Ghid Ex Diploma Imst 2016 2017 [628619]

Universitatea POLITEHNICA din București
Facultatea de Ingineria și Managementul Sistemelor Tehnologice
http://www.imst.pub.ro

G H I D
PRIVIND

E X A M E N U L
DE
D I P L O M Ă

Studii universitare de Licență

2016-2017

1

Universitatea POLITEHNICA din București
Facultatea de Ingineria și Managementul Sistemelor Tehnologice
http://www.imst.pub.ro

G H I D
PRIVIND

E X A M E N U L
DE
D I P L O M Ă

Studii universitare de Licență

2016-2017

2

3

C U P R I N S

1 DATE GENERALE PRIVIND EXAMENUL DE DIPLOM Ă
…………………………………….. … 04
2 EVALUAREA ACTIVITĂȚII DE ELABORARE A PROIECTULUI DE
DIPLOMĂ……… ….. 04
3 ÎNSCRIEREA ABSOLVENȚILOR LA SECRETARIATUL FACULTĂȚII PENTRU
EXAMENUL DE DIPLOMĂ
……………………………………………………………………
04
4 ÎNSCRIEREA ABSOLVENȚILOR LA SECRETARII COMISIILOR DE EXAMEN
……… 05
5 REPARTIZAREA ABSOLVENȚILOR ÎNSCRIȘI PENTRU EXAMENUL DE
DIPLOMĂ . 05
6 PREZENTAREA, SUSȚINEREA ȘI EVALUAREA EXAMENULUI DE DIPLOMĂ
…….. 06
7 STRUCTURA PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
…………………………………………………… ….. 07
8 TEHNOREDACTAREA PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
………………………………………. …. 07
9 COPERTA (Model)
…………………………………. ……………………………….. …….. …….. … 10
10 PRIMA PAGINĂ (Model)
…………………………… ………………………………………. ………. 11
11 TEMA DE PROIECT (Model)
……………………… ……………………………. ……………… …. 12
12 CERERE DE ÎNSCRIERE (Model)
……………………… ………………………………………. .. 13
13 FORMULAR DECLARAȚIE DE ORIGINALITATE (Model)
………… ………………………… 14
14 FORMULAR EVALUARE PERIODICĂ (Model)
………… ………………………………………. 15
15 FORMULAR APRECIERE SINTETICĂ
(Model) ………………………………………. …………… 16
16 CONȚINUT TEHNOLOGIA CONSTRUCȚIILOR DE
MAȘINI ………………………………….. 17
17 CONȚINUT NANOTEHNOLOGII ȘI SISTEME
NECONVENȚIONALE …………………….. 25
18 CONȚINUT INGINERIE ECONOMICĂ INDUSTRIALĂ
…………………………………………. 32
19 CONȚINUT MAȘINI – UNELTE ȘI SISTEME DE PRODUCȚIE
……………………………… 41
20 CONȚINUT ROBOTICĂ
…………… ………………………. ……………………………………… 45
21 CONȚINUT LOGISTICĂ INDUSTRIALĂ
………………… ………………………………………. 51
22 CONȚINUT INGINERIA SUDĂRII
………………………… ……………………………………… 55
23 CONȚINUT INGINERIA ȘI MANAGEMENTUL CALITĂȚII
…………………………………….. 57
24 CONȚINUT INGINERIA SECURITĂȚII ÎN INDUSTRIE
……….. ……………………………….. 60

4

1. DATE GENERA LE PRIVIND EXAMENUL DE DIPLOMĂ

Finalizarea studiilor de licență se face prin examen de diplomă. Modul de desfășurare a
examenului de diplomă este în conformitate cu Regulamentul de organizare și desfășurare a
examenelor de finalizare a studiilor, aprobat de către Senatul UPB.
Examenul de diplomă se organizează în două sesiuni anuale : sesiunea de vară (i ulie) și sesiunea
de toamnă (s eptembrie ), cu mențiunea că datele efective se stabilesc în raport cu programarea
generală la nivel de universitate.
Examenul de diplomă constă în susținerea a două probe :
– proba 1 – ”Prezentarea și susținerea proiectului de diplomă” ;
– proba a 2-a – ”Evaluarea cunoștințelor fundamentale și de specialitate”.
Prin conținutul proiectului de diplomă, absolventul trebuie să dovedească acumularea unor
cunoștințe și competențe necesare activității de inginer.
Proiectul de diplomă se realizează de către absolvent(ă), sub îndrumarea u nui conducător
științific desemnat de departament ul coordonator al programului de studii absolvit . Titlurile temelor de
proiect de diplomă și conducătorii științifici sunt publicate pe site -ul facultății .
Pregătirea absolventului pentru susținerea probei de ”Evaluarea cunoștințelor fundamentale și de
specialitate” se realizează în raport cu tematica stabilită de departamentul coordonator al programului de
studii și în legătură cu problematica proiectului de diplomă .
Proiectul de diplomă, în formă finală, se va încărca in baza de date studenți.pub.ro (format PDF,
max. 20 MB) la momentul completării cererii de înscriere la examenul de diplomă (vezi pct. 3).
La susținerea examenului de diplomă , se acordă o notă , Np, care reflectă valoarea și modul de
prezentare -susținere a proiectului de diplomă și o a doua notă, Nc, care reflectă gradul de însușire a
cunoștințelor fundamentale și de specialitate, î n raport cu tematica de pregătire și în legătură cu
problematica proiectului de diplomă .

2. EVALUAREA ACTIVITĂȚII DE ELABORARE A PROIECTULUI DE DIPLOMĂ

Conducătorul științific are obligația de a coordona activitatea de pregătire a proiectului de diplomă
și de a evalu a activitatea fiecărui student în cadrul disciplinei „Pregătire Proiect de Diplomă” , printr -o notă
N (verificare pe parcurs), înscrisă în catalogul disciplinei . Pe baza acestei activități conducătorul științific
completează două formulare, de evaluare periodică (vezi pag. 15) și de apreciere sintetică (vezi pag. 16)
asupra proiectului de diplomă . Nota din formularul de apreci ere sintetică este orientativă pentru comisia
de examinare și este argumentată prin formularul de evaluare periodică.

3. ÎNSCRIEREA ABSOLVENȚILOR LA SECRETARIATUL FACULTĂȚII PENTRU
EXAMENUL DE DIPLOMĂ

La examenul de diplomă se pot prezenta numai candidații care au promovat toate activitățile
obligatorii cuprinse în planul de învățământ.
Înscrierea absolvenților pentru susținerea examenului de diplomă se face la secretariatul
Facultății IMST , cu cel puțin 10 zil e înaintea începerii examenului. Înainte de înscriere, absolvenții vor
preda proiectul de diplomă secretarului comisiei de examen.
La înscrierea pentru susținerea examenului de diplomă , fiecare candida t, absolvent al Universit ății
POLITEHNICA din Bucureș ti, trebuie să depună un dosar cu următoarele documente:
a cerere de înscriere la examen ( vezi pag. 13, formularul se generează direct din baza de date
accesibilă prin portalul studenti.pub.ro și se tipărește );
b fișă de lichidare , completată (formularul se obține de la secretariatul facultății);
c dovadă eliberată de către secretarul comisiei de examen, privind faptul că proiectul de diplomă
(exemplarul original oficial) a fost predat acestuia ;
d certificat de competență lingvistică într -o limbă de circulație internațională ;
e copie a cărții de identitate;
f două fotografii color recent e, într-o ținută corespunzătoare, pe hârtie fotografică, format 3 x4 cm;
g declarația de originalitate a proiectului de diplomă ( vezi pag. 14, formularul se obține de la
secretariat ul facultății sau de la http://www.imst.pub.ro/index.php/ro/studenti/formulare ;
h copie a Scrisorii / Ordinului Ministerului Educației și Cercetării Științifice de acceptare la studii
(numai pentru studenții străini).

5

Înscrierea absolvenților care provin de la alte instituții de învățământ superior, în vederea susținerii
examenului de diplomă, se face cu cel puțin 10 zile înainte de începerea examenului. Fiecare candidat
trebuie să depună un dosar cu următoarele documente:

a cerere de înscriere la examen ( vezi pag. 13, formularul se obține de la secretariatul facultății sau
de pe site -ul facultății – http://www.imst.pub.ro/index.php/ro/studenti/formulare ;
b fișă de lichidare , completată (formularul se obține de la secretariatul facultății);
c proiectul de diplomă ;
d certificat de competență lingvistică într -o limbă de circulație internațională (vezi mai jos) ;
e certificatul de naștere , în copie legalizată;
f diplomă de bacalaureat sau diplomă echivalentă cu aceasta, în original;
g două fotografii color realizate recent (într -o ținută corespunzătoare), pe hârtie fotografică, format
3X4 cm;
h adeverință care atestă calitatea de absolvent, eliberată de instituția de învățământ superior
absolvită, cu precizări referitoare la: promoție , domeniu absolvit, programul de studii, durata
acestora și forma de învățământ . Adeverința trebuie să poarte semnăturile decanului,
secretarului șef și rectorului instituției din care provine absolventul;
i suplimentul la Diploma de Inginer, întocmit în conformitate cu Ordinul Ministrului Educației și
Cercetării nr. 5289/2008 și a Instrucțiunilor de completare stabilite de Universitatea
POLITEHNICA din București ;
j copie a buletinului / cărții de identitate;
k copie a Scrisorii / Ordinului Ministerului Educației și Cercetării Științifice de acceptare la studii
(numai pentru studenții străini).
l declarația de originalitate a proiectului de diplomă ( vezi pag. 14, formularul se obține de la
secretariat facultate sau de la http://www.imst.pub.ro/index.php/ro/studenti/formulare

La înscrierea pentru examenul de diplomă absolvenții trebuie să prezinte un certificat de
competență lingvistică , eliberat de Departamentul de limbi străine din UPB, pentru care nu se percep
taxe; certificatul de competență lingvistică se eliberează pe baza a cel puțin o notă sau calificativ de
promovare a unei limbi de circulație internațională din perioada anilor de studii sau a unui certificat de
competență lingvistică eliberat de o instituție autorizată în acest sens. Absolvenții care nu se încadrează
în cazurile anterioare vor susține un test în vederea eliberării certificatului de competență lingvistică.
De la secretariatul facultății a bsolventul(a) primește o dovadă privind înscri erea, care va fi
preze ntată secretarului comisiei de examen de diplomă .

4. ÎNSCRIEREA ABSOLVENȚILOR LA SECRETARII COMISIILOR DE EXAMEN

După înscrierea la secretariatul facultății, absolvenții se vor în scrie la secretarii comisiilor
examenului de diplomă , prezentând următoarele documente :

a dovada privind înscrierea la secretariatul Facultății IMST ;
b cartea de identitate;
c copia formularului cu tema proiectului de diplomă, completată ( vezi pag. 12);
d aprecierea sintetică ( vezi pag. 16);
–

5. REPARTIZAREA ABSOLVENȚILOR ÎNSCRIȘI PENTRU EXAMENUL DE DIPLOMĂ

Secretarii comisiilor examenul ui de diplomă repartizează absolvenții înscriși pe comisii (în cazul
în care există mai multe comisii pentru un program de studii), zile și serii (cel mult 16 studenți pe zi), după
o metodologie stabilită de departamentul care coordonează programul de studii respectiv. Această
repartizare va fi afișată la secretariatul departamentelor
(http://www.imst.pub.ro/index.php/ro/studenti/formulare ) cu cel puțin 24 de ore înaintea începerii
examenului de diplomă.

