foc a constructiilor;
· NTE 001/03/00 Norme de prevenire, stingere si dotare
impotriva incendiilor.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
12

· Ordinul MAI nr. 163/28.02.2007 – Normele generale de
aparare impotriva incendiilor.
· Legea 90/96 privind protecția muncii
· Normativ pentru verificarea calității și recepția lucrărilor de construcții și
instalații aferente indicativ c 56 -85;
· STAS 7132/86
· Manualul de Instalații – 2002

2.2.Situația proiectata

2.2.1 Centrala termica
Amenajarea centralei termice se va realiza într -un adiacent instalatiilot tehnologice de
preparare a uleiului pentru testare, spațiu special destinat acestui scop situat intre axele 1 -2 cu
pe axa B, cu respectarea condițiilor necesare de funcționare a cent ralei termice pe combustibil
gazos, conditii prevăzute in „Ghidul de proiectare, execuție si exploatare a centralelor mici” –
GP 051 si Prescripția Tehnica A1 -2010, colecția ISCIR.
La amplasarea centralei termice se va tine cont ca incaperile adiacente sa nu fie in
categoria A sau B de pericol de incendiu.
Centrala termica va fi compusa din :

1 Cazan apa calda Viessmann Vitoplex 200, tip SX2; P=150 Kw; 4
buc 2

bar, funcționare cu combustibil gazos.

2 Arzator combustibil gazos 200 kW ; 35 -200 kW . buc 2

3 Distribuitor / Colector încălzire Dn150
L=1500mm buc 2

4 Pompa recirculatie in cazan Q=6,5mc/h H=2mCA buc 2

5 Pompa circulatie agent termic circ primar Q=8 mc/h H=10 mCA buc 2

6 Vas expansiune închis (cu membrana) pentru protectie cazane
buc 2
V=80 l, cu accesoriile aferente

7 Vas expansiune închis (cu membrana) pentru protectie instalatie
buc 1
V=500 l, cu accesoriile aferente

8 Supape siguranța cazane cu arc DN32 Pn 3 bar buc 4

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
13

9 Supape siguranța instalatie cu arcDN 32" Pn 3 bar buc 1

10 Cos de fum si Tubulatura evacuare gaze de la cazane la cos
set 2
Φ200

11 Instalații automatizare (regulator, presostate, senzori de
global 1
temperatura, etc.

12 Instalații electrice (tablou de forta, prize, cabluri, protecții, etc.) global 1

VITOPLEX 200 Tip SX2

Cazan de temperatură joasă pe
combustibil lichid/ gazos
Cazan cu trei căi de gaze
Pentru funcționare cu temperatură reglabilă liniar con -trolat a apei din cazan.

Fig.1 . Sectiune cazan VITOPLEX 200 Tip SX2
A – Spațiile mari pentru apă și
volumul mare de apă
asigură o bună circulație
prin gravitație și o racordare
hidraulică simplă
B – A 3‐a cale de gaze arse
C – Termoizolație de mare
eficiență de 100 mm grosime D – Vitotronic – Noua
generație de automatizări:
inteligentă, ușor de montat,
deservit și întreținut
E – Arzător Viessmann Unit
Vitoflame 100
F – Termoizolație
G – A 2‐a cale de gaze arse
H – Camera de ardere

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
14
2.2.2. Instalații de încălzire tehnologice

Pentru testarea cutiilor de viteze, acestea sunt umplute cu ulei preincalzit la temperatura
de functionare. Uleiul trebuie sa aibe o temperatura de 60 +10°C. In acest scop, liniile de
testare sunt echipate cu instalatii de incalzire a uleiului, care sunt a limentate cu apa calda.
Consumatorii finali ai ramurilor de incalzire sunt doua schimbatoare de caldura in placi tip
apa/ulei.

Specificatiile tehnice au fost stabilite dupa cum urmeaza:
– 2 buc. circ uite de incalzire
– Capacitate pe circuit: 100 kW
– Temperatura tur: 90°C
– Temperatura retur: ca. 62°C
– Debit: 8 m³/h
Pentru cresterea sigurantei operationale se va seta capacitatea la 2×75%.
Presiunea nominala a instalatiei de incalzire la incalzirea uleiului: max. 16
bar Nu se vor alimenta circuite de incalzire pentru incaperi.

2.2.3. Instalații electrice si de automatizare: Se prevăd:
– instalație de alimentare cu energie electrica a consumatorilor de forță din CT
– instalație de iluminat normal in CT
– instalație de prize in CT
– instalație de legare la pământ
Instalația de forță consta in alimentarea cu energie electrica a centralei termice. Pentru
alimentare cu energie electrica a instalațiilor electrice este tablou de distribuție, amplasat in
CT.

Iluminatul normal cu corpuri de iluminat etanșe, echipate cu lămpi cu tuburi fluorescente,
montate suspendat de tavan. Acționarea instalației de iluminat normal se face prin intermediul
întrerupătoarelor etanșe, amplasate local, la intrarea in încăpere.
Instalația de prize consta in prize alimentate la 230/400V c.a. si asigura racordarea la rețea a
diverselor utilități. Prizele vor fi in construcție etanșa si vor fi prevăzute cu contact de nul de
protecție.
Legarea la pământ a instalațiilor prevăzute se va realiza la priza exterioara de pământ a
clădirii.

