Implementarea Sistemului de Management Integrat

Cuprins

Capitolul I

Descrie Companie …………………………………………………………………………………….4

1.1.Scurta prezentare a companiei ………………………………………………………….4

1.2.Prezentarea Standardelor………….…………………………………………………..6

1.3Necesitatea Implementarii Standardelor………..………………………..……..10

Capitolul II

Implementarea sistemului de management integrat……………………………………15

2.1.Implementarea in corespondenta a celor doua standarde………………………..15

2.2.Declaratia de politica a calitatii…………………………………………………………….15

2.3.Harta proceselor………………………………………………………………………………15

Capitolul III

Studiu de caz …………………………………………………………………………………………..19

3.1.Descrierea produsului/ serviciului …………………………………………………………19

3.2.Procedurarea produsului/ seviciului in conformitate cu cerintele celor doua standarde……………………………………………………………………….……….……….19

3.3.Cerintele clientului in functie de proiect …………………………………………..19

3.4.Cerinte referitoare la calitatea proiectului ………………………………………………..20

3.5. Cerinte referitoare la normele de sanatate si securitate in munca ce trebuiesc respectate in timpul realizarii proiectului………………………………………………………………….23

3.6.Analiza si imbunatatire………………………………………………… ………………………24

Capitolul IV

Concluzii………………………………………………………………………………………………..25

BIBLIOGRAFIE………………………………………………………………………………………..

Anexe…………………………………………………………………………………………………..208

Capitolul I

Descriere Companie

1.1.Scurta prezentare a companiei

Advanced Telecom Solutions este o societate cu capital roman, avand o vechime de peste 15 ani in domeniul telecom si a constructiilor civile. ATS este principalul subcontractor al Huawei care la randul ei este principalul furnizor de echipamente pentru gigantii Vodafone si Orange.

Advanced Telecom Solutions ofera management profesional de proiect, asistenta tehnica, ser- vicii de implementare si intretinere in urmatoarele domenii :retele mobile de telecomunicatii(2G/ 3G TN, PDH/ SDH, MSC, BSC, RNC, HLR, MGW), retele fixe de telecomunicatii (ADSL/VDSL, PSTN/ISDN,BRAS).
De la infiintare, capacitatea tehnico-financiara si activitatea grupului ATS au crescut an de an, in prezent avand capacitatea de a oferi servicii atat pentru piata interna cat si pentru cea inter- nationala.
ATS ofera o gama completa de aplicatii si servicii in domeniul de inalta tehnologie cu echi-pamente furnizate de cei mai mari producatori internationali.
De-a lungul anilor, Advanced Telecom Solutions a dobândit o vasta experienta în constru- irea de retele noi si îmbunatatirea celor existente.
In functie de nevoile clientilor nostri, implicarea noastra în proiecte variaza de la proiect de consultanta pana la integrarea echipamentelor in retea. Ne straduim sa oferim clientilor nostri con tinuu servicii de cea mai înalta calitate.

Despre asigurarea calitatii

La sfarsitul anului 2008, ATS a obtinut certificarea unui sistem de management integrat, care include ISO9001 Sistemul de Management-Calitate si OHSAS18001-Sistemul de Sanatate si Securitate oferite de SRAC (Societatea Romana pentru Asigurarea Calitatii) si IQNET.

Organizare si resurse

Advanced Telecom Solutions are mai multe departamente necesare pentru planificarea si punerea în aplicare a proiectelor de telecomunicatii si IT.
Aceste departamente au o structura foarte flexibila si au fost dimensionate optim pentru nevoile curente sau viitoare de proiecte.

Avem toate structurile necesare pentru a coordona activitatile proiectului de la vizita la site pana la acceptanta sau lucrari de intretinere. Cei mai multi dintre inginerii nostri au participat la cursuri de formare, la sediul furnizorului de echipamente. ATS are mai mult de 100 de profesio-nisti calificati si motivati.

Societatea ADVANCED TELECOM SOLUTIONS are ca domenii de activitate:

Telecomunicatii prin retele cu cablu;

Telecomunicatii prin retele fara cablu;

Telecomunicatii prin satelit;

Constructii civile;

Constructii metalice;

Structura organizatorica se prezinta in fig. 1

Logistica

Una dintre cheile succesului este un departament logistic eficient pentru a garanta fiabilitateainformatiilor si calendarul corect în livrarea de bunuri si pentru a studia si de a rezolva cererilediferite ale clientilor.

Compania ATS detine un parc auto important (peste 40 de masini), care îi asigura un grad ridicat de operabilitate si mobilitate în prestarea serviciilor catre clienti.
Parcul auto contine camioane de mare tonaj (7.5t si 3.5t) , vehicule de mare putere 4×4– pentru a escalada obstacole specifice anotimpurilor reci si cu precipitatii (zapada, noroi) si pentru a patrunde în zone greu accesibile (periferii, strazi neasfaltate etc.) cât si vehicule usoare – pentru zone înguste sau trafic aglomerat.

Certificari tehnice

Advaced Telecom Solutions dispune de urmatoarele certificari tehnice obtinute de-a lungul timpului:

1997 CME 20 System Survey Course(LZU 108 852);

1997 RBS 2000 and 2301 series Operation and Maintenance Course;

1997 Ericsson Mini Link E and C Installation and Service Course;

1998 Telecom Platform & AXE 10 Survey(LZU 108 1435) & AXE Installation(LZU 108 52);

1998 DRA 1900 Certificate for Fixed Radio Access;

1998 Quality Audit Installation Course;

2004 WCDMA Installation(LZU 108 5277) & Site Test(LZU 108 5844);

2004 Siemens ONU 250 FTTC Installation;

2005 Siemens BTSE& UMTS Node B Installation, Commissioning and Integration;

2005 UTRAN NB Field Service Specialist Training UTRANNBFSS;

2006 Installation/Commissioning of OMS840&SMA1/4 UC – Marconi SDH;

2006 MINI-LINK BAS AT Basic Set-Up LZU 113 102 R3B/1;

2007 Installation Technique BYB501 (GSM, RNC, EAR) LZU 108 116;

2010 Alcatel-Lucent 9400UX/AWY O&M and Commissioning;

2010 RBS6000 GSM RBS Abis Over IP Abis Optimization, Commissioning & Integration;

2010 Huawei  2G/3G, PDH/SDH, ADSL/VDSL equipments;

2011 Huawei OMC integration;

2012 Ericsson RBS6000;

Cisco – Full range of CCNA credited professional expertise.

Repartizarea certificarilor in functie de tip fig.2

1.2.Prezentarea Standardelor

Prezentarea capitolelor ISO 9001:2008 in fig.3

Principiile managementului calitatii conform ISO 9001 in fig.4

Prezentarea OHSAS 18001:2008

Scop:
– Cunoasterea structurii organizatiei si a legaturilor functionale;
– Determinarea conditiilor de sistem OHSAS 18001:2004 ce sunt indeplinite la momentul initial;
– Identificarea fluxurilor de lucru si a succesiunii si interactiunii acestora.

Definire OHSAS 18001:2008 in fig 5

1.3 Necesitatea Implementarii standardelor

Asigurarea calității conform ISO 9001:2008 este un element esențial pentru asigura un nivel nivel ridicat al satisfacției clientului

Procesele sofisticate specifice fluxurilor de lucru contribuie decisiv la calitatea produselor sau serviciilor.

Un sistem de management al calității care utilizează certificarea ISO 9001 este, prin urmare, foarte potrivit pentru toate sectoarele companiilor, oricare ar fi dimensiunile acestora – de la companii aflate la început de drum până la corporații internaționale. Datorită orientării sale spre proces, certificarea ISO 9001 ia în considerare cerințele specifice și perspectivele companiei dvs. Aceasta asigură, de asemenea, dezvoltarea continuă folosind un proces de îmbunătățire continuă (PIC).

Avantaje a ISO 9001:2008

Generați încredere și să faceți obiectul unor comparații globale

îmbunătățiți orientarea clienților companiei dvs.

reduceți costurile în mod semnificativ

îmbunătățiți procesele și structurile în mod durabil

vă motivați angajații prin intermediul unei mai bune comunicări și prin informații mai ușor de accesat

Sănătatea și Siguranța în muncă ca standard de calitate

Certificarea OHSAS 18001 este adecvată pentru orice afacere – inclusiv pentru cea a dvs. – dacă doriți să eliminați riscurile care afectează sănătatea și siguranța angajaților, vizitatorilor și a clienților, pe termen lung. Seria de Evaluare pentru Sănătate și Siguranță în Muncă (OHSAS 18001) este cel mai cunoscut sistem de management al siguranței ocupaționale. Acesta este recunoscut în peste 80 de țări. Certificarea demonstrează faptul că sănătatea și siguranța angajaților dvs. reprezintă o prioritate în compania dvs.

Un Sistem pentru Siguranța în Muncă – OHSAS 18001

Sistemul de Management al Sănătății și Siguranței în muncă OHSAS 18001 acoperă întreaga gamă de specificații cu privire la cerințele de management. Puteți identifica și analiza pericolele potențiale, precum și să evaluați riscurile aferente acestora, pe care apoi le puteți utiliza ca bază pentru proiectarea și planificarea obiectivelor și programelor pentru îmbunătățirea nivelului de siguranță al angajaților dvs. Prin definirea responsabilităților și pregătirea forței de muncă, vă luați măsuri de precauție și vă pregătiți pentru managementul oricărei potențiale situații de urgență.