6
6. PREZENTAREA, SUSȚINEREA ȘI EVALUAREA EXAMENULUI DE DIPLOMĂ

În vederea susținerii examenului de diplomă în fața comisiei de exam en, fiecare absolvent(ă)
pregătește: un număr de planșe , prin care se redă, integral sau parțial, documentația grafică a
proiectului (pentru a fi prinse pe panouri le de expunere și a fi ușor vizibile) ; o expunere orală asistată,
sau nu, de o prezentare media ( powerpoint , video etc.) a conținutului proiectului, cu sublinierea
contribuțiilor proprii la rezolvarea temei.
Proiectul de diplomă , împreună cu formularele de apreciere sintetică și de evaluare (ultimele
două transmise de către conducătorul științific) se înaintează comisiei de exa men de către secretarul
acesteia.
Prezentarea proiectului de diplomă (în timpul alocat de comisie , maximum 15 -20 de minute ) constă
în expunerea de către absolvent(ă) , în fața comisiei de exam en, a sintezei și a planșelor pregătite în acest
scop, precum și a altor elemente din proiect, corelativ.
Susținerea proiectului de diplomă constă dintr -un dialog între membrii comisiei de exam en și
absolvent(ă), în cadrul căruia se adresează întrebări privind conținutul și prezentarea proiectului de
diplomă, iar absolventul(a) formulează răspunsuri.
Evaluarea proiectului de diplomă , de către comisia de exame n, constă în aprecierea valorii și
a mo dului de prezentare -susținere a proiectului de diplomă de către absolvent(ă), prin acordarea de note
întregi, a căror medie este N p.
Evaluarea cunoștințelor fundamentale și de specialitate constă în adresarea, de către
membrii comisiei de exam en, a unor întrebări privind cunoștințele fundamentale și de specialitate în
raport cu tematica stabilită și cu problematica proiectului de diplomă, formularea de răspunsuri de către
absolvent(ă) și acordarea unor note întregi, a căror medie este N c. Acea stă medie Nc trebuie corelată și
cu media celor patru ani de licență , conform unor reguli stabilite de Biroul Executiv al Facultății .

Pentru promovarea Examenului de diplomă, mediile Np, Nc și M,
(M =
2N N c p ), trebuie să îndeplinească condițiile: Np  5; Nc  5 și M  6.

Criterii pentru acordarea notei Nc (ponderi egale):
1. tema abordată, conținutul și organizarea proiectului de diplomă:
2. actualitatea temei, respectarea structurii impuse, concordanța dintre conținut și obiectivele
asumate prin temă, corectitudinea și calitatea proiectului, nivelul științific, originalitatea datelor
etc.;
3. documentarea și contribuțiile absolventului: extinderea, actualitatea și corectitudinea utilizării
bibliografiei, utilizarea corectă a referințelor bibliografice, originalitatea abordării problemelor
propuse prin temă, ponderea contribuțiilor personale a absolventului în ansamblul proiectului,
conținutul și valoarea concluziilor și propunerilor, capacitatea de evidențiere a contribuțiilor
personale, corectitudinea soluțiilor inginerești etc.;

Criterii pentru acordarea notei Np (ponderi egale) :
1. formarea competențelor date de programul de studii: relevanța temei pentru domeniul de studii
al programului de studii/specializării, modul de utilizare a instrumentelor inginerești și a tehnicilor
moderne, nivelul științific al proiectului;
2. prezentarea proiectului: nivelul prezentării și răspunsurile la întrebări, stăpânirea limbajului de
specialitate, execuția practică, abilitățile de comunicare, folosirea instrumentelor moderne de
prezentare etc.

În cazul în care unul din membrii comisiei de examinare este conducătorul de proiect al unui
absolvent (ă), notele acestuia nu se iau în considerare la stabilirea mediei finale.
În cazul nepromovării examenului de diplomă, absolventul poate susține un nou examen,
într-o altă sesiune, după ce a integrat în proiect recomandările membrilor comisiei de examen.

Conducătorul științific al proiectului răspunde solidar cu absolventul d e originalitatea proiectului.
În cazul în care se constată fraudarea proiectului (prin comercializarea acestuia), se procedează la

7
excluderea din universitate a oricărui membru al comunității academice implicat (personal didactic /
nedidactic sau studenți ).
Prezentarea și susținerea examenului de diplomă sunt publice, dar activitățile de deliberare ale
comisiei (acordarea notelor și calculul mediilor) nu sunt publice.
Rezultatele examenului de diplomă se comunică la sfârșitul fiecărei zile de examen.
Deoar ece toate probele examenului de finalizare a studiilor organizate de U.P.B. se susțin oral,
rezul tatele obținute la aceste probe nu pot fi contestate.

7 STRUCTURA PROIECTULUI DE DIPLOMĂ

Proiectul de diplomă se va realiza în conformitate cu cerințele specifice fiecărei teme, dar va
avea în mod obligatoriu următoarea structură:
– Coperta proiectului – cartonată – vezi pag. 10;
– Prima filă – vezi pag. 11;
– Tema proiectului de diplomă – vezi pag. 12;
– Cuprins – vezi pag. 8;
– Introducere;
– Conținutul proiectului de diplomă – conform conținutului detaliat, specific fiecărui program
de studii, stabilit de departamentele coordonatoare – secțiunile: 10 – TCM; 11 – NSN; 12 IEI;
13 – MUS; 14 – RI; 15 – LI; 16 – IS; 17 – IMC; 18 – ISI;
– Concluzii;
– Bibliogra fie;
– Anexe;
– Documentație grafică.

8. TEHNOREDACTAREA PROIECTULUI DE DIPLOMĂ

Proiectul de diplomă se predă în formă tipărită, într -un singur exemplar, secretarului
Comisiei de Examen de Diplomă.
Proiectul de diplomă se va tehnoredacta în conformitate cu următoarele instrucțiuni:
– format A4, portret (se recomandă să se tipărească față – verso );
– margini: sus – 25 mm; jos – 20 mm; interior – 25 mm; exterior – 20mm;
– font: Arial; mărimea: 11;
– se vor folosi obligatoriu diacritice (ă,ș, ț â, î etc.);
– spațiere între rânduri: un rând;
– antet: (font: Arial, mărimea: 10) : pagini impare – Proiect de Diplomă; pagini pare – Numele
și prenumele absolventului;
– numerotarea paginilor se face începând cu pagina conținând tema proiectului și până la
ultima pagină a proiectu lui. Numărul de pagină se înserează în partea de jos, centrat.
Titlurile de capitol se numerotează și se scriu cu majuscule, font Arial 12 bold,
lăsând câte un rând liber înainte și după și după ele.
Titlurile de subcapitole se numerotează și se scriu cu Arial 11 bold, lăsând câte un rând
liber înainte și după și după ele.
Alinierea textului în cadrul unui paragraf – textul va fi aliniat între marginile din stânga și din
dreapta; primul rând din paragraf va avea un spațiu liber (Tab) de 1 2,4 mm.

8
Figurile se numerotează prin două cifre / numere despărți te prin punct (primul număr
reprezentând numărul capitolului, cel de al doilea, numărul de ordine al figurii în cadrul capitolului),
urmate de denumirea figurii, textul fiind scris sub figură, centrat, cu fon tul Arial 11 bold . În cazul în care
figura nu depășește jumătate din lățimea paginii, se încadrează în text, în caz contrar se centrează pe
lățimea paginii.
Tabelele se numerotează și se definesc, similar cu figurile, dar cu textul aliniat în partea dreapt ă
a tabelului.
Relațiile se numerotează în paranteze rotunde, similar cu numerotarea figurilor și tabelelor, cu
textul aliniat în partea dreaptă a paginii.
Sursele bibliografice se indică prin notarea, în paranteze pătrate, a numărului de ordine al
sursei folosite, menționat în Bibliografie.
Redactarea bibliografiei se face, în ordinea alfabetică a numelor autorilor , iar pentru același
autor, în ordinea cronologică a publica țiilor.
Cuprinsul proiectului – se vor menționa capitolele și subcapitolele, precum și nu mărul paginii
de început al acestora.

Cuprins (exemplu sintetic )

Declarația de originalitate
Aprecierea sintetică
Tema Proiectului de diplomă
1. Titlul capitolului………………………………………………………………………………………….. 1
1.1 Titlul subcapitolului………………………………………………………………………….. 7
1.2 Titlul subcapitolului………………………………………………………………………….. 32
2. Titlul capitolului…………………………………………………………………………………………. 45
2.1 Titlul subcapitolului………………………………………………………………………….. 63
.
n Concluzii…………………………………………………………………………………. 123
Bibliografie……………………………………………………………………………. 125
Documentație grafică
D1
D2
Dn

Bibliografie (exemplu)

[1] Popescu, V. , Cercetări și contribuții privind vibronetezirea alezajelor utilizând
oscilomotorul liniar , teză de doctorat, Oradea, 2012.
[2] Spiridon, W., s.a., Tehnologii de Prelucrare pe Mașini de Frezat , Editura Tehnică,
București, 1993.
[3] Spiridon, W., Tehnologii de Prelucrare pe Mașini de Găurit , Editura Tehnică, București,
1997.

9
Un exemplu de mod de tehnoredactare

1. TITLUL CAPITOLULUI

1.1 Titlul subcapitolului

Conținutul subcapitolului………………………………………….…….…………………
…………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………….
………………………………….. …………………………………………………………………………………………
Continuare text………………………………..
………………………………………………….

Fig.1.1 Cap de netezit
………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………….

Fig.1.2 Netezire prin rulare
……………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………..
Tabelul 1.1 Valori ale vitezei de așchiere

Continuare text………………………………..
…………………………………………………. Tabelul 1.2 Date inițiale

Continuare t ext………… ………………… …………………………………………………..
……………………………………………………………………………………………[3]:
σ=F
A [MPa ] (1.1)

* * *

10
(9. Coperta)
Universitatea POLITEHNICA din București
Facultatea de Ingineria și Managementul Sistemelor Tehnologice

PROIECT
DE
DIPLOMĂ

Autor,
Absolvent ………………………………….

Conducător științific,
………………………………………………………….

2017

11

(10. Prima pagină)
Universitatea POLITEHNICA din București
Facultatea de Ingineria și Managementul Sistemelor Tehnologice
Programul de studii ……………………..

PROIECT
DE
DIPLOMĂ

Autor,
Absolvent ………………………………….

Conducător științific,
………………………………………………………….

2017

12
(11. Tema)
Universitatea POLITEHNICA din București
Facultatea de Ingineria și Managementul Sistemelor Tehnologice
 (021) 4029520, (021) 4029302/ Fax: 0213107753
http://www.imst.pub.ro

Departamentul ………………………………………………

Studii universitare de Licență
Domeniul ……………………
Programul de studii ……………………………………………….

TEMA
PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
…………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………
……………………………. …………………………………………..

Autor,

Absolven t …………………………

Conducător științific,

………………………………………………

Decan, Director de departament,

Prof. dr. ing. ……………………… Prof. dr. ing……………………………..

2017

13
(12. Cerere de înscriere )
Aprobat

Decan,

DOMNULE DECAN,

Subsemnatul/a……………………………………………………………………, absolvent/ă al/a
Facultății de Ingineria și Managementul Sistemelor Tehnologice, programul de
studii………………………………………………………………………………… promoția………….. vă rog
să binevoiți a -mi aproba înscrierea la examenul de diplomă, se siunea ………………………………,
anul ……………
Am mai susținut examenul de diplomă în sesiunea ………………………………….., anul
…………. . Am elaborat proiectul de diplomă cu tema:

…………………………… ……………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………….. ……………

…………………………………………………………………………………………………………………… ……..

sub îndrumarea……………………………………………………………………………………………. ……
(gradul didactic, numele și prenumele conducătorului științific)

Data: ……………………. ………………………………..
(semnătura)

Viza conducătorului științific: DA/NU sunt de acord……………………………………
(semnătura)

Media anilor de studii / ECTS: ………………… ………….
Viză

Secretar șef facultate

Domnului Decan al Facultății de Ingineria și Managementul Sistemelor Tehnologice

14
(13. Declarație de originalitate)

Declarație pe proprie răspundere
privind originalitatea proiectului de diplomă

Subsemnatul/a………………………….………absolvent/ă al/a Facultății de Ingineria
și Managementul Sistemelor Tehnologice ,
în anul……..…., legitimat/ă cu CI seria ……..,
numărul…………., CNP autorul lucrării:
………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………..………….,
elaborată în vederea susținerii examenului de diplomă la Facultatea de Ingineria și
Managementul Sistemelor Tehnologice, programul de studii……………………………….
………………………………sesiunea…………………..a anului universitar………………………,
declar pe proprie răspundere că proiectul este rezultatul activității intelectuale, pe baza
cercetărilor proprii și a informațiilor obținute din sursele citate în textul lucrării și în bibliografie.
Declar că lucrarea nu conține porțiuni plagiate. Lucrarea nu a mai fost prezentată în fața
unei alte comisii de examen de diplomă.
De asemenea, declar că sunt de acord ca proiectul de diplomă să fie verificat prin orice
modalitate legală pen tru confirmarea originalității, consimțind inclusiv la introducerea
conținutului său într -o bază de date în acest scop.
În cazul constatării ulterioare a unor declarații false, voi suporta sancțiunile
administrative, respectiv, anularea examenului de dipl omă.
Lucrarea conține……..pagini, ……. tabele și……..figuri.
Proiectul are anexate și: ______ CD/DVD -uri

Nume și prenumele absolventului,

Semnătura,

Data………..