2.2.4. Instalație alimentare cu combustibil.
Cazanul funcționează pe combustibil gazos. Se va executa o instalatie de alimentare cu gaz
metan, dotata cu instalatiile aferente necesare functionarii automatizate.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
15

Fig.2 . Schema instalatiei de incalzire

2.2.5. Partea de construcții (construcții si amenajări pentru centrala termică)
Amenajarea centralei termice este la nivelul solului, intr -un spațiu special destinat acestui
scop. Se respecta cerințele normativelor în vigoare, pentru funcționarea unei centrale pe
combustibil gazos (gaz metan).

In abordarea acestei soluții sunt respectate si Normele si normativele in vigoare, cu privire la
PSI.

In conformitate cu P118 -1999, art. 4.3.37 spațiile tehnice anexe (centrală termică, grup
electrogen, stație pompare, etc, inclusiv depozite de materiale sau substanțe combustibile),
înglobate în clădire, se separă cu elemente de construcție CO (CA1) și rezistente la foc minimum
1 h 30 minute.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
16

2.2.6. Utilități
Alimentare cu apa a centralei se face de la racordul existent al clădirii, prin extinderea
instalației de apa potabila existenta pana la încăperea care a fost prevăzuta pentru centrala
termica.

Se va realiza alimentarea cu apa pentru umplerea instalațiilor de încălzire, r espectiv
completarea acestora pe parcursul funcționarii, prin montarea unei vane automate de
incarcare. Optional instalatia se va exhipa cu o instalatie de dedurizare a aapei.

Canalizare: e vacuarea apelor uzate, convențional curate, ajunse accidental pe p ardoseala
încăperii centralei termice, provenite de la instalația de încălzire se face prin evacuare liberă
la rețeaua de canalizare a clădirii.

2.2.7 Organizarea centralei termice si amenajări constructive
Organizarea spațiilor și amplasarea utilajelor este făcuta astfel încât distanțele străbătute
de personalul de exploatare să fie minime, iar supravegherea utilajelor și operațiunile de
exploatare și întreținere să se faca ușor. Amplasarea utilajelor respec ta prevederile din
normativele și prescripțiile tehnice în vigoare.

2.2.8 Evacuarea gazelor de ardere
Evacuarea gazelor de ardere se face în atmosferă, cu măsurile necesare pentru ca noxele
conținute de gazele de ardere, după pătrunderea în atmosferă ș i dispersia lor în atmosferă, să se
încadreze în limitele admise pentru concentrațiile din aer și sol.
Evacuarea gazelor se face prin racordarea fiecarui cazan la cate un coș de fum exterior cu DN
200, prevăzut cu izolație conform standardelor in vigoare.
Pentru măsurarea temperaturii, prelevarea probelor pentru analiza gazelor de ardere, precum și
pentru măsurarea tirajului, se prevăd ștuțuri din țeavă Dn25 pe racordul de fum al cazanelor.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
17

Fig.3. Schita cosului de fum

2.2.9. Prescripții privind clădirea
Clădirea respecta toate cerințele normativelor în vigoare, pentru funcționarea unei centrale cu
funcționare pe combustibil gazos( gaz metan).

In abordarea acestei soluții vor fi respectate Normele si normativele in vigoare, cu privire la
PSI.
Clădirea este de gradul II rezisten ță la foc și categoria D de pericol de incendiu.
Sala cazanelor este separată de celelalte spații. Ușa de acces este metalică și se deschide în afară

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
18
și nu va fi prevăzută cu praguri. De asemenea, accesul in centrala termica se va face din afara
clădirii.
Se vor lua toate masurile de protecție a persoanelor, prin restricționarea acestora in zona centralei
termice.

2.2.10. Dotări PSI
Centrala termică va fi dotată cu mijloace de primă intervenție în caz de incendii și se
echipează cu instalații de stingere a incendiilor conform reglementărilor în vigoare.

3. DATE TEHNICE

3.1. DATE PRIVIND CAZANELE
Cazane apa calda P=150 kW, p=4 bar, cu funcționare pe comb. mixt (lichid sau gaz metan)

Prescripția tehnică ISCIR în care se încadrează cazanele: PT A1 -2010.
Conform PT A1 -2010, pentru cazanele cu puterea nominala sub 400 kW, autorizarea de
funcționare se face de către agenți economici autorizați ISCIR și cazanele se înregistrează la
ISCIR -INSPECT IT.
Pentru a fi autorizata centrala termica, cazanul va fi însoțit de:
Declarația de conformitate;
Certificat de omologare emis de ISCIR INSPECT sau certificatul tip
CE Livretul aparatului, conform PT A1 -2010.
Anexa 3, raport de verificare, încercare si probe