Avantaje a ISO 9001:2008

vă asigurați că ați îndeplinit cerințele legale și oficiale legate de sănătate și siguranță

obțineți un grad mai ridicat de conștientizare și de motivare a angajaților cu privire la siguranță

preveniți accidentele

reduceți timpii morți și întreruperile procesului de producție

reduceți costurilor legate de asigurare

vă îmbunătățiți reputația în relațiile cu clienții, furnizorii, autoritățile și investitorii, în calitate de companie sigură și fiabilă

Capitolul II

Implementarea sistemului de management integrat

2.1.Declaratia de politica a calitatii

Implementarea Sistemului de Management Integrat al Calității – Mediului – Sanatate si Securitate Ocupationala și realizarea menținerii și îmbunătățirii sale au devenit un imperativ prioritar în politica managerială pe care o promovăm la nivelul organizației ADVANCED TELECOM SOLUTIONS.

Prin integrarea Sistemului de Management al Calității cu Sistemul de Management al Sanatatii si Securitatii Ocupationale încadrarea acestora în sistemul global de management al organizației, dorim să realizăm echilibrul între calitatea serviciilor oferite si un control al riscurilor profesionale privind sanatatea si securitatea in munca.

În centrul preocupărilor noastre se află:

CALITATEA produselor/serviciilor oferite clienților noștri, în vederea creșterii încrederii și satisfacției acestora;

OMUL, care are dreptul la o viață sănătoasă într-un mediu adecvat;

MEDIUL, cu resursele lui naturale, care trebuie protejate și valorificate cât mai eficient;

Sanatatea si Securitatea ocupationala la locurile de munca prin minimizarea sau izolarea riscurilor pentru proprii angajati, contractori si vizitatori;

Politica de calitate – sanatate si securitate ocupationala se angajează pentru realizarea obiectivelor:

creșterea permanentă a încrederii și satisfacției clienților;

scăderea continuă a costurilor generate de non-calitate;

conștientizarea personalului prin instruirea și motivarea acestora;

asigurarea dezvoltării durabile a organizației;

diminuarea impacturilor de mediu;

creșterea prestigiului organizației și prin aceasta câștigarea de noi clienți;

îmbunătățirea continuă și punerea în practică a celor mai eficiente măsuri de prevenire a poluării;

asigurarea conformității cu legislația și reglementările de mediu si sanatate si securitate ocupationala aplicabile și cu alte cerințe adoptate de organizație;

asigurarea resurselor si mijloacelor necesare pentru prevenirea si reducerea la minim a riscurilor de accidentare si imbolnaviri profesionale, raniri, imbolnaviri precum si reducerea consecintelor acestora;

eliminarea/reducerea si controlul riscurilor de accidente si imbolnaviri profesionale in activitatile companie;

adaptarea permanenta a activitatatii la factorul uman;

constientizarea la nivelul tuturor angajatilor a preocuparilor companiei privind sanatatea si securitatea ocupationala si protectia mediului.

Obținerea certificării Sistemului de Management Integrat al Calității Sanatatii si Securitatii Ocupationale și permanentizarea eficacității sale reprezintă pentru noi garanția succesului.

Managementul de la cel mai înalt nivel stabilește obiectivele calității – sanatatii si securitatii ocupationale pentru funcțiile și nivelurile relevante ale organizației. Obiectivele calității – sanatatii si securitatii ocupationale sunt măsurabile și în concordanță cu politica referitoare la calitate.

Obiectivele calității– sanatatii si securitatii ocupationale sunt comunicate întregului personal al organizației astfel încât acesta să poată contribui la îndeplinirea lor. Obiectivele calității– sanatatii si securitatii ocupationale sunt analizate periodic și revizuite ori de câte ori este necesar.

Directorul General s-a angajat și a pus în aplicare această politică iar în acest scop a numit Reprezentantul Managementului Integrat Calitate– Sanatate si Securitate Ocupationala cu responsabilitatea implementării, menținerii și îmbunătățirii continue a Sistemului de Management Inegrat al Calității– Sanatatii si Securitatii Ocupationale.

Director General,

2.2.Implementarea in corespondenta a celor doua standarde

Sitemul de management integrat Calitate Sanatate si Securitate in Munca

Organizarea și prezentarea MCSSMI a fost realizată după structura pe capitole a standardelor ISO 9001: 2008 si OHSAS 18001:2008

MCSSMI a fost elaborat de către Reprezentantul Managementului Integrat – Calitate –Sanatate si Securitate Ocupationala numit de către Directorul General al organizației ADVANCED TELECOM SOLUTIONS.

MCSSMI a fost aprobat de către Directorul General al organizației ADVANCED TELECOM SOLUTIONS, prin semnare pe pagina de gardă a manualului.

MCSSMI a fost înregistrat și difuzat de către Reprezentantul Managementului Integrat – Calitate– Sanatate si Securitate Ocupationala.

Copii ale MCSSMI au fost distribuite utilizatorilor cu număr de exemplar, număr de ediție, data și numele utilizatorului.

Beneficiarii exemplarelor înregistrate au confirmat primirea MCSSMI sau a paginilor detașate prin semnătură pe formularul Lista de difuzare/retragere conform procedurii PG-01 Procesul de control al documentelor.

MCSSMI se arhivează de către fiecare destinatar în momentul în care acesta este înlocuit cu o ediție/revizie nouă. Destinatarul arhivează exemplarul său perimat/scos din uz, pe o perioadă de 3 ani.

Ediția/revizia este principalul mijloc de ținere sub control a MSMI-CMSSO. Se recomandă ca la 3 ani, la un număr de 5 revizii, la schimbarea standardului de referință sau în cazul în care revizuirea implică un volum mare de modificări, MSMI-CMSSO să capete o altă ediție. Identificarea ediției se face printr-un număr înscris în antetul fiecărei pagini a Manualului Sistemului de Management Integrat – Calitate –Securitate si Sanatate Ocupationala. Revizia MCSSMI, de regulă, se realizează atunci când au loc modificări de organizare sau alte modificări care impun revizia.

Cerințe generale

În scopul atingerii obiectivului prioritar „satisfacerea cerințelor clientului” în condiții de maximă siguranță pentru mediu înconjurător si sanatatii si securitatii ocupationale a angajatilor/ vizitatorilor/ subcontractantilor, Directorul General, a decis proiectarea si implementarea în cadrul organizației a unui sistem de management integrat – calitate -i mediu – sanatate si securitate ocupationala, având ca referințe standardele: EN ISO 9001: 2008 pentru managementul calității;i OHSAS 18001:2008.

Prin integrarea celor doua sisteme de management s-au obținut avantajele:

sistem unic de documente, aceasta conducând la reducerea volumului de documente prin simplificare, evitarea dublării informațiilor și în special a contradicțiilor;

abordarea procesuală atât a cerințelor legate de calitate cât și a celor de sanatate si securitate ocupationala, permite o mai bună ținere sub control a proceselor și o îmbunătățire a fluxurilor de activități;

este mai ușor de înțeles și prin aceasta mai ușor de acceptat;

permite armonizarea auditării celor trei sisteme de management parțiale;

oferă o imagine de ansamblu a sistemului și prin aceasta stabilirea unor măsuri de îmbunătățire eficiente;

analizele efectuate de management asupra sistemului integrat permit stabilirea de măsuri de îmbunătățire care să conducă la creșterea capabilității organizației de a satisface cerințele explicite și implicite ale celor trei standarde și prin aceasta de a demonstra eficacitatea sistemului.

MCSSMI este construit având la bază modelul „Abordare axată pe proces” reprezentat conceptual prin procese (activități) corelate, care influențează calitatea în diferite etape.

Determinarea proceselor, conducerea si interactiunea dintre ele are ca punct de plecare rezultatul pe care dorim sa-l obtinem (a fost planificat) , in concordanta cu cerintele clientului si politicile organizatiei.

Directorul General al organizației ADVANCED TELECOM SOLUTIONS desemnează responsabili (proprietari) individuali pentru fiecare proces și care răspund de conducerea proceselor în conformitate cu cerințele standardului ISO 9001:2008 și ale documentației MCSSMI în așa fel încât operarea cât și controlul acestor procese să fie eficace.

Sistemul de Management Integrat Calitate– Sanatate si Securitate Ocupationala introdus conform standardelor ISO 9001:2008 si OHSAS 18001:2008, ca principală măsură de adoptare a managementului anticipativ, are o structură organizatorică care se suprapune în mod identic pe structura organizației, toate compartimentele fiind implicate în demersurile calității.

Pentru analiza proceselor și a rezultatelor obținute precum și pentru îmbunătățirea continuă a activității, Directorul General utilizează metode adecvate, cum ar fi:

autoevaluare (audituri interne, autocontrol, etc.);

analiza efectuată de management.

Procesul de îmbunătățire continuă a MCSSMI din cadrul organizației ADVANCED TELECOM SOLUTIONS implică:

evaluarea situației existente;

selectarea zonei de îmbunătățit;

identificarea problemei apărute în proces;

analiza cauzelor apariției problemei;

inițierea de acțiuni corective și/sau preventive;

evaluarea proceselor în urma aplicării acțiunii corective și/sau preventive.

