Implicarea Angajaților ÎN Aplicarea Calității Produselor

CAPITOLUL 1. IMPLICAREA ANGAJAȚILOR ÎN APLICAREA CALITĂȚII PRODUSELOR

În acest capitol am abordat implicarea angajaților în aplicara calității produselor la Elpreco, aici vom descoperii cat de importanți sunt angajații si cum este aplicat managentul calității in domeniul materialelor de construcții.

SC Elpreco SA este unul dintre liderii pieței romanesti in domeniul produselor de construcții, având ca obiect de activitate atât distribuția cât si producția.

Această întreprindere s-a adaptat continuu la cerintele pieței, a modernizat, îmbunătățit și retehnologizat capacitățile de producție introducând în procesul de fabricație produse noi, moderne , de calitate, care corespund cerințelor pietei romanești și standardelor internaționale.

Principiile esențiale utilizate de organizație

Atunci când dorim să asigurăm o abordarea a calității eficientă este important să avem stabilite anumite principii de bază. Aceste principii ne ajuta să implementăm un sistem de management al calității eficient. Managementul calitații reprezintă un ansamblu de principii având ca obiectiv realizarea unor scopuri, prin folosire optimă a resurelor. Avantajele implementării sistemului de management al calității sunt eficace pentru clienții dar si pentru firmă. Petru firmă: cresterea veniturilor si reducerea costurilor, siguranta produselor (produsele fiind certificate)

Aceste principii cuprind activități de organizare, coordorare, control, planificare și asigurarea calității. Firma Elpreco își propune o serie de obiective: comerciale, tehnice, economice, sociale, care se realizeaza cu multa implicare a angajaților și prin intermediu obiectivelor operationale. Aceste obiective se referă la obținerea unor costuri de fabricație minime, realizarea unor produse de calitate corespunzătoare cerințelor clienților, la termenul cerut și îin cantitatea solicitată, care să fie disponibile pe piața dorită.

Un bun Sistem de Management al Calitații trebuie să conțină următoarele elemente de bază:

să fie stabilit în scris;

să asigure îndeplinirea cerințelor clienților;

să fie aplicabil în toate activitațile organizației.

să asigure îndeplinirea cerințelor organizației.

Folosirea unui principiu de managent al calității este o lege sau o regula fundamentală pentru funcționarea și conducerea unei organizații pe termen mediu a performanțelor.

Cele mai importante principii sunt:

orientarea către client;

leadership;

implicarea personalului;

abordarea bazată pe proces;

abordarea sistematică;

îmbunătățirea luării deciziilor pe bază de fapte;

relații reciproc avantajoase cu furnizorii.

Principiul 1: Orientarea către client

Menirea principală a organizației care aspiră la un management al calității este de a satisface nevoile și dorițele clienților săi.

Succesul unei organizații pe termen lung și scurt depinde de clienții acesteia și de aceea trebuie să satisfacă creințele lor curente și viitoare prin adaptarea produselor acestora la nevoile clienților, ba chiar mai mult ar trebui sa depăsească așteptările clieților oferindu-le mult mai multe obțiuni și avantaje. Pot spune că ‚‚calitatea este ceea ce clientul vrea, și nu ceea ce organizația decide că este bine’’.

Beneficiile principiului,, orientării către client’’ sunt următoarele:

Obținerea unui client fidel, acest fapt permintând o colaborarea strânsă între client și organizație;

Creșterea cotei de piață și a veniturilor, printr-un raspuns promt și flexibil la oportunitățile pieței;

Aplicarea principiului orientării către client presupune:

Înțelegerea tuturor așteptărilor și nevoilor clienților cu privire la produs, preț, caracteristici;

Asigurarea unei abordari eficiente între satisfacerea clienților și a celorlalte părți interesate (angajați, finanțatori, propietari-acționari, societatea în ansamblu);

Întreținerea unei relații strânse cu clienții care conduce la o reînoire de afaceri;

Eficacitatea ridicată în utilizarea resurselor organizației pentru creșterea satisfacției clientului;

Comunicarea dorințelor și necesităților clienților în întrega firma;

Măsurarea satisfacției clienților pentru îmbunătățirea continuă a rezultatelor.

Garantarea clienților că obiectivele întreprinderii sunt legate de nevoile și așteptările acestora.

Pentru o îndeplinire corectă a cerințelor clienților se impune îmbunătățirea calității în toate sectoarele de activitate ale organizației, nu doar în cele care sunt implicate în realizarea produselor.

Principiul 2: Conducere (leadership)

Liderii asigură potrivirea dintre scopul organizației și mediu intern al acesteia. Aceștia ar trebui să implemeteze și să mențină un mediu intern în care personalul să poată deveni pe deplin implicat în realizarea obiectivelor organizației.

Aplicarea acestui principiu trebuie să ducă la:

Stabilirea unor misiuni clare asupra organizației pe termen lung;

Nevoile și cerințele părților interesate (clienții, angajații, furnizorii) trebuiesc luate în considerare;

Defectele de comunicare între diferitele niveluri ierarhice ale unei organizații sunt diminuate;

Stabilirea normelor etice si a unui sistem de valori care să fie respectate la toate nivelurile organizației;

Recunoasterea și încurajarea contribuției angajatilor la realizarea obiectivelor organizației;

Activitatțile și obiectivele organizației sunt evaluate și implementate într-un mod unicat;

Stabilirea unor obiective clare asupra viitorului întreprinderii.

Principiul 3: Implicarea personalului

Elementul cheie al unei organizații îl reprezintă angajații de la toate nivelurile organizației iar implicarea lor totală permite ca abilitățile lor să fie valorificate pentru maximizarea succesului organizației.

Utilizarea acestui principiu presupune:

punerea în evidență a creativități, inovării, competențelor, experiențelor și cunoștințelor pentru realizarea obiectivelor organizației;

implicarea dinamică în recunoașterea oportunităților de îmbunătățire;

personal implicat, motivat și responsabil pentru rezolvarea problemelor;

împărtășirea aptitudinilor și a experiențelor în cadrul grupelor și echipelor de lucru;

personal preocupat de a contribui și participa la îmbunătpțirea continuă;

obținerea unor rezultate excelente în urma muncii desfășurate;

implementarea sentimentului de satisfacție de a face parte din organizație.

personalul identifică ceea ce îi împidică performanțele.

1.2. Sondarea angajaților

Sondarea angajaților reprezintă evaluarea situației relațiilor dintre angajați, identificarea tendințelor, măsurarea eficienței implementări programelor, identificarea îmbunătățirilor necesare și sporirea eficienței comunicării.

Succesul unui sondaj este direct proporțional cu calitatea planificări acestuia.

Primul pas este crearea de către consiliul de calitate a unei echipe multifuncționale ce va va

determina obiectivele și va dezvolta un plan de comunicare a rezultatelor, va încuraja analiza cauzelor ca și a acțiunilor rectificatoare.

Apoi, echipa va crea instrumentele sondajului folosind munca de birou și de teren.

Pasul trei este administrarea sondajului. Această activitate începe prin comunicarea către angajați a scopului, a programului și așteptărilor lor. Sondajul trebuie administrat de către un grup extern pentru păstrarea anonimatului.

Rezultatele sunt calculate și analizate și se pregătește un raport către consiliul calității cu încadrarea în timp. Acest raport se împarte cu întreaga organizație inclusiv un mecanism de atragere a reacțiilor și sugestiilor.

Ultimul pas constă în determinarea domeniilor pentru îmbunătățiri și tabilirea echipelor, determinarea cauzelor generatoare și adoptarea acțiunilor de rectificare.

Domeniile pentru îmbunătățiri vor apărea la nivelul unității de muncă, pot trece limitele dinte grupuri.

1.2.1 Delegarea responsabilității

Organizațiile care își împuternicesc angajații cu o parte din eforturile manageriale au mari șanse față de alte organizații să înregistreze îmbunătățiri semnificative la produse sau servicii.

Împuternicirea este un mediu în care oamenii au puterea încrederea și consimțământul de a-și asuma responsabilitatea și angajamentul de a îmbunătăți procesul (ele) și de a face primi pași necesari pentru satisfacerea cerințelor clienților în cadrul unor limite bine definite cu scopul realizării atingerii valorilor și scopurilor organizației.

În scopul creări mediului, cadrului împuternicirii sunt necesare trei condiții:

Toți trebuie sa înteleagă nevoia de schimbare

Sistemul trebuie să se schimbe conform noilor idei

Organizația trebuie să-și abiliteze angajații

În general,oamenii vor să fie mai stăpâni pe slujbele și carierele lor. De fapt, ei fac acest lucru cu succes în fiecare zi în viața personală. Majoritatea oamenilor apreciază și pun preț pe încrederea și responsabilitatea inerente unui mediu ce susține oamenii împuterniciți și acțiunile lor. Atunci când dețin informația, educația și talentul necesare a activa într-un cadru schimbat, oamenii își înțeleg limitele împuternicirii și își dau seama de necesitatea schimbării, rezistența lor la acea schimbare scăzând vertiginos.

1.2.2.. Metodele de luare a deciziilor

Pe motiv că procesul de luare a deciziilor este crucial pentru succesul echipei, este esențial a se înțelege diferitele metode. Cinci tipuri de decizii (sau nici un fel de decizie) pot apărea în timpul “procesului de echipă“.

Decizia unilaterală.Acest gen este luat doar de către o singură persoană, de obicei liderul,care dispune de toată informația necesară;

Decizia “contract”. Când o persoană propune o decizie și o alta o acceptă, avem decizia “contract”. Dacă cele două părți sunt cel mai bine informate asupra uneianumite probleme, atunci această decizie poate fi eficientă;

Decizia prin regula minotității. Când unii membri ai echipei domină discuția și își impune voința asupra majorității. Aceasta se întâlnește când membrii renunță la responsabilitatea lor și se conformează deciziei în scopul de a fi cooperanți;

Decizia prin regula majorității. atunci când cei mai mulți membrii se pun de comun acord cu cea mai bună alternativă. Ea poate înăbuși creativitatea si căutarea de compromisuri care să ducă la soluții mai bune;

Consensul. Această metodă necesită o asemenea dezbatere între membrii încâtaceștia să fie convinși că pot susține decizia.