3.2.DATE PRIVIND SALA CAZANELOR
Sala cazanelor este construită încât montarea, exploatarea și verificarea cazanelor pot fi efectuate
în condiții optime de lucru și securitate.
Sala cazanelor respecta normele de protecție contra incendiilor și normele sanitare în
vigoare, precum și condițiile din prescripțiile tehnice PT A1 -2010 din colecția ISCIR.
a) Dimensiunile sălii cazanelor
L x l x h: 12.84 m x 8.61 m x 10m; Volum V = 1145 mc
b) Dimensiuni geamuri și uși
Centrala este prevăzută cu fereastre fixe și mobile care asigură suprafața de explozie,
iluminatul natural și accesul aerului necesar arderii.
S vitrat necesar: 1145 x 2% = 22.9 mp;
S vitrat construit: 23 mp;
Priza de aer neobturabilă minima: S = 6 cmp x 150 kW= 900 cmp (30 cm / 30 cm) /
cazan ;
Ferestrele oferă o bună iluminare naturală a spațiului de deservire a aparatelor de măsură,

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
19

control, reglare și protecție, precum și a spațiului de deasupra cazanelor.
Ușa sălii cazanelor este așezată pe peretele dorsal fa ță de poziția cazanelor și are
dimensiunile 1.6 m x 2,1 m și se deschide în afară.
c) Soluții constructive
Pereții, planșeele și acoperișul sălii cazanelor sunt construite din materiale incombustibile,
rezistente la foc, așezate pe fundații corespunzăto are, care asigură stabilitatea construcției.
Pardoseala din sala cazanelor este la nivelul terenului înconjurător și este din beton sclivisit.

Elementele de constructii ce formeaza anvelopa cladirii vor respecta prescriptiile
normativuli P118 -1999 si acestea se vor regasi si in scenariul la foc al constructiei.

3.3.DATE PRIVIND UTILAJELE ANEXE

Dispozitive de pompare
In conformitate cu soluția aleasa, distribuția ag. termi c se face prin:
1. P1 – Pompa circ. ag. termic cazan1 Q=7 mc/h H=3mCA (Grundfos Magna 3)
2. P2 – Pompa circ. ag. termic cazan2 Q=7 mc/h H=3mCA (Grundfos Magna 3)
3. P3 – Pompa circ. ag. termic primar ramura NAG1 Q=8 mc/h H=10 mCA (Grundfos
Magna 3 40 -180 F)
4. P4 – Pompa circ. ag. termic primar ramura FDCT Q=8 mc/h H=10 mCA (Grundfos
Magna 3 40 -180 F)

Fig.4 . Pompa de recirculare [2]

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
20

Sistemul de expansiune si siguranta cazane
Sistemul de expansiune preia surplusul de apă rezultat prin dilatare si se va compune din:
· Vase expansiune închise cu membrana cu volum util de 80 l = 2 buc.
· 2 x supapa de siguranta DN 32 ; Pn3 bar pentru fiecare cazan

Fig.5. Alegerea vasului de expansiune [1]

Fig.6 . Supapa de siguranta DN 32 ; Pn 3 bar [1]

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
21
Sistemul de filtrare: Pentru o funcționare îndelungată și corespunzătoare a instalației este
necesar asigurarea unui sistem de filtrare continuu și eficient. Pe circuitul de retur se vor monta
filtre pentru impuritati.
Apă de adaos: Pentru a nu periclita funcționarea centralei în condițiile actuale și pentru a nu
distruge rapid cazanul prin depu nere de piatră, se recomanda a se monta o stație de
dedurizare pentru umplerea instalației si completarea pierderilor in timpul funcționarii.
Alimentarea cu apa
Alimentarea cu apă se face printr -un racord echipat cu filtru de impurități, filtru de polifosfați,
supapă de sens, alimentator automat și robineți de separare la conducta de întoarcere.

Aparate de măsura, automatizare, contorizare
Pentru cunoașterea parametrilor funcțio nali ai instalațiilor de încălzire (temperatura, presiune,
debit, etc.) este obligatorie prevederea aparaturii de măsura si control. Se vor monta manometre
si termometre pe toate circuitele instalației, respectându -se normativele in vigoare.

3.4. ILUMINA T
Iluminatul electric al sălii cazanelor va asigura deservirea și supravegherea corespunzătoare a
cazanelor din sală.
Instalația electrică pentru iluminare va respecta “Normativul privind proiectarea și montarea
instalațiilor electrice la consumatori cu tensiuni până la 1000 V, 1 -7” în vigoare. Iluminarea
principalelor locuri de muncă trebuie să respecte prevederile “Normelor republicane de protecție
a muncii”.
Iluminatul natural este asigurat prin geamurile ferestrelor, care sunt în număr suficient și dispuse
frontal și lateral, astfel încât oferă o bună iluminare naturală a spațiului de deservire a aparatelor
de măsură, control, reglare și protecție, etc.

3.5. VENTILAȚIE
Ventilația din sala cazanelor servește pentru evacuarea surplusului de umiditate, de fum, praf,
precum și pentru asigurarea temperaturii corespunzătoare.
Introducerea aerului proaspăt în sala cazanelor se face prin ferestre mobile si priza de aer.

