Organizarea produc ției pentru Troliu manual tip [616717]

Organizarea produc ției pentru Troliu manual tip
CAROL TR500
Îndrumător: Sl. Dr. Ing. Fleac ă Bogdan Autor : Ghimpeteanu Diana
Petrescu Mihai
Biolaru Irinel
Grupa : 1542 A

Scopul proiectului
Acest proiect are ca și scop principal r eprezentarea și parcurgerea etapelor necesare
producției unui bun material.
Următoarele capitole din acest proiect au scopul de a:
oidentifica obiectivul –produsul necesar clientului (produs existent –se execută produc ția);
oidentifica componentele produsului , produsul se descompunerea în subansamble / repere;
oidentifica locurile de muncă specifice tehnologiei produsului ales unde se desfă șoară
operațiile de producție -ateliere;
oidentifica opera țiile principale necesare pr oducției produsului ales în ordine tehnologică și
se trec in fi șa tehnologică;
oidentifica opera țiile în ordine tehnologică, timpii consumați, simbolurile alocate operațiilor,
necesare produc ției produsului ales;
oidentifica metodele de îmbunătă țireși reali zarea acestora.
Scopul primului capitol este de a ințelege mai bine termenii “sistem”, “proces” si
“producție” și de asemenea de a prezenta contextul organizării companiei TRACTEL SAS și
materiile prime utilizate pentru Troliu manual tip CAROL TR500.
Capitolul 1: Introducere
1.1 Definire , tipologii/categorii : SISTEM , PROCES, PRODUC ȚIE
a)SISTEM
Sistemul este o mulime de elemente între care există rela ții sau raporturi neîntâmplătoare
care interacionează în vederea realizării unui obiectiv comun, care poate fi 😮 lege a naturii; sau
un obiectiv stabilit de către om.
Elementele unui sistem sunt entită ți de diferite tipuri și cu caracteristici diferite, implicate
într-o mulime de activită ți specifice sistemului, cum ar fi: oameni, echipamente, procese de
producție, tehnologii, organizare etc
Elementele sistemului pot fi ele însele considerate ca sisteme în sensul definirii acestui
concept.
În general, pentru a putea defini un sistem din orice domeniu de activitate trebuie stabilite
elementele componente șiconexiunile existente între elementele sistemului pe de o parte și între
sistem și mediu pe de altă parte, precum și obiectivele sistemului.
Un sistem, în absen ța obiectivului său reprezintă doar o mulime de elemente
interconectate. La rândul ei, o mulime de elemente neconectate nu va avea relevan ță pentru
analiza sistemelor.

4b)PROCES
Ca definitie, procesul reprezinta o succesiune de operații, de stări sau de fenomene prin
care se efectuează o lucrare, se produce o transformare; 1. evoluție, 2. dezvoltare,3 desfășurare;
4 acțiune.
Procesul de produc ție–constă în totalitatea ac țiunilor care au ca rezultat transformarea
materialelor și a semifabricatelor în producție finită (în produs).
Această no țiune cuprinde nu numai executarea produselor ci și pregătirea producției,
înzestrarea tehnologico -materială, între ținerea utilajelor precum si transportul în interiorul secțiilor
și uzinei.
Procesul tehnologic -reprezintă acea parte a procesului de produc ție în decursul căreia
variază starea calitativă a obiectului producției sau a diferitelor părți componente ale acestuia
(piese, subansamble de orice ordin și ansamblul general).
Procesul de muncă -reprezintă activitățile executanților în sfera productivă sau
îndeplinirea unor alte atribuții în sfera neproductivă, activități efectuate cu ajutorul uneltelor sau
instrumentelor de muncă asupra obiectelor de muncă, în vederea transformării lor în bunuri
materiale.
Procesul natural –în cadrul căruia obiectele muncii suferă transformări fizice și chimice
sub acțiunea un or factori naturali.
c)PRODUC ȚIE
Producțiareprezintă procesul creării bunurilor necesare existenței și dezvoltării societății,
în cursul căruia oamenii transformă sau modifică obiectele din natură potrivit trebuințelor lor.
Tipul de produc ție este o stare organizatorică determinată de nomenclatorul de produse ce
urmează a fi prelucrat volumul produc ției fabricate, gradul de specializare al întreprinderii și modul
de deplasare a produselor de la un loc de muncă la altul.
În întreprinderile de produc ție în funcție de ansamblul acestor factori există trei tipuri de
producție și anume.
– tipul de produc ție în masă;
– tipul de produc ție în serie;
– tipul de produc ție individual.
Tipul de produc ție în serie este și el de mai multe feluri , în funcție de mărimea lotulu i de
fabricație și anume:
– tipul de produc ție de serie mică;
– tipul de produc ție de serie mijlocie;
– tipul de produc ție de serie mare.