15
(14. Fișă de evaluare periodică a studentului/ei )

FIȘĂ
de evaluare periodică
privind activitatea de elaborare
a Proiectului de diplomă

Activitatea desfășurată de absolventul/a, ………………………………., în vederea
elaborării proiectului de diplomă cu tema………………………………………
…………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………….
a fost apreciată cu nota finală…….., pe baza evaluărilor săptămânale din tabelul de mai jos.

Ședința S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 Nota,
N Punctaj minimum 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
N=T/10
T=∑ 𝑆𝑖10
1 maximum 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
efectiv

Absolvent………………………………….am luat la cunoștință. (semnătura)

Conducător științific………………………………..…… (semnătura)

Data……..

16
(15. Apreciere sintetică a proiectului )

APRECIERE SINTETICĂ

asupra p roiectului de di plomă cu tema:

……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………
elaborat de absolvent ul/a:……………… ………………………………. …..promoția…………………. …

Conținut proie ctului: complet / incomplet
Corectitudinea soluțiilor: totală / majoritară / parțială
Proiectul include / nu include cercetări proprii
Ritmicitatea activității: foarte bună / bună / satisfăcătoare / nesatisfăcătoare
Acordul pentru prezentare și susținere : da / nu

Nota propusă: …………………..

Conducător științific :……………….. ……………………….. ………… …………………………….
(numele și prenumele) (semnătura)

Data …………………….

17

16. CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Tehnologia Construcțiilor de Mașini

A. Structura Proiectului de diplomă (vezi și pag. 6)
Proiectul de diplomă se compune din:
Copertă , Prima filă , Temă , Cuprins , C1, C2, Ci, Cn, Bibliografie , Documentație grafică ,
unde:
☺ coperta este conform mo del (vezi pag. 10);
☺ prima filă este conform model (vezi pag. 11);
☺ tema este conform model (vezi pag. 12);
☺ cuprinsul este conform model (vezi mai jos) ;
☺ C1 este in raport cu C1 din secțiunea C;
☺ C2 se alege in raport cu C2 sau C3 din secțiunea C ;
☺ Ci se alege (aleg) in raport cu C3, C4 din secțiunea C; după caz, i = 3, 4, …, n -1;
☺ Cn este in raport cu Cn din secțiunea C ;
☺ bibliografia este in raport cu cele din secțiunea C ( vezi pag. 2 4);
☺ documentația grafică este in raport cu cele din secț iunea C ( vezi mai jos ).

Cuprins detaliat (model)

Capitolul 1. Proiectarea procesului tehnologic de fabricare a
produsului Carcasă RP03.01 …………………………………………………………………….
1
1.1. Date inițiale generale ………………………………………………………………………………… 2
1.2. Date constructiv -funcționale ………………………………………………………………………. 2
1.3. Semifabricare ……………….. …………………………………………………………………………
1.4. Prelucrări …………………………………………………………………………………………………
1.5. Procesul tehnologic tip ………………………………………………………………………………
1.6. Structura simplificată a proceselor tehnologice ……………………………………………..
1.7. Structura detaliată a proces ului(elor) tehnologi c(e) ………………………………………..
1.8. Program de comandă numerică pentru operația 10. Prelucrare
complexă / PT1 – Centrul de prelucrare MC 5A.125 CNC ………………………………
Capitolul 2. Proiectarea procesului t ehnologic și a unui echipament de prelucrare a
produsului Lamelă MC08.05 ………………………………………………………………………
2.1. Proiectarea procesului tehnologic de prelucrare a produsului Lamelă MC08.05 ….
2.1.1. Date inițiale generale ………………………………………………………………………………
2.1.2. Date constructiv -funcționale …………………………………………………………………….
2.1.3. Scheme d e croire …………………………………………………………………………………..
2.1.4. Procesul tehnologic de prelucrare …………………………………………………………….
2.2. Proiectarea echipamentului tehnologic ………………………………………………………….
2.2.1. Proiectarea c onstrucției de principiu a echipamentului tehnologic …………………
2.2.2. Proiectarea detaliată a echipamentului tehnologic ………………… ……………………
2.2.3. Alegerea utilajului de presare …………………………………………………………………..
2.2.4. Date privind montarea, reglarea, intreținerea și recondiționarea
echipamentului tehnologic p roiectat. Norme de protecție muncii …………………..
Capitolul 3. …………………………………………………………………. …………………………………
3.1. Date inițiale generale …………………………………………………………………………………
3.2. …
Capitolul n. Concluzii finale ………………………………………………………………………………
Bibliografie ………..…… ………………………………………………………………………..
Documentația grafică ……………………………………………………………………………………… Format
(1) Desen de execuție Carcasă RP03.01 …………………………………………………………… A3
(2) Desen de semifabricat Carcasă RP03.01 ……………………………………………………… A4
(3) Proces tehnologic de fabricare Carcasă RP03.01 ………………………………………….. 2A3
(4) Program de comandă numerică pentru operația 10. Prelucrare complexă /
PT1 – Centrul de prelucrare MC 5A.125 CNC …………………………………………………
A3
(5) Desen de execuție Lamelă MC08.05 ……………………………………………………………. A4
(6) Desen de ansamblu echipament tehnologic ………………………………………………….. A3
(7) Desen de execuție ………………………… …………………………………………………………. …

18

B. Tema proiectului de diplomă

În concordanță cu profilul programului de studii *TCM*, tema proiectului de diplomă vizează
analize și dezvoltări ale unor caracteristici de produs, procese și sisteme de fabricare. Astfel, tema
proiectului de diplomă are titulatura în funcție de conținutul și ponderea diferitelor părți din structura
proiectului, după cum se prezintă în tabelul de mai jos.

TCM Tema/ Parte a temei proiectului de diplom ă
*Variante * Semnificații Temă
standard
1.1 Proiectarea proceselor tehnologice și a unor
echipamente de …(x)… a(al) produselor …(P 1)…
și …(P 2)… …(x)… : fabricare sau prelucrare
sau asamblare sau control ;
…(P 1)…: denumirea și codul
produsului -temă de la C1 din
secțiunea C de mai jos;
…(P 2)…: denumirea și codul
produsului -temă de la C2 din C;
…(c)… sau …(C)… : componentă a
temei în legătură cu Ci, i = 3 sau/și
4, din C.

Exemple

…(P 1)…: Carcasă RP03.01 sau
Reductor planetar RP03.00 etc.
…(P 2)…: Lamelă specială MC08.05
sau Grup Discuri PCG -K1M etc.
…(c)… : algoritmizare și programe
de calcul sau duritatea și precizia
pieselor ambutisate sau micro – și
macro – geometria suprafețelor
superfinisate etc.;
…(C)… : Prelucrabilitatea
materialelor compozite metalice
sau Sisteme avansate de control
sau Asamblarea prin fricțiune etc. 1.2 Proiectarea tehnologiilor de …(x)… a(al)
produselor …(P 1)… și …(P 2)… Temă extinsă 2.1
a Proiectarea proceselor tehnologice și a unor
echipamente de …(x)… a(al) produselor …(P 1)…
și …(P 2)…, …(c)…
2.1
b …(C)…, proiectarea proceselor tehnologice și a
unor echipamente de …(x)… a(al) produselor
…(P 1)… și …(P 2)…
2.2
a Proiectarea tehnologiei de …(x)… a(al)
produsului …(P 1)…, …(c)…
2.2
b …(C)… și proiectarea tehnologiei de …(x)…
a(al) produsului …(P 1)…
2.3
a Proiectarea procesului tehnologic și a unor
echipamente de …(x)… a(al) produsului
…(P 1)…, …(c)…
2.3
b …(C)…, proiectarea procesului tehnologic și a
unor echipamente de …(x)… a(al) produsului
…(P 1)…

Tema proiectului de diplomă se înscrie pe formular tip, conform model – pag. 12, care se transmite
absolventului în perioada de înscriere pentru examenul de diplomă.

C. Conținutul proiectului de diplomă

Conținutul proiectului de diplomă se constituie in raport cu cele ce urmează, iar Cuprinsul se
scrie conform uzanței , respectiv, conform model – pag. 17.

C1. Conținutul unei părți tip "Proiectare proces tehnologic de fabricare / prelucrare /
asamblare (montaj) / control "

1. Date inițiale generale
Se prezintă: produsul -temă (ansamblu / piesă / grup de piese), prin denumire(i) și cod(uri);
programa de producție ; unitatea de producție / societate, secție etc. – denumire, resurse, fond real de
timp etc.; obiectivul principal – introducere sau modernizare de tehnologie; cerința economică – cost
minim sau productivitate maximă etc.

19
2. Date constructiv -funcționale
Se analizează, se propun eventuale modificări și se prezintă caracteristicile constructiv –
funcționale relevante prescrise produsului, respectiv: suprafețe – formă, dimensiuni, rugozitate,
toleranțe de formă, poziții relative, acoperiri de pro tecție etc.; material(e) – marcă și standard/ normativ,
compoziție chimică, tratamente termice, proprietăți etc.; funcții ale ansamblului, piesei(lor), suprafețelor;
tehnologicitate; masa; familia de produse / clasa de piese.

3. Metode / procedee / scheme tehnologice de semifabricare / prelucrare etc.
In legătură cu produsul considerat, se determină și se prezintă, în diferite variante, după caz:
metoda sau/și procedeul de semifabricare, adaosurile totale de prelucrare și tehnologice, schița /
desenul semi fabricatului, in care adaosurile totale de prelucrare și tehnologice se delimitează cu linie –
două puncte subțire; prelucrările de generare a suprafețelor produsului; procedee/ scheme de control
privind caracteristicile constructive ale produsului; procedee / scheme de asamblare a componentelor
produsului.

4. Procese tehnologice de referință
Se prezintă date relevante privind, după caz, procesul tehnologic tip de fabricare/ prelucrare
etc. sau/și procese tehnologice aplicate la produsul considerat / similar.

5. Structura simplificată a proceselor tehnologice
Se efectuează gruparea activităților tehnologice, după caz, de semifabricare / prelucrare / control
/ asamblare în operații principale, se determină și se prezintă minimum două variante de proces
tehnologic de fabricare / prelucrare etc. in structură simplificată, respectiv, la fiecare: numărul de ordine
și denumirea operației; schița simplificată a operației; utilajul și SDV -urile (ca tip).