3.6. ÎNCĂLZIREA
În centrala termica, temperatura aerului este de cel puțin 15șC și se realizează prin radiație. Pe
perioada când nu functioneaza centrala termica se va asigura încălzirea cu alte sisteme: corpuri
statice, generatoare de aer cald.

3.7. SPAȚII DE DESERVIRE A CAZANELOR
Amplasarea cazanelor în sală este făcută astfel încât asigură o deservire și supraveghere bună a
acestora și posibilitatea efectuării reparațiilor și a înlocuirii de elemente ale cazanelor.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
22

Distanța liberă de la frontul cazanului până la peretele din fața sălii cazanelor s -a stabilit în
funcție de înălțimea cazanului, astfel încât deservirea, întreținerea și supravegherea să se poată
efectua în condiții bune.

3.8. FUNDAȚIA CAZANELOR
Fundația cazanelor asigură poziția de montaj a acestora și suportă, fără pericol de cedare,
greutatea, inclusiv a conținutului de apă. Cazanele sunt montate încât sa permită dilatarea liberă a
tuturor părților componente datorită variațiilor de temperatură în timpul funcționării.

3.9 . CONDUCTE
Conductele racordate la cazane vor fi montate astfel încât sa nu producă eforturi asupra
legăturilor la cazan, care să depășească limitele admise.
Reazemele conductelor se vor fixa față de construcțiile metalice a stfel încât la o variație de
sarcină să nu poată produce solicitări importante și deformări ale acestora.
Conductele care traversează spațiile de deservire și de circulație ale cazanelor se vor amplasa
astfel încât să nu împiedice deservirea și circulația din zona cazanelor.

Fig.7 . Solutii de montaj al conductelor de agent termic

3.10. EXPLOATAREA CAZANELOR
Unitatea deținătoare este obligată prin lege să respecte prevederile prescripțiilor tehnice, colecția
ISCIR, fiind direct răspunzătoare pentru consecințele nerespectării acestora.
Principalele obligații și răspunderi sunt următoarele:
1. Să solicite înainte de punerea în funcțiune autorizația de funcționare, pregătind cazanele
și instalațiile anexe în acest scop;
2. Să ia măsurile necesare pentru exploatarea în condiții de siguranță a cazanelor;
3. Să elaboreze și să afișeze instrucțiuni de exploatare;
4. Să folosească în exploatare numai personal instruit;

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
23

3.11. SALA CAZANELOR
1. Accesul în sala cazanelor al persoanelor străine de exploatarea cazanelor și a instalațiilor
auxiliare este interzis fără aprobare prealabilă din partea conducerii.
2. Este interzis a se da sălii cazanelor altă întrebuințare în afara aceleia de exploatare și
întreținere a cazanelor și a instalațiilor auxiliare.
3. Spațiile de acces și de deservire a diferitelor locuri de muncă din sala cazanelor, precum
și drumurile spre ușile sălii vor fi permanent libere; ușile vor fi descuiate în tot timpul
funcționării cazanelor.
4. În sala cazanelor vor fi afișate, la loc vizibil, instrucțiuni de exploatare care să țină
seama de specificul cazanelor din sală si schema hidraulica a instalatiei. De asemenea,
instrucțiuni interne, privind atribuțiile personalului și modul de deservire a cazanelor,
precum și placarde de protecția muncii și PSI.

Fig.8 . Plan centr ala termica

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
24

3.12. PERSONAL DE DESERVIRE
Conducerea și cei însărcinați în scris de către aceasta, precum și întregul personal de serviciu
sunt obligați să cunoască și să respecte prevederile prescripțiilor tehnice PT A1 -2010, colecția
ISCIR și toate dispozitivele legale privind reglementarea exploatării cazanelor.
Personalul de conducere și de deservire al instala țiilor de cazane va fi:
operator RSVTI si
personal de exploatare instruit, conf. PT A1 -2010.
Responsabil tehnic RSVTI are următoarele obligații principale:

a) întocmește instrucțiuni pentru exploatarea și revizia cazanelor potrivit specificului
acestora, ținând seama de cerințele unei exploatări sigure;
b) controlează funcționarea cazanelor, luând, după caz, măsuri de înlăturarea defectelor;

c) conduce reviziile ș i reparațiile curente și ia parte efectivă la verificările oficiale;
d) răspunde de pregătirea instalațiilor pentru verificările tehnice oficiale;
Centrala de ap ă caldă fiind automatizata, NU necesit ă supravegherea permanent ă.

