Managementul Calitatatii. Procedura Privind Determinarea Rezistentei la Solicitari

I.Elaborarea unui manual al calitatii pentru SC CYOLLOBOC srl.

I.1 Principii de elaborare (Schema bloc)

Conditiile si principiile de elaborare sunt similare celor cuprinse în seria de standarde ISO 9000 si 9001 referitoare la un sistem al manualului calitatii .Aceste principii sunt :

a)Utilizarea integrala a intergii baze materiale și informaționale existente in prezenta organizație si care corespunde scopului propus.

b)Realizarea unui sIstem unitar de asigurare a calitatii.

c)Realizarea unei politici unice in ce priveste asigurarea interna si externă a calitații .

d) Procedurarea tuturor activitatilor care se desfasoara la nivelul organizatiei :Motivare si constientizare a întregului personal privind necesitatea introducerii,menținerii si îmbunatațirii unui sistem al calitatii .

I.2 Principalele acte normative care stau la baza elaborarii unui manual al calitatii

SR ISO 9000 – 2:1995, Standarde pentru managementuî calității și asigurarea
calității. Partea 2: Ghid pentru aplicarea ISO 9001, ISO 9002 și ISO 9003

SR EN ISO 9002:1995, Sistemele calității – Model pentru asigurarea calității în producție, montaj și service

SR N ISO 9003:1995, Model pentru asigurarea calitații în inspecții și testări finale

SRISO 9000 – 1:1996, Standarde pentru managementul calități și asigurarea calității.

Partea 1: Ghid pentru selecție și utilizare

SR ISO 9004-1:1997, Managementul calității și elemente ale sistemului calității –Partea l: Ghid

SR ISO 9004-2:1994, Managementul calității și elemente ale sistemului calității Partea 2: Ghid pentru servicii.

ISO 10005: 1995, Managementul calității – Ghid pentru planurile calității

ISO 10006:199, Managementul calității – Ghid pentru asigurarea calității pentru managementul proiectului.

ISO 10007:1995, Managementul calității – Ghid pentru managementul configurației.

SR ISO 10011-1; 1994, Ghid pentru auditarea calității -Partea 1: Auditare

ISO 10013:1992, Ghid pentru dezvoltarea manualelor calității.

SR ISO 8402:1995. Managementul calității si asigurarea calității – vocabular.

SR ISO 10011-2:1993, Ghid pentru auditarea sistemelor calității -"Partea 2: Criterii de
calificare pentru auditorii sistemelor calității

SR ISO 10011-3:1994, Ghid pentru auditarea sistemelor calității – Partea 3:
Managementul programelor de audit.

SR EN 30012-1:1995 Condiții de asigurare a calității pentru echipamente de măsurare – Partea 1: Sisteme de configurare metrologică a echipamentului de măsurare.

I.3 Model pentru manualul calitatii aferente întreprinderii :

I.3.1 Introducere

Tendinta de crestere in ceea ce priveste calitatea a impus o preocupare permanenta pentru imbunatatirea permanenta a calitatii, atingerea calitatii corespunzatoare si metinerea acesteia.

De aceeea este necesara garantarea calitatii produselor prin certificarea conformitatii acestora cu documentele de referinta declarate (standarde, caiete de sarcini, fise tehnologice, documente internationale, europene sau nationale, referate de produs, serviciu, proces).

Pentru cerificarea conformitatii produselor, calitatea acestora trebuie verificata prin incercari in laboratoare specializate, acreditate pentru efectuarea serviciilor de incercari pentru care isi declara competenta.

Prin certificare se intelege modalitatea de atestare a conformitatii sistemului calitatii cu un neferential prestabilit.

Introducerea sistemului calitatii, da garantia realizarii si mentinerea calitatii, produs / serviciu pentru a satisface nevoile exprimate sau implicite ale beneficiarului acestor servicii.

Descrierea sistemului calitatii se face prin “Manualul calitatii, laborator de incercari”, care este o lucrare in continua evolutie, ce poate fi modificata / perfectionata continuu.

Manualul de calitati tine seama de continutul standardelor si ghidurilor internationale (ISO) si ale Comunitatii Economice Europene (ED) referitoare la asigurarea calitatii.

I.3.2 Obiect si domeniu de aplicare :

Manualul calitatii este un document care stabileste potitica de calitate si descrie sistemul calitatii pentru laboratorul de incercari mobilier.

“Manualul calitatii” se aplica pentru activitati de incercare – direct in laborator cat si in activitatea conducerii sau servicilor care afecteaza calitatea in laborator.Societatea comerciala pentru care imaginar (dar folosid si date din literatura de specialitate ) vom realiza un manual al calitatii este Societatea Comerciala SC CYOLLOBOC SRL.

I.3.3 Avantajele utilizarii manualului calitatii :

Următoarele avantaje sunt date de manualul calitatii :

– facilitează înțelegerea unitară a politicii calității;

– facilitează realizarea obiectivelor calității, prin definirea structurii organizatorice și a responsabilității diferitelor entități funcționale, privind realizarea și îmbunătățirea calității

– îmbunătățește comunicarea în interiorul organizației, prin delimitarea canalelor verticale și orizontale de comunicare, referitoare la toate problemele calității;

– asigură coerența politicii calității și a obiectivelor generale ale întreprinderii în domeniul calității cu cele compartimentale;

– îmbunătățește comunicarea în relațiile întreprinderii cu clienții și partenerii săi;

– contribuie la crearea unei imagini favorabile în relațiile cu clienții, favorizând câștigarea încrederii acestora că cerințele specificate în contract vor fi satisfăcute;

– asigură instruirea unitară a personalului întreprinderii, privind elementele sistemului calității și facilitează conștientizarea acestuia în ceea ce privește impactul propriei activități asupra calității produsului finit;

– asigură accesul imediat la documentele sistemului calității și facilitează gestionarea acestora;

– servește ca document principal pentru auditul calității (intern și extern).

I.3.4 Documente de referinta

SR ISO 1001/1:1993 Ghid pentru audierea sistemelor calitatii.

P1: Auditare

SR ISO 1001/2:1993 P2: Criterii de de calificare pentru auditorii

sistemului calitatii

SR ISO 1001/3:1994 P3: Conducerea programelor de autiditare

SR ISO 100/3 – 1997 Ghid pentu elaborarea manualului calitatii

SR ISO 17025 Cerinte pentru competenta laboratorului de

incercari si etalonari.

SR EN 30012-1-95 Conditii de asigurare a calitatii, echipamente

de incercare, masurare

P1: Sistem de confirmare metrological

I.3.5 Termeni si Definitii. Codificari.

Codificari utilizate:

M.C. – manualul calitatii SC CYOLLOBOC SRL.

M.C. SC CYOLLOBOC SRL.– manualul calitatii –

M.C. – M – SC CYOLLOBOC SRL.– manualul calitatii, laborator, incercare

mobila

P.G. – M – SC CYOLLOBOC SRL.– procedura generala a sistemului calitatii pentru laborator mobila a organizatiei SC CYOLLOBOC SRL.

P.S. – M – procedura specifica sistemului calitatii pentru laborator de incercari mobila

M – C – incercari chimice

M – S – incercari scule pentru I.L.