6. Structura detaliată a proceselor tehnologice
La fiecare variantă de proces tehnologic de fabricare / prelucrare etc., se determină, după caz,
operațiile complementare – de control, debavurare etc. Se prezintă nomenclatorul operațiilor – principale și
complementare, prin numărul de ordine și denumire.
In continuare, se determină și se prezintă, la cel puțin o variantă de proces tehnologic de
fabricare/ prelucrare etc., elementele definitorii in raport cu cele ce urmează, după caz.
a. Numărul de ordine și denumirea operației, fazele, schema de orientare -fixare și schița
operației, pentru fiecare operație, cu mențiunea că schema de orientare -fixare optimă se determină
metodologic pentru 1 – 2 operații, iar la fiecare din celelalte operații trebuie să fie tehnic – acceptabilă.
b. Utilaje și SDV -uri, pentru fiecare operație / fază sau grup de operații / faze: la utilaje -denumirea
și marca / codul, gamele de turații și avansuri, puterea, caracteristici ale echipamentelor de comandă
numerică etc.; la dispozitive – denumirea și standardul/ normativul/ codul ; la scule – denumirea și
standardul / normativul / codul, materialul și geometria părții active etc.; la verificatoare – denumirea și
standardul / normativul/ codul, valoarea diviziunii etc.
c. Metodele și procedeele de reglare a sistemelor tehnologice, pentru fiecare operație/ fază sau
grup de operații/ faze.
d. Adaosurile de prelucrare și dimensiunile intermediare, pentru suprafețele principale;
adaosurile de prelucrare se determină prin calcul pentru 2 -3 suprafețe diferite ca formă și prin alegere din
normative pentru celelalte suprafețe; dimensiunile intermediare se determină prin calcul.
e. Regimurile de lucru , pentru fiecare fază sau grup de faze ( după caz, de prelucrare sau de
control sau de asamblare), corespunzător – parametrii de calcul (de tip adâncime, avans, viteză,
temperatură, presiune etc.) și parametrii de reglare (de tip viteză de avans, turație, număr de curse
duble pe min etc.), cu mențiunea că parametrii regimurilor de așchiere se determină la cel puțin două
faze (prelucrări) diferite – prin calcul, respectiv, prin metoda clasică sau prin metoda programării
matematice, dintre care la o fază – prin ambele metode de calcul, iar la celelalte faze – prin alegere din
normative.
f. Normele de timp , pentru fi ecare operație.
g. Elemente de management al fabricației, respectiv, tipul de producție, necesarul de resurse etc.
h. Analiza economică a unor variante tehnologice de faze, operații etc. și, respectiv, determinarea
variantei optime.

20
7. Program(e) de comandă a sistemelor tehnologice
După caz, se proiectează și se prezintă unul sau mai multe programe de comandă numerică sau
port – programe de tip camă, șablon etc. asociat(e) unei / unor operații tehnologice.

• Documentația grafică
Pentru o variantă de proces tehnologic de fabricare, se elaborează: planul de operații, complet
sau parțial (după caz), pe formulare tip; fișa film, conform modelului de mai jos, pe planșă(e)
proporționat dimensionată(e).

PROCESUL TEHNOLOGIC DE FABRICAȚIE PENTRU REPERUL…..
Date inițiale principale
Programa de producție: …………….; Unitatea de producție: ………………………………………….. etc.
Operația Faze Utilaj și
SDV-uri Regim de
lucru Norma
de timp ,
min/buc Nr. Denumire Schiță Nr. Denumire

. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .

C2. Conținutul unei părți tip "Proiectarea procesului tehnologic și a unui echipament tehnologic
de prelucrare prin deformare plastică la rece "

1. Date inițiale generale
Se prezintă: produsul – temă (piesă / grup de piese), prin denumire(i) și cod(uri); programa de
producție; unitatea de producție / societatea , secți a etc. – denumire, dotare tehnică (prese, alte resurse
materiale), semifabricate laminate (table, benzi etc.), fond real de timp etc.; obiectivul principal –
introducere sau modernizare de tehnologie; cerința economică – cost minim sau productivitate maximă
etc.

2. Date constructiv -funcționale
Se prezintă date referitoare la produs: material – denumire, compoziție chimic ă, tratamente
termice, proprietăți, forme și dimensiuni de livrare etc.; rolul funcțional; condiții tehnice impuse
suprafețelor care asigură rolul funcțional; tehnologicitate și soluții de eliminare a eventualelor deficiențe
de proiectare; masa; stabilire a formei și dimensiunilor desfășuratei etc.

3. Scheme de croire
Se prezintă cel puțin patru variante de croire (cu deșeuri, cu deșeuri puține sau fără deșeuri, cu
asigurarea pasului cu poanson de pas sau cu opritor etc.) și se justifică schema optimă.

4. Proiectarea procesului tehnologic
Se prezintă variante de proces tehnologic desfășurate pe echipamente tehnologice simple,
complexe sau combinate și se justifică (pe baza unor criterii calitative, tehnologice, economice etc.)
varianta optimă de proces tehnologic. Conform schemei tehnologice optime, se calculează forțele de
deformare și stabilește poziția centrului de presiune.

5. Proiectarea echipamentului tehnologic (ștanță sau matriță)
Se prezintă schema de principiu a echipamentului tehnologic, cu diferite variante constructive
pentru: placa activă (în construcție monobloc sau asamblată), sistemul de ghidare (pe coloane și bucșe
de ghidare sau placă de ghidare – extracție), placa de extracție (fixă sau mobilă), sistemul de ghidare
a semifabricatului (cu sau fără împingere laterală), variante constructive ale plăcilor de bază și de capăt
(laminate sau turnate) etc. Pe baza construcției de principiu, se proiectează sau se aleg din normative
toate elementele componente ale echipamentului proiectat. Se d etermină dimensiunile nominale și
abaterile elementelor active și se verifică dacă acestea rezistă la solicitările la care sunt supuse. Prin
utilizarea unei aplicații CAD, se definitivează desenul de ansamblu al echipamentului – proiecții, secțiuni,
detal ii etc. ajustaje, cote de gabarit, tabel de componentă, condiții tehnice, alte informații.

21
6. Alegerea utilajului de presare
Având în vedere forța de deformare necesară fabricării reperului, caracteristicile funcționale și de
gabarit ale echipamentului proiectat se alege utilajul de presare (presa).

7. Date privind exploatarea echipamentului
Se prezintă date relevante privind: montarea echipamentului proiectat pe presă și reglarea acesteia;
reguli de exploatare, întreținere și recondiționare, precum ș i norme de protecția muncii specifice.

8. Justificarea economică a procesului tehnologic proiectat
Se prezintă calcule tehnico – economice privind norma de timp și costul reperului pentru două variante
de proces tehnologic.

C3. Conținutul unei părți tip "Proiectare echipament de prelucrare / control / asamblare etc.

1. Date inițiale generale
Se prezintă: echipamentul -temă (sculă așchietoare, dispozitiv de prelucrare, dispozitiv de
asamblare, dispozitiv de control, dispozitiv de divizare, dinamometru, echipament de transport etc.),
prin denumire și cod; operația/ faza sau grupul de operații/ fa ze de executat sau de cercetat – denumiri,
schițe, regimuri de lucru, forțe/ momente de lucru etc.; obiectivul principal – introducere sau modernizare
de echipament; cerința economică – cost minim sau productivitate maximă etc.

2. Date constructiv -funcțio nale
Se determină și se prezintă: principalele funcții ale echipamentului; valorile unor parametri
funcționali – forță, cursă de lucru etc.; condiții de gabarit și operare; denumiri, formă și dimensiuni privind
elementele de legătură din sistem – masă de lucru, ghidaj etc.

3. Construcții de referință
Se prezintă critic date relevante privind echipamente reprezentative aplicabile in cazuri similare
sau/și echipamente aplicate : schițe/desene, parametri funcționali, cheltuieli de exploatare etc.

4. Construcția de principiu a echipamentului
Se concep și se prezintă diferite construcții de principiu ale echipamentului și, prin aplicarea unei
metode de analiză adecvate, se adoptă una dintre acestea.

5. Construcția detaliată a echipamentului
Pe baza co nstrucției de principiu adoptate, se determină elementele componente ale echipamentului –
denumirile, caracteristici geometrice și de material etc., prin aplicarea unor metode adecvate de analiză
tehnico -economică și de proiectare.
Se definitivează desenu l de ansamblu al echipamentului, prin utilizarea unei aplicații CAD, astfel
încât să cuprindă: proiecțiile necesare, care să includă ajustajele și dimensiunile de gabarit; indicatorul;
tabelul de componență; condiții tehnice; alte date.
Se proiectează, du pă caz, unele componente – subansambluri sau piese – ale echipamentului,
având in vedere ajustaje și lanturi de dimensiuni specifice din cadrul echipamentului.

6. Date privind funcționarea, etalonarea, omologarea și exploatarea echipamentului
Se prezi ntă date relevante privind: funcționarea/ manevrarea echipamentului; metoda și
mijloacele de etalonare și /sau omologare privind a echipamentului; reguli de exploatare (întreținere,
recondiționare, protecția muncii etc.) a echipamentului.

• Documentația g rafică
Partea grafică constă din desenul de ansamblu al echipamentului și, după caz, desene ale unor
componente – subansambluri sau piese – ale echipamentului.

22
C4. Conținutul unei părți tip "Studiu de proces / sistem "

1. Date inițiale generale
Se prezintă: denumirea și alte date generale privind procesul/ sistemul – temă (calitatea
suprafeței la honuire …, prelucrabilitatea la ambutisarea …, controlul complex al discurilor…,
asamblarea prin fricțiune …, algoritmizare și program de calcul .. ., sisteme inteligente de fabricare …,
modelarea și simularea unui sistem …. etc.); obiectivul principal – elucidarea unor fenomene,
dezvoltarea caracteristicilor de produs / proces / sistem etc.
2. Stadiul actual
Se prezintă, sintetic, date din l iteratura de specialitate privind problema abordată – sub formă de
text, fotografii, relații, grafice, tabele.
Pe baza concluziilor desprinse din analiza stadiului actual al problemei, se stabilesc obiectivele
principale ale studiului / analizei – determ inarea unei metodologii, caracterizarea unor mărimi etc.

3. Metodologia de analiză
Se stabilesc și se prezintă: variabilele de proces supuse studiului / analizei; date privind
mijloacele de cercetare; structura programelor de analiză; elemente privind metoda de prelucrare
matematică – algoritmi, programe de calcul etc.

4. Rezultatele principale
Se prezintă datele experimentale, prelucrarea matematică a datelor și interpretarea rezultatelor.
Se evidențiază importanța științifică, tehnico -economică sau socială a studiului efectuat. Se prezintă
modalitatea de utilizare a rezultatelor – material bibliografic, optimizarea condițiilor de lucru etc.

• Documentația grafică
Date relevante – sub formă de fotografii, diagrame, grafice, relații analitice etc. – se pot înregistra
pe planșe în cadrul documentației grafice a proiectului de diplomă.

Cn. Concluzii finale
După caz, se prezintă sintetic: importanța tehnico -economică, științifică, socială etc. a diferitelor
părți ale proiectului de diplomă; contribuțiile aduse de absolvent(ă) la realizarea diferitelor părți ale
proiectului de diplomă; date relevante privind p rezentarea diferitelor elemente din proiectul de diplomă
in cadrul unor manifestări științifice sau contracte, realizarea sub formă de machetă, model funcțional,
prototip, producție de serie a unui produs/ echipament/ tehnologie etc.

Bibliografie
Bibliografia consultată se prezintă la sfârșitul memoriului, conform uzanței (v ezi și pag. 24).

Documentație grafică
Documentația grafică constă, după caz, din desene de produs, fișa film, programe de comandă
numerică, diagrame, desene de ansamblu etc., in conformitate cu cele de mai sus (v. și model – pag.
17).

23

T E M A T I C A

PENTRU
EVALUAREA CUNOȘTINȚELOR
FUNDAMENTALE ȘI DE SPECIALITATE
*E C F S*

1. Documentația tehnico -constructivă a produselor (desene de ansamblu, desene de execuție etc.):
conținut și reguli de el aborare.