1.3. Stadiile dezvoltării unei echipe

Organizațiile pot îmbunătăți simțitor performanțele echipelor prin înțelegerea și recunoașterea stadiilor ciclului de viață al echipelor. Cunoașterea poziției unei echipe în ciclu de viață permite managementului să înțeleagăperformanțele de echipă și să evite stabilirea de obiective nerealiste ce ar limita succesul unei echipe.

Acestea sunt: formarea, șocul, normalizarea și conlucrarea.

1.3.1. Rolul membrilor echipei

Echipele sunt de obicei selectate sau autorizate de către consiliul decalitate. O echipă va cuprinde: un lider de echipă, un asistent (consilier),un responsabil cu timpul și membrii. Toți acești membrii ai echipei au roluri și responsabilități bine definite .

Liderul, ales de consiliul de calitate, de sponsor sau de echipa însăși are următoarele funcții:

asigură desfășurarea fără obstacole și eficientă a activității echipei, organizând activitățile și supraveghind pregătirea rapoartelor și prezentărilor;

servește drept punct de legătură între echipă și sponsor sau consiliul de calitate,organizând implementarea schimbărilor recomandate de către echipă în limitele;

constrângerilor organizației și ale echipei.monitorizează situația și realizările membrilor;

se asigură că deciziile în echipă se iau prin consens unde este cazul, mai degrabă decât individual, prin regula minorității sau prin regula majorității.

Consilierul nu este un membru al echipei; este un asistent neutru și ar putea să nu fie necesar pentru o echipă matură. Această persoană nu se implică în întâlnirile, întrunirile echipei sau în evaluarea ideilor echipei . Atribuțiile sale sunt:

susține liderul în conducerea echipei pe durata primelor stadii al echipei;

se concentrează asupra “procesului de echipă“, și preocupă mai mult modulcum se iau deciziile decât deciziile înseși;

acționează ca o resursă pentru echipă intervenind atunci când este nevoie de a o menține pe drumul cel bun,asigurând conexiunea inversă în ceea ce privește întregul proces.

Consemnatorul ales fie de lider, fie de echipă, poate fi schimbat cu un altmembru al echipei prin rotație după o perioadă, si are următoarele funcții :

înregistrează principalele idei ale discuțiilor echipe,participând ca membru al acesteia;

participă ca membru al echipei.

Membrul echipei ales de lider, sponsor sau consiliul de calitate, ori esteun membru al unei echipe de lucru normal, are următoarele responsabilități:

întruniri și împărțind cunoștințe, experiențe, idei și informații

lucrează în slujba consensului susținând deciziile echipei

ascultă cu atenție și pune întrebări când nu este sigur, când se pare ceva

neclar sau confuz;

și îndeplinește sarcinile dintre două întruniri precum: culegerea datelor,

observarea proceselor, clasificarea datelor și întocmirea rapoartelor;

1.3.2. Tipuri de echipe

Folosirea echipelor pentru îmbunătățirea caliății a apărut în anii ‘60 în Japonia și erau denumite cercuri de control ale calității. Deși acest concept nu a avut un efect universal,a fost punctul de plecare pentru echipele din prezent.

Implicarea angajaților este optimizată prin folosirea de echipe. Echipele ar trebui să fie împuternicite. Ele nu reprezintă un panaceu pentru rezolvarea tuturor problemelor de calitate și productivitate dar în majoritatea cazurilor, sunt eficiente.

O echipă este definită drept un grup de oameni care lucrează împreună pentru a realiza obiective comune sau scopuri comune.

Lucrul de echipă reprezintă suma acțiunilor echipei, în timpul cărora fiecare membru subordonează interesele individuale sau opiniile personale pentru atingerea obiectivelor sau scopurilor colective. Obiectivul sau scopul înseamnă nevoia de a realiza ceva precum rezolvarea unei probleme, îmbunătățirea unui proces,planificarea unei conferințe, revizuirea unui proces sau mulțumirea unui client.

Fiecare membru al echipei își are propria experiență de a ajuta la atingerea obiectivului. Ei ar trebui să aibă pe de o parte nevoia de a vedea sarcina dusă la bun sfârșit , iar pe de altă parte nevoia de a aparține unei colectivități , împlinirea personală și respectul de sine

Felurile actuale de echipe pot fi împărțite în patru mari grupe..

Echipe de îmbunătățire a proceselor.

Membri acestor echipe reprezintă fiecare operație sau a procesului sau subprocesului de muncă și activitatea e limitată la unitatea de muncă.Membrii echipei numără între 6 și 10 membri, ciclul de viată al acesteia fiind scurt,demobilizându-se odata cu realizarea obiectivului.Când procesul vizat include mai multe unități de muncă sau întreaga organizație o echipă de încrucișare a funcțiunilor poate fi mai compatibilă cu echipele unităților de muncă

Echipe de încrucișare a funcțiunilor

Membrii acestora vor reprezenta arii de funcționare diferite și reprezintă exsemplul perfect de o echipă de încrucișare a funcțiilor.Acest gen de echipă sparge barierele ce delimitează funcțiunile organizației.

Echipe de lucru normal.

Acest gen de echipă nu este voluntară – este compusă din toți membrii unității de muncă.

Unii membri pot refuza munca în echipă, lucru pe care managerul trebuie să îl anticipeze și să ajute la acomodarea acestora sau includerea muncitorilor în alte unități de muncă unde se practică lucrul individual.

Echipe auto-administrate de muncă

Sunt o extensie a echipelorde lucru normal fără un supraveghetor,acestea realizează munca și o administrează.Un coordonator de echipă ține legătura cumanagementul superior, calitatea de coordonator putând reveni oricărui membru,periodic. Echipa se întrunește zilnic pentru planificarea activităților iar deciziile sunt luate prin consens.

Ca exemplu poate fi o echipă de asamblare cu auto administrare ce va avea în vedere primirea ordinului, pregătirea componentelor,asamblarea și lărgirea modulelor de circuit, verificarea acestora, transportarea lor,controlul tuturor uneltelor de inventar și procesarea tuturor documentelor

1.4. Motivația

Motivarea constă în corelarea necesitatilor, aspiratiilor si intereselor personalului din cadrul firmei cu realizarea obiectivelor si exercitarea sarcinilor, competentelor si responsabilităților atribuite .

Motivațiile desemneaza acele elemente formale sau neformale, de natura economica sau moral-spirituală, pe care proprietarii si managerii le administrează salariaților firmei satisfacandu-le anumite necesități individuale si de grup, pentru a-i determina ca, prin atitudinile, eforturile, deciziile, actiunile si comportamentele lor sa contribuie la desfasurarea activităților și îndeplinirea obiectivelor firmei.

Cunoașterea motivației ne ajută la înțelegerea utilizării implicării angajaților pentru atingerea îmbunătățirii proceselor.

Una din primele și cele mai cunoscute teorii ale motivațiilor a fost dezvoltată de către Abraham Maslow. El a stabilit că motivația ar putea fi cel mai bine explicată printr-o ierarhie a nevoilor care cuprinde cinci niveluri. Aceste niveluri sunt: supraviețuirea, securitatea, socialul, mândria și actualizarea personală.

Raportând aceste nevoi la motivație, vom ști că la nivelul 1 înseamnă hrană,îmbrăcăminte și adăpost, care sunt de obicei asigurate de către o slujbă.

Nivelul 2 (securitate) poate însemna un loc sigur de muncă sau securitatea lalocul de muncă, foarte importante pentru salariați.

Nivelul 3 (socialul) se referă la nevoia de apartenență la un grup social,lucru care conferă individului utilitate importanță și astfel motivația.

Nivelul 4 (mândria) face referire la stima , considerația ce i se aduce sau meritele personale. Astfel oricărui angajat cerându-i-se sfaturi sau contribuții cu resurse la procese diferite din cadrul organizației i se comunică faptul ca prezintă valoare pentu firmă.

Nivelul 5 (actualizareade sine) arată că indivizilor le trebuie acordată șansa de a înainta pe cât de mult abilitățile lor îi pot duce.

Construirea unei forțe de muncă motivate este în cea mai mare parte un proces indirect. Managerii de la toate nivelele nu pot determina un angajat să fie,să devină motivat; ei trebuie să creeze mediul pentru ca indivizii să se automotiveze. Concepțiile, ideile de atingere a motivării forței de muncă sunt:

Cunoaște-te pe tine însuși

Cunoaste-ți angajații

Stabilește o atitudine pozitivă

Distribuie obiectivele

Monitorizează procesul

Dezvoltă o muncă intereseantă

Comunică întrutotul

Monitorizează progresul

1.5. Sistemul bazat pe sugestii

Stimularea și încurajarea participării angajaților reprezintă piatra de temeliea procesului creativ. Există cinci reguli de bază :

1. Progresivitatea

2. Înlăturarea temerii

3. Simplificarea procesului

4. Raspunderea la sugestii într-un mod promt

5. Răsplatirea ideei

Recunoașterea și răsplata

Recunoașterea reprezintă o formă de motivare a angajaților prin care organizația face publică contribuția pozitivă a unui angajat sau a echipei la succesul organizației.

Răsplata reprezintă ceva tangibil precum bilete la teatru, cina pentru doi, sau premiu în bani pentru promovarea comportamentului dorit.

Recunoașterea și răsplata contribuie amândouă la formarea unui sistem de înștiințare a oamenilor că sunt membrii valoroși ai organizației.