Procesele determinate în cadrul organizatiei au fost grupate în 4 categorii mari și anume:

– procese de management

– procese de realizare a produsului(serviciului)

– procese de asigurare a resurselor (suport)

– procese de analiză, măsurare, îmbunătățire (feed-back) (schema A)

În vederea realizării îmbunătățirii continue a performanței, responsabilii de procese urmăresc permanent dacă procesele funcționează corelat, ca o rețea eficace și eficientă. În acest sens sunt monitorizate elemente de intrare și ieșire pentru a verifica concordanța acestora.

În concluzie Sistemul de Management Integrat – Calitatei – Sanatate si Securitate Ocupationala este alcătuit din procese LIPITE/UNITE între ele prin relații care constau în intrări/ieșiri. Aceste relații de intrări/ieșiri transformă o simplă listă de procese într-un sistem integrat. Fără aceste relații de intrări/ieșiri nu se poate vorbi de un Sistem de Management Integrat – Calitater– Sanatate si Securitate Ocupationala.

Cerințe referitoare la documentație

Documentele MCSSMI în cadrul organizației se împart în trei categorii de nivele:

* nivel strategic

* nivel tactic

* nivel operațional

În cadrul nivelului operațional pe langă documentele MCSSMI apar și documente legale, contracte și alte documente emise de terțe parți.

Primul nivel (nivelul strategic) al documentatiei îl reprezintă Politica, Obiectivele si MCSSMI, care descriu viziunea organizației, interesele pe termen mediu și modul în care se desfașoară activitatea; al doilea nivel (nivelul tactic) al documentației este format din Fișele de proces, care descriu activitățile, obiectivele de grup și indicatorii de măsurare a activităților; al treilea nivel (nivelul operațional) al documentatiei este format din Proceduri documentate, Proceduri de lucru, Formulare, Documente de planificare, operare și control procese, Documentație de proveniență externă care descriu modul specific, detaliat de realizare al activităților; al patrulea nivel al documentației este format din Înregistrări, incluzând formulare completate, rapoarte, însemnări de la sedințe/analize și alte documente care demonstrează corelarea muncii efectuate cu procedurile interne. De asemenea, sunt determinate de organizatie inregistrari care sunt necesare pentru a asigura eficacitatea planificarii, operarii si controlului proceselor sale. Un singur document poate trata cerintele pentru una sau mai multe proceduri iar o cerinta pentru o procedura documentata poate fi acoperita de unul sau mai multe documente.

Documentația MCSSMI din cadrul organizației este structurată astfel:

Manualul Sistemului de Management Integrat Calitate – Sanatate si Securitate Ocupationala codificat MCSSMI;

Fișă proces

Proceduri documentate;

Proceduri/Instrucțiuni de lucru;

Documente de planificare, operare și control procese;

Documentație de proveniență externă;

Documente de organizare, scheme organizatorice, decizii, fișe de post, RI, etc

Înregistrări.

Procedurile documentate utilizate de organizație includ 2 categorii de proceduri: proceduri generale și proceduri operaționale.

Aceste proceduri generale sunt cerute în mod expres de standardele ISO 9001:2008; OHSAS 18001:2008 și descriu obiectivele și modul de efectuare a diferitelor activități care pot influența calitatea – mediul- sanatatea si securitatea ocupationala, precum și responsabilitățile, autoritățile și inter-relațiile personalului care coordonează, efectuează, verifică sau analizează astfel de activități. Se întocmesc de către MCSSMI și se difuzează tuturor compartimentelor.

Proceduri operaționale(PO): au rolul de a prezenta detaliat anumite aspecte ale unei cerințe din cadrul MCSSMI referitoare la un anumit proces aplicabil unuia sau mai multor compartimente. Procedurile operaționale sunt codificate PO, urmate de un număr din 2 cifre atribuit în ordine crescătoare conform cerințelor ISO 9001:2008 si OHSAS 18001:2008 reglementând cadrul de desfășurare a unei activități.

Pe lângă Procedurile Operaționale(PO) ale MCSSMI pot fi elaborate :

Procedurile/Instrucțiunile de Lucru: codificate PL/IL – xx-yy, rev. z, reglementează modul de desfășurare a unei activități care poate influența calitatea produsului/serviciului; aceste instrucțiuni au rolul de a detalia anumite aspecte specifice unui loc de muncă (operator, instalație, etc.). Semnificația codurilor este aceeași ca la procedurile operaționale.

Documentele de planificare, operare și control eficace al proceselor:

oferte de preț;

specificații materiale;

fișe de urmărire a proceselor;

planificare verificări metrologice;

program de audit;

program de management de mediu;

program de instruire.

Documentație de proveniență externă, incluzând documentația de execuție a lucrărilor, de regulă proprietatea clientului, manuale de instalare și operare specifice echipamentului instalat sau de lucru, standarde, legi, reglementări și normative de lucru, autorizații și certificări specifice necesare desfășurării activităților conform legii, etc.

Scheme organizatorice, decizii interne, fișe de post, regulamentul intern, etc. și alte documente emise pentru buna organizare și funcționare a organizației.

Înregistrări care furnizează informații:

asupra gradului de îndeplinire a obiectivelor Calității– Sanatati si securitatii ocupationale,

asupra nivelului de satisfacție și de insatisfacție a clientului privind produsul furnizat,

despre rezultatele sistemului Calității– Sanatatii si Securitatii Ocupationalei pentru analiza și îmbunătățirea produsului,

pentru analizele efectuate în scopul identificării tendințelor Calității– Sanatatii si Securitatii Ocupationale,

pentru acțiunile corective și eficiența acestora,

asupra prestărilor corespunzătoare ale furnizorilor,

asupra calificărilor și instruirii personalului,

asupra comparațiilor referitoare la concurență.

In figura 6 se prezinta structura piramidală ce reprezintă ierarhizarea documentației MCSSMI

Fig.6

Rolul documentației MCSSMI stabilite la nivelul organizației, este acela de a lua în considerare:

cerințele clienților, ale autorităților legale și ale altor factori interesați,

adoptarea standardelor naționale și internaționale,

cadrul legislativ,

deciziile luate de către organizație,

sursele externe de informație relevante pentru dezvoltarea competențelor organizației,

informații despre necesitățile și așteptările părților interesate.

Documentația MCSSMI este prezentată în formular cod FO2-01 Lista documentelor în vigoare conform procedurii PG-01 Procesul de control al documentelor. În procedura operațională PO-01 Procesul de elaborare a procedurilor sunt definite: scopul, conținutul și formatul procedurilor și instrucțiunilor care fac parte din documentația CMSSO MCSSMI precum și responsabilitățile desemnate pentru ținerea sub control a acestora.

Politica referitoare la Calitate – Sanatate si Securitate Ocupationala

Directorul General a definit politica referitoare la calitate – mediu – sanatate si securitate ocupationalala nivelul organizației, astfel încât:

• să ajute la promovarea angajamentului managementului;

• să fie corespunzătoare cu necesitățile organizației;

• să fie corespunzătoare naturii și importanței aspectelor și impacturilor de mediu asociate activităților, produselor, serviciilor organizației;

• să precizeze respectarea prevederilor legale și a altor cerințe;

• să determine îmbunătățire continuă;

• să aibă în vedere prevenirea poluării;

• să fie comunicată salariaților.

• asigurarea resurselor si mijloacelor necesare pentru prevenirea si reducerea la minim a riscurilor de accidentare si imbolnaviri profesionale, raniri, imbolnaviri precum si reducerea consecintelor acestora;

• eliminarea/reducerea si controlul riscurilor de accidente si imbolnaviri profesionale in activitatile companie;

• adaptarea permanenta a activitatatii la factorul uman;

• constientizarea la nivelul tuturor angajatilor a preocuparilor companiei privind sanatatea si securitatea ocupationala si protectia mediului.

Periodic, în cadrul analizei de management se evaluează menținerea și adecvarea politicii calitate-mediu – sanatate si securitate ocupationala.

Fiecare angajat este responsabil pentru implementarea acestei politici așa cum îi permite poziția lui din structura organizatorică.

Implementarea acestei politici se realizează prin aplicarea și continuă îmbunătățire a sistemului de management integrat calitate-mediu- sanatate si securitate ocupationala.

Declarația privind politica și obiectivele referitoare la calitate – mediu – sanatate si securitate ocupationala a fost adusă la cunoștința salariaților organizației și au făcut obiectul instruirii în toate compartimentele cu scopul de a fi înțelese, însușite, și puse în aplicare de întregul personal în vederea asigurării satisfacerii clienților și profitabilității afacerii și este afișată în cadrul organizației.

Obiectivele Calității– Sanatatii si Securitatii Ocupationale

Directorul General al organizației s-a asigurat că obiectivele propuse au fost stabilite, măsurabile și în concordanță cu politica referitoare la calitate – mediu – sanatate si securitate ocupationala. Pentru atingerea acestor obiective au fost desemnate funcții responsabile în cadrul organizației.

La stabilirea acestor obiective, Directorul General a luat în considerare:

a) cerințele actuale și de perspectivă ale organizației, pieței de desfacere și pe linie de PM;

b) concluzii relevante rezultate în urma analizei efectuate de management;

c) performanțele produselor și proceselor curente;

d) gradul de satisfacție a părților interesate;

e) rezultate ale autoevaluărilor;

f) analiza concurenței și a oportunităților de îmbunătățire;

g) resursele necesare atingerii obiectivelor.

Analiza sistematică a gradului de atingere a obiectivelor se face în cadrul analizei efectuate de management.

2.3.Harta proceselor

Capitolul III

Studiu de caz

Ca studiu de caz m-am oprit la la realizare unui produs si anume la un site de telecomunicati atat parte de constructii civile cat si parte de ridicare “on air” a aparaturii telecom.