51.2 Contextul organizării
PRODUCATOR:
TRACTEL SAS, St. Hilaire Sous Romilly, Franta
DESCRIERE:
TRACTEL GROUP (Franta), lider pe piata aparatelor de ridicat.
Cliențiicompaniei producătoare sunt numero și. Începând de la magazine de unelte,
supermarket -uri până la companii producătoare de masini.
Clienți importanți ce sunt detaili ști dar și angrosi știai companiei TRACTEL SAS :
– BRICODEPOT –bricolaj -detailist ;
– Dedeman –bricolaj -Angrosist ;
– Www.Fabory.ro –magazin online; Angrosist ;
Compania consideră că este un produs necesar și de accea se dorește o specializa re în
acest domeniu fiind producătoare numai de preducele și accesorii ce le însoțesc.
Astfel compania a decis să producă 100 de produse .
Furnizorii
Nume furnizor Materie primă
Sonex International -producator Bara de otel Otel Ol 30
Metalurgia SA-producator Lingou de Otel Ol 30
Nimet SA -producatorBara de otel cromat
TiNiCr 180
Mecanica Sighetu SA -producator suruburi, piulite inox
Tabelul 1.1 : Lista furnizorilor firmei TRACTEL SAS
1.2.1 Tabel specificatii materii prime si piese troliu manual de tip Carol TR500
Identificarea si prezentarea componentelor pentru troliu manual de tip CAROL TR500.

6Figura 1. 1Componentele Troliu manual tip CAROL TR500
In urmatorul tabel se va identifica materiile prime si piesele, standardele de fabr icatie,
componente pentru troliu manual de tip Carol TR500
Materie
primaCalitate Piesa Dimensiuni STANDARDE
DE
FABRICATIEUnitate de
masuraPret
Tabla de otel
10TiNiCr1804 Baza de
fixare,carcasaGreutate: 7
kg
200×250 mmSR EN
10025 -2/04m 490
Bara din otel
Otel Ol 371 Maner de
transportGrosime: 3
cm
Lungime: 20
cmSR EN
:10216 –
1:2003m489
Bara de otel
Otel Ol 371
Maner Latime: 5 cm
Lungime: 25
cmSR EN
:10216 –
1:2003m 200
Țeavă de
oțel
P195TR11
Cilindru suport Grosime: 7
cm
Lungime: 15
cmSR EN
:10216 –
1:2003m430
ROLA
CABLU
OTEL INOX4
CablulLungime: 22
m
Diametru:
6.8 mmD 1MMX
300M 51120m 100
Bara de otel
cromat
TiNiCr 1803
ManivelaLungime: 20
cm
Grosime: 20
mmSR EN
:10216 –
1:2003m 500

