Utilajele tehnologice statice sunt utilaje ale căror părti principale sunt formate din elemente relative rigide și fixe, iar întregul utilaj este… [607633]

1. Generalit ății

1.1. CONSIDERENTE GENERALE

Utilajele tehnologice statice sunt utilaje ale căror părti principale sunt formate din
elemente relative rigide și fixe, iar întregul utilaj este așezat și fixat pe fundații sau pe
suporturi.
Cele mai des întâlnite utilaje de tip static sunt: recipiente de depozitare, schimbătoare de
căldura, coloane de rectificare etc.
Utilajele statice se fixează pe fundații de beton sau pe suporturi metalice , fixate la rândul
lor pe fundații sau pe planșee. Forma și dimensiunile fundațiilor sunt strâns legate de
mărimea și forma conturului utilajului respectiv. În cazul utilajelor statice cu înălțime și
greutate mare(coloane), una dintre problemele dificile o constituie centrarea șuruburilor de
ancorare. Aceste șuruburi se betonează o dată cu turnarea blocului fundației și, ca atare,
trebuie bine centrate de la început. Pentru aceasta se folosesc șabloane metalice, care
stabilesc și mențin poziția corectă a șu ruburilor. Șabloanele se betonează o dată cu
șuruburile.
Toate elementele interioare ale utilajului (serpentine, talerele, distribuitoarele,
dispozitivele de amestecare, aparate de măsurat și controlat etc.) se vor executa în uzina
constructoare.
Documenta ția care însoțește utilajul pe șantierul de montaj în mod obligatoriu este
următoarea:
 Borderoul subansamblurilor și schema de marcare;
 Instucțiunile tehnice de asamblare și sudare;
 Certificatul asamblării de control;
 Actele de probă ale instalațiilot interioare;
 Desenele utilajelor cu toate subansamblurile și detalii în legătură cu materialele
folosite, toleranțele ce trebuie respectate la asamblare, garniturile, șuruburile
etc.;
 Desenele și calculele de rezistență ale urechilor sau butonilor de agățar e la
montaj;
 Indicația destinației utilajului;
 Instrucțiuni tehnice și detalii în eventualitatea executării unor protecții speciale
sau cu izolații;
 Indicarea probelor la care trebuie supus utilajul după montare, parametrii obținuți
prin probe și normele de control ale utilajului asamblat. ;

1.2. ASAMBLAREA RECIPIENTELOR

Recipientele sunt vase pentru depozitarea unor produse în stare solidă, lichidă sau
gazoasă, sau vase în care se petrec anumite procese fizice și chimice, în condiții
determinate de temperatură și presiune.
Asamblarea recipientelor se poate face fie direct pe amplasamentul definitiv sau pe
standuri speciale, oricum s -ar realiza asamblarea recipientelor sub presiune trebuie făcută
astfel încât să fie respectat un număr de condiții spec ifice. La asamblarea recipientelor fără
presiune, trebuie respectate de la caz la caz, numai unele dintre aceste condiții.
A. Condiții referitoare la asamblarea recipientelor:
– Tolele destinate virolelor și fundurilor trebuie să păstreze marcajul uzinei
constr uctoare până la terminarea asamblării.
– Segmentele de închidere a virolelor trebuie să aibă cel puțin 800 mm lungime.
– Trebuie asigurată perpendicularitatea suprafețelor plane de la capete, pe
generatoare. Schema de verificare a acestei condiții este edata în figură 1.1. Se
admite pentru c valoarea de 0,6 din diametrul virolei, cu condiția ca .

Figure 1.1 SCHEMA ABATERILOR DE POZIȚIR A SUPRAFEȚELOR

– Toleran țele uzuale ale dimensiunilor virolelor sunt cuprinse in tabelul 1.1. Pentru
virolele executate din oteluri anticorosive si din oteluri placate, valoarea acestor
toleranțe poate fi redusa cu aproape 50%.