I.3.6 Conditii referitoare la sistemul calitații :

Manualul calitatii constituie un mijloc de mobilizare a fiecaruia dintre angajatii laboratorului sau compartimentele functionale cu atributii in asigurarea calitatii, in vederea atingerii obiectivelor calitatii.

I.3.7 Politica si obiectivele generale ale calitatii:

Politica organizatiei este de a influenta sistemul calitatii in departamentul de incercari (Laborator de testare) cu folosirea resurselor materiale si umane existente, imbunatatirea acestora urmata de controlul si revizuirea periodica a sistemului implementat.

Asigurarea calitatii serviciilor de testare pentru satisfacerea cerintelor clientiilor, specificate in comenzi sau clauze contractuale.

Asigurarea unui personal de specialitate, competent, calificat, instruit continuu.

Asigurarea echipamentelor si mijloacelor de masurare, testare corespunzatoare pentru realizarea in conditii bune a testelor.

Asigurarea conformitatii testelor efectuate cu cerintele standardelor si documentelor de referinta specificate.

Dezvoltarea metodelor de lucru adecvate pentru realizarea testelor in conditii de calitate.

Identificarea deficientelor si abaterilor din sistemul calitatii si solutionarea lor.

I.3.8 Responsabilitate si autoritate :

In cadrul acestui paragraf se va prezenta diferitele funcitii cum ar fi :

Director; Sefii de laborator;Sef sectie,sa si diferitele atribuțiuni ce le sunt acordate

Director general :

Are atributia conducerii calitatii in cadrul departamentului de testare si implementarii politicii conducerii cu privire la calitate.

Serviciile de testere sunt asigurate de personal competent, bine instruit.

Metodologia de incercare este cea cuprinsa in standardele Europene si internationale, oferind servicii de inalt nivel.

Conducerea institutiei se angajeaza sa asigure conformitatea desfasurarii activitatii in laborator cu ISO / EC 17025

Tot acesta are urmatoarele responsabilitati:

Coordoneaza intreaga activitate a organizatiei, asigurand si calitatea acestei activitati.

Numeste prin decizie scrisa directorul economic pentru organizarea activitatii financiar-contabil.

Numeste prin decizie scrisa seful de departament si responsabilul de calitate.

Asigura prin decizie scrisa numirea de personal calificat pentru executarea lucrarilor de metrologie, intretinere.

Aproba Manualul Calitatii si orice modificari survenite in urma revizuirii acesteia.

Aproba procedurile generale ale sistemului calitatii.

Conduce analiza sistemului calitatii.

Avizeaza referatele de necesitate de materiale pentru laboratoare, dupa ce au fost vizate de saful de departament

Responsabilul de calitate supravegheaza implementarea sistemului calitatii si are acces la Directorul companiei pentru rezolvarea problemelor legate de asigurarea calitatii la nivel inalt in laboratoare.

Manualul calitatii este considerat un mijloc de lucru pentru asigurarea, stabilirea sarcinilor in vederea mentinerii, implementarii sistemului calitatii, fiind in permanenta disponibil laboratoarelor.

Conducerea organizatiei si compartimentele functionale sunt responsabile de sarcinile ce le revin prin manualul calitatii.

Aspectele divergente privind calitatea, intre personae cu atributii privind asigurarea calitatii sunt aduse la cunostiinta sefului departamentului si dupa caz directorului pentru solutionarea lor.

Conducerea organizatiei si a laboratoarelor se asigura caracteristici impartial corecte, contractele si sa prezinte obiectiv, correct rezultatele incercariilor.

Implementarea sistemului calitatii permite imbunatatirea functionarii laboratorului de incercari, cresterea increderii in calitatea serviciului prestat.

Observand lucrurile mai bine putem reveni completand la , lista prezentata mai sus , cu alte funcții si responsabilitați :

Implamentarea sistemului calitatii implica participarea intregului personal de conducere, din laborator si compartimentele functionale.

Sef sectie – coordoneaza implementarea sistemului calitatii in department.

Inginer Ciolac Bogdan Jr– desemnat de conducerea institutiei – sef laborator “incercari mobilier”

LOCTIITORUL DIRECTORULUI:

Preia in lipsa acestuia serviciile curente ale activitatii organizatiei.

DIRECTOR ECONOMIC: are urmatoarele responsabilitati de asigurare a calitatii:

Numeste prin decizie scrisa responsabilul cu aprovizionarea si cu probleme financiar – contabile.

SEF DEPARTAMENT:

Controleaza activitatea sefilor de laborator.

Asigura implementarea sistemului calitatii.

Asigura cadrul necesar pentru buna desfasurare a activitatii laboratoarelor.

Avizeaza procedurile generale si alte documente referitoare la activitatea laboratorului de incercari.

Participa la analiza sistemului calitatii in laboratoare.

RESPONSABILUL CALITATII: are urmatoarele responsabilitati in asigurarea calitatii:

Se subordoneaza directorului si are acces la (toate) acesta si la sefule

Director general :

Are atributia conducerii calitatii in cadrul departamentului de testare si implementarii politicii conducerii cu privire la calitate.

Serviciile de testere sunt asigurate de personal competent, bine instruit.

Metodologia de incercare este cea cuprinsa in standardele Europene si internationale, oferind servicii de inalt nivel.

Conducerea institutiei se angajeaza sa asigure conformitatea desfasurarii activitatii in laborator cu ISO / EC 17025

Tot acesta are urmatoarele responsabilitati:

Coordoneaza intreaga activitate a organizatiei, asigurand si calitatea acestei activitati.

Numeste prin decizie scrisa directorul economic pentru organizarea activitatii financiar-contabil.

Numeste prin decizie scrisa seful de departament si responsabilul de calitate.

Asigura prin decizie scrisa numirea de personal calificat pentru executarea lucrarilor de metrologie, intretinere.

Aproba Manualul Calitatii si orice modificari survenite in urma revizuirii acesteia.

Aproba procedurile generale ale sistemului calitatii.

Conduce analiza sistemului calitatii.

Avizeaza referatele de necesitate de materiale pentru laboratoare, dupa ce au fost vizate de saful de departament

Responsabilul de calitate supravegheaza implementarea sistemului calitatii si are acces la Directorul companiei pentru rezolvarea problemelor legate de asigurarea calitatii la nivel inalt in laboratoare.

Manualul calitatii este considerat un mijloc de lucru pentru asigurarea, stabilirea sarcinilor in vederea mentinerii, implementarii sistemului calitatii, fiind in permanenta disponibil laboratoarelor.

Conducerea organizatiei si compartimentele functionale sunt responsabile de sarcinile ce le revin prin manualul calitatii.

Aspectele divergente privind calitatea, intre personae cu atributii privind asigurarea calitatii sunt aduse la cunostiinta sefului departamentului si dupa caz directorului pentru solutionarea lor.

Conducerea organizatiei si a laboratoarelor se asigura caracteristici impartial corecte, contractele si sa prezinte obiectiv, correct rezultatele incercariilor.

Implementarea sistemului calitatii permite imbunatatirea functionarii laboratorului de incercari, cresterea increderii in calitatea serviciului prestat.

Observand lucrurile mai bine putem reveni completand la , lista prezentata mai sus , cu alte funcții si responsabilitați :

Implamentarea sistemului calitatii implica participarea intregului personal de conducere, din laborator si compartimentele functionale.