7Materie
primaCalitate Piesa Dimensiuni STANDARDE
DE
FABRICATIEUnitate de
masuraPret
TOTAL2,209
lei
Tabelul 2. : Identificarea materiilor prime si a pieselor componente pentru troliu manual de
tip Carol TR500
LEGENDA CALITATE
1-De uz general
2-Superior
3-Slab aliat
4-Inalt aliat
Accesorii: Husa de protectie.
1.2.2.Segmentarea pie ței
Scopul urmărit de procesul de segmentare a pieței este de a ajusta și optimiza mult mai
atent mixul de marketing la cerințele și necesitățile grupurile care formează și definesc diferitele
segmente ale pieței.
Pentru compania TRACTEL SAS un segment de pia ță favorabil este segmentul cu vârsta
cuprinsă între 25 și 55 de ani.
Compania TRACTEL SAS a decis sa se axeze pe segmentul de piață masculine .
Segmentarea peței în funcței de zona demografică. Compania noastră se axează pe
zona urbană.
CONCLUZII CAPITOL UL I
In urma dezbaterii teoretice despre sistem, produs si proces, s -au indentificat cunostintele
necesare pentru operațiile principale necesare producției produsului ales în ordine tehnologică.
BIBLIOGRAFIE
http://www.proiecte.ro/mecanica/trolii -si-mecanisme -de-ridicare -24894 accesat 03.11.2016
Fleacă, B., Curs de planificarea și organizarea producției, încărcat pe Moodle

8Capitolul 2: Analiza și studiul desfășurării procesului de produc ție
Scop
Scopul acestui capitol este analiza și studiul desfășurării procesului de produc ție pentru troliu
manual tip CAROL TR500
2.1 Structura arborescentă pentru produs ul troliu manual de tip Carol TR500
Structura arborescentă presupune o schemă pe mai multe nivele,prezentând structura
produsului de la primul pas in producerea acestuia pâna la ultimul.
Scopul acesteia este faptul că ne ajută să identificăm materiile prime folosite pentru
troliu manual de tip Carol TR500 , dar și modul de asamblare al acestora.
Fig 2.1 de mai jos, prezintă structura arborescentă pentru troliu manual de tip Carol TR500
2.5 Fluxul general de produc ție
2.2Structura arborescentă pentru producția produsului
Structura arborescentă pentru produc ția produsului este utilizată pentru a ști ce cantitate de
materie primă este necesară pentru a realiza produc ția pe o lună.Nivelul1 Nivelul2 Nivelul3 Nivelul4
Tabla de otel
10TiNiCr180 1
-2 buc
Carcasa de
protectie-1
buc
Baza de fixa -1
bucȚeavă de oțel
P195TR-1 bucManivela-
1buc
Maner de
trasport-1buc
ROLA CABLU
OTEL INOXBara de otel
cromatTiNiCr
180–1 buc
Bara din otel
Otel Ol 37 -1
bucTroliu manul
tip CAROL TR
500-
1 bucStructura
Carcasa+baza
1bucCilindru
suport-1 buc

9Figura 2.2 de mai jos, prezintă această s tructură pe 5 nivele pentru productie
2.5 Fluxul general de produc ție
2.3 Graficul general al fluxului de produc ție
Scopul g raficul general al fluxului de produc ție ne ajută sa organizăm operațiile necesare
producției unui troliu, pe ateliere de lucru dar și să intelegem ordinea acestora.
Fig. 2.3 Shema fluxului general al procesului de produc țieDepozit
materii
prime
Secție frezareAtelier de gaurire
Secție de sudare
și debavurareDepozit
produse
finite
Secție vopsireAtelierdebitare Atelier
ștanțare și
controlNivelul1 Nivelul2 Nivelul3 Nivelul4
Tabla de otel
10TiNiCr180 1
-400 buc
Carcasa de
protectie-200
buc
Baza de fixa –
200 bucȚeavă de oțel
P195-100bucManivela-100
buc
Maner de
trasport-
100buc
ROLA CABLU
OTEL INOXBara de otel
cromatTiNiCr
180–100 buc
Bara din otel
Ol 37-100bucTroliu manul
tip CAROL TR
500-
100 bucStructura
Carcasa+baza
100 bucCilindru
suport-100
buc