2. Solicitări mecanice, termice și chimice în funcționarea produselor .

3. Caracteristici geometrice prescrise produselor : forme, dimensiuni, poziții relative – nominale ,
toleranțe, abateri.
4. Materiale prescrise produselor : categorii; compoziții chimice, tratamente termice, structuri;
proprietăți fizico -mecanice principale .

5. Tehnologicitatea construcției produselor : indici de tehnologicitate; condiții de tehnologicitate
impuse de către procedeele tehnologice de turnare, deformar e plastică la ca ld, sudare, deformare
plastică la rece, așchiere, asamblare.

6. Proiectarea asistată de calculator : principii de elaborare a proiectel or, concepția interfeței cu
utilizatorul (menu -uri; aplicații dedicate etc.), asigurarea comunicați ei cu alte sisteme hardware /
software din sistemul de fabricație.

7. Metode și procedee de semifabricare : categorii, caracteristici t ehnico -economice și metodica de
alegere .

8. Prelucrări prin așchiere, prelucrări prin deformare p lastică la rece, procedee de
asamblare și de control : categorii, caracteristici tehnico -economice și metodica de alegere .

9. Structura proceselor tehnologice de fabricare : principii și restricții tehnico -economice; structura
simplificată; fazele operațiilor; scheme de orientare și fixare; scheme tehnologice; utilaje și SDV –
uri; adaosuri de prelucrare și dimensiuni intermediare; regimuri de lucru; norme de timp.

10. Elemente de management al fabricației, analiza economică a variantelor tehnologice,
determinarea variantei tehnolog ice optime.

11. Programarea sistemelor tehnologice cu comandă numerică : categorii de instrucțiuni,
codificarea instrucțiunilor și elaborarea programelor.

12. Construcția și calculul sculelor de prelucrare prin strunjire, frezare, găurire.

13. Construcția și calculul poansoanelor și plăcilor active din componența ștanțelor și
matrițelor.

14. Construcția și calculul elementelor de orientare și de fixare din componența ștanțelor,
matrițelor și dispozitivelor de prelucrare, de control, de asa mblare.

15. Calitatea producției : caracteristici și indicatori; costuri și eficiența economică; metode de analiză;
elemente de managementul și sistemul calității.

24

B I B L I O G R A F I E
PENTRU
EXAMENUL DE DIPLOMĂ
*Exemple*
B I B L I O G R A F I E PROIECT DE
DIPLOMĂ TEMATICA
PENTRU
E C F S Părți / capitole tip
C1 C2 C3 C4
Chestiuni Chestiuni
[A1] Andrei N., Tehnologia montajului, …. 3-6 2-6 8, 9
[B1] Brăgaru A., ș.a., SEFA -DISROM, Sistem și metodă, … 6a 5, 6 9
[B2] Buzdugan Gh., ș.a., Rezistența materialelor, … 5 5 2
[B3] Buzilă S., Forjarea și extrudarea materialelor metalice, … 3 7
[C1] Ciocârdia C., Gheorghe, M., Tehnologia construcției utilajului
agricol, … 3-4 2-5 2-5 5, 7- 9
[C2] Ciocârdia C., Zgură, Gh., Tehnologia prelucrării carcaselor, … 3-4 7, 9
[D1] Dănescu A., ș.a., Termotehnică și mașini termice, … 1 2
[D2] Doicin C., Analiză economică în inginerie, … 6h 4 10
[D3]
Dumitraș C., ș.a., Ștanțe și matrițe din elemente modulate, … 4 –
6 13, 14
[G1] Gafițanu M., ș.a., Organe de mașini, … 5 2
[G2] Gavrilaș I., ș.a., Tehnologia roților dințate, … 4-7 8, 9, 11
[I 1] Ionescu D., ș.a., Mecanica fluidelor și mașini hidraulice, … 5 1, 2 2
[M1] Minciu C., Scule așchietoare. Indrumar de proiectare …. 6c 2-6 12
[P1] Picoș C., ș.a., Calculul adaosurilor de prelucrare și al regimurilor …,
… 3-6 8, 9
[P2] Picoș C., ș.a., Normarea tehnică, … 6f 9
[P3] Popa L., Măsurări geometrice … 2, 3 8
[P4] Popescu I., ș.a., Scule așchietoare, Dispozitive și Verificatoare, … 6c 2, 5 9, 12
[P5] Popescu I., ș.a., Tehnologia prelucrării pieselor din materiale clasice și
compozite,… 6 8, 9
[S1] Sindilă Gh., Tehnologii de fabricare prin deformare plastică la
rece, … 1-6 2-7 4-6 5,7-
9,13,14
[S2] Sindilă Gh., Normarea prelucrărilor prin deformare plastică la
rece, … 6f 8 15
[S3] Sindilă Gh., Sisteme tehnologice de deformare plastică la rece….
[S4] Stăncescu C., AutoLISP, Album de AutoCAD, Mechanical
Desktop, Inventor, …, www.fastgrup.ro 5 5 6
[S5] Stănescu I., Tache, V., Dispozitive pentru mașini -unelte, … 3-
6 14
[S6] Sturzu A., Bazele proiectării dispozitivelor de control al formei și
poziției relative a suprafețelor în constructia de mașini, … 2 –
6 2 8, 14
[S7] Szuder A., ș.a., Bazele cercetării experimentale – Îndrumar de
Iaborator, … 3 –
5 3, 4
[S8] Ștefănescu C., ș.a., Tehnologii de executare a pieselor turnate, .. 3 7
[T1] Tache V., ș.a., Elemente de proiectare a dispozitivelor, … 2-6 14
[T2] Tache V., ș.a., Proiectarea dispozitivelor pentru mașini -unelte, … 2- 6 14
[V1] Vlase A , ș.a., Regimuri de așchiere, adaosuri de prelucrare și norme
de timp, … 6b-f 9
[V2] Vlase A., ș.a., Tehnologii de prelucrare pe – strunguri, …, mașini
de frezat, …, masini de găurit, …, mașini de rectificat, …, mașini
de danturat, … 3-7 7 – 9
[…] *** Note de curs la … (discipline din planul de învățământ) … # # # # #
[…] *** Desen tehnic industrial, Standarde și comentarii 5 5 1
[…] *** Fonte și oțeluri, metale și aliaje neferoase, Standarde și
comentarii 2, 3 1, 2 4
[…] *** Scule așchietoare, Standarde și comentarii 6b 5, 6 12
[…] *** Toleranțe și ajustaje, Standarde și comentarii 2 2 5 3, 12 -14
[…] *** Cataloage, normative, manuale de programare, baze de date
… # 2 # # #

25

17. CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Nanotehnologii și Sisteme Neconvenționale

A. Structura Proiectului de diplomă (vezi și pag. 7)
Proiectul de diplomă se compune din:
Copertă , Prima filă , Temă , Cuprins , C1, C2, Ci, Cn, Bibliografie , Documentație grafică ,
unde:
☺ coperta este confom model – pag. 10;
☺ prima filă este confom model – pag. 11;
☺ tema este confom model – pag. 12;
☺ cuprinsul este confom model – vezi mai jos ;
☺ C1 și C2 sunt in raport cu C1 și, respectiv, C2 din secțiunea C ( vezi mai jos );
☺ Ci se alege (aleg) in raport cu C2, C3 din secțiunea C; după caz, i = 3, 4, …, n -1 (vezi mai jos );
☺ Cn este Cn din secțiunea C ( vezi mai jos );
☺ bibliografia este in raport cu cele din secțiunea C ( vezi pag . 30);
☺ documentația grafică este conform mo del (vezi mai jos ).

Cuprins detaliat (model)

Capitolul 1. Proiectarea procesului tehnologic de prelucrare a produsului
Placă activă ML08.05.02
…………………………………………………………………………..
1
1.1. Date inițiale generale ………………………………………………………………………………… 2
1.2. Date constructiv -funcționale ………………………………………………………………………. 2
1.3. Semifabricare și prelucrări …… …………………………………………………………………….
1.4. Structura simplificată a procesului tehnologic de prelucrare …………………………..
1.5. Structura detaliată a procesului tehnologic de prelucrare ………………………………
Capitolul 2. Proiectarea electrozilor E30.1, E30.2, E40.1, E40.2, E40.3 ………………….
2.1. Date inițiale generale …………………………………………………………………………………
2.2. Date constructiv -funcționale ……………………………………………………………………….
2.3. Electrozi aplicați la prelucrări similare ………………………………………………………….
2.4. Construcția de principiu ……………………………………………………………………………..
2.5. Construcția detaliată ………………………. ………………………………………………………..
2.6. Condiții de funcționare/ exploatare ………………………………………………………………
Capitolul 3. …………………………………………………………………. …………………………………
3.1. Date inițiale generale …………………………………………………………………………………
3.2. …
…
Capitolul n. Concluzii finale ………………………………………………………………………………
Bibliografie ………..…………………………………………………………………………….
Documentația grafică ……………………………………………………………………………………… Format
(1) Desen de execuție Placă activă ML08.05.02
………………………………………………… A3
(2) Proces tehnologic de prelucrare a produsului Placă activă ML08.05.02
…………….. 2A3
(3) Desene ale electrozilor E30.1, E30.2 ……………………………………………………………. A4
(4) Desene ale electrozilor E40.1, E40.2, E40.3 ………………………………………………….. A3
…

26

B. Tema proiectului de diplomă

În concordanță cu profilul specializării/ programului de studii *NSN*, tema proiectului de diplomă
vizează analize și dezvoltări ale unor caracteristici de produs la nivel nano – sau/și ale unor procese și
sisteme tehnologice neconvenționale. Astfel, tema proiectului de diplomă are titulatura în funcție de
conținutul și ponderea diferitelor părți din structura proiectului, după cum se prezintă în tabelul de mai
jos.

NSN Tema/ Parte a temei proiectului de diplom ă
*Variante * Semnificații Temă
standard
1.1 Proiectarea procesului tehnologic și a unor echipamente
neconvenționale de …(x)… a(al) produsului …(P)… …(x)… : fabricare sau
prelucrare sau asamblare sau
control ;
…(P)… : denumirea și codul
produsului – temă de la C1 din
secțiunea C de mai jos;
…(c)… sau …(C)… : componentă
a temei în legătură cu Ci, i = 2
sau/și 3, din C.

Exemple

…(P)… : Placă activă
ML08.05.02 sau Grup de
electrozi SE 00 M 05.00 etc.
…(c)… : structura sistemelor
ultrasonice de prelucrare și
aplicații sau model are și
simulare dispozitiv port –
electrozi etc.;
…(C)… : Studiu privind
productivitatea prelucrărilor
erozive sau Studiu
experimental privind
caracteristicile prelucrării cu
fascicul de electroni etc. 1.2 Proiectarea tehnologiei de …(x)… a(al) produsului …(P)… Temă extinsă 2.1
a Proiectarea procesului tehnologic și a unor echipamente
neconvenționale de …(x)… a(al) produsului …(P)…, …(c)…
2.1
b …(C)…, proiectarea procesului tehnologic și a unor
echipamente neconvenționale de …(x)… a(al) produsului
…(P)…
2.2
a Proiectarea tehnologiei de prelucrare a produsului
…(P)…, …(c)…
2.2
b …(C)… și proiectarea tehnologiei de …(x)… a(al)
produsului …(P)…
2.3
a Proiectarea procesului tehnologic și a unor echipamente
neconvenționale de …(x)… a(al) produsului …(P 1)…, …(c)…
2.3
b …(C)…, proiectarea procesului tehnologic și a unor
echipamente neconvenționale de …(x)… a produsului
…(P 1)…

Tema proiectului de diplomă se înscrie pe formular tip, confom model – pag. 12, care se transmite
absolventului în perioada de înscriere pentru examenul de diplomă.

C. Conținutul proiectului de diplomă

Conținutul proiectului de diplomă se constituie in raport cu cele ce urmează, iar Cuprinsul se
scrie conform uzanței , respectiv, confom model (vezi pag. 25).