Sef sectie – coordoneaza implementarea sistemului calitatii in department.

Inginer Ciolac Bogdan Jr– desemnat de conducerea institutiei – sef laborator “incercari mobilier”

LOCTIITORUL DIRECTORULUI:

Preia in lipsa acestuia serviciile curente ale activitatii organizatiei.

DIRECTOR ECONOMIC: are urmatoarele responsabilitati de asigurare a calitatii:

Numeste prin decizie scrisa responsabilul cu aprovizionarea si cu probleme financiar – contabile.

SEF DEPARTAMENT:

Controleaza activitatea sefilor de laborator.

Asigura implementarea sistemului calitatii.

Asigura cadrul necesar pentru buna desfasurare a activitatii laboratoarelor.

Avizeaza procedurile generale si alte documente referitoare la activitatea laboratorului de incercari.

Participa la analiza sistemului calitatii in laboratoare.

RESPONSABILUL CALITATII: are urmatoarele responsabilitati in asigurarea calitatii:

Se subordoneaza directorului si are acces la (toate) acesta si la seful de department in mod direct, cu probleme legate de calitate.

Stabileste impreuna cu seful de department si laboratoare structura sistemului calitatii.

Respunde de elaborarea, modificare, revizuirea, difuzarea si arhivarea “ Manualului calitatii”, a procedurilor generale, specifice, mentinerea la zi, preluand noutatile tehnice din domeniul pentru ridicarea calitatii serviciilor.

Prezinta spre avizare si aprobare “Manualul calitatii”, procedurile generale, specifice, modificarile si revizuirile acestora directorului.

Raspunde de instruirea personalului laboratorului si dim compartimentele functionale cu atributii in asigurarea calitatii.

Intocmeste rapoarte referitor la stadiul implementarii sistemului calitatii, cu propuneri de afaceri corective la aparitia neconformitatilor, sau pentru prevenirea lor si de crestere a eficientei sistemului calitatii.

Verifica rapoartele de incercare, le inregistreaza si aplica stampila de acreditare, inainte de a fi aprobate de director.

Prezinta rezultatele inspectiilor si evaluariilor efectuate de organismul de acreditare si urmareste rezolvarea neconformitatilor .

SEF DE LABORATOR:

Coordoneaza direct activitatea laboratoarelor si raspunde in fata conducerii de activitatea desfasurata.

Primeste comenzi de la director si le discuta cu responsabilul de incercare, cum se pot onora comenzile.

Verifica si semneaza buletinele, rapoartele de incercari.

Rezolva eventualele reclamatii impreuna cu responsabilul de incercari.

Solicita personal calificat pentru executia incercariilor, colaborand cu compartimentul “personal”.

Raspunde impreuna cu metrologul de indeplinirea obligatiilor metrologice.

Raspunde impreuna cu responsabilul de intretinere, de problemele de intretinere ale echipamentelor.

Limiteaza strict accesul persoanelor in cadrul laboaratoarelor de incercari.

Verifica documentele referitoare la laborator (manual, proceduri, instructiuni, rapoarte de incercari, etc.).

RESPONSABILUL DE INCERCARE:

Primeste de la seful de laborator piesele de incercat codificate, specificatia incercariilor

Executa sau supravegheaza executia incercarilor

Noteaza datele specifice incercarilor (parametrii, variatia acestora)

Semneaza raportul de incercare

Participa la rezolvarea unor reclamatii

Se preocupa de imbunatatirea metodologiei, conditiilor de lucru

Furnizeaza, la cerere interpretari asupra rezultatelor obtinute

LABORANT:

Pregateste ehipamentul, aparatura, materialele necesare pentru executia incercarii

Executa incercari la solicitarea responsabilului de incercari

Consemneaza date din desfasurarea incercarii

SEF COMPARTIMENT PERSONAL

Raspunde de asigurare cu personal calificat

Raspunde de efectuarea unor perfectionari ale personalului laboratorului

Informeaza personalul angajat asupra sarcinilor profesionale ce le revin prin difuzarea “fisei postului”

SEF COMPARTIMENT. MECANIC SEF

Propune responsabilitati cu probleme de metrologie, intretinere, reparatii pentru laboratorul de incercari

Controleaza activitatile de metrologie, intretinere

RESPONSABIL CU PROBLEME DE METROLOGIE

Raspunde de indeplinirea obligatiilor de metrologie

Detine, elaboreaza graficul de evidenta a verificarilor efectuate, pe aparate, la ce intervale de timp

Raspunde de incheierea contractului de verificare metrologica

RESPONSABIL CU PROBLEME DE INTRETINERE

Raspunde de activitatea de intretinere a laboratoarelor de incercari

Rapunde la indeplinirea planului de revizie si reparatii

I.3.8.Sistemul calitatii

Documentele sistemului calitatii sunt Manualul Calitatii, proceduri generale, proceduri specifice si orice alte documente care asigura calitatea desfasurarii activitatii in laborator

I.3.8 .1 Controlul documentelor

I.3.8.1.1 .Verificare, Aprobare

Documentele generale ale sistemului calitatii (manualul calitatii, proceduri generale) sunt elaborate prin grija responsabilului de calitate, verificate de seful de departament si aprobate de director

Procedurile specifice de incercari sunt controlate de seful de laborator si aprobate de director

Controlul documentelor de referinta (standarde), revine sefului de laborator ca si din alt document elaborat in laborator

Documentele care sunt transmise in afara organizatiei, documentele se verifica de persoane din conducere si sunt aprobate de director

I.3.8.1.2.Difuzarea documentelor

Manualul calitatii, procedurile generale si specifice sunt difuzate dupa aprobare in regim controlat prin grija responsabilului de calitate in baza “listei de difuzare” cu semnatura de confirmare a primitorului. Toate documentele care privesc laboratorul sunt difuzate in laborator prin seful de laborator care transmite informatiile oamenilor cu care colaboreaza.

Documentele care sa transmit in afara organizatiei se vor inregistra inainte de transfer, la registratura organizatiei.

Documentele care se primesc din afara sunt inregistrate la secretariatul directorului si se transmit prin seful de departament, persoanelor implicate.

I.3.8.1.3.Revizuirea si modificarea documentelor

Orice modificare a documentelor ce descriu sistemul calitatii se face de catre aceleasi persoane care le-au verificat, elaborate si aprobat.

Editiile noi, revizuirile, modificarile sunt consumate de elaborator intr-un

“indicator” care insoteste documentul.

Documentele sunt analizate la cel putin 2 ani si de cate ori este nevoie se vor face modificari, apar revizuiri si editii noi care sunt consumate in “indicatorul elaborariilor si reviziuiriilor”.

I.3.9.Gestionarea documentelor

Manualul calitatii si procedurile generale sunt la dispozitia intregului personal al laboratorului / departamentului si sunt gestionate la nivelul laboratorului de seful de laborator si/sau loctiitorul acestuia.

Procedurile specifice de incercari sunt disponibile numai personalului laboratorului.

Exemplarele manualului calitatii se afla si la persoana cu functii din conducere, sef departament. Persoanele care gestioneaza astfel de documente sunt evidentiate in “lista de difuzare” a documentelor.