Angajații sunt implicați în planificarea și implementarea programului de recunoaștere și recompensare. Astfel aceștia participă împreună cu managerul la procesul de formare a unei echipe multifuncționale care reprezintă toate sferele organizației.

Sistemul dezvoltat de către echipă trebuie să aibă criterii clare de recunoaștere.

Recunoașterea trebuie să fie reală, validă și semnificativă atât pentru cel ce o acordă cât și pentru beneficiari ar răsplata banească mu trebuie să fie un înlocuitor al compensației.

Un sistem eficient de recunoaștere și recompensare:

1. Servește drept un factor permanent de reamintire că organizația pune în prim plan calitatea și productivitatea.

2. Oferă organizației o tehnică solidă de a mulțumi, de a răsplăti autorii unor performanțe însemnate.

3. Le asigură angajaților un scop, o direcție specifică de acțiune. Îi motivează înspre îmbunătățirea procesului.

4. Promovează etica în mediul de muncă prin crearea unui sens sănătos al concurenței între indivizii și echipele care urmăresc să fie recunoscute

1.5.2. Evaluarea performanțelor

Evaluarea performanțelor este modalitate posibilă de a-i face pe angajați să se implice.

Scopul aprecierii performanțelor este îmbunătățirea acestora, aducerea la cunoștință angajaților a prestației acestora și asigurarea unei baze pentru promovări, măriri de salariu, recomandări și alte ținte legate de viitorul unui angajat.

Evaluarea trebuie să sublinieze punctele forte și cele slabe ca și modalitățile de îmbunătățire a performanțelor precum și cât de eficient este un angajat în contribuția sa la succesul organizației.

Sistemului tradițional de evaluare a performanțelor i s-au adus de-a lungul timpului îmbunătățiri precum; folosirea de scări de valori,solicitarea de evaluări ale muncii ale echipei-grupului,solicitări de verificare a prestanțelor angajaților, includerea, alături de rezultate, a evaluărilor procesului de îmbunătățire,etc

1.6. Împărțirea câștigurilor

Reprezintă un sistem de recunoaștere și recompensare ce rezultă din îmbunătățirea activității organizației.

Împărțirea câștigurilor se bazează pe filozofia că oamenii și munca de echipă sunt cheia succesului,astfel echipele vor participa la recompensarea succesului.

Împărțirea câștigurilor este o metodă de împărțire a beneficilor din creșterea productivității.

Există mai multe abordări ale sistemului, însă o metodă particulară este cea ce utilizează costurile cu forța de muncă și cifra de afaceri potențială pe o durată de patru săptămâni.

La sfârșitul fiecărei săptămâni, activitatea echipei se calculează scăzând din cifra de afaceri potențială pe săptămâna în cauză rebuturile și costurile externe. Datele financiare arată că un anumit procent din cifra de afaceri o constituie costurile cu forța de muncă ,iar această valoare înmulțită cu veniturile arată '‘țelul echipei’.

Costul echipei” reprezintă suma tuturor costurilor cu forța de muncă pe săptămâna în care intră și beneficiile marginale. Câștigul sau pierderea este dată de diferența dintre costul echipei și țelul echipe.

Plățile se efectuează de obicei la fiecare patru săptămâni asigurându-se astfel întărirea motivațională, ele fiind diferite de renumerația obișnuită.

Distribuția venitului trebuie proporțională în funcție de venitul mediu săptămânal în cele patru săptămâni.

Acest sistem ca oricare altul de împărțire a câștigurilor este conceput pentru a-i oferi individului posibilitatea de a se implica și de a-și aduce contribuția la organizație.

CAPITOLUL 2

STUDIU DE CAZ LA S.C ELPRECO S.A

2.1 Scurtă descriere

Elpreco este unul dintre cei mai mari producători de produse prefabricate din beton din zona Olteniei și unicul producător din România care ofera soluții complete de construcții. Elpreco are o gama foarte bogată de produse cum ar fi: sisteme de pavaj care asigurătoate elementele necesare pentru amenajările exterioare, sisteme de ziderie și termoizolație și BCA, sisteme de canalizare din beton, sisteme învelitoare din țiglă și toate accesorile aferente.

Elpreco este prezent pe piața românească de 50 de ani, având un nume sonor în domeniul materialelor de construcții. Este o marcă cu o experiență de necontestat în domeniu, avand ca repere calitatea și profesionalismul. În decur de 50 de ani și-au construit principii și o conduită de afaceri care le ghidează activitatea, acestea sunt:

Strategia lor este ca OMUL să fie pus în centrul activității lor atât de la angajați și parteneri de afaceri, până la beneficiari finali.

Misiunea este oferirea oamenilor soluții de calitate pentru a-și îmbunătăți nivelul de trai.

Societatea s-a înfințat în anul 1963 sub numele de “Întreprinderea de prefabricate din beton” pentru ca după aproximativ doi ani, mai exact în anul 1965 să înceapă să producă produsele pentru care este de fapt renumită, beceaurile. Este cunoscută sub actuala titulatură începând cu anul 1991, când, în acte ia naștere societatea ELPRECO Craiova, societate care va fi listată la bursă, devenind societate pe acțiuni.

Anul 1993 reprezintă pentru firmă anul în care a luat naștere pentru prima dată în Craiova o linie de producere a tiglelor care aveau în compoziție betonul colorat (tehnologie suedeză ABECE). Astfel, investiția s-a ridicat la prețul de 4 milioane de dolari.

Anul 1996 este un alt an de referință în istoria firmei, deoarece a luat naștere prima linie de producție a pavajelor din beton (tehnologie ZENITH Germania).

Odată cu 2004 s-a pus în funcțiune una dintre cele mai moderne instalații pentru producerea BCA-ului profilat – autoclave SCHOLZ Germania și instalații de tăiere și ambalare STORK Olanda, însemnând o investiție de aproximativ 7 milioane euro. Totodată în perioada 2004 – 2006 intră în funcțiune o nouă instalație de vopsire și uscare a țiglelor din beton, de tip carusel. Aceeași perioadă aduce clienților o gamă diversificată de învelitori prin introducerea în fabricație a unui nou model – ARCADIA.

În localitatea dâmbovițeană Titu s-a inaugurat în 2005 un nou punct de producție de pavaje, iar în 2006, la Craiova, se demarează producția de borduri realizate cu tehnologie Zenith Germania. Tot în 2006 la Craiova se începe producerea de tuburi și camine de vizitare din beton, în cadrul Secției Beton Greu, cu tehnologie daneză Pedershaab.

2007, an de referință, deoarece este anul în care a început criza mondială, ELPRECO a realizat un program investițional în valoare totală de șase mil. lei (1,8 mil. euro). ELPRECO deține o unitate de producție a betonului celular autoclavizat (BCA), principalul produs al companiei, precum și o fabrică de pavele din beton, în localitatea Titu. Firma are circa 800 de angajați și colaborează cu o rețea de peste 250 de distribuitori la nivel național.

În 2013, Elpreco a cucerit piața de materiale de contrucții din Bulgaria.

Pentru a crea o noua imagine mai tânără și mai dinamică în 2014 s-a lansat campania de rebranding.

2.1.1. Profilul grupului

Viziunea strategică a CRH este clară și consistentă: să fie lider internațional în domeniul materialelor de construcții, oferind performanțe și dezvoltări superioare.

Sediul central al CRH este în Irlanda, însa operează pe piețele a 35 de țări, înregistrând un număr de aproximativ 80.000 de angajați în peste 3.700 de locații. Acțiunile CRH sunt listate atât pe piețele de valori irlandeză și londoneză, cât și la Bursa de Valori din New York.

2.1.2. Resurse umane

Firma are un număr de 512 angajați. Politica de dezvoltare a companiei pune un mare accent pe nivelul de pregătire profesională a forței umane, printr-un program complex ce cuprinde un set de module de instruire specifică a tuturor categoriilor de personal.

2.1.3. CSR Ce este?

Implicarea prin dezvoltarea comunităților în care își desfășoară activitatea reprezintă o prioritate pentru Elpreco, derulând de-a lungul anilor diverse programe care au condus la onorarea angajamentelor asumate privind responsabilitatea socială.

2.1.4. Domeniul de activitate

Firma ELPRECO este specializată în producerea de:

• Sistem zidărie beton celular autoclavizat (BCA)

BCA-ul este un material pentru construcții cu o structură poroasă, obținut dintr-un amestec de nisip, ciment, var, ghips, apă și generator de gaze. ELPRECO produce atat BCA simplu (neprofilat), cât și BCA profilat cu nut și feder, într-o gamă dimensională variată, în două sortimente: BCA zidărie (GBN 25, GBN 35, GBN 50) și BCA izolație (GBN 25).

• Sistem acoperiș țiglă din beton – ELPRECO oferă un întreg sistem pentru acoperiș format din țigle din beton divers colorate și din numeroase accesorii din metal sau PVC necesare montării învelitorii.

• Sistem pava – Include pavele, borduri, jgheaburi și jardiniere.

• Sistem canalizare – Este compus din tuburi de canalizare și cămine de vizitare din beton.

2.1.5. Traseul de distribuție al produselor ELPRECO

ELPRECO Distribuitori Constructori Autorități publice

Persoane fizice

Persoane fizice

Constructori

Autorități publice

Persoane fizice

Vânzările companiei ELPRECO se realizează în cea mai mare parte prin intermediul distribuitorilor (peste 60%), aceasta reprezentând zona naturală de vânzare, în timp ce vânzările direct către persoanele fizice au o pondere mică.

2.1. Comunicarea cu clientul

Comunicarea cu clientul se face pentru obținerea informațiilor referitoare la produs și în ceea ce privește feed-back-ul de la client (inclusiv reclamațiile acestuia).

Activitatile de primire a solicitărilor clienților urmăresc realizarea unei transparențe depline și prietenoase în relația dintre organizație și clienții săi, în scopul înlăturării confuziilor și ambiguităților.