C1. Conținutul unei părți tip "Proiectare de proces tehnologic "

1. Date inițiale generale
Se prezintă: produsul – temă (ansamblu / piesă / grup de piese), prin denumire(i) și cod(uri);
programa de producție ; unitatea de producție / societate, secție etc.- denumire, resurse, fond real de
timp etc.; obiectivul principal – introducere sau modernizare de tehnologie; cerința economică – cost
minim sau productivitate maximă etc .

2. Date constructiv -funcționale
Se analizează, se propun eventuale modificări și se prezintă caracteristicile constructiv –
funcționale relevante prescrise produsului, respectiv, după caz: suprafețe – formă, dimensiuni,
rugozitate, toleranțe de formă, poziții relative, acoperiri de protecție etc.; material(e) – marcă și standard/

27
normativ, compoziție chimică, tratamente termice, proprietăți etc.; funcții ale ansamblului, piesei(lor),
suprafețelor; te hnologicitate; masa; familia de produse/ clasa de piese.

3. Metode sau / și procedee tehnologice de semifabricare / prelucrare etc.
Se determină și se prezintă, asociate, după caz, produsului/ proceselor/ sistemelor: metoda(ele)
sau/și procedeul(ele) de semifabricare, adaosurile totale de prelucrare, schița semifabricatului(elor);
prelucrările de generare a suprafețelor produsului; procedee de control etc.

4. Structura simplificată a procesului(elor) tehnologic(e)
Se efectuează gruparea prelucrărilor sau / și a altor activități tehnologice în operații principale,
printre care cel puțin o operație neconvențională, respectiv, se determină cel puțin o variantă de proces
tehnologic de prelucrare, de control sau de asamb lare in structură simplificată, la fiecare operație
prezentându -se: numărul de ordine și denumirea; schița simplificată; utilajul și SDV -urile (ca tip).

5. Structura detaliată a procesului(elor) tehnologic(e)
Se determină operațiile complementare, după c az, de control, debavurare etc. Se prezintă
nomenclatorul operațiilor – principale și complementare, prin numărul de ordine și denumire.
In continuare, se determină și se prezintă cele ce urmează, după caz.
a. Numărul de ordine și denumirea operației, fa zele, schema de orientare -fixare și schița
operației, pentru fiecare operație .
b. Utilaje și SDV -uri, pentru fiecare operație / fază sau grup de operații / faze: la utilaje –
denumirea și marca/ codul, gamele de turații și avansuri, puterea, caracteristici ale echipamentelor de
comandă numerică etc.; la dispozitive – denumirea și standardul/ normativul/ codul; la scule –
denumirea și standardul/ normativul/ codul, materialul și geometria părții active etc.; la verificato are –
denumirea și standardul/ normativul/ codul, valoarea diviziunii etc.
c. Metode și procedee de reglare a sistemelor tehnologice, pentru fiecare operație / fază sau
grup de operații / faze.
d. Adaosuri de prelucrare și dimensiuni intermediare, pentru suprafețe principale; adaosurile de
prelucrare se determină prin alegere din normative, iar dimensiunile intermediare – prin calcul.
e. Regimuri de lucru , la cel puțin două operații, printre care cel puțin o operație neconvențională.
f. Norme de timp , la cel puțin două operații, printre care cel puțin o operație neconvențională.
g. Elemente de management .
h. Analiza economică a unor variante tehnologice de operații sau faze neconvenționale și,
respectiv, determinarea variantei optime.
g. Proiectare program de comandă numerică asociat unei operații neconvenționale.

• Documentația grafică
Pentru procesul tehnologic, se elaborează fișa film, conform modelului de mai jos, pe planșă(e)
proporționat dimensionată(e).

PROCESUL TEHNOLOGIC DE … …
Date inițiale principale
Programa de producție : …………….; Unitatea de producție : …………………………………………..; etc.

Operația Faze Utilaj și
SDV-uri Regim de
lucru Norma de
timp ,
min/buc Nr. Denumire Schiță Nr. Denumire
• …………………
• …………………
…
• …………………
. . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . .

28
C2. Conținutul / Cuprinsul unei părți tip "Proiectare de echipament "

1. Date inițiale generale
Se prezintă: echipamentul – temă (electrod, concentrator acustic, cameră de contrapresiune,
dinamometru etc.), prin denumire și cod; operația / faza sau grupul de operații / faze de executat sau de
cercetat – denumiri, schițe , regimuri de lucru, forțe / momente de lucru etc.; obiectivul principal – introducere
sau modernizare de echipament; cerința economică – cost minim sau productivitate maximă etc.

2. Date constructiv -funcționale
Se determină și se prezintă: principalele funcții ale echipamentul ui; valorile unor parametri
funcționali ; condiții de gabarit și operare; denumiri, formă și dimensiuni privind elementele de legătură
din sistem – masă de lucru, ghidaj etc.

3. Construcții de referință
Se prezintă critic date relevante privind echipamente reprezentative aplicabile in cazuri similare
sau/și echipamente aplicate: schițe/ desene, parametri funcționali , cheltuieli de exploatare etc.

4. Construcția de principiu a echipamentului
Se concep și se prezintă diferite construcții de prin cipiu ale echipamentului și, prin aplicarea
unei metode de analiză adecvate, se adoptă una dintre acestea.

5. Construcția detaliată a echipamentului
Pe baza construcției de principiu adoptate, se determină elementele componente ale
echipamentului – denumirile, caracteristici geometrice și de material etc., prin aplicarea unor metode
adecvate de analiză tehnico -economică și de proiectare.
Se definitivează desenul de ansam blu al echipamentului, prin utilizarea unei aplicații CAD, astfel
încât să cuprindă: proiecțiile necesare, care să includă ajustajele și dimensiunile de gabarit; indicatorul;
tabelul de componență ; condiții tehnice; alte date.
Se proiectează, după caz, un ele componente ale echipamentului, având in vedere ajustaje și
lanțuri de dimensiuni specifice din cadrul echipamentului.

6. Date privind funcționarea , etalonarea, omologarea și exploatarea echipamentului
Se prezintă date relevante privind: funcționar ea/ manevrarea echipamentului; metoda și mijloacele de
etalonare și/sau omologare a echipamentului; reguli de exploatare ( întreținere , recondiționare , protecția
muncii etc.) a echipamentului.

• Documentația grafică constă din desenul de ansamblu al echip amentului și, după caz,
desene ale unor componente ale echipamentului.

C3. Conținutul unei părți tip "Studiu de proces / sistem "

1. Date inițiale generale
Se prezintă: denumirea și alte date generale privind procesul / sistemul – temă (temperatura la
prelucrarea cu fascicul de electroni …, calitatea suprafeței generate prin electroeroziune …, depunerea de
straturi subțiri anticorozive …, simularea unui sistem neconvențional … etc.); obiectivul principal –
elucidarea unor fenomene, dezvoltare a caracteristicilor de produs / proces / sistem etc.

2. Stadiul actual
Se prezintă, sintetic, date din literatura de specialitate privind problema abordată, după caz, sub
formă de text, fotografii, relații , grafice, tabele.
Pe baza concluziilor d esprinse din analiza stadiului actual al problemei, se stabilesc obiectivele
principale ale studiului – determinarea unei metodologii, caracterizarea unor mărimi etc.

3. Metodologia de analiză
Se stabilesc și se prezintă: variabilele de proces supuse studiului/ analizei; date privind
mijloacele de cercetare; structura programelor de analiză; elemente privind metoda de prelucrare
matematică – algoritmi, programe de calcul etc.

29

4. Rezultatele principale
Se prezintă datele experimentale, prelucrarea matematică a datelor și interpretarea rezultatelor.
Se evidențiază importan ța științifică , tehnico -economică sau socială a studiului efectuat. Se prezintă
modalitatea de utilizare a rezultatelor – material bibliografic, optimizarea condițiilor de lucru etc .

• Documentația grafică
în cadrul documentației grafice a proiectului de diplomă se pot înregistra date relevante – sub
formă de fotografii, diagrame, gr afice, relații analitice etc.

Cn. Concluzii finale
După caz, se prezintă sintetic: importanța tehnico -economică, științifică, socială etc. a diferitelor
părți ale proiectului de diplomă; contribuțiile aduse de absolvent(ă) la realizarea diferitelor părți ale
proiectului de diplomă; date relevante privind p rezentarea diferitelor elemente din proiectul de diplomă
in cadrul unor manifestări științifice sau contracte, realizarea sub formă de machetă, model funcțional,
prototip, producție de serie a unui produs/ echipament/ tehnologie etc.

Bibliografie
Bibliografia consultată se prezintă la sfârșitul memoriului, conform uzanței (vezi și pag. 31).

Documentație grafică
Documentația grafică constă, după caz, din desene de produs, fișa film, desene de ansamblu, diagrame
etc., in conformitate cu cele de mai sus (v ezi și pag. 25).

30

T E M A T I C A

PENTRU
EVALUAREA CUNOȘTINȚELOR
FUNDAMENTALE ȘI DE SPECIALITATE

1. Documentația tehnico -constructivă a produselor (desene de ansamblu, desene de execuție etc.):
conținut și reguli de elaborare .
2. Solicitări mecanice, termice și chimice în funcționarea produselor .
3. Caracteristici geometrice și de material prescrise produselor : caracteristici geometrice:
dimensiuni, forme, rugozități , poziții relative; materiale: categorii; compoziții chimice, tratamente
termice, structuri; proprietăți fizico -mecanice principale.
4. Tehnologicitatea construcției produselor : indici de tehnologicitate; condiții de tehnologicitate
impuse de către procedeele de prelucrare.
5. Proiectarea asistată de calculator : principii de elaborare a proiectelor, concepția interfeței cu
utilizatorul (meniuri , aplicații dedicate etc.), asigurarea comunicației cu alte sisteme
hardware/software din sistemul de fabricație.
6. Metode și procedee de fabricare (semifabricare, prelucrare, control, asamblare): categorii,
caracteristici tehnico -economice, metodica de alegere.

7. Procese și sisteme de tratament termic prin procedee neconvenționale : categorii de
procedee; principii și fenomene fizico -chimice; structura instalațiilor de tratament ; caracteristici
tehnico -economice .
8. Procese și sisteme de deformare prin procedee neconvenționale : categorii de procedee de
deformare – cu explozivi brizanți, prin detonarea amestecurilor de gaze, cu impulsuri
electromagnetice, electrohidraulică, cu activa re ultrasonică etc.; principii și fenomene fizico –
chimice; parametri de prelucrare; structura echipamentelor.
9. Procese și sisteme de prelucrare prin electroeroziune : principiul, procese și fenomene fizico –
chimice; structura instalațiilor și echipamentelor de prelucrare; caracteristici și parametri
tehnologici; posibilități de prelucrare a diferitelor suprafețe.
10. Procese și sisteme de prelucrare electrochimică : principiul, procese și fenomene fizico –
chimice; structura instalațiilor și echipamentelor de preluc rare; caracteristici și parametri
tehnologici; posibilități de prelucrare a diferitelor suprafețe.
11. Procese și sisteme de prelucrare prin procedee speciale : categorii de procedee; principiile de
prelucrare și fenomene fizico -chimice; structura instalațiilor și echipamentelor de prelucrare;
caracteristici și parametri tehnologici; posibilități de prelucrare a diferitelor suprafețe.
12. Procese și sisteme de prelucrare cu fascicule și oscilații : categorii de procedee; principiile de
prelucrare și fenomene fizico -chimice; structura instalațiilor și echipamentelor de prelucrare;
caracteristici și parametri tehnologici; posibilități de prelucrare a diferitelor suprafețe.
13. Metode și procedee de control neconvenționale : categorii; principii și fenomene; posibilități de
control; structura instalațiilor și echipamentelor de control.
14. Echipamente tehnologice : categorii – scule, dispozitive de prelucrare neconvenționale etc.;
construcții reprezentative; principii de proiectare.
15. Calitatea produselor : caracteristici și indicator i; costuri și eficiența economică; metode de analiză;
elemente de managementul și sistemul calității.