Seful de laborator gestioneaza exemplarele din toate documentele care se primesc sau se transmit in afara laboratorului.

I.3.10.Analiza comenzilor, ofertelor, contractelor

Comenziile, ofertele, contractele sunt primite la directorul general care le transmite sefului de departament care in functie de obiectul acestora, le transmite sefului de laboratoare.

Seful de laborator/departament/sectie, primeste comanda referitor la incercarile care trebuie efectuate in laborator.

Verifica documentele primite

Analizeaza capabilitatea laboratorului privind realizarea incercariilor solicitate

Alege metoda de lucru specifica

Daca e cazul, contacteaza subcontractantii, pentru realizarea unor sarcini din comanda/contract. Cere consimtamantul scris al clientului privind subcontractul .

Orce diferenta intre solicitarea clientului si posibilitatile de realizare ale laboratorului trebuie rezolvata inainte de semnarea contractului sau acceptarii comenzii .

Termenele,aspectele financiare se stabilesc la acceptarea comenzii sau la semnarea contractului.

Fisele de incercat se codifica si se transmit responsabilului de incercare.

Comanda /contractul acceptat se inregistreaza in ‘registrul de inregistrare’.

Discutii,observatii aduse, modificari referritoare la oferte, comenzi , contracte se inregistreaza in scris si se gestioneaza la sef de laborator.

I.3.11.Subcontractarea serviciilor de incercari :

Daca se subcontracteaza unele lucrari, acestea se incredinteaza unui laborator care satisface conmditiile ISO 17025.Laboratorul respectiv trebuie sa aiba acreditare de la un organism competent.

Se mentioneza in raportul de incercare, tipurile de incercari(Lucrari)subcontractate si rezultatele obtinute, precum si cine a efectuat lucrarea.

I.3.12 Aprovizionarea cu servicii si materiale

I.3.12.1 Aprovizionarea cu materiale consumabile.

Materialele consumabile se vor procura de catre serviciul de aprovizionare pe baza referatului de necesitate, semnat de sfeul laboratorului si aprobat de seful departamentului si conducerea organizatiei.

In cazul materialelor chimice se va verifica etanseitatea si integritatea ambalajelor precum si termenul de valabilitate

I.3.12.2 Utilizarea serviciilor externe.

Serviciile externe se refera la :

Efectuarea de masuratori metrologice de catre unitati autorizate.

Efectuaarea unor reparatii ale echipamentelor, utilajelor,daca acestea depasesc competentele serviciului mecano-energetic.

Pentru aceste servicii se incheie contracte de prestare servicii cu unitati autorizate pentru aceasta .

Responabilul cu probleme de metrologie raspunde de aceste problme si gestioneaza toate documentele in acest sens.

I.3.13.Servicii catre clienti.

Laboratoarele, departamentele coopereaza cu clientii prin conducerea organizatiei, aceasta colaborare permitand clarificarea cerintelor clientilor si cunoasterea capabilitatii organizatiei de a realiza comenzile conform conditiilor tehnologice si cerintelor de calitate ale clientilor.

Procedura de cooperare cu clientii este tratata in procedurile generale PG-M-05

I.3.14. Reclamatii

Organizatia, prin laboratorul de incercari are si o procedura pentru tratarea reclamatiilor PG-M-08

I.3.15. Controlul lucrarilor neconforme

In cazul in care se constata neconformitatea unei lucrari sau a rezultatelor cu procedurile specifice sau alte cerinte convenite cu clientul se procedeaza astfel :

Se identifica responsabilitatile privind lucrarea neconforma.

Se definesc actiunile corective ( uneori actiuni de oprire a lucrarilor daca aceasta influenteaza negativ rezultatele)

Se evalueaza implicatiile neconformitatilor constatate

Daca se constata ca lucrarea neonforma se poate repara se stabilesc masuri corective si se urmareste realizarea lor.

Verificarile de acest fel se fac de cate ori apar neclaritati sau reclamatii.

I.3.15.1 Actiuni corective :

Acestea au la baza analiza cauzelor care au determinat neconformitatile.Se aleg masurile corective cele mai eficiente, care sa previna repetarea neconformitatii.Se pot face audituri suplimentare pentru a verifica implementarea actiunilor corective.

I.3.15.2. Actiuni preventive.

Pentru prevenirea eventualelor neconformitati se identifica sursele eventualelor neconformitati pentru care se propun actiuni preventive.

Se intocmeste planul de actiuni preventive, a carui implementare este urmarita de conducerea institutului, sef departament, sef laborator, responsabil calitate.

I.3.15.3. Controlul inregistrarilor :

Inregistrarile se refera la :Rapoarte de audit intern, extern, fise de actiuni corective, analizate ale managementului, actiuni preventive, corective, inregistrari tehnice.

Inregistrarile, ca documente ale sistemlui de asigurare a calitatii sunt in responsabilitatea responsabilului de calitate si a sefului de departament.

Toate aceste documente si alte informatii confidentiale referitoare la lucrari, incercari, se pastreaza intr-un fiset metalic inchis, la care are acces seful laboratorului si loctiitorul acestuia.

Inregistrarile se fac lizibil, sunt gestionate si arhivate astfel incat sa fie rapid gasite.

Datele de urmarire a incercarilor inregistrate pe calculator se pastreaza in fisiere, sau pe dischete verificate periodic, etichetate, inregistrate. Accesul la inregistrari /calculator il are seful de laborator sau persoanae din lab numite de acesta.

I.3.15.4. Audituri interne :

Responsabilul de calitate impreuna cu conducerea organizatiei, cu instiintarea sefilor de departament/laborator, programeaza audituri interne pentru verificarea departamentelor, sectiilor, laboratoarelor in conformitate cu cerintele sistemului calitatii si cerintele

ISO 9000, ISO 17025.

Modul de organizare si desfasurare a auditurilor responsabilitatii, sunt prezentate in

P.G-M-10.

I.3.15.5 Analize efectuate de management.

Analiza sistemului calitatii se efectueaza la dispozitia conducerii si/sau din initiativa responsabilului de calitate, de regula la un interval de un an, cand se revizuieste, daca se considera necesar, manualul calitatii, daca apar schimbari sau neconformitati importante in sistemul calitatii.

In functie de situatie se poate initia un audit intern pentru verificarea unei parti a sistemului a carui functionare poate genera neconformitati.

I.3.16 Cerinte tehnice.

I.3.16 .1 Generalitati :

Factorii care dau incredere ca se executa servicii(lucrari) corecte si de calitate sunt date de :

Personalul utilizat pentru lucrari ;

Locurile unde se fac analizele, conditiile de mediu ;

Metodele de incercare ,echipamente,utilaje utilizate ;

Modul in care se asigura trasabilitatea incercarilor ;

Modul in care se face prevelarea /esantionarea probelor ;

Modul in care se face manipularea obiectelor de incercare, aparaturii de masurare.

I.3.16 .2 Personal.

Personalul este prezentat in anexa “ Evidenta personalului laboratorului de incercari al sectiei”

Se prezinta si lista cu personalul de conducere si compartimentele functionale cu responsabilitati in asigurarea calitatii.

Se foloseste personal calificat , competent, angajat pe baza de contract individual de munca.In « Fisa postului » se specifica pentru fiecare angajat , calificarea, functia indeplinita.