10CONCLUZII CAPITOLUL II
In urma analzei si studiului s -au efectuat elementele necesare desfasurarii procesului de
productie pentru troliu manual tip CAROL TR500.
BIBLIOGRAFIE
http://www.proiecte.ro/mecanica/trolii -si-mecanisme -de-ridicare -24894 accesat 03.12.2016
Fleacă, B., Curs de planificarea și organizarea producției,încărcat pe Moodle
Capitolul 3 : Analiza executată pentru materie primă și subansamble
Scop
Scopul acestui capitol este analiza și studiul desfășurării procesului de produc ție pentru troliu manual tip
CAROL TR500
3.1 Listă repere/subansamble componente al e produsului
Subansamblu reprezintă un grup de piese care alcătuiesc o parte componentă a unei ma șini, a unui
sistem tehnic etc., ac ționând în cadrul acestora ca o unitate funcțională distinctă, in figura urmatoare sunt
indentificate subansamblele.
Reperulreprezintă componenta finală a unui sistem ce nu con ține alte părți componente.
Fig.3.1Subansamble troliu manual de tip Carol TR500
NR. crt Denumire
1. Baza de fixare
2. Maner de transport
3. Cilindru suport
4. Baza manivelei
5. Punctul de reglarea a lungimii manivelei

11NR. crt Denumire
6. Capacul de acces al suruburilor pentru
rotatia cablului
7. Reglaj pentru lungimea manivelei
8. Maner(Maneta de eliberare a ambreajului)
9. Butuc de antrenare
10. Carcasa de protectie
Tabelul 3.1 . : Identificarea subansamble pentrutroliu manual de tip Carol TR500
3.2 Fișa tehnologică pentru troliu manual de tip Carol TR500
Tabelul următor prezintă fișa tehnologică pentru produsul troliu manual de tip Carol TR500
Fișa tehnologică cuprinde informații referitoare la:
-caracteristicile reperului supus prelucră rii(denumire, material, masa, numărul desenului de
execuție, numărul de bucăț i pe produs etc.);
-desfășurarea operațiilor tehnologice, ș i datele principale pentru executarea acestora (sec ția sau
atelierul, utilajul sau locul de muncă , S.D.V.-urile necesare (scule,dispozitive,verificatoare) , echipade lucru,
timpul normat, indica ții tehnologice, unele date privind programul de lucru etc.);
-schița piesei sau schițele operațiilor principale
Nr.
Crt.Denumire
operatieMasini si utilaje Nr. bucati SDV Explicatii

121
Debitare 1-Mașina
de
debitat
Einhell
BT-MC
355100 -Cleștele
pentru
mutarea
tăblii;
-menghina
-șubler
150×0,1
Stas
1373/2 -73Debitarea se face pentru
baza de fixare.
2 Control 1 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
3 Frezare 1 -Masina
defrezat
Proxxon
MT300.100 -șubler
150×0,1
Stas
1373/2 -73Se frezeaza baza de
fixare.
4 Control 2 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
5 Gaurire 1 Mașina de găurit
MG16100 -șubler
150×0,1
Stas
1373/2 -73;
-burghiu.Găurire pentru aplicarea
reperului de blocare a
manerului.
6 Control 3 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
7 Brunare1 instalatii de
ventilatie pentru
galvanizare100 recipienti cilindrici
PP, PE, PVDFGaurire pentru aplicarea
nitului pe maner.

13Nr.
Crt.Denumire
operatieMasini si utilaje Nr. bucati SDV Explicatii
8 Debitare 2
-Mașina
de
debitat
Einhell
BT-MC
355100 -Cleștele
pentru
mutarea
tăblii;
-menghina
-șubler
150×0,1
Stas
1373/2 -73Se debiteaza table OL 37 ,
pentru obtinerea carcasei
de protectie
9 Control 4 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
10 Anbutisare
1Presa
hidraulic
a pentru
ambutisa
t
SAHINL
ER HPC
60100 Disc gradat BGS
3169
Șubler monobloc
150Bucățile de tablă sunt
ambutisate pentru a lua
forma carcasei
11 Control 5 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
12 Sudare1 Aparat
de
sudura
Proweld
tip
Inverter
MMA
160 EI100 șubler 150×0,1
Stas 1373/2 -73Se sudeaza carcasa de
protectie pe baza de fixare