31

B I B L I O G R A F I E
PENTRU
EXAMENUL DE DIPLOMĂ
*Exemple*
B I B L I O G R A F I E PROIECT DE
DIPLOMĂ TEMATICA
PENTRU
E C F S Părți / capitole tip
C1 C2 C3
Chestiuni Chestiuni
[B1] Buzdugan Gh., ș.a., Rezistența materialelor, … 5 2
[D1] Dănescu A., ș.a., Termotehnică și mașini termice, … 2
[D2] Doicin C., Analiză economică în inginerie, … 5 h 4 10
[G1] Gafițanu M., ș.a., Organe de mașini, … 5 2
[G2] Ghiculescu D. , Marinescu N.I., Instrumente manageriale pentru
implementarea micro și nanotehnologiilor, … 5 g 15
[H1] Herman R., ș.a., Tratat de Tehnologii Neconvenționale, Vol 5 –
Prelucrarea prin eroziune complexă electrică , … 3, 5 2 – 6 2 – 4 9, 11
[I 1] Ionescu D., ș.a., Mecanica fluidelor și mașini hidraulice, … 2
[I 2] Ionescu N., Vișan A., Tehnologii speciale și nanotehnologii, … 3, 5 2 – 6 2 – 4 6, 11
[M1] Marinescu N., ș.a., Prelucrări neconvenționale, …, Tehnologii de
prelucrare electrochimică și procedeee conexe, …, Tehnologii de
prelucrare cu fascicule și oscilații, …, Tehnologii cu energii concentrate
pentru micro și nanostructuri, …, 3, 5 2 – 6 2 – 4 6 – 12
[M2] Marinescu N. I., ș.a., Tratat de Tehnologii Neconvenționale, Vol 4, 8 –
Prelucrarea prin eroziune electrochimică, …, Prelucrarea prin eroziune
cu unde ultrasonice, … 3, 5 2 – 6 2 – 4 10, 12
[M3] Marinescu R.D, ș.a., Management in Micro și Nanotehnologii, … 5g
[M4] Mărcușanu A., ș.a., Tratat de Tehnologii Neconvenționale, Vol.XI –
Prelucrarea materialelor neconvenționale, … 3, 5 2 – 6 2 – 4 8 -12
[N1] Nanu A., ș.a., Tratat de Tehnologii Neconvenționale, Vol 1, 2, XI –
Prelucrarea prin eroziune electrică, …, Prelucrarea prin eroziune cu
fluide activate energetic, …. 3, 5 2 – 6 2 – 4 9, 11
[N2] Nichici A., Prelucrarea prin eroziune, … 3, 5 2 – 6 2 – 4 6 – 12
[P1] Popescu I., ș.a., Scule așchietoare, Dispozitive și Verificatoare, … 5 b 2, 3,
5 14
[O1] Obaciu Gh., ș.a., Prelucrarea materialelor metalice prin eroziune
electrochimică, … 3,5 2 – 6 2 – 4 10
[O2] Opran C., Biostructuri polimerice degradaabile in mediul natural, … 2 – 4
[S1] Stăncescu C., AutoLISP, Album de AutoCAD, Mechanical Desktop,
Inventor, …, www.fastgrup.ro 5 5
[S2] Szuder A., ș.a., Bazele cercetării experimentale – Îndrumar de Iaborator, … 3 – 5 3, 4
[T1] Tache V., ș.a., Elemente de proiectare a dispozitivelor, … 2 – 6 14
[V1] Vișan A., Ionescu N., Tehnologii de prelucrare prin electroeroziune 1 și 2, 3 –
5 2 – 6 2 – 4 3, 4, 6, 9
[V2] Vișan A., Ionescu N., Tehnologii și dispozitive de fabricare, …, 3 –
5 2 – 6 2 – 4 3, 4, 6, 9
[V3] Vișan A., Ionescu N., Ghid pentru proiectul de an, … 3 – 5 2 – 6 2 – 4 3, 4, 6, 9
[…] *** Colecția Revistei de Tehnologii neconvenționale, … 3, 5 2 – 6 # 8 – 14
[…] *** Note de curs la … (discipline din planul de invățământ) … # # # #
[…] *** Cataloage, normative, manuale de programare, baze de date … # # # #
[…] *** Desen tehnic industrial, Standarde și comentarii 5 1
[…] *** Fonte și oțeluri, metale și aliaje neferoase, Standarde și comentarii 2, 3 3
[…] *** Scule așchietoare, Standarde și comentarii 5 b 5, 6 12
[…] *** Toleranțe și ajustaje, Standarde și comentarii 2 5 3

32

18. CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Inginerie Economică Industrială

A. Structura Proiectului de diplomă (vezi și pag. 7)
Proiectul de diplomă se compune din:
Copertă , Prima filă , Temă , Cuprins , C1, C2, Ci, Cn, Bibliografie , Documentație grafică ,
unde:
☺ coperta este conform model (vezi pag. 10);
☺ prima filă este conform model (vezi pag. 11);
☺ tema este conform model (vezi pag. 12);
☺ cuprinsul este conform model (vezi mai jos) I;
☺ C1 și C2 sunt in raport cu C1 și, respectiv, C2 din secțiunea C;
☺ Ci se alege (aleg) in raport cu C3, C4, …, C8 din secțiunea C sau similar; după caz, i = 3,
4, …, n-1;
☺ Cn este in raport cu Cn din secțiunea C;
☺ bibliografia este in raport cu cele din secțiunea C (v. și pag. 40);
☺ documentația grafică este in raport cu cele din secțiunea C (v ezi mai jos ).

Cuprins detaliat (model)

Capitolul 1. Proces și sistem de producție privind produsul Ax PV 00.05.03 …………… 1
1.1. Date inițiale generale ………………………………………………………………………………… 2
1.2. Date constructiv -funcționale …………………………………………………………………………. 2
1.3. Semifabricare și prelucrări ………………………………………………………………………….
1.4. Structura simplificată a proceselor și si stemelor de producție……………..……..…..
1.5. Structura detaliată a proceselor și sistemelor de producție …………….……………..
1.6. Analiza economică a unor variante tehnologice …………………………………………….
Capitolul 2. Programarea și conducerea producției pentru
Ax-Conector -Disc PV 00.05.03 -05-08 ………………………………………………………….
2.1. Date inițiale generale …………………………………………………. ……………………………..
2.2. Analiza proiectului de producție ………………………………………………………………….
2.3. Parametrii de programare și conducere a producției ……………………………………..
2.4. Programarea și conducerea producției în condiții de resurse nelimitate
și fără date impuse / Varianta V1 ……………………………………………………………….
2.5. Programarea și conducerea producției în condiții de resurse limitate
și date impuse / Varianta V2 ………………………………………………………..…………….
2.6. Compararea variantelor …………………………….. ………………………………………………
2.7. Concluzii ……………………………………………………………………………………………….. ..
Capitolul 3. …………………………………………………………………. ………………………………..
3.1. Date inițiale generale …………………………………………………………………………………
3.2. …
Capitolul n. Concluzii finale ………………………………………………………………………………
Bibliografie ………..………………………………………………………………………………
Documentația grafică ……………………………………….. ……………………………………………. Forma
t
(1) Desen de ansamblu Pompă de vid PV 00. 05.00 …………………………………………… A3
(2) Desen de execuție Ax PV 00.05.03 ………………………………………………………………. A4
(3) Analiza economică ……………………………………………………………………………………… A3
(4) Proces și sistem de producție privind reperul Ax PV 00.05.03 ………………………….. 2A3
(5) Planul de Producție Director și Planul de sarcini cu supraîncărcări CMD …………… A3
(6) Programe de lucru repere ……………………………………………………………………………. A3
(7) Rețeaua logică a proiectului și Diagrama resurselor critice ………………………………. A3
(8) CMD și CMT cu date impuse ……………………………………………………………………… A3
(9) Programul de lucru CMD după lisaj și Programul de lucru după ordonanțarea
înainte …………………………………………………………………… …………………………………
A3

33

B. Tema proiectului de diplomă

În concordanță cu profilul specializării/ programului de studii * IEI*, tema proiectului de diplomă
vizează analize tehnico -economice și dezvoltări ale unor caracteristici de produs, procese și sisteme
de producție. Astfel, tema proiectului de diplomă are titulatura în funcție de conținutul și ponderea
diferitelor părți din structura proiectului, după cum se prezintă în tabelul de mai jos.

IEI Tema/ Parte a temei proiectului de diplom ă
*Variante * Semnificații Temă
standard
1.1 Studiu tehnico -economic privind concepția,
programarea și conducerea unui proiect de proces și
sistem de producție …(P)… …(P)… : P1-p2-p3 sau P1-P2-P3 Cod
sau Den Cod, unde P 1 reprezintă
denumirea produsului – temă de la C1
din secțiunea C de mai jos, P1, p2 și p 3
– denumirile produselor -temă de la C2
din C, Cod – codul asociat grupului P 1-P2-
P3, DenCod – denumirea și codul
asociate produsului de tip ansamblu –
temă de la C1 și C2 din C; …(c)… sau
…(C)… : componentă a temei în
legătură cu una sau mai multe părți
Ci, i = 3, 4, …, din C.

Exemple

…(P)… : Ax-conector -disc sau Ax-
Conector – Disc PV 00.05.03 -05-08 sau
Simulator 45Y10 sau Grup taste
PCG -4K1M etc.
…(c)… : modelarea și simularea
dinamică a sistemului sau calitatea și
protecția mediului sau analiza
relațiilor și prețurilor de piață etc.
…(C)… : Structuri de produs
inteligente sau Investiții profitabile
sau Calitatea mediului industrial sau
Randamentul operațional sau Piețe
de capital etc. 1.2 Dezvoltarea tehnico -economică a unui proiect de
proces și sistem de producție …(P)… Temă extinsă 2.1
a Studiu tehnico -economic privind dezvoltarea unui
proiect de proces și sistem de producție …(P)…,
…(c)…
2.1
b …(C)… și studiu tehnico -economic privind
dezvoltarea unui proiect de proces și sistem de
producție …(P)…
2.2
a Dezvoltarea tehnico -economică a unui proiect de
proces și sistem de producție …(P)…, …(c)…
2.2
b …(C)… și dezvoltarea tehnico -economică a unui
proiect de proces și sistem de producție …(P)…
2.3
a Concepția, programarea și conducerea unui proiect
de proces și sistem de producție privind …(P)…,
…(c)…
2.3
b …(C)…, concepția, programarea și conducerea unui
proiect de proces și sistem de producție privind
…(P)…
2.4
a Studiu tehnico -economic privind dezvoltarea unui
proiect de producție …(P)…, …(c)…
2.4
b …(C)… și studiu tehnico -economic privind
dezvoltarea unui proiect de producție …(P)…
Tema proiectului de diplomă se înscrie pe formular tip, conform model – pag. 12, care se transmite
absolventului în perioada de înscriere pentru examenul de diplomă.

C. Conținutul / Cuprinsul proiectului de diplomă

Conținutul proiectului de diplomă se constituie in raport cu cele ce urmează, iar Cuprinsul se scrie
conform uzanței, respectiv, conform model – pag. 32.

C1. Conținutul / Cuprinsul unei părți tip "Proiectare proces și sistem de producție "

1. Date inițiale generale
Se prezintă: produsul – temă (ansamblu/ piesă/ grup de piese), prin denumire(i) și cod(uri);
programa de producție; unitatea de producție/ societate, secție etc. – denumire, resurse, fond real de
timp etc.; obiectivul principal – introducere sau modernizare de tehnologie; cerința economică – cost
minim sau productivitate maximă etc.

2. Date constructiv -funcționale
Se analizează, se propun eventuale modificări și se prezintă caracteristicile constructiv –
funcționale relevante p rescrise produsului, respectiv, după caz: suprafețe – formă, dimensiuni,
rugozitate, toleranțe de formă, poziții relative, acoperiri de protecție etc.; material(e) – marcă și standard/
normativ, compoziție chimică, tratamente termice, proprietăți etc.; fun cții ale ansamblului, piesei(lor),
suprafețelor; tehnologicitate; masa; familia de produse/ clasa de piese.