Activitatea este astfel organizata incat sa se evite ca personalul sa fie obiectul influentei, presiunilor, solicitarilor, care pot afecta negativ executia si rezultatele lucrarilor si incercarilor.

In contractul de angajare exista clauze de confediantialitate privind informatiile din cadrul organizatiei.

Securitatea vietii si sanatatii personalului se realizeaza prin respectarea N.T.S si P.S.I in vigoare.

I.3.16 .3 Localizari si conditii de mediu :

Amplasarea laboratorului /sectiei este data in ‚Planul de amplasare al organizatiei”.

In cadrul organizatiei, incercarile se realizeaza in laboratoare dispuse in mai multe incaperi, pe tipuri de incercari si analize.

In locurile unde se lucreaza cu substante chimice se respecta cerintele de securitate care se regasesc in instructiunile de lucru ce insotesc diferite materiale.

Accesul in incaperi este controlat, rezervat personalului tehnic.Mediul ambiant trebuie sa indeplineasca conditiile specificate in standardul sau documentul de referinta dupa care se face incercarea.

Trebuie sa existe aparate de masura necesare pentru masurarea conditiilor de lucru.Protectia incaperilor se realizeza prin incuierea usilor la terminarea programului sau ori de cate ori se lipseste din incapere.Accesul personalului se face pe baza de legitimatie vizata la zi, iar delegatii au acces in incinta pe baza legitimatiei sau B I ,dupa ce a fost anuntata persoana din laborator, care va insoti delegatul in cladire .

I.3.16 .4 Metode de incercare ; Validare metode.

I.3.16 .4.1 Metode si proceduri specifice de încercare.

Se folosesc metode de incercare standardizate dupa standarde europene sau standarde naționale sau profesionale daca nu sunt disponibile alte documente .

Procedurile specifice de încercari elaborate pentru toate tipurile de încercari care se executa în organizație, menționează documentele de referință utilizate pentru execuția încercarilor , echipamentul de încercare utilizat ,cerințele de performanță tehnică, condițiile de mediu impuse , perioada folosită, metoda de încercare, măsuri de securitate ,înregistrări specifice fiecărei incercări, etc.

Metode de încercare din standard nu se transcriu în procedura specifică, aici se va face trimitere la capitolele din standard, care se referă la metodă,eșantionare,probe, materiale.

Modul de elaborare și conținutul procedurii specifice de încercare se dau in procedura :P.G- 13.

Elementele care descriu metodologia generală de efectuare a încercărilor și responsabilitaților sunt date în P.G-M-ALFA-12.

I.3.16 .4.2. Alegerea metodelor de încercare:

Metoda de încercare este de regula cea descrisă in procedura specifică.Daca clientul solicită alta metoda se face încercarea dacă există condiții de realizare a acestei metode, care apoi se va specifica în raportul de încercare.Raportul de incercare va avea ștampila care atestă execuția încercării în regim de acreditare, dar numai pe o metodă standardizată.

I.3.16 .4.3.Metode dezvoltate în laborator.

Se pot utiliza în laborator , metode de încercare dezvoltate în laborator pentru utilizare proprie.

I.3.16 .4.4. Metode nestandardizate:

Metoda este descrisă în procedură specifică și se va cere acordul scris al clientului pentru aplicarea acestei metode.

I.3.16 .4.5.Validarea metodelor de încercare.

Metodele de încercare sunt standardizate si validate la nivel internațional.

I.3.16 .4.6. Controlul datelor:

Datele obținute sunt citite pe diferite aparate de măsurare.Pentru corectitudinea datelor, se fac mai multe citiri, pe mai multe epruvete si se face o medie a citirilor.

Datele stabilite prin metoda de încercare sunt consemnate în caietul de urmarire al incercarii.Datele stocate in calculator, pentru siguranta păstrării informației, o dată pe an acestea se arhivează pe discheta sau CD.

** Echipamente:

Echipamentele sunt specificate în „ lista mijloacelor de încercare si masurare „ din laborator în care se menționează :

Identificarea lotului de amplasare a mobilierului/echipament.

Identificarea echipamentului.

Numele fabricantului, tipul, numarul de serie, numarul de inventar.

Precizia de măsurare.

Modul de amplasare a echipamentelor este prevăzut în :”Planul de amplasare a laboratorului.”

Descrierea constructiei si funcționării echipamentului de încercari este cuprinsă in cartea tehnică sau instrucțiunile de lucru ale echipamentului, iar modul de lucru în documentația de referință a încercarii.(procedură specifică standard.)

Modul de organizare a activității de întreținere si reparații este descrisă în procedura

PG-M-07.

Înainte de utilizare se fac operații de verificare și intreținere a echipamentelor.Execuția verificării și operațiilor de întreținere este urmarită de șeful de laborator și responsabilul cu încercarea.

Solicitarea service din exterior se face pe bază de „ Contract de prestari de servicii.”

***. Dotarea cu echipamente de încercare, mijloace de măsurare, materiale de referintă.

In acest sens se întocmește de către șeful de laborator sau departament „ Referat de necesitate” care justifică necesitatea dotării respective.

Documentarea în vederea dotării se face de atre șeful de laborator.

I.3.17.Trasabilitatea masurarii :

Echipamentele de măsurare sunt supuse controlului metrologic, asigurându-se trasabilitatea la etalon în functie de felul mărimii măsurate. Asigurarea trasabilității la etalon se face prin serviciile de verificări periodice metrologice, prin „Contractul de prestari servicii.” Modul de organizare a activității metrologice este descris in PG-M-09.

Responsabilul cu problemele de metrologie ține evidența verificărilor, reglajelor, reparatiilor.

I.3.18. Eșantionarea:

Procedurile specifice de încercare, descriu și procedurile de eșantionare sau fac trimitere la standardul în care este descrisă aceasta.Prescripțiile generale privind prelevarea probelor, etichetarea, manipularea, depozitarea, pastarrea probelor se dau în PG-M-10.

I.3.19. Asigurarea calitatii:

Acestea sunt prevazute în PG-M-11.

Încercarile interlaboratoare, au drept scop, perfecționarea metodei de lucru, a procedurilor specifice de încercări, schimbul de experiență și informații, dar si verificarea corectitudinii rezultatelor.

I.3.20. Raportarea rezultatelor:

Rezultatele încercărilor sau serii de încercări sunt prevazute în :”Rapoartele de încercare.”

Acestea includ toate informațiile cerute de client si de standardul metodei de încercare aplicate.Modul de elaborare a rapoartelor de încercare se face conform PG-M-12 .

I.4.Anexe :

I.4.1.Liste de documente ale sistemului calitatii;

I.4.1.1 Lista procedurilor generale ale sistemului calitații pentru un laborator de încercare:

PG-M-01: Procedura generală privind elaborarea și trasabilitatea unei proceduri.

PG-M-02: Procedura generală de elaborare a rapoartelor de încercare .

PG-M-03: Procedura generală de tratare a neconformitaților

PG-M-04: Procedura generală de tratare a reclamaților.

PG-M-05: Procedura generală de cooperare cu clienții .

PG-M-06: Procedura generală privind activitatea de personal.