Tabelul 1.1 TOLERANȚE LA EXECUTAREA VIROLELOR

– Îmbinarea cap la cap a virolelor executate din table cu grosimi diferite, s e face
prin alinierea suprafețelor exterioare sau ininterio are, după cum indică proiectul.
Valorile maxime pentru dezaxări este de 4 mm în cazul tablelor din otel -carbon
sau oțel aliat, 3 mm pentru tablele din oțel placat și 2 mm pentru tablele din oțel
inoxidabil.
– Dacă grosimea tablelor diferă mult între ele, este necesară egalizarea lor, prin
prelucrare mecanică.
– Pentru suprafață cilindrică a virolei se admit abater de circularitate de maxim 2
mm, iar în dreptul cusăturilor de 5 mm. Controlul circular ități se face cu ajutorul
șablonului. La capetele virolei trebuie corectate denivelările până ce se obține
contactul cu șablonul.
– Abaterile de rectilinitate în sens longitudinal se admit până la maxim 20 mm
pentru lungimi de 10m și 30 mm pentru lungimi m ai mari de 10 m.

B. Condiții pe care trebuie să le îndeplinească fundurile recipientelor:
– Fundurile recipientelor pot avea formă plană, sferică, eliptică sau conică, cu
racordare la mantaua cilindrică.
– Fundurile eliptice sau sferice cu racordare t rebuiesa aibă asigurată
perpendicularitatea pe axa a muchiilor de îmbinare cu mantaua cilindrică.
– Fundurile pot avea anumite abateri de formă, cum ar fi: conicitatea părții
cilindrice, convexități sau concavități ale porțiunii sferi ce, abateri de la valoarea
razelor de curbură etc. Acestea se verifică cu ajutorul sabloanelor de formă.
C. Condiții referitoare la amenajările interioare ale recipientelor:
– Sudurile longitudinale pentru fixarea amenajărilor interioare, se amplasează la o
distanță de cel puțin 5 ori grosimea peretelui corpului de cusăturile longitudinale
ale acestuia.
– Sudurile circulare, pentru fixarea amenajărilor interioare, trebuie amplasate la cel
puțin 50 mm de cusăturile circulare ale corpului recipientului
– Se admite intersecția cusăturilor longitudinale de fixare a amenajărilor, cu cele
circulare ale corpului, și invers.
D. Condiții referitoare la armăturile recipientelor:
– Racordurile și gurile de vizitare se asamblează conform indicațiilor din proiect.
– Raco rdurile cu diametrul mai mic de 150 mm se pot asambla și pe cusăturile
longitudinale ale corpului recipientului, cu condiția ca distanța dintre ele să fie cel
puțin egală cu de două ori diametrul găurii.
– Dacă racordurile se fixează pe cusăturile circular e ale corpului recipientului, este
necesar ca, în afara îndeplinirii condiției de mai sus să se facă un calcul de
verificare a rezistenței locale.
La fixarea racordurilor se admit următoarele abateri:
– Pentru diametrele găurilor <150 mm se admit abateri d e ;
– Pentru diametrele găurilor 150 -300 mm se admit abateri de ;
– Pentru diametrele găurilor >300 mm se admit abateri de ;
– Dezaxarea racordurilor față de găurile din corpul recipientului se admite să fie de
;
– Abaterea de la parallelism a suprafeței de etanșare a flanșelor racordurilor și
găurilor de v izitare cu planul tangent corespunzător nu trebuie să depasasca
3 mm;
– La recipientele din oțel placat, trebuie asigurată protecția zonelor de fixare a
racordurilor și gurilor de vizitare;

În functiede poziția de lucru, asamblarea recipientului poa te fi:
– Orizontală, se folosesc în general la recipiente de diametru până în 6 metri și
lungime mare;
– Vertical, întâlnită la recipientele cu diametre > 6 metri, în tronsoane de cel mult 8
metri. Tronsoanele grele se asamblează direct pe amplasamentul de finitive.