14Nr.
Crt.Denumire
operatieMasini si utilaje Nr. bucati SDV Explicatii
13 Control 6 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
14 Debitare 3 Mașina
de
debitat
Einhell
BT-MC
355100 -menghina
șubler 150×0,1
Stas 1373/2 -73Se debiteaza teava de otel
pentru obtinerea cilindrului
suport
15 Control 7 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
16 Sudare2 Aparat
de
sudura
Proweld
tip
Inverter
MMA
160 EI100 șubler 150×0,1
Stas 1373/2 -73Se sudeaza cilindrul suport
pe baza de fixare

15Nr.
Crt.Denumire
operatieMasini si utilaje Nr. bucati SDV Explicatii
17 Control 8 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
18 Debitare4 Mașina
de
debitat
Einhell
BT-MC
355100 -menghina
șubler 150×0,1
Stas 1373/2 -73Se debiteaza bara de otel
pentru realizarea
manerului de transport
19 Control 9 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
20 Tesire 1 Masina
detesit
SH-80/5100 -șubler
150×0,1
Stas
1373/2 -73;
-strungSe taie oblic la margini
manerul de transport
pentru a fi atasat carcasei

16Nr.
Crt.Denumire
operatieMasini si utilaje Nr. bucati SDV Explicatii
21 Control 10 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
22 Sudare 3 Aparat
de
sudura
Proweld
tip
Inverter
MMA
160 EI100 șubler 150×0,1
Stas 1373/2 -73Se sudeaza manerul de
transport pe carcasa
23 Control 11 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
24 Debitare 5 Mașina
de
debitat
Einhell
BT-MC
355100 -menghina
șubler 150×0,1
Stas 1373/2 -73Se debiteaza bara de otel
pentru realizarea manivelei
25 Control 12 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.

17Nr. Crt. Denumire
operatieMasini si
utilajeNr. bucati SDV Explicatii
26
Filetare 1-Mașina
de găurit
MG16100 -clestele
pentru
mutarea
barelor;
-șubler
150×0,1
Stas
1373/2 -73;
tarod.Sefileteaza manivela
27 Control 13 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
28
Debitare 6Mașina de
debitat Einhell
BT-MC 355100 menghina
șubler 150×0,1
Stas 1373/2 -73Se debiteaza cablul pentru
a fi atasat pe cilindru
suport
29 Control 14 Manual 100 Șubler 15×0,1 Se efectuează controlul
operației.
30
Brunare 2instalatii
de
ventilatie
pentru
galvaniz
are100 -recipienti cilindrici
PP, PE, PVDFBrunarea se face pentru
intreg produsul
31 100 Șubler 15×0,1
31
Ștanțare1Aparat de
ștanțat GHD
001100șubler 150×0,1
Stas 1373/2 -73Se imprimă sigla pe
produs.
32
Vopsire 1Aparat de
vopsit
Mastery PRO –
SG500100
Dispozitiv
masurare grosime
strat vopsea
ELCOMETER 211Se vopse ște produsul
îmbinat.

18Nr.
Crt.Denumire
operatieMasini si utilaje Nr. bucati SDV Explicatii
33Control
tehnic finalManual100 Șubler 15×0,1
STAS 1373Se controlează produsul
final.
Tabelul 3 .2: Fisa tehnologica pentru troliu manual de tip Carol TR500.
3.3 Descriere pentru desfășurarea optimă a procesului
Tabelul 3 prezintă desfăsurarea optimă a procesului tehnologic pentru troliu manual de tip
Carol TR500 . în acest tabel putem găsi reperele și subansamblele la care ne referim, denumirea
operațiilor și ordinea lor logică, denumirea utilajului folosit pen tru operatiile respective.
Nr. Crt Repere Subansamblu Masina Operatii Rezultat
1. Tablă de o țel olc
37Baza de fixare Mașina de
debitat
Einhell BT –
MC 355Debitare 1,
frezare1,
gaurire 1,
debavurare
1,Tabla de otel
debitata frezata,
gaurita, si
debavurata (baza
de fixare)
2. Tablă de o țel olc
55ACarcasa Mașina de
debitat
Einhell BT –
MC 355,Debitare2,
ambutisare1,Tabla de otel
debitata,
ambutisata (
carcasa de
protectie)
3. Carcasa de
protectie + baza
de fixare- Aparat de
sudura
Proweld tip
Inverter
MMA 160 EISudare 1 Carcasa de
protectie + baza
de fixare sudate
4. Teava de otel Cilindru suport Mașina de
debitatDebitare 3 Teava de otel
debitata si
sudata ( cilindru