PG-M-07: Procedura generală privind activitatea de intretinere si reparatii.

PG-M-08: Procedura generală privind urmărirea ,difuzarea, utilizarea standardelor ca documente de referinta pentru activitatea de încercari.

PG-M-09: Procedura generală privind activitatea de metrologie.

PG-M-10: Procedura generală privind activitatea de audit intern

PG-M-11: Procedura generală de asiguarare a calitații.

PG-M-12: Procedura generală privind metodologia generală de efectuare a încercarilor si responsabilitaților.

PG-M-13: Procedura generală privind procedurile generale specifice de încercare.

I.4.1.2 Lista procedurilor specificeale sistemului calitații pe sectoarele de activitate

PROCEDURA PRIVIND DETERMINAREA REZISTENTEI LA SOLICITĂRI ADICA PROCEDURĂ PENTRU ÎNCERCAREA FERESTRELOR

PROCEDURA PRIVIND ELABORAREA RAPOARTELOR DE INCERCARE.

COD: GM-SC SC..

I.4. 2 Documente de identificare înregistrare si organizare :

Cadrul juridic de functionare, domeniul de activitate.

Laboratoarele de testare apartin organizatiei SC CYOLLOBOC srl o societate cu raspundere limitata, infiintata prin hotararea guvernului, inmatriculata in Registrul Comertului nr. J/08/1972/2006

Organizatia cuprinde doua laboratoare:

Lab. Incercari mobilier si ferestre

Lab. Incercari scule

I.4.2.1 Structura organizatorica:

I.4.2.2 Plan de amplasare a organizatiei:

I.4.2. 3 Statutul Societatii Comerciale :

CAPITOLUL 1

Denumirea, forma juridica, sediul, durata Art.1

Denumirea societății este Societatea Comerciala SC CYOLLOBOC srl.

Art.2

Societatea Comerciala SC CYOLLOBOC srl. este persoana juridica romana, având forma juridica de societate cu răspundere limitata. Aceasta isi desfășoară activitatea in conformitate cu legile romane si cu prezentul Statut.

Art.3

Sediul societății este fixat la domiciliul asociatului unic, România, Oraș Brasov

str. Bucuriei nr 205 bl 3 sc B. .., ap 1 Sediul societății poate fi schimbat pe baza hotărârii asociatului unic Bogdan Ciolac In vederea extinderii activității, Societatea va putea construi, cumpăra si inchiria alte spatii, deschizând sucursale sau filiale in tara si străinătate.

Art.4

Durata de funcționare a societății este nelimitata, cu începere de la data inscrierii in Registrul Comerțului.

CAPITOLUL2

Obiectivul de activitate al societății Art.5

Obiectivul de activitate al societății este:

Activitatea principala:

Lab. Incercari mobilier ; Alte activități: Laborator încercari scule.

CAPITOLUL 3
Capitalul social

Art 6:

Capitalul social subscris si vărsat la Banca Multy Functional Company având

suma de 8 000 000 lei si chitanța nr.508 impartit in 2 parti sociale a 4 000 000 fiecare.

Art.7

Capitalul social poale fi majorat pe baza deciziei asociatului unic.

CAPITOLUL.4

Admistrarea societății

Art.8

Societatea este reprezentata de Martafoiu Daniel unic adiministrator.

Art.9

Administratorul societății are următoarele atribuții:

la hotărâri obligatorii privind activitatea societății.

Reprezintă societatea in relaltiile cu terții, semnează in numele acesteia, angajează răspunderea intregii
societăți.

Se ingrijeste de buna funcționare a societății si de patrimoniul acesteia .

la masuri de recuperare a pagubelor produse de salariații si terți, acționând in acest sens cu respectarea
legilor in vigoare.

Angajează personal salariat al societății si stabilește salariile acestora cu respectarea dispozițiilor legale
privind salarizarea, asigurări sociale, protecția muncii, etc.

Modifica statutul.

Depune la organele de stat situațiile cerute si răspunde de exactitatea acestora.

Se ingrijeste de întocmirea tuturor actelor scietatii, de registrele societății.

CAPITOLUL5

Activitatea societății

Art.10

Exercițiul economic financiar incepe la data constituirii societății. .Angajarea personalului societății se face in

cadrul schemei de organizare pe baza de contract individual de munca, care se inregistreaza la Camera de

Munca. Nivelul salariilor pentru personalul societății, pe categori de calificare si funcții se stabilește si se

modifica de către Adminislratorul soci clătii. Drepturile si obligațiile personalului angajat se stabilesc de

Administratorul societății.

Art. 11

Amortizarea fondurilor fixe se plătește prin aplicarea normelor de amortizare asupra valorii de achiziție a fondurilor fixe si se include, după caz, in prețul de cost al prestărilor de servicii sau in cheltuielile de circulație si se utilizează pentru înlocuirea mijloacelor fixe si alte nevoi ale societății. Prin valuarea de achiziție a fondurilor fixe se intelege suma cheltuielilor de cumpărare si a altor chelluieli efectuate pentru punerea in funcțiune a fondurilor fixe.

Art. 12

Lucrările de reparații capitale se vor executa pe baza deciziei Administratorului societății. Fondurile necesare se asigura prin includerea cheltuielilor respective, după caz, in prețul de cost al prestailor de servicii sau in cheltuielile de circulație in anul in care au fost executate sau eșalonat pe mai mulți ani.

Art.13

Societatea, prin Administratorul societății, va tine evidenta contabila in lei si va intocmi annual bilanțul si contul de beneficii si pierderi, având in vedere « Normele metodologice » elaborate de Minisierul Finanțelor.

Art. 14

Societatea comerciala SC CYOLLOBOC srl se poate modifica, dizolva sau lichida prin

decizia asociatuiui unic.

Lichidarea societății se face in condițiile si cu respectarea procedurilor prevăzute de

Lg.31/1990. Lichidatorul urmează a fi numit de asociatui unic.

Art. 15

Administratorul societății se va ocupa de întocmirea formalităților de constituire , de

publicitatea legala de înființare, de plata tuturor taxelor si cheltuielilor ocazionate de

înregistrarea societății, contabilizandu-le in contul acesteia.

Art. 16

Litigiile societății cu persoanele fizice sau juridice romane sunt de conpetenta instanțelor judecătorești

romane civile.

Litigiile născute in raporturile contractuale dinire Societate si persoane juridice romane pot fi soluționate si

prin arbitraj. In acest caz asociatul unic poate alege si competenta comisiei de arbitraj de pe langa Camera

de Industrie si Comerț a României.

Litigiile personalului roman angajat de societate, ivite in raporturile cu aceasta, se

rezolva in conformitate cu legislația proprie din România.

Art. 17

Prezentul statut se completează cu dispozițiile legale privitoare la societățile comerciale.

I.5 Doua Proceduri una specifica si generala

I.5 .1 PROCEDURA PRIVIND DETERMINAREA REZISTENTEI LA SOLICITĂRI ADICA PROCEDURĂ PENTRU ÎNCERCAREA FERESTRELOR

1. OBIECT

Procedura stabilește metodele de verificare a calității pentru ferestre din lemn, cu accesorii și cu geamuri montate, cu sau fără garnituri de etanșare. Procedura se poate extinde și la ferestre din alte materiale

Accesoriile și echipamentele destinate ferestrelor sunt montate pe produse și sunt încercate o dată cu acestea, după aceeași proceură.