In realizarea unui site de telecomunicatii se tine in primul rand de cont de numarul de utilizatori din zona pe care statia fixa de telefonie urmeaza sa ii preia.

3.1.Descrierea generala produsului/ serviciului

Ce înseamnă o statie GSM?

GSM este prescurtarea de la Global System for Mobile communications. Această denumire a fost însă primită ulterior, cea inițială fiind în limba franceză – Groupe Special Mobile. GSM este cel mai popular standard internațional de telefonie mobilă. Bazele sale au fost puse în 1982 când la Conferința Europeană a serviciilor de Poștă și Telegraf s-a decis crearea gruplui menționat mai sus. Acesta urma să creeze un standard pentru telecomunicații mobile din Europa. În 1987 a fost semnat un memorandum de 13 țări care se angajau să dezvolte un sistem de telefonie mobilă comun pe întreg continentul.

Antenele GSM au devenit comune in peisajul contemporanAntenele GSM au devenit comune in peisajul contemporan

Responsabilitățile grupului GSM au fost transferate în 1989 Institutului European pentru Standarde de Telecomunicații (ETSI), iar prima fază a specificațiilor standardului GSM au fost publicate un an mai târziu. Prima rețea GSM a fost lansată în 1991 în Finlanda de către compania Radiolinja. Infrastructura acesteia a fost parțial realizată de o companie ce se va remarca de-a lungul timpului în domeniu: Ericsson. Radiolinja a punctat mai multe prime evenimente importante în istoria rețelelor GSM, cum ar fi primul SMS trimis de la o persoană la alta în 1993 și primul ton de apel descărcabil contra cost în 1998.

Din ce este formată o rețea GSM?

Structura unei rețele GSM este destul de complicată. În principiu, există trei elemente principale: Base Station Subsystem (BSS), Network an Switching Subsystem (NSS) și GPRS Core Network. Base Station Subsystem este acea componentă care permite conectarea telefoanelor mobile la centrala de telefonie mobilă. Ea este formată din stațiile GSM pe care le vedem la tot pasul în zilele noastre și care sunt numite Base Transceiver Station (BTS), precum și din unitățile de control pentru stații (BSC). Stațiile GSM sunt de obicei dotate cu antene unidirecționale. Zona de acoperire din jurul unei stații/celule GSM este împărțită radial în sectoare, pentru fiecare din ele fiind repartizată una sau două antene. Un tip comun de sectorizare este cea de tip trifoi, cu trei sectoare de 120o fiecare.

Structura unei retele GSMStructura unei retele GSM (anexa 1)

O unitate de control pentru stații (BSC) controlează de obicei zeci sau sute de antene, direcționând traficul către NSS. Într-o rețea GSM există mai multe BSC-uri regionale care concentrează conexiunile dintr-o anumită zonă și le transmite către MSC, o componentă a NSS. BSC este considerată cea mai robustă componentă a unei rețele GSM, fiind dotată cu sisteme redundante pentru a asigura funcționarea continuă a rețelei.

Network Switching Subsystem (NSS) este acea componentă a unei rețele GSM similară cu centrala telefonică a unei rețele de telefonie fixă. Ea realizează managementul convorbirilor din rețea și asigură interconectivitatea cu alte rețele de telefonie mobilă sau fixă. Cea mai importantă componentă a NSS este Mobile Switching Center (MSC). Aceasta este responsabilă în principal cu direcționarea apelurilor și a SMS-urilor. De asemenea, prin intermediul MSC-ului, un utilizator din rețeau GSM poate contacta un utilizator de telefonie fixă. GPRS sau General Packet Radio Service este un serviciu de telefonie mobilă pentru transmisia de date, bazat pe trunchierea fluxului de date în pachete. GPRS Core Network, cea de-a treia componentă a unei rețele GSM, este responsabilă cu managementul acestui serviciu de date.

3.2.Procedurarea produsului/ seviciului in conformitate cu cerintele celor doua standarde

Dupa realizarea proiectului site-ului se trece la procedurare. Acest etapa se face tinand cont de toate cerintele sistemului de management integrat dar si cerintele clientului. In procedura de realizare a site-ului se tine cont de pozitionare, aprovizionare, calitate, sanatate si securitate ocupationala si acceptanta. In continuare voi prezentata procedura de realizare a site-ului si ce cuprinde aceasta.

1. Scopul lucrarii

Prezenta documentatie cuprinzand piesele scrise si desenate la faza de proiectare M2 este intocmita in conformitate cu legea nr. 50/1991 republicata, privind autorizatia executarii constructiilor si se refera la executia unei lucrari de realizare a unui site de telecomunicatii pe terasa unui bloc de pe Soseaua Panduri.

Descrierea lucrarii:

Configuratie finala:G244_D222_U333_LB111 RF:

Sector 1: se dezinstaleaza antena 1×80010292 + 1×7755 si se instaleaza antena 1xAQU4518R9 noua (se pastreaza tilt-urile existente) pe suportul H existent;

Sector 2: se dezinstaleaza antena 1×80010292 + 1×5160100 si se instaleaza antena 1xAQU4518R9 noua (se pastreaza tilt-urile existente) pe suportul H existent;

Sector 3: se dezinstaleaza antena 1×80010292 + 1×7755 si se instaleaza antena 1xAQU4518R9 noua (se pastreaza tilt-urile existente) pe suportul H existent;

Tilt-urile si azimuturile se vor seta conform tabelului de antene-situatia propusa;

RRU:

Se dezinstaleaza 2xsuport offset existenti;

Sector 1: Se refoloseste 1xcatarag RRU contravantuit Ø89/2000mm pe 1 dala hexagonala + covor cauciuc. Pe acesta se instaleaza 1xRRU G nou + 2xRRU viitoare +2xRRU (LB1+U1)repozitionate;

Sector 2: Se instaleaza 1xcatarag RRU contravantuit Ø89/2000mm nou pe 1 dala hexagonala + covor cauciuc noi. Pe acesta se instaleaza 1xRRU G nou + 2xRRU viitoare +2xRRU (LB2+U2)repozitionate;

Sector 3: Se instaleaza 1xcatarag RRU contravantuit Ø89/2000mm nou pe 1 dala hexagonala + covor cauciuc noi. Pe acesta se instaleaza 1xRRU G nou + 2xRRU viitoare +2xRRU (LB3+U3)repozitionate;

Noile RRU-uri impreuna cu cele existente se vor alimenta pe neprioritar din Delta DD pe sigurante de 16A;

Terasa:

Se demonteaza cabinetii existenti:1xMBO2 +1xAPM 30 + 1xG3 Medi;

Se instaleaza 1xDelta DD nou + frame adaptor nou, pe suportul eliberat dupa dezinstalarea APM-ului, alimentat din TGBT pe 1x40A noua;

In Delta DD au loc urmatoarele operatii:

-1xBBU 3900(LTE) existent in APM 30 se muta in noul Delta DD si se alimenteaza din prioritar pe siguranta 2x10A noua;

se instaleaza 1xplaca GTMU +1xWBBPd + 1xUPEU;

se instaleaza 1xEMUA noua, alimentata din prioritar pe 2x6A noi;

Noile RRU-uri se vor alimenta din Delta DD, pe sectiunea neprioritara pe sigurante de 16A;

Noile echipamente se vor lega la sistemul de impamantare existent.

Noile cabluri se vor poza pe traseul existent de cabluri.

Vor avea loc lucrari de inlocuire a cablurilor de ancorare si de prindere pe atic sau ornament ale acestora;

2. Standarde si Normative de referinta

ISO 9001:2008 – Sistemele calitatii. Model pentru asigurarea calitatii in proiectare, dezvoltare,

productie, montaj si service.Indrumator privind executarea trasarii de detaliu in constructii.

ISO 18001:2008 – Sisteme de management de sanatate si securitate ocupationala

C83-75 – Sistemele calitatii. Model pentru asigurarea calitatii in proiectare,

dezvoltare, productie, montaj si service.Indrumator privind executarea trasarii de detaliu in constructii.

STAS 10107/0-90- Calculul si alcatuirea elementelor din beton, beton armat si beton

precomprimat.

P100-1/2006 – Normativ pentru proiectarea antiseismica a constructiilor de locuinte social-culturale, agrozootehnice si industriale.

LEGEA 10/1995- privind asigurarea durabilitatii, sigurantei in exploatare, functionalitatii si

calitatii lucrarilor.

ST 009-1996- Specificație tehnică privind cerințe și criterii de performanță-pentru produse din oțel utilizate ca armături în structuri din beton.

NP112-04- Normativ privind proiectarea și executarea lucrărilor de fundații directe la construcții.

STAS 2561/3-90-Teren de fundare.Piloti forati de diametru mare. Prescriptii generale de

proiectare, executie si receptie.

GP 014-1997 – Ghid de proiectare. Calculul terenului de fundare la acțiuni seismice în cazul fundării directe ;

GE 035-1999 – Ghid și program de calcul cadru al responsabilului cu urmărirea în exploatare a construcțiilor ;

Legea 50/1991 – privind obtinerea autorizatiilor in constructii

NP 082-2004 – Cod de proiectare. Bazele proiectarii si actiunii asupra constructiilor.

CR 1-1-3-2005 – Cod de proiectare. Evaluarea actiunii zapezii asupra constructiilor.