19Nr. Crt Repere Subansamblu Masina Operatii Rezultat
Einhell BT –
MC 355,
Mașina de
găurit MG16suport)
5. Teava de otel
debitata si
sudata ( cilindru
suport)- Aparat de
sudura
Proweld tip
Inverter
MMA 160 EISudare 2 Cilindru suport+
carcasa+baza
6. Teava de otel Maner de
transportMașina de
debitat
Einhell BT –
MC 355,Debitare 4,
tesire 1, ,
sudare 2.Teava de otel
debitata, tesita, si
sudata ( maner
de transport)
7. Cilindru suport
+baza
+carcasa+maner
de transport- Aparat de
sudura
Proweld tip
Inverter
MMA 160 EISudare 3 Cilindru suport
+baza
+carcasa+maner
de transport
sudate
8. Teava de otel Maner de
transportMașina de
debitat
Einhell BTDebitare 5,
Gaurire si
filetare 1Teava de otel
debitata si filetata
(manivela)
9. Cilindru suport
+baza
+carcasa+maner
de transport
sudate +
manivelaManivela Mașina de
debitat
Einhell BT –
MC 355Filetare 1. Cilindru suport
+baza
+carcasa+maner
de transport +
manivela filetata
10. Rola de otel Cablul Mașina de
debitatDebitare 6 Cablul

20Nr. Crt Repere Subansamblu Masina Operatii Rezultat
inoxidabil Einhell BT –
MC 355
11. Cilindru suport
+baza
+carcasa+maner
de transport +
manivela
filetata+ cabluManual Instalare 1 Troliu manual
12.Troliu manualinstalatii de
ventilatie
pentru
galvanizareBrunare 2
Troliu manual
brunat
13.
Troliu manualAparat de
ștanțat GHD
0011 ȘtanțareTroliu manual
stantat
14.
Troliu manualAparat de
vopsit
Mastery PRO –
SG5001VopsireTroliu manual
CAROL TR 500
vopsit
.
Tabelul 3.3 : Desfășurarea optimă a procesului pentru troliu manual de tip Carol
TR500.
3.4Graficul de analiză generală a procesului de produc ție
Scop :
-Să ofere o imagine de ansamblu a
procesului
-Să urmărească fiecare produs/ reper
principal
Se folosesc:
-Operație de bază: -Operație de control :

21
Proces secundar 2
Proces secundar 1
Proces principal
10
1
2
5
6
3
Debitare4
6
Control 6
Debitare 8
Frezare 1
1
Control 1
Gaurire1
Control 3
Ambutisar e 1
Debitare 2
4
Debavurare
5
Control5
12
13
14
Sudare 3
Vopsire
Ștanțare
7
Control tehnic final
3
Fig 3.2. Graficul de analiză generală a procesului de
producție
2
Control 2
9
Sudare 2
4
Control4
Sudare1
7
Debitare 3
Tesire 1
8
11

223.5Graficul general al fluxului de produc ție
Fig. 3.3 Shema fluxului general al procesului de produc ție
flux produs final
flux secundar
flux principal
CONCLUZII
BIBLIOGRAFIE
http://www.proiecte.ro/mecanica/trolii -si-mecanisme -de-ridicare -24894 accesat 14.12.2016
Fleacă, B., Curs de planificarea și organizarea producției, încărcat pe Moodle
Capitolul 4 Desfasurarea procesului de productie pentru o sectie de bazaDepozit
materii
prime
Atelierde
frezareAtelier de gaurire
Secție de sudare
și debavurareDepozit
produse
finite
Secție vopsireSecție debitare Atelierștanțare