2. DOMENIUL DE APLICARE

Procedura se aplică în cadrul laboratorului "mobilier cu ramura usi ferestre"este

folosită de personalul laboratorului, responsabilul de calitate și persoane din exterior, reprezentând organismele de acreditare și inspecție, autorizate pentru supraveghere și control, cu avizul șefului de laborator și conducerii ,

3 DOCUMENTE DE REFERINȚĂ

SR EN 42.1996 Metode de încercare a ferestrelor. încercarea la permeabilitate la aer

SR EN 77 1999 SR EN 78.1996 Metode de încercări ale ferestrelor. încercări de rezistență la vânt SR EN 78.1996 Metode de încercare a ferestrelor Prezentarea raportului
încercării

SR EN86 1998 Metode de încercare ale ferestrelor încercarea la etanșeitate la apă la presiune statică

PG-T-I :-L-02 Procedură generală de primire a comenzilor și execuție a încercărilor

PG-T-li L-03 Procedură generală de elaborare a buletinelor de încercări

4.TERMINOLOGIE

Terminologia pentru ferestre – conform STAS 9322-1989. Terminologia de calitate- conform MC-T-HJ.L.Dicționar de calitate:

5.REGULI DE PROCEDURĂ

5.1. CONDIȚII DE INIȚIERE-conform PG-T-fl.L.02.

Pentru execuția încercăriila foc se încheie contract de colaborare cu unități care au laboratoare specializate.

5.2. PREGĂTIREA ÎNCERCĂRILOR

Pentru efectuarea încercării se pregătesc:

STAS 9317/1-1987;
-SR EN 42:1996:

SR EN 77:1999,.

SR EN 86:1998.

STAS 799-1988

– dispozitivele și aparatura de încercare, în perfectă stare de funcționare;

-produsele de încercat, preluate conform STAS 799-1988, punctul 3.2.

-fișa de înregistrare a parametrilor de încercări – conform ANEXEI la buletinul de încercare, pentru ferestre.

-documentația de produs care specifică nivelul de referință al valorilor parametrilor de încercare ( în lipsă, referința este STAS 799-1988) .

6. PROCEDURA PROPRIUZISĂ

Se verifică următoarele caracteristici, în conformitate cu STAS 9317/1-1987 :

dimensiuni – conform punctului 2 1;;

defectele materialului lemnos – conform punctului 2 2 .

umiditatea – conform punctului 2 3.

execuția – conform punctului 2.4 ;

planitatea ramelor – conform punctului 2.5;

rectangularitatea ramelor -conform punctului 2.6.

Pentru aceste verificări se folosesc echipamentele și aparatura de mai jos:

banc de lucru pentru verificarea ușilor și ferestrelor,

șubler 0-150 mm sau 0-300 mm. div 0,1 mm

ceas comparator 0-10 mm, div 0,1 mm, RDG;

umidometru electric tip Feutron – 2003 (0-40 %, div. 1%).

echer, ruletă, metru.

permeabiltatea la aer – conform SR EN 42.1996;

rezistența la vânt – conform SR EN 77:1999;

-încercarea la etanșeitate la apă la presiune statică – conform SR EN 86 1998

Se folosește standul automatizat pentru verificarea etanșeității ferestrelor la vânt și ploaie.

încercări mecanice – conform STAS 9317/1:1987:

rezistența la încovoiere în plan vertical a ramei de cercevea cu canatul închis și
rezistența la smulgere a cremonului – conform punctului 2 8 2;

rezistența la încovoiere în plan vertical a ramei de cercevea , cu canatul deschis la 90°

conform punctului 2.8.3;

– rezistența balamalelor la smulgere – conform punctului 2 8.4,

– rezistența ansamblului ramei de cercevea și accesoriilor la închideri- deschideri
repetate conform punctului 2.8.5,

Se folosește standul de încercări mecanice ale feiestrelor-FIL echipat cu dispozitive specializate.

șubler 0-150 mm sau 0-300 mm, div 0,1 mm

micrometru cu ceas comparator 0-10 mm. div.0,1mm.

7. ATRIBUȚII, RESPONSABIUTĂTI-conform PG-T-JL.-02.

. I .5 .2 PROCEDURA PRIVIND ELABORAREA RAPOARTELOR DE INCERCARE.

COD: GM-SC Ciolac B-02

1 Obiect :

Procedura indica modul de prezentare a rezultatelor, incercarilor dar si alte informatii necesare pt buna intelegere a acestor rezultate.

2.Domeniul de aplicare :

Se aplica in toate laboratoarele de incercari ale organizatiei si poate fii extinsa cu aprobarea organizatiei si la alte laboratoare din alte unitati .

3.Documente de referinta :

ISO/IEC ghid 2 –termeni generali si definitiile lor referitoare la standardizare

ISO/IEC 170 25 – cerinte generale pt competenta laboratoarelor de incercare

SR EN ISO 9000:2001-Sisteme de management al calitatii; Principii fundamentale.

Ghid ISO/CEI 45/985 – Linii directoare pt prezentarea rezultatelor incercarilor.

PG-T SC CYOLLOBOC srl -S -01-Procedura privind elaborarea si trasabilitatea procedurilor.

4.Termeni folositi, definitiile acestora:

Termeni de calitate folositi, definitiile acestora sunt conform SR EN ISO 9000 .

5.Reguli de prcedura :

5.1 Mod de prezentare continut :

In partea superioara se inscriu datele de identificare ale organizatiei( Sigla, denumire adusa ) si viza de aprobare a conducerii si numarul de inregistrare a raportului.

Raportul va contine :

-Numar buletin; data ; nr pagini;-Client (adresa, nume);-Nr Contract; comanda

-Descriere si identificare produs de incercat(data primirii, cantitate, lot de fabricatie, metodele de incercare);-Incercari solicitate, metodele de incercare,documentul care reglemeteaza executia;-Data executiei incercarilor;-Rezultatele incercarilor, clar exprimate.

-Anexe la buletin(fotografii,diagrame,tabele);-Alte constatari;-Semnaturi, sef

laborator,responsabil incercare;-O declaratie de conformitate sau de neconformitate cu cerinte;-Opinii, informatii suplimentare; Raportul cuprinde o nota, in care se specifica:

-Rezultatele incercarilor se refera numai la produsul incercat.

-Completarile se fac numai printr-un „supliment” la raport, realizat de laboratorul care a facut incercarea.Toate foile raportului sunt stampilate cu marca laboratorului de incercari.

Durata de pastrare a raportului este de 10 ani.

6.Atributii si responsabilitati:

Raportul si anexele sunt elaborate de resposabilul de incercare care semneaza raportul.Raportuleste semnat de asemenea si de catre seful de laborator, aprobat de conducerea organizatiei.Responsabilul de calitate, verifica, inregistreaza si aplica lucrarea de acreditare.Personalul laboratorului trebuie sa pasterze secretul profesional.In cazul transmiterii prin fax se vor indeplinii conditiile de confidentialitate si securitate a datelor.Se va atentiona telefonic clientul de transmiterea raportului.