STAS 11244-79 – Imbinari sudate in puncte ale otelurilor. Clase de executie.

STAS 10108/0-78- Construcții civile, industriale și agricole. Calculul elementelor din oțel;

NP 042-2000 – Normativ privind prescripțiile generale de proiectare. Verificarea prin calcul a elementelor de construcții metalice și a îmbinărilor acestora;

C 150-84 – Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate ale construcțiilor din oțel;

NE 012-1999 – Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton armat și beton precomprimat;

STAS 7221-90- Acoperiri metalice. Acoperiri tehnice de zinc. Conditii generale de calitate.

C16/1984 – Normativ pentru executarea lucrarilor de constructii pe perioada de iarna;

C 56-2002 – Normativ pentru verificarea calității și recepția lucrărilor de instalații

aferente construcțiilor ;

P 130-1999 – Normativ privind comportarea în timp a construcțiilor ;

NP 068-2002 – Normativ privind proiectarea clădirilor civile din punct de vedere al cerinței de siguranță în exploatare ;

C169-1988 – Normativ privind executarea lucrarilor de terasamente pentru realizarea fundatiilor constructiilor civile si industriale;

3. Amplasament

Loc. Bucuresti are urmatoarele caracteristici:

conform P 100-1/2006:

– acceleratia terenului a=0.24g;

– perioada de colt Tc=1.6 sec

conform NP-082-2004:

– amplasamentul se incadreaza intr-o zona caracterizata de viteza vantului mediata pe 10 min, cu IMR=50 ani, cu valoarea de 30m/sec

conform CR 1-1-3-2005 Evaluarea actiunii zapezii, amplasamentul este caracterizat de o valoare a incarcarii din zapada pe sol de 2kN/m2.

4. Baze de proiectare

La baza intocmirii prezentei documentatii au stat releveele intocmite pe amplasament si furnizarea de catre clientul nostru a antenelor, inclusiv specificatiile privind orientarea lor si inaltimea libera peste elementele de constructie, precum si modul de amplasare a echipamentelor functionarii statiei.

5. Descrierea lucrarilor

Sistemul radiant se va realiza in interiorul cladirilor si va fi format din:

doi cuplori tip K793 554 amplasata pe traseul cablurilor in camera Vodafone;

o sarcina tip K62 26 317 amplasata pe traseul cablurilor in camera Vodafone;

8 conectori;

Cabluri ½” 32m si 1 ¼” 65m;

Acestea se vor amplasa conform planurilor atasate la acest proiect.

Se vor prevedea urmatoarele lucrari :

extinderea sistemului radiant pentru acoperirea indoor.

Cablurile coaxiale se vor instala pe traseele de cabluri existente.

6. Alimentarea cu energie electrica

Alimentarea cu energie electrica este realizata.

7. Instalatia de impamantare

Instalația de împământare este realizata în conformitate cu normele în vigoare și în conformitate cu cerințele VODAFONE, cerințe specificate în caietele de sarcini.

8. Asigurarea calitatii constructiei

Construcția se încadrează în categoria de importanță "A" conform HGR 766/97 cu modelul de asigurare a calității 3.

Abaterile constatate se vor anunța proiectantului pentru luarea de măsuri.

Toate constructiile metalice sunt zincate pentru a fi protejate impotriva coroziunii.

Nu se admit bavuri sau colturi ascutite care ar putea cauza accidente in timpul manipularii si montarii acestora.

In cazul in care sunt necesare suduri se vor respecta urmatoarele reguli:

– cordonul de sudura va fi continuu pe toata lungimea indicata in desenul de executie al subansamblului,

– nu se admite lipsa de patrundere sau cordoane incomplete de sudura,

– nu se admit fisuri ale cordonului de sudura sau stropi de sudura,

– sudurile se vor controla vizual, iar in cazuri de precizie ridicata, prin procedee de control nedistructiv.

Debitarea materialelor se va face prin mijloace mecanice sau termice. In cazul utilizarii taierii termice, suprafetele rezultate vor fi curatate prin mijloace mecanice (polizare) pentru elimenarea zonei influentate termic, a stropilor de sudura si a bavurilor. Rugozitatea admisa pe aceste suprafete este circa Ra. 25.

Sudarea materialelor se va face folosind sudori atestati (calificati) in conformitate cu cerintele STAS 9532/1,2-74 si procedee de sudare omologate.

Materialele de adaos pentru sudare vor fi alese de executant astfel incat sa fie compatibile cu materialul de baza si cu tehnologia de sudare. Daca nu se specifica altfel in desenele de detaliu, vor fi aplicate urmatoarele reguli :

cordoanele vor fi continue pe toata lungimea de contact a pieselor din imbinare ;

sudurile cap la cap vor fi cu penetratie totala ;

sudurile de colt vor avea dimensiunea nominala egala cu 0.7xgrosimea minima a pieselor din imbinare daca nu este specificat altfel pe desene;

Toate sudurile vor fi controlate vizual 100%. Nu vor fi admise lipsa de patrundere sau cordoane incomplete, arderea materialului de baza sau fisuri, stropi de sudura. Sudurile respinse vor fi reparate prin excavare mecanica si resudare urmata de repeterea controlului.

Tolerante de fabricatie pentru piesele si subansamblele ale caror desene nu contin prevederi privind abaterile limita vor fi stabilite astfel :

piesele prelucrate mecanic, conform SR EN 22768-1,2 :1995 ;

piese taiate si indoite din tabla, cf. STAS 11111-86 clasa 2 ;

subansamble si subansamble sudate, clasa AE STAS 9101/1,3-91.

Protectii de suprafata

Toate piesele si subansamblele, cu exceptia organelor de asamblare STAS si a pieselor protejate prin vopsire vor fi zincate termic in baie. Grosimea de acoperire va fi de min. 80 microni. Piesele cu cavitatii interne inchise vor avea o gaura de 6mm diametru, plasata pe o suprafata nefunctionala, pentru a le proteja la suprapresiune pe perioada zincarii.

Organele de asamblare STAS vor fi zincate sau cromate cf. Cerintelor STAS 2700/8-82.

Subansamblele ale caror desene de executie specifica vopsirea vor fi protejate astfel :

dupa operatia de zincare, toate suprafetele vor fi curatate mecanic prin periere cu peria de sarma pentru indepartarea urmelor de rugina si tunder si apoi vor fi degresate ;

pe suprafetele curate si uscate se aplica prin pulverizare doua straturi de vopsea compatibila cu zincarea. Intervalul de timp intre aplicarea celor doua straturi va fi de min. 6 ore ;

grosimea finala a stratului de vopsea in stare uscata va fi de min. 80 microni ;

vor fi mascate zonele cu o raza de cca. 6 cm in jurul gaurilor pentru suruburile de impamanatare. Aceste zone vor fi protejate anticoroziv prin aplicarea unui strat de unsoare consistenta.

Montajul constructiilor metalice se va face in conformitate cu detaliile prezentate in desenul « Plan general si amplasare echipamente ». Nu este permisa mutarea suportilor de antena si de echipamente fara avizul prealabil al beneficiarului sau al proiectantului.

Constructorul va anunta proiectantul sau beneficiarul despre eventualele nepotriviri constatate intre situatia din teren si indiciile din proiect (profilele din constructia existenta, starea acestora sau a parapetelor pe care se ancoreaza suportii, existenta unor elemente de obstructie, etc.).

Abaterea de la verticalitate a catargelor de antena nu va depasi 0.5. Pentru incadrarea in aceste valori se admite folosirea de placute de adaos (grosime maxima totala de 20mm).

Hidroizolatii :

Se vor reface hidroizolatiile afectate de lucrarile de constructii;

9. Masuri de protectia muncii

Pe tot parcursul lucrărilor de construcții trebuie respectate prevederile normativelor indicate mai jos:

ISO 180001 :2008

Legea nr. 319 din 14.06.2006 Legea securității și sănătății în muncă;

Hotărârea Guvernului nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securității și sănătății în muncă nr. 319/2006

Hotarârea Guvernului nr. 955/2010 pentru modificarea și completarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securității și sănătății în muncă nr. 319/2006, aprobate prin Hotărârea Guvernului nr. 1425/2006

Hotărârea Guvernului nr. 1136/30.08.2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor la riscuri generate de câmpuri electromagnetice

Regulamentul privind protecția și igiena muncii în construcții /1993, republicată în 1995 – MLPAT;

Ordinul 58/1991 – Echipamentul individual de protecție;

Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la înălțime, editura Ministerului Muncii și Protecției Sociale, Departamentul Protecției Muncii, din 2002;

Norme specifice de securitate a muncii pentru construcții și confecții metalice, editura Ministerului Muncii și Protecției Sociale, Departamentul Protecției Muncii, din 2001;

Norme specifice de securitate a muncii pentru transporturi rutiere, editura Ministerului Muncii și Protecției Sociale, Departamentul Protecției Muncii, din 2001

STAS-urile 12604-5 privind instalațiile electrice

Unitățile de construcții-montaj, exploatare, revizie, reparații precum și beneficiarul vor elabora instrucțiuni proprii specifice punctului de lucru.

Pe tot parcursul execuției lucrărilor, constructorul va lua toate măsurile de protecția muncii necesare evitării oricărui accident de muncă, în funcție de situația de pe teren.

Lucrările de instalare și punere în funcțiune vor fi executate de personal autorizat pentru fiecare tip de operație, sub conducere și supraveghere tehnică de specialitate.