Persoana desemnată de director/șeful compartimentului respective pune la dispoziția oricărui client (în vederea consultării) informațiile referitoare la produsul/serviciul solicitat, cum ar fi: documente legale și de reglementare aplicabile publicate în Monitorul Oficial, condiții tehnice, economice, financiare, comerciale etc

2.2. Calitatea produselor la S.C. ELPRECO S.A

În producția de construcții montaj se impune urmărirea situației calității în aceste unității. Satisfacerea necesităților economiei naționale și ale populației cu diferite bunuri de producție sau de consum impune pe lângă creșterea acestora și ridicarea nivelului calitativ al lor.

Calitatea este o noțiune complexă care evoluează continuu datorită influenței progresului tehnic și care poate fi definită în mai multe moduri: calitatea trebuie înțeleasă ca măsura sau gradul în care un anumit bun prin totalitatea caracteristicilor sale tehnice, economice, sociale și de utilizare satisface nevoia pentru interesele generale ale societății privind eficiența social-economică și protecția mediului natural și social.

Conceptul de calitate derivă din menținerea de valoarea de întrebuințare a bunurilor fără ca acestea să se confunde. Dacă valoarea de întrebuințare reflectă felul utilităților satisfăcute de diversele bunuri, calitatea evidențiază gradul în care sunt satisfăcute diversele cerințe. În acest sens calitatea exprimă gradul de satisfacere a cerințelor comenzilor privind siguranța, confortul și economicitatea. Aceasta nu trebuie privită în mod static, descriptiv, ci în mod dinamic, funcțional în sensul satisfacerii unor nevoi care sunt într-o continuă dezvoltare.

Definirea calității depinde și din punctul de vedere din care se face analiza acesteia respectiv din punct de vedere al producătorului de bunuri sau din punct de vedere al consumatorului acestuia. Prin prisma primului punct de vedere, calitatea exprimă gradul de apropriere între performanțele realizate la aceste bunuri și specificațiile de proiectare.

Din cel de-al doilea punct de vedere, calitatea arată măsura în care un anumit bun îndeplinesște funcția pentru care el a fost cumpărat.

Calitatea în construcții trebuie privită sub trei aspecte:

calitate proiectată exprimând nivelul calitativ al proiectului și al bazei concepționale;

calitatea realizată – caracterizează nivelul calitativ al execuției dată de modul de materializare pe șantier a proiectului;

calitate disponibilă de-a lungul perioadei de exploatare fiind influențată de pierderle inevitabile de calitate în timp.

Din acest punct de vedere prezintă însemnătate cunoașterea calității disponibile la un moment dat pentru a putea aprecia siguranța cu care construcția respectivă va răspunde unor solicitări normale sau extraordianare. Viteza de pierdere a calității apropie mai repede sau mai încet construcțiile de limita minimă de calitate pe care aceasta trebuie să o dețină pentru a-și păstra caracteristicile de funcționalitate.

Trebuie să avem în vedere și conservarea în timp a construcțiilor care trebuie înțeleasă ca un proces organizat de frânare al pierderilor de calitate, realizată prin reevaluarea curentă a disponibilului de calitate și intervemția de refacere, reparație, consolidări după caz a acestor lucrări.

Conceptul de calitate în construcții presupune o abordare globală luându-se în considerare durabilitatea acestora și mențnerea performanțelor pe toată durata de viață a obiectivlor.

Realizarea unor construcții de calitate implică în primul rând punerea în afară a unor materiale de construcții cu proprietăți superioare. Un rol important în procesul creșterii calității îl are industrializarea lucrărilor activității de construcții ce implică folosirea de materiale noi mai eficiente care asigură reducerea greutății proprii a construcțiilor, reducerea consumurilor specifice de materiale deficitare, probleme ce trebuie avute în vedere de toate conducerile untăților din domeniul materialelor de construcții.

Dezvoltarea producției de materiale și în special a materialelor ușoare, modrne, a înlocuitorilor, conduce la creșterea productivității muncii, calitatea bună a lucrărilor și reducerea costului construcțiilor. Materalele noi, moderne au ca obiectiv următoarele:

reducerea greutății proprii a construcțiilor;

creșterea gradului de confort al construcțiilor;

securitatea duratei de execuție a construcțiilor fie prin accelerarea proceselor tehnologice și scurtarea întreruperilor tehnologice, fie prin eliminarea procedeelor tehnologice, umede și înlocuirea lor cu cele uscate;

sporirea durabilității construcțiilor prin folosirea de materiale rezistente la acțiunea factorilor externi.

În prezent principala problemă este restructurarea industriei materialelor de construcții, în scopul ridicării nivelului competitiv al produselor și activităților, respectiv calitate-productivitate-costuri, pe de o parte, iar pe de altă parte cantitate-calitate-eficiență a producției.

În acestă perioadă preocuparea de bază o constituie fabricarea de noi materiale de construcții cu proprietăți superioare. Obținerea de noi materiale de construcții trebuie să fie pusă în strânsă concordanță cu retehnologizarea proceselor de producție.

Ca urmare a tendițelor de evoluție a principalelor grupe de materiale de construcții s-a conturat o diversitate de materiale noi ce urmează a fi asimilate în fabricație în anii următori.

Materialele de construcții ce urmează a fi asimilate în producție cunosc o mare diversitate după cum urmează:

elemente prefabricate din ipsos armat și nearmat rezistent la intemperii;

elemente prefabricate din beton pentru locuințe parter P+1, P+2 cu partiuri elastice și confort sporit;

elemente prefabricate din beton armat pentru structuri destinate parcărilor multietajate;

elemente prefabricate din beton cu armatură dispersă, destinate închiderilor perimitrale;

șarpante din beton armat pentru acoperișuri;

noi tipuri de elemente din beton pentru metrou, construcții subterane;

elemente prefabricate din beton (batiuri) destinate construcției de mașini.

În producția materialelor de zidărie se urmăreste îmbunătățirea proceselor de preparare și dezvoltarea capacităților pentru acoperirea cererii de materiale, reducerea consumurilor energetice și îmbunătățirea calității produselor.

În acest domeniu materialele noi ce urmează a se realiza sunt:

cărămizi și mortare rezistente la temperaturi foarte mari;

produse poroase din materiale refractare sinterizate pentru filtrarea topiturilor metalice;

cărămizi și mortare rezistente la medii alcaline.

În producția de ceramică fină se impun retehnologizări pentru reducerea consumurilor energetice, introducerea monoarderii și a unor soluții tehnologice în procesele calde care să reducă pierderile inițiale de căldură.

În acest domeniu urmează a fi asimilate în producție următoarele noi tipuri de materiale:

produse din fibre ceramice rezistente la temperaturi mari;

plăci ceramice de dimensiuni mari pentru pereți și pardoseli.

În producția de material histro și termoizolante trebuie modernizate tehnologiile pentru obținerea de produse cu performanțe tehnologice și în exploatare mai ridicate.

Materialele noi ce urmează a fi asimilate în producție sunt:

hidroizolatoare de bitum adetizat pe suport de țesătură din fibră de sticlă;

fibre policristaline oxidice pentru temperaturi mari.

În producția de confecții metalice și instalații destinate construcțiilor se cere aplicarea de soluții performante și trecerea la economia de fluide și energie.

Produsele noi ce urmează să se producă sunt:

obiecte sanitare din mase plastice inclusiv beton cu polimer;

noi tipuri de instalații sanitare și de armături pentru instalații sanitare

modele diversificate de tâmplărie din mase plastice;

elemenți de încălzire din aluminiu.

Producția de materiale de finisaj din roci ornamentale (marură, granit, alte pietre naturale) va fi orientată spre valorificarea mai bună a blocurilor prin prelucrarea la grosimi reduse, adaptarea unor tehnologii în flux continuu de mare productivitate și extinderea cercetărilor pentru descoperirea de noi zăcăminte.

Materialele noi ce urmează a se obține în domeniul materialelor de finisaj sunt:

plăci subțiri din marmură și alte plăci ornamentale cu grosimi de până la 1 cm;

tapet pe suport din PVC imprimat în relief prin dresarea spumei;

mortare uscare folosite la finisajul construcțiilor;

finisaje colorate pentru fațadele clădirilor pe baza dispersiei apoase de elastomeri de sinteză.

Domeniul de activitate al materialelor de construcții este reprezentat de producția de materiale de construcții specifice chimiei silicaților și compușilor oxidici produse prelucrate din roci minerale utile, materiale de construcție asociate, precum și materiale și piese pentru instalații sanitare și de încălzire din fontă, oțel și neferoase, echipamente și piese de schimb specifice acestei industrii.

Industria materialelor de construcții din țara noastră a avut în ultimii ani ca preocupare principală menținerea în activitate a tuturor capacităților de producție realizate în condițiile unei uzuri fizice și morale crescute.

Astăzi, în fața economiei de piață, industria materialelor de construcții se confruntă cu situații neprevăzute în direcțiile de inundații, consolodări, modernizări, reamenajări, construcții turistice etc.

În plus în ultimii ani materialele de construcții își fac loc și în alte domenii de activitate cum ar fi: hârtiei, sticlei, metalurgiei, farmaciei, medicinii, betonul de înaltă rezistență, fibrele ceramice, ceramica tehnică, perlitul fiind dintre materialele cerute cu insistență în industrie.

Betonul, materialul actual și cel puțin și al viitorului apropiat, de bază și competitiv pentru structurile construcțiilor este văzut acum și prin prisma necesităților românești: creșterea sigurnței seismice cu 25%, consolidarea clădirilor afectate de seisme fără a le diminua suprafața utilă, satisfacerea necesitățiilor de duritate, lucrabilitatea, rezistența la agenții agresivi, permeabilitate redusă. Astfel, compoziția betoului reclamă cimentul de calitate superioară ca rezistență mecanică, rezistență la agenții chimici, agregate de calitate superioară, apă, aditivi și cenușă de centrală termoelectică.