3.13. OBLIGAȚIILE PERSONALULUI DE DESERVIRE
a) Să cunoască bine instalația de cazane și deservirea ei corectă, urmând funcționarea
normală;
b) Să cunoască și să aplice instrucțiunile de exploatare;
c) Să supravegheze buna funcționare a cazanelor și a instalațiilor anexe;
d) Să comunice șefilor defectele constante, consemnându -le și în registrul jurnal al
centralei termice;
e) Să oprească cazanele în cazurile de oprire forțată;

3.14. EVIDENȚA EXPLOATĂRII
În sala cazanelor va exista un registru jurnal de supraveghere a exploatării.
În registru jurnal de supraveghere fac înscrieri: personalul de deservire, responsabilul sălii
cazanelor, factorii responsabili (conducerea și cei însărcinați în scris de acești a) precum și alte
persoane din exploatare, conform atribuțiilor ce le revin prin instrucțiuni interne.
Personalul de deservire va înscrie:
– Constatări privind starea cazanelor, a instalațiilor auxilare, armăturilor, etc. făcute la
preluarea serviciului;
– Ora când verifică operațiile de verificare a armăturilor și instalațiilor auxiliare,
operațiile principale în funcționarea cazanelor cu constatări făcute;
– Ora când s -au produs anumite defecțiuni sau fenomene anormale în exploatarea
cazanelor, indicând locul și felul defecțiunii, precum și ora și modul de remediere al

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
25

acesteia;
– Ora aprinderii și stingerii focului;
– Parametrii cazanelor;

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
26

Fig.9. Program de intretinere si exploatare instalatii de incalzire

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
27
3.15. FUNCȚIONAREA CENTRALEI
Funcționarea cazanelor se va face potrivit instrucțiunilor întocmite de întreprinderea
constructoare, iar lipsa acestora potrivit instrucțiunilor întocmite de responsabilul sălii cazanelor.

În timpul funcționării, personalul de deservire trebuie să supravegheze starea cazanelor și a
instalațiilor auxiliare, respectând cu strictețe regimul de exploatare stabilit pentru fiecare cazan.

În timpul funcționării cazanelor se va acorda o atenție deosebită:
menținerii circulației normale a apei si o alimentare uniformă a cazanelor
mențineri i presiunii si temperaturii nominale a apei calde;
funcționării normale a aparatelor de măsură și control, a instalației de protecție și
reglare automată, a armăturilor de siguranță, etc.;
Defectele constatate trebuie înlăturate imediat, iar în cazul când nu se pot înlătura se va anunța
responsabilul sălii cazanelor pentru luarea măsurilor necesare.
Verificarea funcționării supapelor de siguranță se va face periodic.
Funcționarea cazanelor cu supape de siguranță defecte sau dereglate este interzisă; de asemenea
este interzisă blocarea sau încărcarea suplimentară a supapelor de siguranță. Aparatajul de
măsură și control, de protecție și reglare automată trebuie să fie verificat la intervale stabilite în
instrucțiunile de exploatare.

3.16. CAZURILE DE OPRIRE FORȚATĂ A CAZANELOR
Personalul de deservire este obligat să oprească imediat cazanul din funcțiune în următoarele
situații:
· La elementele cazanului au apărut burdușiri, fisuri sau crăpături, curgeri;
· S-a încălzit la roșu o porțiune din scheletul metalic de susținere al cazanelor;
· Temperatura gazelor arse a crescut anormal de mult;
· Sunt atinse limitele de declanșare prin protecție automată a cazanelor, dar instalația de
automatizare nu realizează declanșarea;
· S-a produs o explozie în focar sau pe canalele de gaze arse;
· A izbucnit un incendiu în sala cazanelor care progresează rap id și nu poate fi
stins; Funcție de particularitățile cazanelor se vor stabili de beneficiar și alte cazuri de oprire
forțată.

Cazurile de mai sus vor fi aduse la cunoștința responsabilului sălii cazanelor și vor fi înscrise în
registrul jurnal de suprav eghere, iar atunci când se soldează cu avarii vor fi anunțate la ISCIR
– unitatea teritorială.

3.17. AUTORIZAȚIA
Conform Prescriptiilor Tehnice PT A1 -2010, colectia ISCIR, pentru cazanele cu puterea
nominala sub 400 kW, autorizarea de funcționare se face de către agenți economici autorizați
ISCIR și cazanele se înregistrează la ISCIR -INSPECT IT.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
28
Art. 14 În vederea efectuării punerii în funcțiune, deținătorul aparatului are obligația de a pune la
dispoziția persoanei juridice autorizate cel puțin următoarele documente:
a) declarația de conformitate de la producatorul cazanului
b) instrucțiunile de instalare, montare, reglare, utilizare și întreținere livrate împreună cu
aparatul, redactate sau traduse în limba română;
c) schema termomecanică a centralei termice avizată de către RADTI atunci când este
echipată cu cazane având puterea nominală mai mare de 70 kW.

Art. 15 La punerea în funcțiune a aparatelor se respectă instrucțiunile aplicabile elaborate de
producător, specifice fiecărui tip de aparat și prevederile prezentei prescripții tehnice și
efectuează cel puțin următoarele verificări tehnice:
a) verificarea integrității aparatului;
b) verificările aplicabile prevăzute în „Livretul aparatului".