Se va respecta OUG 195/2005 și legea 265/2006, toate deșeurile în urma execuției lucrărilor se vor prelua de către executant, iar la defectarea sau încheierea ciclului de viață a instalației/echipamentelor se vor prelua de către beneficiar

Constructorul este obligat la executie sa ia toate masurile de protectia muncii necesare evitarii oricarui accident de munca.

10. Cerinte de verificare a proiectului

In concordanta cu categoria si clasa de importanta a constructiei, proiectul va fi supus verificarii pentru exigentele A1 si A2.

La executie se vor respecta indicatiile si detaliile din planuri. Orice neconcordanta fata de proiect, aparuta la fata locului, va fi anuntata proiectantului si beneficiarului pentru adaptarea solutiei.

11. Controlul calitatii

Controlul calitatii lucrarilor descrise in prezenta procedura se vor face conform ISO 9001:2008 si vor fi efectuate de executant si constructor prin personal calificat (CTC).

Se vor urmari in special urmatoarele :

existenta certificatelor de material ;

respectarea cerintelor dimensionale si a abaterilor limita, a cerintelor de montaj si a criteriilor de acceptare stabilite in partea scrisa a proiectului ;

beneficiarul sau reprezentantul sau autorizat are dreptul sa efectueze inspectii la executant/constructor pe toata perioada realizarii lucrarilor cu scopul de a verifica respectarea cerintelor de fabricatie, montaj si control ;

inspectiile si verificarile facute de acesta nu elimina raspunderea executantului/constructorului privind calitatea lucrarilor.

12. Receptia lucrarilor

Receptia lucrarilor se va face de catre beneficiar, executant si proiectant, avand la baza Check List intocmit si difuzat in prealabil de catre beneficiar.

In cazul in care se constata deficiente de executie, se vor propune masuri de remediere si se va proceda la o noua receptie.

3.3.Cerintele clientului

Sunt doua categorii de proiecte si anume proiecte pe Vodafone si proiecte pe Orange.

Cerintele proiectelor sunt urmatoarele:

toti lucratorii trebuie sa aibe pasaport de siguranta pentru a putea lucre pe proiectele vodafone si orange;

listele de materiale vor fi procurate de la magaziile clientilor;

se vor respecta toate procedurile clientilor in conformitate cu normativele:

se va respecta procedura de acces pe site;

la intrarea pe site se va completa pre-task-ul

se vor face poze pentru acceptanta de sanatate si securitate ocupationala;

se vor face poze pentru acceptanta de calitate;

se vor face instruiri suplimentare de sanatate si securitate ocupationala daca proiectul cere acest lucru;

3.4.Cerinte referitoare la calitatea proiectului

Cerintele clientului referitoare la proiect se descompun in 2 parti si anume cerinte referitoare la partea de constructii civile si cerinte pe partea de ridicare a aparaturii “on air”.

Cerintele referitoare la partea de constructii civile sunt sunt prezentate mai jos si cerinte conforme stadardelor ISO 9001:2008 si OHSAS 18001:2008.

Materialele ce se vor folosi in realizarea investitiei – marcile si standardele de produs – sunt precizate in documentatia de executie. Toate materialele introduse in executie sau puse in opera vor fi noi si insotite de certificate de calitate emise de producator. Daca aceste certificate lipsesc sau sunt incomplete, executantul sau constructorul, dupa caz, va emite cerificate de conformitate bazate pe incercari si verificari efectuate in conformitate cu cerintele standardelor de material specifice.Utilizarea de materiale inlocuitoare sau echivalente va fi permisa numai cu acceptul proiectantului.

Obiectivele lucrarilor civile:

-asigurarea și garantarea unui nivel minim al calității potrivit specificațiilor și reglementărilor tehnice pentru lucrările care fac obiectul contractelor semnate cu beneficiarii;

– asigurarea unui nivel al calității care să satisfacă cele șase cerințe esențiale (exigențe de performanță) menționate în Legea 10/1995:

rezistența și stabilitatea;

siguranța în exploatare;

siguranța la foc;

igiena, sănătatea, protecția mediului;

izolația termică, hidrofugă și economia de energie;

protecția împotriva zgomotului;

-asigurarea unei corelări raționale între nivelul calității și costurile de producție necesare realizării și menținerii acestei calități.

APROVIZIONAREA

Activitatea de procurare și aprovizionare a produselor, materialelor și serviciilor necesare desfășurării procesului de producție se face planificat și controlat, corelat cu activitățile de producție.

Procedura de aprovizionare trebuie să cuprindă:

planificarea aprovizionării și precizarea datelor și cerințelor tehnice;

condiții pentru evaluarea și selectarea furnizorilor;

urmărirea derulării contractelor;

verificarea produselor, materialelor și serviciilor achiziționate;

Documentele de aprovizionare trebuie să cuprindă următoarele elemente:

identificarea precisă a produsului/materialului/serviciului (tip, categorie, clasă etc.);

reglementările și specificațiile tehnice aplicabile (standarde, agremente tehnice, documentații tehnice de proiectare etc.), precum și instrucțiuni de control al calității;

titlul, numărul și ediția normei (modelului) de AQ, care se aplică, dacă este cazul.

CONTROLUL PRODUSELOR / MATERIALELOR

După aprovizionarea produselor, materialelor și a serviciilor de la terți, acestea se vor supune unui control foarte exigent pentru a nu avea surprize după punerea lor în operă. Documentele însoțitoare și înregistrările de calitate vor fi verificate și păstrate în dosarul lucrării.

Orice lipsă, modificare, deficiență, defect sau neconformitate constatată la control se va aduce la cunoștința beneficiarilor, care vor lua măsuri în consecință.

Modul de primire, verificare și păstrare a produselor, materialelor și serviciilor aprovizionate de la clienți este menționat în procedura funcție de sistem respective.

IDENTIFICAREA ȘI TRASABILITATEA

Identificarea produselor, materialelor și serviciilor începe odată cu aprovizionarea lor și se face prin marcarea sau etichetarea lor sau a ambalajelor, sau prin documentele ce însoțesc serviciile prestate.

Sistemul de identificare și trasabilitate (regăsire) asigură tuturor factorilor implicați în producție să deosebească pe cele verificate și acceptate de cele neacceptate, pe loturi, șarje etc.

În cadrul acestei PFS se urmărește:

– aprovizionarea produselor și serviciilor acceptate;

– identificarea și localizarea, în orice moment a fazelor de producție, a produselor;

– evitarea confuziilor în procesul de aprovizionare – desfacere și în producție;

– identificarea tuturor documentelor de aprovizionare, depozitare, producție, controale, încercări, livrare și utilizare, precum și a înregistrărilor rezultate;

– urmărirea unor produse, materiale sau servicii dealungul procesului de producție, pentru regăsirea lor, pe baza identității unice a fiecărui lot, prin marcaje specifice.

CONTROLUL PROCESELOR

Identificarea și planificarea proceselor de producție și a serviciilor prestate de societate se realizează cu o PFS care le ține sub control, în vederea asigurării nivelului de calitate cerut și pentru a nu apare neconformități.

Principalele condiții impuse de această procedură sunt:

toate activitățile productive se desfășoară pe bază de proceduri tehnice;

echipamentele și utilajele din dotarea societății trebuie să funcționeze corespunzător;

produsele și materialele achiziționate vor fi utilizate conform documentației specifice;

fazele de producție se țin tot timpul sub control;

se asigură un personal de lucru competent, cu aptitudinile și cunoștințele necesare;

mediul înconjurător se menține la un nivel adecvat pentru a avea o incidență favorabilă asupra calității producției și a securității muncii;

În procedurile tehnice și în programul de control al calității se identifică toți parametrii producției care trebuie controlați și criteriile de acceptare-respingere. Rezultatele controalelor se vor menționa în fișele de control a calității, procese verbale, buletine de analiză sau încercări, rezultând înregistrările de calitate.

CONTROALE ȘI ÎNCERCĂRI

Controalele și încercările prevăzute în PFS au următoarele două scopuri:

verificarea calității execuției realizate de societate;

confirmarea calității execuției, realizată de CTC.

Procedurile tehnice și planurile de control a calității trebuie să cuprindă:

identificarea documentelor de referință care specifică cerințele controalelor de calitate și a încercărilor;

specificarea caracteristicilor de calitate care trebuie controlate sau verificate prin încercări;

criteriile de acceptare – respingere;

descrierea metodelor de control a calității și de încercări, echipamentele și mijloacele care trebuie folosite și condițiile în care se execută operațiile respective;

identificarea personalului calificat, responsabil cu efectuarea controalelor și a încercărilor.

Responsabilitatea confirmării cerințelor de calitate revine compartimentului CTC a societății, care va opri de la recepție lucrările și serviciile necorespunzătoare, înainte de controlul de calitate final.

Nici o lucrare (serviciu) nu se predă înainte ca toate operațiunile de control și încercări specificate în proceduri să nu fie îndeplinite corespunzător și ca documentele aferente să fie disponibile și acceptate.