Pentru prepararea betoanelor având densitatea cuprinsă între 22001 și 2500 kg/mc, se folosesc agregate grele provenite din sfărâmarea naturală sau/și din concasarea rocilor. Apa utilizată la confecționarea betoanelor poate să provină din rețeaua publică sau altă sursă, dar în acest ultim caz trebuie să îndeplinescă condițiile tehnice prevăzute în STAS 790-84.

Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor poate avea ca scop: îmbunătățirea lucrabilității în cazul elementelor cu armături dese, secțiuni subțiri sau a betoanelor pompate, îmbunătățirea gradului de impermeabilitate în cazul recipienților, elementelor expuse la intemperii sau situții în medii agresive; obținerea de betoane de rezistență superioară, reglarea procesului de întărire; îmbunătățirea comportării la îngheț-dezgheț repetat, creșterea rezistenței, durabilității și îmbunătățirea omogenității betonului.

2.3. Planificarea sistemului de management al caliății

Procesul de planificare a sistemului de management este coordonat de reprezentantul managementului pentru calitate și aprobat de administratorul executiv –director general

Obiectivele definite se transpun, la nivelul funcțiilor și nivelelor relevante din organizație, într-un ansamblu de obiective măsurabile și activități a căror realizare este urmărită în cadrul analizelor efectuate de management.

Planificarea SMC urmărește următoarele obiective:

stabilirea, la nivelurile și funcțiile relevante din cadrul S.C.Elpreco S.A. a obiectivelor specifice;

urmărirea și evaluarea periodică a nivelului de îndeplinire a obiectivelor;

asigurarea cerințelor referitoare la funcționarea și îmbunatatirea SMC

menținerea integrității sistemului în cazul unor schimbări care pot afecta funcționarea acestuia.

Obiectivele specifice sunt stabilite anual de către administratorul general și sefii de compartimente și sunt documentate în planificarea SMC , iar la stabilirea lor pot fi luate în considerare următoarele:

nivelul de realizare a obiectivelor din perioada anterioară;

posibilitati de îmbunătătire a performanțelor serviciilor sau proceselor;

cerințe legale;

neconformități/informații de la clienți;

Planificările aprobate sunt difuzate în fiecare compartiment, șefii compartimentelor având responsabilitatea de a urmări îndeplinirea obiectivelor pentru care sunt responsabili. De asemenea, ei trebuie să se asigure de constientizarea întregului personal din subordine referitor la relevanța și importanta activităților în care angajații sunt implicați și de modul în care contribuie la realizarea obiectivelor ce le revin.

Firma S.C.ELPRECO S.A. a stabilit, documentat și implementat un Sistem de Management Integrat pentru îmbunătățirea continuă a performanței luând în considerare necesitățile tuturor părților – furnizarea consecventă de servicii și produse care îndeplinesc cerințele clienților și implicit cerințele legale și reglementările în concordanță cu cerințele standardelor SR EN ISO 9001:2008,SR EN ISO 14001:2004 și SR OHSAS 18001:2007.

Măsurile întreprinse de firma S.C. ELPRECO S.A. pentru funcționarea Sistemului de Management Integrat, cât și pentru îmbunătățirea continuă a eficacității sale, includ următoarele activități:

determinarea necesităților curente și viitoare ale clienților și asteptările acestora;

identificarea proceselor necesare SMI pentru a îndeplini scopul propus anterior-satisfacția clienților și părților interesate;

determinarea succesiunii și interacțiunii proceselor identificate la nivelul organizației;

stabilirea criteriilor și a metodelor de măsurare pentru a determina eficacitatea și eficiența fiecărui proces;

asigurarea resurselor necesare precum și a informațiilor pentru funcționarea și monitorizarea proceselor;

stabilirea programelor de calitate, mediu, siguranță și securitate ocupațională;

stabilirea criteriilor și metodelor necesare pentru asigurarea controlului aspectelor semnificative de mediu și SSO specifice proceselor SMI;

Sistemul de Management Integrat al S.C.ELPRECO S.A. include următoarele procese:

a)procese referitoare la calitate:

-de management;

-de asigurare resurse;

-de realizare/livrare/predare a lucrărilor și produselor;

-de măsurare, analiză și îmbunătățire.

b)procese referitoare la mediu:

-identificare aspecte de mediu și impacturi asociate;

-identificare cerințe de mediu și evaluarea conformării cu acestea;

-controlul operațional;

-pregătire pentru situații de urgență și capacitate de răspuns;

-monitorizarea aspectelor semnificative de mediu;

-gestionarea deșeurilor.

c)procese referitoare la sănătate și securitatea ocupațională:

-identificare pericole, evaluare și ținerea sub control a riscurilor pentru siguranță și securitate ocupațională.

Datele de intrare ale unui proces sunt procesate rezultând date de ieșire;astfel,datele de ieșire ale unui proces reprezintă datele de intrare ale altui proces.

In cazul în care,la executarea unor lucrări și/sau produse se apelează la colaboratori din afara organizației (procese externalizate), S.C.ELPRECO S.A. asigură controlul acestor procese în cadrul Sistemului de Management Integrat.

2.4. Conducerea calității și elementele sistemului calității

Alegerea elementelor corespunzătoare calității și amploarea la care aceste elemente sunt adaptate și aplicate de către o companie depinde de factori cum ar fi: piața deservită, natura produsului, procesele de producție și nevoile consumatorului.

Responsabilitatea și angajamentul pentru politica de calitate aparțin celui mai înalt nivel de conducere. Conducerea calității este aspectul global asupra întregii funcții de conducere care determină și implementează politica calității.

Conducerea unei companii trebuie să îmbunătățească și să stabilească propria politică a calității companiei. Această politică trebuie să fie corespunzătoare cu politicile altor companii.

Conducerea trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a se asigura că politica de calitate a companiei este înțeleasă, implementată și menținută. Nivelele corespunzătoare de conducere, acolo unde este necesar, trebuie să definescă obiective majore de calitate corespunzătoare cu politica de calitate a întrepriderii la fel și cu obiectivele de calitate ale altor întreprinderi.

Conducerea trebuie să dezvolte, să stabilască și să implementeze un sistem al calității.

Sistemul calității trebuie să fie structurat și adaptat la domeniu specific de activitate a întrepriderii. Sistemul calității trebuia să funcționeze astfel încât să ofere o încredere corespunătoare că:

sistemul este bine înțeles și efectiv;

produsele sau serviciile satisfac în mod real așteptările clienților;

accentul este pus asupra problemei de prevenire mai degrabă decât a detectării după apariție (a unui defect).

Sistemul calității se aplică în mod curent la toate activitățile aparținând calității produsului sau serviciului. El presupune toate fazele: de la identificarea inițială la satisfacerea finală a cerințelor și așteptărilor clientului.

Aceste faze și activități pot include următoarele:

studiul pieții și cercetare de piață;

cercetare tehnică și dezvoltare;

proieotare-inginerie specifică și dezvoltare de produs;

împuternicire;

planificarea procesului și dezvoltarea;

măsurarea în procesul de producție, control și reglare;

producție;

inspectarea, încetarea și examinarea;

împachetarea, ambalarea și stocarea;

vânzări și distribuție;

utilizare la client;

asistență tehnică;

dispunerea după utilizare.

În cadrul activităților specifice din cadrul întreprinderii, studiul pieții și proiectarea trebuie să fie accentuate în mod deosebit asupra:

determinării și definirii nevoilor clentului, așteptărilor lui și cerințe-lor de produs;

oferind conceptele pentru realizarea unui produs sau serviciu pentru specificații definite și cost optim.

Conducerea este responsabilă pentru stabilirea politicii calității și pentru deciziile privind inițierea, dezvoltarea, implementarea și întreținerea sistemului calității.

Activitățile contribuind la realizării calității, fie în mod direct, fie indirect, trebuie să fie identificate și documentate, iar următoarele măsuri trebuie luate:

responsabilitățile generale și specifice trebuie să fie explicit definite;

responsabilitatea și autoritatea delegată fiecărei activități care contribuie la calitate trebuie să fie stabilită cu claritate, încât autoritatea și responsabilitatea să fie suficiente ca să atingă obiectivele de calitate asumate cu eficiența dorită;

controlul interfaze și măsurările de coordonare între diferite activități trebuie să fie definite;

conducerea poate alege variante să delege responsabilitatea pentru asigurarea calității interne și pentru asigurarea calității externe, persoanele astfel delegate trebuie să fie independente de activitățile asupra căreia raportează;

în organizarea unui sistem al calității bine structurat și efectiv, accentul trebuie pus asupra identificării problemelor de calitate reale sau potențiale și inițierea de măsuri de remediere sau prevenire.

Toate elementele, cerințele și pregătirile adaptate de o întreprindere pentru sistemul său de calitate trebuie să fie documentată într-o manieră ordonată și sistematică în formă de politici scrise și proceduri. Asemenea documentații trebuie să asigure o înțelegere normală a politicilor calității și a procedurilor.

Sistemul calității trebuie să includă pregătiri corespunzătoare pentru identificarea corespunzătoare, distribuirea, colectarea și menținerea tuturor documentelor calității și înregistrărilor. Formularul tip al documentului principal utilizat la realizarea și implementarea sistemului calității este „Manualul calității”.

Obiectivul principal al acestui manual este de a oferi o descriere adecvată asupra sistemului de conducere a calității servind în același timp și la permanenta referire la implementarea și menținerea acelui sistem.

„Manualul calității” cuprinde o serie de planuri de calitate ce trebuie respectate cât mai fidel de către agentul economic respectiv. Pentru proiecte în legatură cu noi produse, servicii sau procese, conducerea trebuie să pregătească, în măsura corespunzătoare – planuri de calitate scrise cuprinzând și alte cerințe pentru sistemul conducerii calității din întreprindere.