Art. 17 (1) Punerea în funcțiune și admiterea funcționării se finalizează prin:
a) efectuarea verificărilor prevăzute la art. 15 și completarea livretului aparatului de către
RVT, care confirmă respectarea prevederilor prezentei prescripții tehnice;
b) instruirea deținătorului/utilizatorului de către RVT, privind funcționarea în condiții de
siguranță a aparatului și obligativitatea efectuării verificărilor tehnice periodice conform
prezentei prescripții tehnice.
(2) În funcție de rezultatele obținute la punerea în f uncțiune, în livretul aparatului se
consemnează:
a) „ADMIS – aparatul poate funcționa până la scadența următoarei verificări, cu obligația
respectării instrucțiunilor de instalare, reglare, utilizare și întreținere date de producător și a
prevederilor preze ntei prescripții tehnice";
b) „RESPINS – aparatul nu îndeplinește condițiile de punere în funcțiune și se interzice
funcționarea acestuia".
NOTĂ: Semnarea livretului aparatului de către deținător/utilizator semnifică însușirea de către
acesta a obligației de a nu utiliza aparatul fără a -l supune verificării tehnice periodice la 2 ani.

Art. 18 Aparatele verificate se înregistrează de persoana juridică autorizată în „Registrul de
evidență a aparatelor aflate în supraveghere" .

3.18. MASURI DE PROTECTIA MUNCII si PSI
Pe perioada de executie a lucrarilor se vor lua masuri de protectie a muncii specificate in NGPM –
1996, Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii – MLPAT 1993 si a
“Normelor specifice de securitate a muncii pentr u lucrarile de instalatii tehnico – sanitare si de
incalzire” din 1996.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
29
MASURI DE PREVENIRE SI STINGERE A INCENDIILOR
Pentru perioada de executie a lucrarilor, masurile PSI vor fi stabilite de executantul lucrarii
conform “Normativului de prevenire a incendiilor pe perioada executarii lucrarilor de constructii
si instalatii aferente acestora” C 300 / 94.
3.18. PRECIZARI FINALE

Executantul va avea obligatia ca:

– pentru toate solutiile propuse in documentatie sa se prezinte proiectantului spre avizare
detaliile si tehnologiile de executie pentru toate materialele utilizate conform indicatiilor
furnizorilor ;

– sa intocmeasca si sa prezinte proiectantului spre aviz are un set de planuri detaliate de
executie care sa reflecte in mod amanuntit urmatoarele ;

-localizarea si dimensiunile tuturor echipamentelor, traseele principale, detaliile de
pozare, propuneri de rezolvare a intersectiilor cu celelate instalatii, pre cum si coordonarea cu
restul instalatiilor pe traseele comune astfel incit sa respecte normele in vigoare ;

– la terminarea lucrarilor sa prezinte planurile de executie cu toate modificarile facute pe
parcursul lucrarilor insusite de proiectant, documentele privind realizarea probelor, procesele
verbale de lucrari ascunse, trasare etc;

– planurile cu traseele prin cipale si secundare, procesele verbale a probelor de
functionare precum si incadrarea in prevederile documentatiei in vederea intocmiri cartii tehnice
a constructiei prin departamentul tehnic propriu ;

– sa asigure inscriptionarea tuturor traseelor de dist ributie in conformitate cu realitatea ;
– executantul consimte si admite ca a citit atent si a inteles acest caiet de sarcini si ca va
executa corect si in conditiile de calitate prevazute si necesare unui asemenea obiectiv ;

– executantul se obliga sa realizeze toate lucrarile necesare functionarii si exploatarii in
conditii optime a obiectivului ;

– executantul si beneficiarul vor solicita certificate de calitate si garantie in cadrul
contractelor incheiate cu furnizorii, certi ficate care vor fi prezentate in fata comisiei de
receptie ;

– in timpul executiei se vor intocmi desene cu instalatia real executata, atasind si toate
dispozitiile de santier prin care s -au dat derogari sau modificari ale traseelor sau solutiilor

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
30
proiect antului, care se vor preda cu proces -verbal dirigintelui de santier ;

– dupa finalizarea instalatiilor si punerea in functiune a acestora, executantul va intocmi un
program de exploatare si intretinere a instalatiilor conform normativelor in vigoare si a
specificatiilor tehnice ale utilajelor

4. Descrierea situatiei actuale

Uleiul filtrat, este transportat din rezervorul curat de către pompe de sistem printr -un
sistem de conducte în standurile de verificare. Presiunea de avansare spre consumatori este
menținută constantă.
– Cant. min : 41 m³/h bei 1,8 bar
– Cant. max : 46 m³/h bei 1,6 bar
Pentru me nținerea constantă a temperaturii uleiul ui, pompele transportă uleiul din
rezervorul curat înapoi în rezervorul curat prin convertoare de căldură cu plăci.
Uleiul de verificare pentru angrenaje murdar din standurile de verificare ajunge înapoi în
recipien tul de murdărie al sistemului de filtru prin stația de retur cu pompe. În instalația de filtru
uleiul este curățat; aici murdăria este colectată de filtrele PALL în etapa de curățare. Uleiul
curățat este transportat înapoi în rezervorul curat.
Datorita costurilor ridicate a filtrelor PALL si a necesitatii inlocuirii acestora la perioade scurte
de timp ( mxim 400 ore de functionare ) si fiind vorba de un numar de 111 bucati , a aparut
nevoia modernizarii instalatiei, gasirea unor solutii mai economice si totodata sigure pentru
filtrarea uleiului necesar standurilor de testare.