3.5. Cerinte referitoare la normele de sanatate si securitate in munca ce trebuiesc respectate in timpul realizarii proiectului

Pe tot parcursul lucrărilor de construcții trebuie respectate prevederile normativelor indicate mai jos:

ISO 180001 :2008

Legea nr. 319 din 14.06.2006 Legea securității și sănătății în muncă;

Hotărârea Guvernului nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securității și sănătății în muncă nr. 319/2006

Hotarârea Guvernului nr. 955/2010 pentru modificarea și completarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securității și sănătății în muncă nr. 319/2006, aprobate prin Hotărârea Guvernului nr. 1425/2006

Hotărârea Guvernului nr. 1136/30.08.2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor la riscuri generate de câmpuri electromagnetice

Regulamentul privind protecția și igiena muncii în construcții /1993, republicată în 1995 – MLPAT;

Ordinul 58/1991 – Echipamentul individual de protecție;

Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la înălțime, editura Ministerului Muncii și Protecției Sociale, Departamentul Protecției Muncii, din 2002;

Norme specifice de securitate a muncii pentru construcții și confecții metalice, editura Ministerului Muncii și Protecției Sociale, Departamentul Protecției Muncii, din 2001;

Norme specifice de securitate a muncii pentru transporturi rutiere, editura Ministerului Muncii și Protecției Sociale, Departamentul Protecției Muncii, din 2001

STAS-urile 12604-5 privind instalațiile electrice

Unitățile de construcții-montaj, exploatare, revizie, reparații precum și beneficiarul vor elabora instrucțiuni proprii specifice punctului de lucru.

Pe tot parcursul execuției lucrărilor, constructorul va lua toate măsurile de protecția muncii necesare evitării oricărui accident de muncă, în funcție de situația de pe teren.

Lucrările de instalare și punere în funcțiune vor fi executate de personal autorizat pentru fiecare tip de operație, sub conducere și supraveghere tehnică de specialitate.

Se va respecta OUG 195/2005 și legea 265/2006, toate deșeurile în urma execuției lucrărilor se vor prelua de către executant, iar la defectarea sau încheierea ciclului de viață a instalației/echipamentelor se vor prelua de către beneficiar

Constructorul este obligat la executie sa ia toate masurile de protectia muncii necesare evitarii oricarui accident de munca.

In timpul desfasurari lucrarii pot aparea probleme de sanatate si securitate operationala datorita complexitatii lucrarii.

Spre exemplu pentru aceasta lucrare s-au convenit umatoarele masuri impreuna cu clientul nostru si anume:

Pe catargele site-ului unde se vor amplasa antenele de emisie receptie se vor monta ocheti de asigurare suplimentari pentru a si putea asigura lucratorii;

Dupa montajul ochetilor se va face o evaluare a riscurilor locului de munca;

Dupa efectuarea evaluarii riscurilor se vor prezenta riscurile lucratorilor prin intermediul unor intruiri suplimentare;

Schema logica se prezinta in fig.8

Evaluarea riscurilor de imbolnavire si accidentare profesionala pentru lucratorii care isi desfasoara activitatea pe site-ul de telecomunicatii

PROCESUL DE MUNCĂ

Lucratorii isi desfasoara activitatea pe terasa blocului in conditii atmosferice variavile in functie de vremea de afara

ELEMENTELE COMPONENTE ALE SISTEMULUI DE MUNCĂ EVALUAT

MIJLOACELE DE PRODUCȚIE

incaperi de lucru, sheltere;

terasa blocului;

antene emisie receptie, RRU-uri;

stingatoare portabile/transportabile de diverse tipuri/capacitati;

prelungitoare electrice pentru alimentarea echipamentelor electrice de la retea;

echipamente de alpinism;

echipamente de liftari;

echipament de protectie.

MEDIUL DE MUNCĂ

Lucratorii care isi desfasoara activitatea pe site-ul de telecomunicatii atat in exterior dar si in interior

iluminat este mixt (artificial si natural);

curenți de aer datorați circulației pe ușile de acces;

variatii de temperatura datorate utilizarii aerului conditionat pe timpul temperaturilor excesive in timpul deplasarii cu autovehiculele;

fum si gaze in cazul lucrarilor de sudura;

zgomot datorita diferitelor lucrari efectuate pe site;

pulberi in suspensie in aer

calamitati datorate caderilor de grindina, traznetului, vantului puternic, ruperii si prabusirii de copaci, cutremurelor, etc.

calamitati datorate caderilor de grindina, traznetului, vantului puternic, ruperii si prabusirii de copaci, cutremurelor, etc

SARCINA DE MUNCĂ

Conform fisei de proiect.

Factorii de risc identificați

A.MIJLOACE DE PRODUCȚIE

a. De natură mecanică

Organe de masini in miscare-prindere, lovire, strivire – in cazul vizitelor in teren;

Prindere, lovire, strivire de catre mijloacele de transport auto in zona limitrofa blocului;

Autodeclanșări sau autoblocări contraindicate ale mișcărilor funcționale ale echipamentelor tehnice sau ale fluidelor in timpul interventiei sau exercitiilor de pregatire;

Cadere libera de materiale sau piese depozitate necorespunzator, pe linga care poate circula personalul la un moment dat;

Cădere liberă de obiecte, scule;

Prăbușire obiecte, materiale – prindere, lovire, strivire – in cazul lucrarilor;

Proiectare de corpuri sau particule – in cazul spargerii ferestrelor sau altor obiecte casante;

Jet de fluid tehnic la fisurarea accidentală a unor circuite cu fluide in timpil lucrarilor;

Contact direct cu suprafețe sau contururi periculoase (înțepătoare, tăioase, abrazive);

Explozii datorate unor recipientil sub presiune din componenta diverselor zone ale blocului;

b. De natură termică

Contactul accidental cu suprafete cu temperatura ridicat pe langa care poate circula;

c. De natură electrică

Electrocutare prin atingere directă – tablouri electrice deschise, improvizații la realizarea legăturilor electrice, legături la centura de împământare discontinui.

Electrocutare prin atingere indirectă (mai ales in timpul interventiei cand foloseste apa/spuma la stingere) – tablouri electrice deschise, improvizații la realizarea legăturilor electrice, legături la centura de împământare discontinui.

d. De natura chimică

Contactul accidental cu substanțe periculoase utilizate la interventie sau la pregatire.

B.MEDIUL DE MUNCĂ

a. De natură fizică

Temperatura aerului ridicată/scăzută la deplasarile in aer liber in functie de anotimp;

Curenți de aer datorați;

Zgomot datorat funcționării echipamentelor tehnice in cazul deplasarilor pentru control;

Nivel de iluminare artificială scăzut in shelter;

Calamități naturale (trăsnet, inundație, vânt, grindină, viscol, alunecări, surpări, prăbușiri de teren sau copaci, avalanșe, seisme etc.)

b. De natura chimica

Contactul cu substante periculoase

c. De natura biologica

Animale si microorganisme ce pot prezenta pericol (rozatoare, caini, bacterii);

C.SARCINA DE MUNCĂ

a. Continut necorespunzator al sarcinii de munca in raport cu cerintele de securitate:

Operații, reguli, procedee greșite;

Absența unor operații;

Metode de muncă necorespunzătoare (succesiune greșită a operațiilor);

b.Sarcina sub/supradimensionata in raport cu capacitatea executantului:

Poziții de lucru forțate sau vicioase (cu precadere in timpul lucrarilor);

Efort dinamic.

Solicitare psihicǎ la ritm de muncă mare;

D.EXECUTANT

a. Acțiuni greșite și omisiuni:

Executare defectuoasă de operații in timpul lucrarilor (comenzi, manevre, utilizare greșită a mijloacelor de protecție etc);

Nesincronizări prin întârzierea sau devansarea unor operații;

Efectuare de operații neprevăzute prin sarcina de muncă cu precadere in timpul lucrarilor

Pornirea arbitrară a echipamentelor tehnice;

Deplasări, staționări în zone periculoase;

Deplasări cu pericol de cădere (de la același nivel – prin dezechilibrare, alunecare, împiedicare);

Deplasări cu pericol de cădere (de la înălțime – prin pǎșire în gol, prin dezechilibrare, prin alunecare);

Omiterea unor operații

Neutilizarea mijloacelor de protecție

Nivelul de risc global al locului de muncă este:

NIVELURILE PARȚIALE DE RISC PE FACTORI DE RISC PENTRU

Lucratorii care isi desfasoara activitatea pe site-ul de telecomunicatii 3,23

LISTA DE MANIFESTARE A FACTORILOR DE RISC

F 1. Organe de masini in miscare – prindere, lovire, strivire (polizor, masina de gaurit, motoare electrice) – in cazul efectuarii de controale;

F 2. Prindere, lovire, strivire de catre mijloacele de transport auto in zona limitrofa blocului;

F 3. Autodeclanșări sau autoblocări contraindicate ale mișcărilor funcționale ale echipamentelor tehnice sau ale fluidelor in timpul interventiei sau exercitiilor de pregatire;

F4. Cadere libera de materiale sau piese depozitate necorespunzator, pe linga care poate circula personalul la un moment dat;

F 5. Cădere liberă de obiecte, scule;

F 6. Prăbușire obiecte, materiale – prindere, lovire, strivire – in cazul lucrarilor;

F 7. Proiectare de corpuri sau particule – in cazul spargerii ferestrelor sau altor obiecte casante;

F 8 Jet de fluid tehnic la fisurarea accidentală a unor circuite cu fluide in timpul interventiei;

F 9. Contact direct cu suprafețe sau contururi periculoase (înțepătoare, tăioase, abrazive);

F 10. Explozii datorate recipientilor sub presiune din componenta diverselor zone ale blocului;

F 11. Contactul accidental cu suprafete cu temperatura ridicata, pe linga care poate circula;

F 12. Electrocutare prin atingere directă – tablouri electrice deschise, improvizații la realizarea legăturilor electrice, legături la centura de împământare discontinui.