Planurile de calitate trebuie să precizeze următoarele:

obiectivele de calitate ce trebuie atinse;

distribuție specială a responsabilităților și a autorității pe durata diferitelor faze ale proiectului;

proceduri speciale, metodele și instrucțiunile de lucru ce trebuie aplicate;

încercarea corespunzătoare, inspecția, examinarea și programele de audit și etapele corespunzătoare (ex. proiectare, dezvoltare);

o metodă pentru realizarea de schimbări și modificări ale planului calității pe măsură ce proiectele se derulează;

alte măsuri necesare de a atinge obiectivele.

Toate elementele, aspectele și părțile aparținând sistemului calității trebuiesc audiate intim și evaluate. Auditurile trebuiesc realizate în scopul de a determina dacă variatele elemente din cadrul sistemului calității sunt efective în atingerea obiectivlor de calitate stabilite. Pentru acest scop, un plan de audit corespunzător trebuie să fie format și stabilit de conducerea întreprinderii.

Formularul planului de audit trebuie să cuprindă următoarele puncte:

activități specifice și domeniile de auditat;

calificările personalului ce realizează auditurile;

bazele pentru realizarea auditurilor (ex. schimbări organizatorice, diferențe raportate, controale de rutină și supravegheri);

procedurile pentru raportarea problemelor găsite la audit, concluziile și recomandările.

Evaluările obiective ale elementelor sistemului calității de către personal competent pot include următoarele activități sau domenii:

structuri organizatorice:

proceduri administrative și operaționale;

personal, echipament și resurse materiale;

zone de lucru, operațiuni și procese;

modelele care sunt produse.

documentația, rapoartele și păstrarea înregistrărilor.

Personalul ce realizează auditurile elementelor sistemului calității trebuie să fie independent de activitățile sau domeniile care sunt auditate. Probleme dezvăluite de audit, concluzile și recomandările trebuie prezentate într-un formular documentat pentru apreciere de către membrii corespunzători din conducerea întreprinderii.

Următoarele puncte trebuie să fie acoperite în raportarea și concluziile la problemele dezvăluite de audit:

exemple specifice de neconformitate sau deficiențe, trebuie să fie documentate în raportul de audit (cauzele posibile, pentru asemenea deficiențe, acolo unde este cazul pot fi incluse);

implementarea și eficacitatea acțiunilor colective sugerate la auditurile anterioare trebuie verificate, acțiunile corective corespunzătoare pot fi sugerate dacă e necesar.

Constituirea unei politici legate de calitate necesită formularea unor principii prin aplicarea cărora să se atingă obiectivele urmărite, în condițiile specifice unității în cauză și ținând seama de rolul pe care îl joacă fiecare. În sectorul construcții apar circa cinci categorii de organe după cum urmează:

Beneficiari, al căror rol din punct de vedere al calității este să definescă obiectivele calității și să ceară organizarea calității după un anumit model;

Proiectanții, care formulează prescripții pentru organizarea calității și specificații privind calitatea cerută;

Organe de studii și cercetări, care traduc exigențele de calitate în documente scrise;

Antreprenori și fabricanți, care organizează calitatea conform specificațiilor contractuale;

Organe de control exterior, care examinează critic atât programul de asigurare a calității, cât și dispozițiile tehnice aferente, inspectează nucleele de control interior al executanților și furnizorilor de materiale, armonizând totodată programele de program interior.

2.4.1. Responsabilitate,autoritate,comunicare

Responsabilitatea generală pentru implementarea, menținerea și îmbunătățirea continuă a SMC îi revine administratorul executiv –director general. Acesta numește prin decizie reprezentantul managementului calității(RMC) și le acordă întreaga autoritate și libertate organizatorică sefilor compartimentelor pentru implementarea și menținerea în funcțiune a sistemului de management calitate .

Pentru realizarea obiectivelor în domeniul calității, mediului, conducerea organizației a stabilit o stuctură organizatorică pentu a controla, evalua și îmbunătăți continuu calitatea lucrărilor și produselor pe parcursul tuturor etapelor de execuție/livrare/predare a acestora și pentru a controla , monitoriza și îmbunătăți impacturile semnificative de mediu și SSO.

S.C. ELPRECO S.A. este organizată și funcționează pe principiul subordonării ierarhice și are în componența sa colective de specialitate, necesare realizării domeniului său de activitate.

Responabilitățile generale sau specifice, limitele de competență și autoritatea, sunt definite pentru întregul personal care prin activitatea prestată contribuie sau influențează calitatea, mediul și siguranță și securitatea ocupațională. Aceste responsabilități sunt definite în ,,Fisele postului” pentru toate funcțiile.

Comunicarea in cadrul S.C. ELPRECO S.A. are doua aspecte: comunicarea internă și externă.

Comunicarea internă a informației se relizează între diverse niveluri ale organizației, în diferite sensuri.

Comunicarea de sus în jos, pe cale ierarhică, se realizează prin:

atribuirea de responsabilități pentru stabilirea politicii referitoare la calitate, mediu și SSO, implementarea și urmărirea relizării obiectivelor calității, obiectivelor/țintelor de mediu și SSO;

decizii interne emise de Directorul General;

proceduri și instucțiuni documentate;

analiza efectuată de management privind acțiunile în curs de desfăsurare, eventualele neconformității și identificarea oportunităților de îmbunătățire.

Comunicarea de jos în sus include mesaje/rapoarte care circulă de la nivelurile ierarhice inferioare către cele superioare:

sugestii pentru îmbunătățirea modului de ținere sub control a politicii în domeniul calității, mediului și sănătății și securității ocupaționale; obiectivelor; aspectelor de mediu; evaluării și controlul riscurilor; a situațiilor de urgență și a tuturor proceselor derulate la nivelul organizației;

rapoarte periodice (scrise sau verbale);

reclamații;

informații financiare, contabile.

Comunicarea externa, consultarea către părțile interesate se realizează prin : rapoarte anuale de mediu care se transmit autorităților direct implicate; rapoarte statistice privind gestionarea deșeurilor solicitate de autoritatea de mediu; buletine de analize privind calitatea factorilor de mediu; rapoarte de informare privind performanța de mediu a organizației; rapoarte de siguranță și securitate ocupațională; răspunsuri la reclamații privind aspecte de mediu, securitatea și sanătatea ocupațională planuri de intervenție în situații de urgență, comunicate prin mass-media și publicitate.

Modalitățile de comunicare-verbală sau scrisă- și căile stabilite intern acoperă transmiterea informațiilor de la conducere catre executanți,de la executanți la conducere,precum si comunicarea între diferite funcții organizatorice situate pe aceleași nivele organizatorice (comunicare pe orizontală).

Transmiterea documentelor se poate face atât pe suport hârtie, cât și în format electronic, prin sistemul informatic.

Administratorul executiv -directorul general și șefii de compartimente au autoritatea de a decide pentru structurile din subordine modalitatea de comunicare –verbală sau scrisă și au responsabilitatea de a face cunoscute personalului din subordine căile de comunicare stabilite. Transmiterea / difuzarea documentelor SMC este aprobată de administratorul executiv–directorul generalși efectuată de reprezentantul managementului calității.

2.4.2. Asigurarea resurselor

Resursele esențiale pentru implementarea, menținerea și îmbunătațirea SMC, precum și cele necesare pentru a crește satisfacția clientului prin îndeplinirea cerințelor sale sunt identificate și puse la dispoziție. Aceste resurse includ:

– Resurse umane, infrastructura,mediul de lucru,resurse financiare;

Identificarea resurselor se realizează prin:

planificările sistemului de management al calitații în care sunt identificate toate resursele necesare îndeplinirii obiectivelor strategice și specifice;

analizele de management, prin care se stabilesc resursele necesare menținerii și îmbunătățirii SMC, creșterii performanței organizației și satisfacției clienților;

programele anuale de instruire;

instrucțiunile specifice de lucru, precum și cerințele pentru mediul de lucru

2.5. ELEMENTELE SISTEMULUI DE ZIDĂRIE CU ROSTURI SUBȚIRI

Sistemul de zidărie Elpreco propune pe lângă BCA, adezivi pentru executarea unei zidarii cu rosturi subțiri și unelte care ajută la o punere în execuție corectă și rapidă. Acestea sunt:

BCA – Beton Celular Autoclavizat;

Elpreco Fix – Mortar pentru zidărie cu rosturi subțiri;

Elpreco Spritz – Amorsa pentru tencuieli – zidărie din BCA;

Elpreco Flex – Tencuiala pentru zidărie din BCA;

Unelte specifice.

Utilizarea sistemului de zidărie Elpreco duce la importante economii financiare prin:

consumuri mici de materiale,

izolație fonică și termică excelentă,

obținerea unor forme diverse de zidărie.

2.5.1. Calitate

BCA-ul realizat de Elpreco este în conformitate cu cerințele standardelor europene armonizate SR EN 771-4/2004; SR EN 771-4/A1:2006 ”Elemente pentru zidărie din beton celular autoclavizat”.

Produsele Elpreco sunt realizate într-un sistem de management integrat calitate-mediu-securitate și sănătate ocupațională. Sistemul de Management al Calității ISO 9001:2008, Sistemul de Management al Mediului ISO 14001:2004 și Sistemul de Management al Securității și Sănătății Ocupaționale OHSAS 18001:2007 sunt certificate de SGS, organism cu recunoaștere internațională.