7.Rapoarte , Inregistrari :

Raportul de incercari se elaboreaza pe baza datelor din Registrul de evidenta a comenzilor si a datelor culese in timpul incercarilor si consemnate in „Caietul de urmarire a incercarilor „ Rapoartele de incercare si suplimentele se inregistreaza in ” Registrul de incercari acreditate”.Formularele de raportare se gasesc la seful de laborator

I.6 .Notiuni conexe managementului calitatii utilizate in cadrul lucrarilor de laborator

Dintre notiunile des utilizate in cadrul domeniului calitatii vom trece sub observatie câteva dintre acestea cum ar fi :

Autoinspecție este aceea inspecție efectuată de executant asupra propriei lucrări, în conformitate cu regulile specifice.Rezultatele autoinspecției pot fi utilizate pentru controlul procesului.

Prin analiza proiectului se întelege examinarea documentată, completă și sistematică a unui proiect. Învederea evaluarii capacitatii acestuia, de a satisface condițiile referitoare la calitate.

Asigurarea calității reprezintă ansamblul activităților planificate și sistematice implementate în cadrul sistemului calității și demonstrate atât cât este necesar, pentru furnizarea încrederii corespunzătoare că o entitate va satisface condițiile referitoare la calitate. Există obiective atât interne cât și externe pentru asigurarea calității.

Auditor al calității – persoană calificată pentru efectuarea auditurilor
calității. Un auditor al calității desemnat să conducă un ciclu al calității este denumit "auditor șef al calității".

Auditor al laboratorului este o persoană care realizează în totalitate sau parțial operațiile necesare pentru evaluarea unui laborator

Auditul calității inseamna examinarea sistematică și independentă în scopul de a determina dacă activitățile referitoare la calitate, rezultatele aferente satisfac dispozițiile prestabilite, precum și dacă aceste, dispoziții sunt efectiv implementate și sunt corespunzătoare pentru realizarea obiectivelor.

Bucla calității este un model conceptual de activități interdependente care influențează calitatea în diferite etape, începând cu identificarea necesităților și terminând cu evaluarea satisfacerii acestora. Un concept similar este spirala calității.

Certificat de conformitate este un document, emis pe baza regulilor unui sistem de certificare, ce indică existența încrederii adecvate că un produs, proces sau serviciu, corespunzător identificat, este în conformitate cu un anumit standard sau un alt document normativ.

Client – destinatar al unui produs furnizat de furnizor. Clientul poate fi de exemplu, consumatorul final. utilizatorul, beneficiarul sau cumpărătorul

Certificare – procedură prin care o terță parte dă asigurarea scrisă că un produs, proces sau serviciu este conform cu exigențele specificate.

Controlul – evaluarea conformității prin măsurare, observare,
încercare sau comparare cu un etalon cu caracteristici apropiate.

Corecție – Valoare care, însumată algebric la rezultatul brut al unei
măsurări, compensează o eroare sistematică presupusă. Corecția este legală cu eroarea sistematică preupusă, dar cu semn schimbat.

Declarația de conformitate – declarația unui furnizor, care afirmă
pe propria răspundere că un produs, un proces sau un serviciu este în conformitate cu un anumit standard sau cu alt document normativ.

Dovadă obiectivă – informație care poate fi demonstrată ca
adevărată, bazată pe fapte obținute prin observare, măsurare. încercare sau prin alte mijloace.

Defect – nesatisfacere a unei condiții sau a unor așteptări rezonabile
referitoare la utilizare prevăzută, inclusiv la securitate.

Etalon – o măsură materializată, un aparat de măsurare, un material
de referința sau un sistem destinat pentru definirea, realizarea, conservarea sau reproducerea unei unități sau a mai multor valori ale unei mărimi în scopul de a le trensmite altor mijloace de măsurare prin comparare .

Exigență – expresia necesităților sub forma unui ansamblu de
specificații particulare , cantitative și descriptive, pentru a definii caracteristicile unei entități, în scopul de a permite realizarea și examinarea sa – "dispoziție reprezentând criterii de îndeplinit ".

Managementul calității – ansamblul activităților funcției generale de management care determină politica în domeniul calității, obiectivele și responsabilitățile și care le implementează în cadrul sistemului calității prin mijloace cum ar fi planificarea calității, controlul calității, asigurarea calității și îmbunătățirea calității.

Manualul calității – document care prezintă politica în domeniul
calității si descrie sistemul calității al unei organizații. Un manual al calității se poate referi la ansamblul activităților unei organizații sau doar la o parte a acesteia titlul și obiectul manualului reflectă domeniul de aplicare. De regulă, un manual al calității va conține sau va face referiri la cel puțin: *politica în domeniul calității;*responsabilitățile, autoritățile și interdependențele personalului care conduce.efectuiază, verifică sau analizează activitățile ce influiențează calitatea;*procedurile și instrucțiunile sistemului calității;*o specificare privind analiza, actualizarea și controlul

manualului.

Mijloc de măsurare – un dispozitiv destinat să facă o măsurare, singur sau in asociere cu un echipament suplimentar.

Mentenanță – ansamblul tuturor acțiunilor tehnice și organizatorice
care siunt asociate, efectuate în scopul menținerii sau restabilirii unui dispozitiv în starea de a-și îndeplini funcția specificată

Mentenabilitate – aptitudinea unui dispozitiv ( produs ). în condiții
date de utilizare, de a fi menținut sau restabilit în starea de a-și îndeplini funcția specificată, atunci când mentenama se efectuează in condiții date. cu procedee și remedii prescrise.

Organism de acreditare – organism care conduce și administrează
un sistem de acreditare a laboratoarelor și acordă acreditarea.

Procedură – mod specificat de efectuare a unei activități.în multe
cazuri procedurile sunt documentate ( de exemplu : proceduri ale sistemului calității).Atunci când o procedură este denumită se utilizează frecvent termenul de " procedură scrisă " sau " procedură documentată ". O procedură scrisă sau documentată conține scopurile și domeniul de aplicare ale unei activități, ceea ce trebuie făcut și de către cine , când, unde și cum trebuie efectuată activitatea, ce materiale echipamente si documente trebuie utilizate, cum trebuie controlată și înregistrată activitatea.

Produs – rezultat al activităților sau proceselor.Un produs poate
cuprinde servicii, hardware,materiale procesate, software sau o combinație a acestora. Un produs poate fi material (de exemplu, ansambluri sau materiale procesate) sau imaterial ( de exemplu cunoștințe sau concepte), sau o combinație a acestora Un produs poate fi intenționat ( de exemplu o ofertă către clienți ) sau neintenționat (de exemplu un poluant sau efecte nedorite).

Sistemul calității – structuri organizatorice, proceduri, procese și resurse necesare pentru implementarea managementului calității. Sistemul calității ar trebui să tie atât de cuprinzător cât este necesar pentru satisfacerea obiectivelor referitoare la calitate Sistemul calității al unei organizații este destinat in primul rând să satisfacă necesitățile manageriale interne ale organizației.Acesta este mai cuprinzător decât cerințele unui anumit client care evaluează numai părțile relevante ale sistemului calității Pentru scopuri contarctuale sau obligatorii, referitoare la evaluarea calități poate fi cerută demonstrarea implementării elementelor identificate ale sistemului calității.

******************************************************************************************************************************************************************