4.1. Solutia adoptata

A fost trecerea de la folosirea filtrelor PALL la filtre cu aluviune, fiind necesare adaugarea de
noi componente cum ar fi:
·
Rezervor de filtrare cu lumanări filtrante . S -au pastrat aceleasi rezervoare dar s -au inlocuit
filtrele PALL cu filtre lumanare
·
Echipament pneumatic cu emițător de presiune și supapă magnetică
·
Instalație pentru aluviuni
·
Rezervor de dozare cu dispoz itiv de dozare
·
Rezervor pentru aluviuni cu dispozitiv de amestecare, pompe pentru aluviuni

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
31

Figura 1 0. Corpul filtrului

Filtrul de aluviune
Filtrul de aluviune este format, în principal dintr -un rezervor de filtru, un racord la
dispozitivul filtrului de aluviune (rezervor de aluviune, unitate de dozare) , o stație de curățare
secundară (filtru cu bandă cu presiune) și dispozitivele pneumatice.
Filtrarea are loc în rez ervorul filtrului cu ajutorul unui mijloc auxiliar colmatat în lumânările
filtrante.
După procesul de filtrare, amestecul de nămol și lichid este evacuat din rezervorul de filtru cu
ajutorul aerului comprimat, prin intermediul sertarului de evacuare din re zervorul de aluviune.
În timpul procesului de aluviune, uleiul contaminat este transportat din filtru în rezervorul de
aluviune, de acolo în rezervorul de murdărie prin pompa de aluviune, printr -un filtru secundar. În

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
32

filtrul secundar murdăria și mijloacel e auxiliare de filtrare se separă de ulei prin intermediul unui
filtru cu bandă.

Fig 11. Sectiune in corpul filtrului cu aluviune

Dispozitiv de aluviune
Sarcina dispozitivului de aluviune constă în prepararea unui amestec de ulei cu celite și de a –
l transporta către lumânările filtrante.
Pompa de aluviune transportă amestecul preparat în rezervorul de filtru, respectiv în circuitul de
aluviune. În acest circuit, pe lumânările filtrante se forme ază un strat de mijloc auxiliar de
filtrare, pân ă când este eliminat complet mijlocul auxiliar de filtrare.
– cant. min. 80 m³/h at 1,8 bar
– cant max.: 130 m³/h at 1,2 bar

Materialul filtrant

Se foloseste ca material filtran in instalatia de filtre cu aluviune CELITE 545 , diatomita cu
depuneri de calciu din apa, folosite si in industria alimentara la filtrarea berii , a apei , in
industria farmaceutica si chimica . Se prezinta sub forma de pulbere de cristale de culoare alba
de diferite granulatii , care se amesteca cu uleiul pentru a forma mediul necesar depunerii pe
peretii filtrelor lumanare

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
33
Stația secundară de curățare
Stația secundară de curățare este formată, în principal, dintr -un rezervor de aluviune și un
filtru secundar cu comutare ulterio ară
Filtrul secundar separă murdăria în cadrul unei etape solide și lichide. Lichidul filtrat aici este
transportat înapoi în sistemul de recirculare . Nămolul este eliminat în stadiu uscat, astfel încât
poate fi manipulat usor.
– cant . min : 6 m³/h at 1,4 bar
– can max.: 13 m³/h at 1,1 bar
–
Fig. 12 . Filtrul secundar

Filtering area: 1,5 m²
Throughput: ca. 6 m³/h
Filtering medium: Nylontuch 105 .m
Length: ca. 3.000 mm
Width: ca. 1.500 mm
Height: ca. 1.800 mm

Dispozitiv de umplere
Dispozitivul de umplere servește la umplerea instalației cu ulei de verificare pentru
angrenaje din rezervoarele de depozitare.
De la sistemul de operare se selectează în prealabil cantitatea de ulei care trebuie adăugată și se
pornește procesul de umplere. Contorul de ulei înregistrează cantitatea umplută, iar după
atingerea cantității dorite oprește automat procesul de umplere.

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
34

Fig 13. Schema instalatiei de filtrare cu filtre de aluviune

5. CALCULUL ECONOMIC SI COMPARAREA CELOR DOUA
METODE DE FILTRARE

5.1.Varianta PALL
Avand in vedere faptul , ca pentru a asigura debitul necesar de ulei filtrat pentru buna functionare
a standurilor de proba este nevoie de 3 filtre , fiecare avand in componenta sa un numar de 37 de
bucati filtre PALL
37 x 3 = 111 bucati filtre PALL.
Pret/buc =177 euro

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
35

0100000200000300000400000500000
filtre PALL filtre celite investitia
Series1 471528 12960 500000EuroInfluenta tipului de filtre asupra
costurilor in primul an Necesar schimburi/luna = 2
Total filtre/luna =222 Total costuri/luna = 39294 euro

5.2. Varianta cu filtre de aluviune (celite)
Pentru realizarea acestui concept este necesara o investitie de 500.000 euro pentru adaugarea
bazinelor necesare, a pompelor si a filtrului secundar care are rolul de a separa materialul
filtrant si al usca pentru a putea fi manevrat mai usor.
Necesar cel ita = 60 kg pentru 3 filtre
Pret /kg = 4,5 euro
Necesar regenerari /luna = 4
Total costuri/luna = 1080 euro