2.5.2. Avantaje ale sistemului de zidărie Elpreco

Izolare termică superioară: un perete exterior din BCA cu grosimea de 30 cm, realizat în varianta rosturilor subțiri, nu necesită realizarea de terosistem pentru asigurarea gradului de confort termic impus de normativele europene;

Izolare fonică deosebită: construcțiile realizate din BCA sunt excelent izolator fonic;

Costuri reduse de execuție: prin realizarea zidăriei cu rosturi subțiri se reduce de peste 5 ori cantitatea de mortar utilizată, scăzând cu aproximativ 60% manoperă de execuție;

Construcții ușoare: greutatea redusă a blocurilor din BCA duce la obținerea unor construcții cu greutate proprie redusă, fapt care se reflectă în economii de material la realizarea structurii de rezistentă;

Zidărie precisă: precizia dimensională a blocurilor de BCA asigură planeitatea și exactitatea zidăriei realizate;

Siguranță la foc: BCA-ul Elpreco este material incombustibil, care nu arde și nu întreține arderea. El corespunde Clasei A1 de reacție la foc, menținând rezistența și stabilitatea zidăriei ~ 7 ore de la izbucnirea incendiului (pentru zidarii cu grosimea mai mare de 20 cm);

Grad ridicat de creativitate: gama variată de dimensiuni și ușurința în prelucrare recomandă sistemul Elpreco ca soluție optimă pentru diverse soluții în amenajări interioare și exterioare;

Material ecologic: toate materialele utilizate sunt obținute din materii prime naturale. Nu sunt toxice și nu poluează mediul înconjurător. Deșeurile rezultate sunt considerate deșeuri de construcții, putându-se refolosi.

2.6. SISTEM ÎNVELITOARE

2.6.1.Tehnologie si instalații

Țiglele și accesoriile din beton sunt executate cu tehnologia de înaltă performanță ABECE Suedia, tehnologie testată și consacrată de o lungă perioadă de timp în Europa prin calitatea și rezistența deosebită a țiglelor obținute.

Țiglele și accesoriile din beton sunt colorate în masă și vopsite cu două straturi de vopsea pe bază de acrilați.

2.6.2.Elementele sistemului de învelitori

Sistemul de invelitoare Elpreco poate fi utilizat pentru realizarea învelitorilor in 1, 2, 3 sau mai multe ape, cu o înclinare de minim 14°.

Sistemul de invelitoare Elpreco este aclatuit din urmatoarele componente:

Țigle și accesorii din beton;

Sistem jgheaburi si burlane;

Accesorii metalice și din PVC.

2.6.3. Avantaje

Durată mare de viață: țiglele din beton în timp își măresc rezistenta putând atinge cu ușurință 100 de ani;

Costuri reduse la montaj: datorită dimensiunilor modulate ale țiglelor timpul de montaj este redus. În același timp cantitatea de materiale care se pierde la coame și la dolii este redusă;

Izolare termică;

Izolare fonică împotriva zgomotelor: sub un acoperiș cu țiglă din beton nu vom avea probleme cu zgomotul produs de ploaia care cade sau diverse alte zgomote aeriene;

Incombustibilitate: tiglele din beton au clasă de reacție la foc mecanice A1, ceea ce înseamnă că nu sunt combustibile și nici nu întrețin arderea;

Greutate redusă;

Nu favorizează apariția mușchilor sau lichenilor: datorită structurii compacte a materialului și aplicării straturilor de vopsea, fenomene ca apariția mușchilor sau lichenilor sunt eliminate. Acest lucru duce la creșterea duratei de viață a învelitorii;

Rezistentă la îngheț-dezgheț: având un coeficient de absorbție a apei foarte mic (max 4,5%) fenomenul de îngheț-dezgheț la nivelul țiglelor din beton este redus, fapt care duce de asemenea la creșterea duratei de viață a învelitorii;

Consum redus de masă lemnoasă pentru execuția șarpantei;

Cheltuieli minime de întreținere: având în vedere că fenomenul de îngheț-dezgheț este redus, apariția mușchilor și lichenilor este eliminată, cheltuielile de întreținere tinzând practic către zero;

Aspect estetic deosebit: montarea țiglelor Elpreco în sistem de învelitoare va duce în final la un aspect estetic net superior oricăror alte învelitori;

Gamă variată de culori: tiglele din beton se oferă într-o gamă coloristica ce cuprinde 9 nuanțe de culori (roșu, orange, vișiniu, maro, negru, verde, albastru, etc) ce pot fi oferite atât în variantă mată cât și lucioasă.

2.6.4. Calitate

Țiglele și accesoriile din beton sunt realizate în conformitate cu cerințele standardelor europene armonizate SR EN 490:2006; SR EN 490/A1/2007 – Țigle și accesorii din beton. Elementele metalice și din PVC necesare realizării sistemului uscat montare coame, sistemului ventilare, sistemului dolie și sistemului de jgheaburi și burlane sunt din import și îndeplinesc cerințele standardelor europene.

Garanție 50 de ani pentru:

impermeabilitate;

rezistență la ingheț-dezgheț;

rzistențe mecanice.

Produsele Elpreco sunt realizate într-un sistem de management integrat calitate-mediu securitate și sănătate ocupațională. Sistemul de Management al Calității ISO 9001:2008, Sistemul de Management al Mediului ISO 14001:2004 și Sistemul de Management al Securității și Sănătății Ocupaționale OHSAS 18001:2007 sunt certificate SGS, organism cu recunoaștere internațională.

2.7. Aprovizionarea

Procesul de achiziție de produse și servicii se realizează astfel încât să se asigure achiziționarea unor produse și servicii conforme cu cerințele specificate în documentele și / sau specificațiile de achiziționare.

Controlul procesului de achiziționare include realizarea următoarelor activități:

întocmirea documentației pentru elaborarea și prezentarea ofertei pentru achiziție, astfel încât produsele și serviciile solicitate să fie descrise complet și corect;

selecția și evaluarea ofertelor primite de la furnizori/prestatori;

verificarea produselor și serviciilor achiziționate:

verificări cantitative;

verificări de identificare/marcare/ambalare a produsului;

verificarea conformității produsului/serviciului preluat cu cel solicitat în documente;

verificarea documentelor însoțitoare.

Verificările la primire a produselor și serviciilor achiziționate se fac de către responsabilul cu aprovizionarea

Este stabilită și actualizată o listă a furnizorilor agreați și fișe de apreciere a acestora, pe baza monitorizării performanței.

2.8. Managementul calitații

Produsele Elpreco sunt executate printr-un sistem de management integrat calitate-mediu-securitate si sănătate ocupatională având certificate:

Sistemul de Management al Calității ISO 9001:2000

Sistemul de Management al Mediului ISO 14001:2004

Sistemul de Management al Securității și Sănătății Ocupaționale OHSAS 18001:1999

Calitatea construcțiilor este rezultanța totalității performanțelor de comportare a acestora în expoloatare, în scopul satisfacerii pe întreaga duratã de existențã, a exigențelor utilizatorilor și colectivitãților.

Calitatea în construcții este reglementatã de Legea 10/1995 prin care se instituie sistemul calitãții în construcții, care sã conducã la realizarea și exploatarea unor construcții de calitate corespunzãtoare, în scopul protejãrii vieții oamenilor, a bunurilor acestora, a societãții și a mediului înconjurãtor.

Componente importante ale sistemului calitãții în construcții sunt :

calitatea produselor folosite în realizarea construcțiilor;

agrementele tehnice pentru produse;

conducerea și asigurarea calitãții în construcții;

autorizarea si acreditarea laboratoarelor de analizã și încercãri;

Conducerea și asigurarea calitãții stabilesc și transpun în fapt politica în domeniul calitãții prin activități prestabilite și sistematice, destinate sã previnã noncalitatea, să asigure realizarea, atestarea și garantarea calității cerute prin reglementări tehnice și clauze contractuale și să ofere încredere în capacitatea agentului economic.

Obiectivele principale în domeniul calității, mediului, siguranță și securității ocupaționale ale organizației noastre sunt următoarele:

să livrăm produse și să furnizăm servicii conforme condițiilor specifice, la termenele stabilite, în scopul creșterii satisfacției clienților;

prevenirea neconformităților în toate fazele de realizare a produsului sau aduce beneficii organizației și angajaților;

instruirea și motivarea personalului pentru îmbunătățire continuă și realizarea unei culturi a organizației în ceea ce privește calitatea, protecția mediului înconjurător, siguranța și securitatea ocupațională;

diminuarea cantitativă, reciclarea, valorificarea și eliminarea controlată a deșeurilor;

menținerea și lărgirea sectorului de piață, inclusiv prin câștigarea încrederii clienților în ceea ce privește conformarea organizației la reglementările în vigoare privind protecția mediului, siguranța și securitatea ocupațională;

certificarea componentelor sistemului de management integrat calitate, mediu, siguranță și securitate ocupațională;

alocarea resurselor necesare realizării obiectivelor de siguranță și securitate ocupațională propuse în programul de management;

creșterea securității angajaților la locul de muncă prin respectarea normelor, acordurilor și cerințelor naționale și internaționale.

Managerul firmei S.C.ELPRECO S.A. se angajează:

să asigure comunicarea, întelegerea, analizarea și aplicarea politicii în domeniul calității, protecției mediului, securității și sanătații în munca la toate nivelurile organizației, precum și disponibilitatea pentru publicarea acesteia;

să asigure resursele umane și materiale necesare;

să asigure funcționarea și îmbunătățirea continuă a eficacității SMI calitate-mediu-siguranță și securitate ocupațională;

să asigure conformarea cu legislația și cu reglementările de protecția mediului, siguranță și securitate ocupațională aplicabile, îmbunătățirea continuă a performanțelor de protecția mediului, prevenirea poluării, stării de sănătate și factorilor de risc;

să asigure accesul tuturor părților interesate la performanțele de protecția mediului, stării de sănătate și factorilor de risc ale organizației;

să analizeze periodic politica și obiectivele în domeniul calității, protecția mediului, siguranță și securității ocupaționale și să le îmbunătățescă continuu.