234.1 Graficul de analiză detaliată (varianta initiala)
Scop ulacestui grafic este :
-Să ofere o imagine detaliată și completă a procesului ;
Să urmărească fiecare produs/ reper ;
-Să raționalizeze fluxul tehnologic al reperelor/ produselor/ ansamblelor/ subansamblelor ;
Simboluri și restric ții pentru operații :
-Operații de bază =
-Operații de control =
-Operații de transport =
-Operații de așteptare =
-Operaț ii de depozitare =
In figura următoare este reprezentat graficul de analiză detaliată ini țial, în care sunt
menționate măsurile de îmbunătățire aduse:

24GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE A PROCESULUI: Troliu manual tip CAROL TR 500
Studiu Nr.Metoda inițială/
îmbunătățită:………………..Fila nr. PROPUNERI
DESCRIERE
Cantitate
Distanță:m
Timp: minSIMBOL
Obs.
Eliminare
Combinare
Inversare
Simplificare
Transport materii prime(tabla de
otel)100 10 10 x
Așteptare ordonată – 10 x
Debitare tablă de otel 100 1 800 x
Control 1 100 1 500 x
Așteptare ordonată 100 10 10 x
Transport la frezare 100 10 10 x
Frezare 1 100 1 200 x
Control 2 100 1 500 x
Așteptare ordonată 1 10 x
Transport la gaurire 100 10 10 x
Gaurire 1 100 1 500 x
Control 3 100 1 500 x
Așteptare ordonată – 10 x
Transport la debavurare 100 10 10 x
Debavurare 1 100 1 900 x
Așteptare ordonată – 10 x
Transport materie prima(tabla de
otel)100 10 10x
Debitare tablă de otel 1001800x
Control 4 1001500x
Așteptare ordonată -10 x
Transport la ambutisare 100 10 10 x
Ambutisare 100 1 900 x
Control 5 100 1 500 x
Așteptare ordonată 100 1 10 x
Transport la sudare 100 10 10 x
Sudare 1 100 1 900x Sudare 1 se poate
face impreuna cu
sudare 2 la sudare
3 pentru a diminua
timpul de sudare si
timpul de trasport
si asteptarex

25Așteptare ordonată – 10 x
Transport mp(teava de otel) 100 10 10 x
Așteptare ordonat – 10 x
Debitare 3 100 1 800 x
Așteptare ordonată – 10 x
Sudare 2 100 1 900 xSudare 2 sepoate
face impreuna cu
sudare 1 la sudare
3 pentru a diminua
timpul de sudare si
timpul de trasport
si asteptarex
Transport mp(bara de otel) 100 10 10x
Debitare 4 100 1 900 x
Control 6 100 1 500x
Asteptare ordonat – 10x
Transport
latesire 100 10 10x
Tesire 1 100 1 600 x
Asteptare ordonat – 10x
Transport
lasudare 100 10 10x
Sudare 3 100 1 900 x
Asteptare ordonat – 10x
Transport
lastantar 100 10 10x
Stantare 100 1 600 x
Asteptare ordonat – 10x
Transport
lavopsire 100 1 10x
Vopsire 100 1 800 x

26Tab. 4.1 Graficul de analiză detaliată înainte de îmbunătă țire
Pentru realizarea îmbunătă țirilor, vom combina sudare 1 si sudare 2 la sudare 3 eliminandu -se
astfel timpul de sudare si de asteptare ,astfel că vor dispărea din grafic următorii timpi și
distanțe:
-Sudare 1: 1m,900min
-Sudare 2: 1m, 900 min
4.2 Graficul de analiză detaliată (varianta imbunatatita)Control
tehnicfinal 100 1 900x
Depozitare produse finite 100 1 900 x
TotalMetodainițială 3700 155 15570
TOTAL OM -OREîmbunătă țită
Diferența
Aprobat: Data: Întocmit: Data:

27GRAFICUL ANALIZEI DETALIATE A PROCESULUI: Troliu manual tip CAROL TR 500
Studiu Nr.Metoda inițială/
îmbunătățită:………………..Fila nr. PROPUNERI
DESCRIERE
Cantitate
Distanță:m
Timp: minSIMBOL
Obs.
Eliminare
Combinare
Inversare
Simplificare
Transport materii prime(tabla de
otel)100 10 10 x
Așteptare ordonată – 10 x
Debitare ta blă de otel 100 1 800 x
Control 1 100 1 500 x
Așteptare ordonată 100 10 10 x
Transport la frezare 100 10 10 x
Frezare 1 100 1 200 x
Control 2 100 1 500 x
Așteptare ordonată 1 10 x
Transport l a gaurire 100 10 10 x
Gaurire 1 100 1 500 x
Control 3 100 1 500 x
Așteptare o rdonată – 10 x
Transport la debavurare 100 10 10 x
Debavurare 1 100 1 900 x
Așteptare ordonată – 10 x
Transport m aterie prima(tabla de
otel)100 10 10x
Debitare tablă de otel 1001800x
Control 4 1001500x
Așteptare ordonată -10 x
Transport l a ambutisare 100 10 10 x
Ambutisare 100 1 900 x
Control 5 100 1 500 x
Așteptare o rdonată 100 1 10 x
Transport mp(teava de otel) 100 10 10 x
Așteptare ordonat – 10 x
Debitare 3 100 1 800 x
Așteptare ordonată – 10 x
Transport mp(bara de otel) 100 10 10x

28Tab. 4.2 Graficul de analiză detaliată înainte de îmbunătă țireDebitare 4 100 1 900 x
Control 6 100 1 500x
Asteptare ordonat – 10x
Transport
latesire 100 10 10x
Tesire 1 100 1 600 x
Asteptare ordonat – 10x
Transport
lasudare 100 10 10x
Sudare 3 100 1 1300 x
Asteptare ordonat – 10x
Transport
lastantar 100 10 10x
Stantare 100 1 600 x
Asteptare ordonat – 10x
Transport
lavopsire 100 1 10x
Vopsire 100 1 800 x
Control
tehnicfinal 100 1 900x
Depozitare produse finite 100 1 900 x
TotalMetodainițială 3700 155 15570
TOTAL OM -OREîmbunătă țită 3700 153 13750
Diferența 0 2 1820
Aprobat: Data: Întocmit: Data:

294.3 Graficul de analiză generala (varianta imbunatatita )
Pentru îmbunătă țirea procesului și optimizarea procesului de produc ție, s -au combinat 2
operații. cea de sudare 1 și sudare 2, micșorându -se astfel durata de produc ție a 100 de
produse, cu 1820 de minute. Modificarea este redată prin combinare acestora din graficul de
analiză generală:
Proces secundar 2
Proces secundar 1
Proces principal
8
1
2
5
6
3
Debitare4
6
Control 6
Debitare 8
Frezare 1
1
Control 1
Gaurire1
Control 3
Ambutisare 2
Debitare 2
4
Debavurare
5
Control5
10
11
12
Sudare 3
Vopsire
Ștanțare
7
Control tehnic final
3
2
Control 2
4
Control4
Debitare 3
Tesire 1
7
9

30Fig 4.1. Graficul de analiză generala (varianta imbunatatita)
CONCLUZII
In urma dezvoltarii fluxul tehnologic, al reperelor, produselor, subansamblelor ; am urmarit si
imbunatatit procesul de productie scazand timpul de productie.
BIBLIOGRAFIE
http://www.proiecte.ro/mecanica/trolii -si-mecanisme -de-ridicare -24894 accesat 4.01. 2016
Fleacă, B., Curs de planificarea și organiz area produc ției, încărcat pe Moodle