F 13. Electrocutare prin atingere indirectă (mai ales in timpul interventiei cand foloseste apa/spuma la stingere) – tablouri electrice deschise, improvizații la realizarea legăturilor electrice, legături la centura de împământare discontinui.

F 14. Contactul accidental cu substanțe periculoase (ex. dioxid de carbo), la lucrari sau la pregatire;

F 15. Temperatura aerului ridicată/scăzută la deplasarile in aer liber in functie de anotimp;

F 16. Curenți de aer datorați

F 17. Zgomot datorat funcționării echipamentelor tehnice in cazul deplasarilor pentru control;

F 18. Nivel de iluminare artificială scăzut in shelter;

F 19. Calamități naturale (trăsnet, inundație, vânt, grindină, viscol, alunecări, surpări, prăbușiri de teren sau copaci, avalanșe, seisme etc.)

F 20. Contactul cu substante periculoase in cazul deplasarilor pentru control in diferite zone ale blocului ;

F 21. Animale si microorganisme periculoase ce pot prezenta pericol (rozatoare, caini, bacterii);

F 22. Operații, reguli, procedee greșite;

F 23. Absența unor operații;

F 24. Metode de muncă necorespunzătoare (succesiune greșită a operațiilor);

F 25. Poziții de lucru forțate sau vicioase (cu precadere in timpul lucrarilor);

F 26. Efort dinamic.

F 27. Solicitare psihicǎ la ritm de muncă mare;

F 28. Executare defectuoasă de operații in timpul lucrarilor (comenzi, manevre, utilizare greșită a mijloacelor de protecție etc);

F 29. Nesincronizări prin întârzierea sau devansarea unor operații;

F 30. Efectuare de operații neprevăzute prin sarcina de muncă cu precadere in timpul lucrarilor

F 31. Pornirea arbitrară a echipamentelor tehnice;

F 32. Deplasări, staționări în zone periculoase;

F 33. Deplasări cu pericol de cădere (de la același nivel – prin dezechilibrare, alunecare, împiedicare);

F 34. Deplasări cu pericol de cădere (de la înălțime – prin pǎșire în gol, prin dezechilibrare, prin alunecare);

F 35. Omiterea unor operații

F 36. Neutilizarea mijloacelor de protecție

INTERPRETAREA REZULTATELOR EVALUĂRII

Nivelul de risc global calculat pentru lucratorii care isi desfasoara activitatea pe site-ul de telecomunicatiieste egal cu 3,23 valoare ce îl încadreaza în categoria locurilor de munca cu nivel de risc acceptabil.

Din analiza factorilor de risc identificați se constată că 55,5 % dintre aceștia pot avea consecințe ireversibile asupra executantului – deces sau invaliditate.

În consecință, nivelul de risc global calculat pentru locul de muncă „Servant pompier” este egal cu 3,23, valoare ce îl încadrează în categoria locurilor de muncă cu un nivel de risc acceptabil (nivelul de risc maxim acceptabil este 3,5).

Rezultatul este susținut de „Fișa de evaluare”, din care se observă că din totalul de 36 factori de risc identificați, 9 depășesc, ca nivel parțial de risc, valoarea 3.

Cei 9 factori de risc ce se situează în domeniul inacceptabil sunt:

În ceea ce privește repartiția factorilor de risc, pe surse generatoare, situația se prezintă după cum urmează: 25,00% – factori proprii executantului, 16,6% – factori proprii sarcinii de munca, 38,8% – factori proprii mijloacelor de productie, 19,4% – factori proprii mediului de munca;

Ponderea factorilor de risc identificați după sursa generatoare din cadrul sistemului de muncă

Lucratorii care isi desfasoara activitatea pe site-ul de telecomunicatii

Nivelul de risc = 3,23

FIȘA DE MĂSURI PROPUSE

Lucratorii care isi desfasoara activitatea pe site-ul de telecomunicatii

3.6 Analiza si imbunatatire

Analiza si imbunatatirea in interiorul companiei Advanced Telecom Solutions este foarte importanta, aceasta realizandu-se in stransa legatura cu fiecare proiect in parte in timpul derularii sau la finalul acestuia.

Analiza

Datele rezultate din acțiuni de măsurare și monitorizare sau din alte surse relevante, sunt colectate și analizate pentru a demonstra adecvarea și eficacitatea MCSSMI și pentru a evalua zonele în care se poate aplica îmbunătățirea continuă a eficacității SMI-CM.

Analiza datelor furnizează informații referitoare la:

satisfacția clientului și a autorităților (anexa 3);

conformitatea cu cerințele referitoare la produs;

conformitatea cu cerintele cilentulul referitoare la partea de sanatate si securitate operationala (anexa 4);

caracteristicile și tendințele proceselor și produselor, inclusiv oportunitățile pentru acțiuni preventive;

furnizori.

Proprietarii de procese stabilesc împreună cu alți factori de decizie tipul de informație de care este nevoie, datele necesare, scopul colectării, datele și punctele de colectare reprezentative, elaborând formulare de colectare a datelor.

Rezultatele analizelor sunt utilizate pentru a determina:

satisfacția clienților și autorităților ;

eficacitatea și eficiența proceselor ;

contribuția furnizorilor;

competitivitatea (anexa 5).

Îmbunătățirea

Îmbunătățirea continuă a sistemului integrat este un proces permanent care asigură creșterea continuă a capacității de satisfacere a cerințelor clienților, a propriilor angajați sau a altor părți interesate.

Prin ce se realizeaza imbunatatirea continua la Advanced Telecum Solutions:

1- Acțiunile corrective:

proprietarii de procese, cu ocazia analizei reclamațiilor de la clienți sau a constatării unor deficiențe în activitatea din subordine;

proprietarii de procese, cu ocazia efectuării auditurilor interne sau în urma auditurilor efectuate de terți;

comisiile interne, grupurile de lucru, cu ocazia analizelor neconformităților identificate și a controalelor periodice efectuate de personalul desemnat de conducerea acestora fig. 8 si fig.9.

fig. 8

fig.9

2- Actiuni preventive:

determinarea neconformităților potențiale și a cauzelor acestora ;

evaluarea necesității de acțiuni pentru a preveni apariția neconformităților;

determinarea și aplicarea acțiunilor întreprinse;

înregistrarea rezultatelor acțiunilor preventive întreprinse;

analiza acțiunilor preventive întreprinse.

Capitolul IV

Concluzii

In final concluzionam ca rolul acestui Sistem de management integrat calitate si sanatate si securitate ocupationala este acela de a realiza o cat mai buna desfasurare a proceselor in interiorul companiei. Conditiile foarte bune de sanatate si securitate operationala impreuna cu cele de calitate aduc o plusvaloare companiei lucru recunoscut si de catre clientii nostri.

Acest lucru a fost posibil datorita indeplinirii si respectarii obiectivelor stabilite la implementarea sistemului de managemet integrat si anume:

creșterea permanentă a încrederii și satisfacției clienților;

scăderea continuă a costurilor generate de non-calitate;

conștientizarea personalului prin instruirea și motivarea acestora;

asigurarea dezvoltării durabile a organizației;

diminuarea impacturilor de mediu;

creșterea prestigiului organizației și prin aceasta câștigarea de noi clienți;

îmbunătățirea continuă și punerea în practică a celor mai eficiente măsuri de prevenire a poluării;

asigurarea conformității cu legislația și reglementările de mediu si sanatate si securitate ocupationala aplicabile și cu alte cerințe adoptate de organizație;

asigurarea resurselor si mijloacelor necesare pentru prevenirea si reducerea la minim a riscurilor de accidentare si imbolnaviri profesionale, raniri, imbolnaviri precum si reducerea consecintelor acestora;

eliminarea/reducerea si controlul riscurilor de accidente si imbolnaviri profesionale in activitatile companie;

adaptarea permanenta a activitatatii la factorul uman;

constientizarea la nivelul tuturor angajatilor a preocuparilor companiei privind sanatatea si securitatea ocupationala si protectia mediului.

BIBLIOGRAFIE

Standarde de calitate ISO 9000, http://upm.ro/intranet/ecalin/cd_educational/cd/ip/iso9000.htm

Revista Standardizare 2006, http://standardizarea.ro/revista_standardizarea/Iunie2006.pdf

ROCA, Grațiela Dana, Bazele managementului calității în afaceri, Risoprint, 2013

ISO 9001:2008 Sisteme de managemen al calitatii

OHSAS 18001:2008 Sisteme de management ale sanatatii si securitatii ocupationale

Ghid pentru evaluarea nivelului de securitate in munca (Prof. univ. dr. ing. Alexandru Darabont)

Managementul asigurarii calitatii. Principii, concepte, politici si instrumente (Andrei Victor)

Ingineria calității (prof. univ. dr. ing. Irina Severin, M. Voicu)

Managementul calitatii totale (prof. univ. dr. ing. Irina Severin, Conf.dr.ing. Viorel Randasu)

http://www.go4it.ro/telefoane-mobile/retelele-gsm-pe-intelesul-tuturor-3291414/p3

Note curs- prof. univ. dr. ing. Irina Severin

Note curs- prof. univ. dr. ing. Alexandrina Mihai

Certificare ISO 9001 Mike Mirams,Paul McElheron,Editura Teora,Bucuresti,1999

Managementul Calitatii, Marieta Olaru, Editura Economica,Bucuresti,1999.