Reprezentantul managementului are responsabilitatea și autoritatea pentru implementarea și menținerea politicii în domeniul calității, mediului, siguranței și securității ocupaționale.

Participarea la implementarea și menținerea sistemului de management integrat calitate-mediu,siguranță și securitate ocupațională este sarcina de serviciu a fiecărui angajat. Răspunderea pentru calitate, mediu, siguranță și securitatea ocupațională este a tuturor și a fiecărui angajat în parte.

Nu se admit abateri de la politica în domeniul calității, mediului, siguranței și securității ocupaționale sau irosirea de resurse în nici un compartiment sau activitate a organizației.

În cadrul organizației este asigurat cadrul pentru stablilirea și analizarea politicii calității, mediului și SSO la nivelul conducerii la varf. Este asigurată afisarea declarației documentate a politicii calității, mediului și SSO în toate compartimentele organizației.

Periodic în cadrul ședințelor de analiză, managementul asigură că politica în domeniul calității, mediului și SSO:

este adecvată scopului organizației, naturii și dimensiunilor impacturilor generate asupra mediului și a siguranței și securității operaționale, de procesele desfăsurate;

sprijină angajamentul de a satisface cerințele clienților, a legislației și a reglementărilor, precum și a altor cerințe aplicabile de a îmbunătății continuu eficacitatea SMI și de a acționa în special prin tehnici de prevenire a poluării mediului înconjurător, a îmbolnăvirilor profesionale ale personalului;

este comunicată și înțeleasă atat de personalul propriu cât și de personalul care desfășoară activități în numele organizației, prin afisare, instuiri sau prin alte modalități decisive prin vederea comunicării;

este actualizată periodic pentru continua adecvare;

este disponibilă pentru părțile interesate, la solicitarea acestora.

Politica și obiectivele în domeniul calității, mediului și SSO sunt aduse la cunoștința întregului personal prin instuiri și analize periodice, disponibile prin afisarea în locuri vizibile.

Punând în centrul atenției sale creșterea calității lucrărilor și a produselor, îmbunătățirea performanței de mediu și satisfacerea cerințelor legale a altor cerințe de mediu, a prevenirii riscurilor pentru siguranța și securitatea ocupațională, conducerea organizației de asigurări ca îndeplinirea acestora este garantată printr-un angajament ferm și o asumare a responsabilităților la toate nivelele, atat prin alocarea de resurse materiale, financiare și de personal necesar, cât și prin asigurarea unei structuri organizatorice a SMI eficiențe.

În societatea ELPRECO existã o preocupare permanentã pentru "CALITATE"- Certificatul Managementului Sistemului Calitãții acordat de SGS YARSLEY International Certification Services Limited, atestã faptul că S.C. ELPRECO S.A. a fost evaluată și înregistrată ca îndeplinind cerințele ISO 9002/1994 – certificatul obținut este un instrument excelent pentru garantarea și dovedirea lucrului bine fãcut, dezvoltând o imagine a calitãții europene pentru produsele ELPRECO.

Furnizorii de produse pentru construcții sunt obligați sã asigure prin conducerea și asigurarea calitãții obținerea și menținerea pe întreaga duratã de existențã a constructiilor a unui nivel de calitate aferent cerințelor stabilite de legea privind calitatea în construcții .(Legea 10/95). ELPRECO rãspunde ca cerințe fiind înregistratã de SGS Yarsley ICS conform ISO 9002.

Pentru a se asigura calitatea în construcții conform regulamentului aprobat prin hotãrârea de guvern 766/97 societãțile de construcții trebuie sã deținã urmãtoarele documente și înregistrãri privind calitatea, de la subcontractanți (furnizori):

certificate de calitate;

buletine de încercãri;

certificate de conformitate a calitãții produselor pentru produse procurate în vederea folosirii acestora în construcții.

ELPRECO oferã la livrarea produselor certificate de conformitate a calitãții produselor și la cererea clienților buletine de încercări și certificate de calitate.

Produsele din domeniile reglementate se introduc pe piață și se utilizează numai dacă satisfac cerințele esențiale, dacă conformitatea lor a fost evaluată conform procedurii de evaluare aplicabile și dacă sunt marcate potrivit prevederilor reglemantărilor tehnice specifice, aplicabile, în vigoare. Condițiile de introducere pe piață a produselor pentru construcții sunt stabilite prin HGR 622/2004.

2.8.1. Masurare, monitorizare și îmbunatățire

Procesele de măsurare, analiză și îmbunătățire sunt definite, planificate și realizate pentru a se asigura conformitatea produselor / serviciilor / proceselor și funcționarea corespunzătoare a sistemului de management integrat. De asemenea, aceste procese au ca obiectiv îmbunătățirea performanței și a eficacității SMC.

Rezultatele obținute în urma proceselor de măsurare, monitorizare și analiză sunt înregistrate și păstrate pe perioade de timp definite.

Monitorizarea și măsurarea satisfacției clientului

În cadrul organizației sunt identificate sursele de informații legete de client, disponibile sub formă scrisă sau verbală , din surse interne sau externe, respectiv :

– reacția clientului privind aspectele legate de lucrări și produse;

– cerințele clientului;

– nevoile pieții.

Sursele de informații despre satisfacția clientului includ:

– reclamațiile clientului;

– comunicarea directă cu clientul;

– chestionare și supraveghere.

Toate informațiile cu privire la satisfacția sau insatisfacția clienților sunt analizate, evaluate și supravegheate conform procedurii operaționale ‚’’Satisfacția clientului’’.

Procesul de monitorizare a satisfacției clienților este coordonat de responsabilul sistemului de management al calitatii. Informațiile de la clienți referitoare la produse sunt colectate și prelucrate în scopul de a stabili percepția clientului asupra satisfacerii cerințelor și necesităților sale, precum și a cerințelor documentelor legale și de reglementare. Gradul de satisfacție a clienților constituie o măsură a performanței generale a sistemului de management al calitatii implementat în cadrul S.C. ELPRECO S.A

Informațiile colectate de la clienți pot fi: sugestii și propuneri de îmbunătățire, solicitări, sesizări, reclamații etc. Sunt consemnate în registrul de reclamații, formular (care se află la recepția hotelului) și în chestionarele de evaluare a satisfacției clientului,sau sunt transmise prin poștă, e-mail, telefonic sau direct (în cazul audiențelor); informațiile sunt preluate, procesate (rezolvate) și raportate, fiind apoi analizate de director și repartizate spre rezolvare. Pe baza lor, se elaborează periodic o sinteză (problemele semnificative, numărul și tipurile sesizărilor, sugestii de îmbunătățire etc.) pe care o include în raportul analizei efectuate de management.

Îmbunătățirea continuă

Organizația întreprinde următoarele acțiuni pentru îmbunătațirea continuă a eficacității a produsului prin sistemul de management al calității:

-analizează și evaluează situația existentă pentru a identifica zonele de îmbunătățire;

-stabileste obiectivele pentru îmbunătățire;

-cercetează soluții posibile pentru a realiza obiectivele;

-implementează soluții adoptate;

-măsoară, verifică, analizează și evaluază rezultatele implementării pentru a determina dacă obiectivele au fost îndeplinite.

În procesul de îmbunătățire continuă descris sunt utilizate:

-politica și obiectivele calității, politica, obiectivele și țintele de mediu ;

-rezultatele auditurilor;

-analiza datelor;

-acțiunile corective și acțiunile preventive;

-analiza managementului;

-propuneri, idei noi de îmbunătățire.

Acțiune corectivă

Organizația întreprinde acțiuni corective de eliminare a cauzelor neconformităților pentru a preveni repetarea acestora, conform procedurii de sistem‚ ’’Acțiuni corective și preventive’’.

La planificarea acțiunilor corective se ține seama de impactul potențial asupra următoarelor aspecte:

-costurile neconformității;

-costurile operării;

-performanțele activității;

-satisfacția clienților.

Acțiunea corectivă poate fi inițiată în următoarele situații:

-identificarea unei neconformități a lucrărilor și produselor și produselor sau ale produselor aprovizionate;

-apariția unor probleme legate de lucrări și produse;

-observarea unor neconformități în timpul auditului;

-reclamații din partea clienților ;

-livrări neconforme din partea furnizorilor;

-apariția întâmplătoarea unor situații de neconformitate.

Procedura include:

-analiza activităților legate de lucrări și produse /proces sau SMC unde au apărut neconformității;

-investigarea cauzei aparației neconformității;

-evaluarea necesității întreprinderii de acțiuni corective;

-stabilirea și implementarea acțiunilor corective necesare prevenirii reapariției neconformităților ;

-urmărirea aplicării acțiunilor corective prin efectuarea de controale;

-înregistrarea acțiunilor corective întreprinse, inclusiv modificările aduse în documentația SMC;

-analiza acțiunilor corective întreprinse.

Actiune preventivă

In cadrul organizației sunt determinate acțiunile necesare pentru eliminarea cauzelor neconformităților potențiale în vederea prevenirii apariției lor.

Implementarea acțiunilor preventive constă în:

-analiza surselor adecvate de informații și identificarea cauzelor potențiale ale neconformităților;

-evaluarea necesității întreprinderii de acțiuni preventive;

-stabilirea acțiunilor preventive și implementarea acestora;

-urmărirea implementării acțiunilor preventive și analiza lor.

Metodologia și responsabilitățile funcțiilor implicate în activitățile de implementare a acțiunilor preventive sunt descrise în procedura de sistem‚’’Acțiuni corective și preventive’’.

Procesul de măsurare și monitorizarea a satisfacției clientului ia în considerare aspecte referitoare la :

-lucrările și produsele executate;

-fidelitea;

-comunicarea;

-concurenți;

-noutăți care apar pe piață în domeniul materialelor, materiilor prime, dispozitivelor de lucru, echipamentelor și utilaje care conduc la economii.