Tabel 1. Necesarul si costurile celor doua variante de filtrare

Fig. 14.Influenta tipului de filtre asupra costurilor in primul an
Varianta Nr. investitia(euro) pret euro regenerari/luna euro/luna euro/an euro/5 ani
PALL(buc) 111 0 177 2 39294 471528 2357640
Celita (kg) 60 500000 4.5 4 1080 12960 564800

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
36

05000001000000150000020000002500000
filtre PALL celite
+investitie
Series1 2357640 564800Eurocosturi pe 5 ani

Din acest grafic se poate vedea ca costurile cu materialul filtrant in varianta Filtre cu
aluviune sunt foarte reduse , deci se justifica investitiinvestitia .
Daca facem un calcul pe termen mai lung , 5 ani, se observa scaderea costurilor
si amortizarea cheltuielilor investite pentru aceasa varianta.

Fig. 14. Costurile pe 5 ani

5.3. Gestionarea deseurilor

Gestionarea deșeurilor, cunoscută și ca managementul deșeurilor, se referă la educația
privind colectarea, transportul, tratarea, reciclarea și depozitarea deșeurilor. De obicei,
termenul se referă la materialele rezultate din activități umane și la reducerea efectului
lor asupra sănătății oamenilor, a mediului, sau aspectului unui habitat.[1] Gestionarea
deșeurilor are ca scop și economisirea unor resurse naturale prin reutilizarea părților
recuperabile. Deșeurile gestionate pot fi atât solide, cât și lichide sau gazoase, precum și
cu diverse proprietăți (de exemplu radioactive), necesitând metode de tratare specifice
fiecărora.

Datorita acestui sistem de filtrare se va genera o cantitate mai mica de deseuri

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
37

0100002000030000400005000060000
filtre PALL Celita
Series1 53280 14.400kilograme deseuCantitatea de deseuri pe 5 ani

Fig. 15. Cantitatea de deseuri degajata prin cele doua metode de filtrare

6.Concluzii

Varianta de filtrare cu filtre de aluviune se dovedește a fi o solutie fiabilă . Investiț ia
de 500000 euro fiind recuperată dupa primul an de punere in funcț iune . Scăderea
costurilor de producț ie se va reflecta in costul produsului finit .
Pe o perioadă de 5 ani se obtine o diferenț a de 1792840 euro, d oar din
implementarea unor soluț ii noi de filtrare.
Deseurile generate vor fi , pe aceeasi perioada de 5 ani , mai putine cu 38880 kg și
implicit costurile cu gestionarea lor vor fi mai mici

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
38

7. STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA

STAS 1907/1 -97 Calculul necesarului de caldura. Prescriptii de calcul
STAS 1907/2 -97 Calculul necesarului de caldura. Temperaturi interioare
conventionale de calcul
STAS 1797/1 -79 Dimensionarea corpurilor de incalzire
STAS 11247/3 -80 Caracteristici termice si hidraulice ale corpurilor de incalzire.
Determinarea pierderii de sarcina
I 13-2002 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de
incalzire centrala
P 118 – 99 Norme tehnice de proiectare si realizare a constructiilor privind
protectia la actiunea focului elaborat de INCERC si IPCT
(B.C.nr.5 -6/1983)
C107 -2/1997 Normativ privind calculul coeficientilor globali de izolare termica.
I 5/2-98 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de
ventilare;
C 142 – 85 Instructiuni pentru executarea si receptionarea termoizolatiilor la
elemente de instalatii.
NRPM – 75 Norme republicane de protectia muncii;
C 56 – 85 Normativ pentru verificarea calitatii de receptie a lucrarilor de
constructii si instalatii aferente;
PT A1 – 2010 Aparate de incalzit alimentate cu combustibil solid , lichid sau

gazos cu puteri nominale <= 400 kW

PT C2 – 2010 Arzatoare cu combustibil gazosi sau lichizi

PT C11 – 2010 Sisteme de automatizare aferente centralelor termice si
instalatiilor de ardere aferente cazanelor

Legea nr. 10 / 1995 Privind calitatea in constructii;
HGR nr 273 / 1994 Privind aprobarea Regulamentului de receptie a lucrarilor de
constructii;

HGR nr 766 / 1997 Hotararea pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in
constructii;

Ordin M.I. nr 775 / 1998 pentru aprobarea Normelor generale de prevenire si stingere a
incendiilor;

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
39
Ordonanta G.R. privind apararea impotriva incendiilor nr. 60 / 1997;

H.G.R. nr.51 / 1992 privind unele masuri pentru activitati de prevenire si stingere a
incendiilor;

8.Bibliografie

1. http://www.calorserv.ro/produse/cazan -otel-viessmann -vitoplex -200-sx2-120-kw-cu-
automatizare -vitotronic -300-gw2-VIEVP200120GW2
2. http://product -selection.grundfos.com/product -detail.product –
detail.html?productnumber=97924651&qcid=229166416

UTC -N LUCRARE DE DISERTATIE

Page
40