34

3. Metode sau/și procedee de semifabricare, prelucrare, control etc.
Se determină și se prezintă, în minimum două variante, asociate, după caz, produsului/
proceselor/ sistemelor: metoda sau/și procedeul de semifabricare, adaosurile totale de prelucrare,
schița semifabricatului; prelucrările de generare a suprafețelor; proc edee de control; procedee de
asamblare etc.

4. Structura simplificată a proceselor și sistemelor de producție
Se efectuează gruparea activităților tehnologice în operații principale și se determină două
variante de proces și sistem de producție in struc tură simplificată.

5. Structura detaliată a procesului(elor) și sistemului(elor) de producție
Se determină și se prezintă, pentru cel puțin o variantă de proces de producție: numărul de
ordine, denumirea, schița și fazele pentru fiecare operație; adaos urile de prelucrare și dimensiunile
intermediare; utilajele și SDV -urile; regimurile de lucru; normele de timp; programul de comandă
numerică asociat unei operații tehnologice.

6. Analiza economică a unor variante tehnologice
Se analizează economic variante tehnologice de faze, operații sau procese – după caz – și, implicit,
se determină varianta optimă.

• Documentația grafică
Pentru o variantă de proces și sistem de producție se elaborează fișa film conform modelului de
mai jos, pe planșă(e) proporționat dimensionată(e).

PROCES ȘI SISTEM DE PRODUCȚIE …
Date inițiale principale
Programa de producție: …………….; Unitatea de producție: ………………………………….. etc.
Operația Fazele operației Utilaj și
SDV-uri Norma de
timp ,
min/buc Nr. Denumire Schiță Nr. Denumire
… ………………… . . . • ………..
. . .

C2. Conținutul unei părți tip "Programare și conducere proiect de proces și sistem de producție "

1. Date inițiale generale
Se prezintă : tema proiectului și condițiile generale de dezvoltare a acestuia; în cadrul temei, se
precizează produsul și componentele acestuia care fac obiectul proiectului de programare și
conducere; condițiile generale se referă la beneficiar, executant, cantitatea de produse contractată,
termenele de livrare etc.

2. Analiza proiectului de producție
Se prezintă: Structura de Dezagregare a Produsului (SDP), Structura de Dezagregare a Lucrărilor
(SDL) și calculele aferente elaborării Programului de Producție Direct or (PPD).

3. Parametrii de programare și conducere a producției
Se determină caracterul tipologic al producției și forma de organizare a acesteia. Potrivit formei
de organizare adoptate, se determină parametrii generali de programare și conducere a pro ducției:
numărul teoretic al resurselor de producție, lotul de fabricație economic etc.

4. Programarea și conducerea producției în condiții de resurse nelimitate și fără date
impuse / Varianta V1
Se determină, prin calcul, și se precizează: lotul de transport economic, durata ciclului de producție,
perioada de repetare a loturilor, costul pe unitatea de produs fabricat. Se elaborează programele de
ordonanțare a producției și se verifică dacă acestea satisfac condițiile impuse de PPD.

35

5. Programarea ș i conducerea producției în condiții de resurse limitate și date impuse /
Varianta V2
Se prezintă restricțiile impuse de clauze contractuale, indisponibilități temporare, revizii planificate
etc. După identificarea resurselor de producție, se prezintă calendarul de utilizare a acestora, în contextul
unei structuri organizatorice cunoscute a unității de producție. Se elaborează rețeaua logică a proiectului.
Se dezvoltă cel puțin două scenarii de programare și conducere a producției, de preferință, de tip CMD
(Cel Mai Devreme). Se elaborează planurile de sarcini și programele de lucru corespunzătoare. Se
selectează scenariul cu durata minimă a ciclului de producție. Acesta se corelează cu PPD. In final, se
calculează costul de producție unitar (raportat la unitatea convențională de produs fabricat).

6. Compararea variantelor
Se compară cele două variante dezvoltate, V1 și V2, în funcție de următoarele criterii: timpul
mediu de execuție pe unitatea convențională; numărul de resurse și gradul de utilizare a acestora;
costul de producție unitar.

7. Concluzii
Se prezintă concluziile privind condițiile de aplicare a variantelor dezvoltate, V1 și V2, precum
și avantajele pe care le prezintă fiecare variantă.

C3. Conținutul unei părți tip "Modelare și simula re sistem/ proces de producție"

1. Date inițiale generale
Se prezintă: date privind definirea sistemului/ procesului, obiectivele studiului, criteriile și
restricțiile problemei, justificarea alegerea rezolvării prin simulare etc.

2. Formularea modelului
Se prezintă: eventualele ipoteze simplificatoare și justificarea validității acestora, descrierea
modelului propus și justificarea alegerii modului de reprezentare. Se enumeră variabilele și parametrii
ce vor fi luați în considera re în cadrul modelului, relațiile dintre acestea, eventualele proceduri sau
algoritmi ce descriu interdependențele dintre diversele mărimi.

3. Achiziția și analiza datelor
Se descriu soluții de actualizare a datelor inițiale. Se prezintă criteriile de v erificare a ipotezelor,
modalitățile de estimare și analiză a variabilelor sistemului/ procesului și de determinare a relațiilor
funcționale din cadrul acestuia, eventuale informații suplimentare despre sistem/ proces.

4. Programul de simulare
Se justi fică alegerea unui anumit program de simulare existent, eventuala adăugare a unor
componente specifice sau programarea completă a simulării de către student. Se prezintă, după caz:
principalele facilități ale programului de simulare existent și etapele nec esare reprezentării modelului
sau tipul de simulare, limbajul de programare, modul de reprezentare a datelor, procedurile
programului, modurile de generare a variabilelor aleatoare etc.

5. Planificarea și realizarea simulării
Se descriu: modul de alegere a intervalelor de variație pentru variabilele de intrare, datele inițiale
pentru diversele rulări, timpii necesari pentru rulări, valorile parametrilor de funcționare și ale variabilelor
de ieșire obținute.

6. Analiza și interpretarea rezultatelor
Se prezintă rezultatele simulărilor de validare și se formulează concluzii referitoare la adecvanța
modelului. Se prezintă rezultatele simulărilor propriu -zise, modalitățile de prelucrare ulterioară a datelor,
eventualele calcule economico -financiare, r ecomandări referitoare la modalitățile de realizare a
obiectivelor problemei.

• Documentația grafică
După caz, se prezintă date relevante privind sistemul/procesul, reprezentări ale modelului,
reprezentări ale variabilelor și parametrilor etc. sub formă de imagini, tabele, grafice.

36

C4. Conținutul unei părți tip "Ingineria produsului"

1. Date inițiale generale
Se prezintă, după caz: date de natură constructivă, economică, tehnologică, comercială etc.
privind produsul, precum și obiectivele principale.

2. Date constructiv -funcționale privind produsul
Se prelucrează informațiile și se elaborează nomenclatorul de funcții, se stabilesc gradul de
satisfacție pe fiecare funcție și ponderea fiecărei funcții în valoarea de întrebuințare a produsului.

3. Di mensionarea economică a funcțiilor produsului
Se repartizează costurile (de materiale, manoperă, regie etc.) pe funcții, la nivel de reper,
subansamblu / ansamblu, operație și componente; rezultatele se sintetizează în matricea de
dimensionare economică și se reprezintă grafic.

4. Analiza rezultatelor
Se analizează rezultatele dimensionării tehnice și economice pe baza principiilor metodei și se
stabilesc obiectivele de acțiune la nivel de concepție, realizare, exploatare etc.

5. Propuneri specifice
Se prezintă idei/soluții de atingere a obiectivelor.

6. Concluzii
Se prezintă principalele concluzii privind: valorile dimensiunilor tehnice și economice la nivel de
funcție, valorile indicatorilor de eficiență etc.

C5. Conținutul unei părți tip "Ingineria calității"

1. Date inițiale generale
Se prezintă, după caz: orientări, obiective generale, conducerea calității etc.

2. Analiza problemei asigurării calității
La nivelul unității de producție se prezintă modul de asigurare a calității în proiectare, fabricație și
service, dar și elemente privind costurile cu asigurarea calității și aspecte privind gestiunea calității.

3. Analiza calității produsului în diferite stadii
Se prezintă, pentru produsul considerat: ca litatea în marketing; calitatea în specificațiile de
proiectare; calitatea în fabricație; controlul fabricației; verificarea produsului.

4. Propuneri specifice Se prezintă propuneri de acțiuni pentru îmbunătățirea calității.

5. Documentație privind sistemul de asigurare a calității După caz, se elaborează: manual
de calitate, planuri ale calității, planul de audit etc.

C6. Conținutul unei părți tip "Proiectare de echipament tehnologic "

1. Date inițiale generale
Se prezintă date privind, după caz: operația/ faza/ etc. de prelucrare/ control/ etc. – denumiri,
schițe, regimuri de lucru, forțe/momente de lucru etc.; obiectivul principal – introducere sau modernizare de
echipament (matriță, dispozitiv etc.); cerința economică – cost minim sau productivitate maximă etc.

2. Evidențierea unor caracteristici constructiv – funcționale
Se prezintă: principalele funcții ale echipamentului; valorile unor parametri funcționali -forță, cursă
de lucru etc.; date const ructiv -funcționale privind elementele de legătură din sistem.

37

3. Proiectarea echipamentului
Se concepe și se prezintă o construcție de principiu a echipamentului. Pe baza construcției de
principiu adoptate, se determină elementele componente ale echipa mentului – denumirile, caracteristici
geometrice și de material etc., prin aplicarea unor metode adecvate de analiză tehnico -economică și
de proiectare. Se definitivează desenul de ansamblu al echipamentului, prin utilizarea unei aplicații
CAD, astfel încâ t să cuprindă: proiecțiile necesare, care să includă ajustajele și dimensiunile de gabarit;
indicatorul și tabelul de componență; condiții tehnice și alte date privind construcția, funcționarea,
omologarea și exploatarea echipamentului.

4. Documentația grafică constă din desenul de ansamblu al echipamentului.

C7. Conținutul unei părți tip "Eficiență economică de proces/ sistem de producție "

1. Date inițiale generale
Se prezintă, după caz : obiectul de studiu, obiectivul principal etc.

2. Analiza stării actuale a procesului / sistemului
Se prezintă: piața curentă deținută de organizație, produse realizate, elemente de marketing și
promovare, politica de resurse umane, informații financiare etc.

3. Elaborarea unor propuneri de î mbunătățire
Se elaborează propuneri de imbunătățire / modernizare / modificare a procesului sau/ și
sistemului și, implicit, de creștere a eficienței acestuia, care se prezintă, după caz, sub formă de modele,
algoritmi, programe, structuri etc.

4. Anal iza eficienței economice
Se compară parametrii tehnico -economici ai procesului/ sistemului inițial cu ai celui imbunătățit,
se calculează indicatorii de eficiență asociați și se interpretează corespunzător.

5. Concluzii
Se prezintă concluzii privind st area existentă a problemei abordate, soluțiile de perfecționare,
proiectul de implementare a acestora, acțiunile specifice intreprinse, elementele de noutate.

Documentația grafică
După caz, se prezintă modele, grafice, diagrame etc. privind problema abordată, variantele de
soluții , soluția adoptată, modul de implementare etc.

C8. Conținutul / Cuprinsul unei părți tip "Management de proces / sistem de producție "

1. Date inițiale generale
Se prezintă: obiectul de studiu, obiectivul principal etc.

2. Analiza problemei
Se prezintă sintetic elementele care definesc obiectul de studiu și problema managerială asociată
acestuia, cu evidențierea eventualelor deficiențe constatate. Se formulează obiectivele concrete ale
studiului.

3. Dezvoltarea de soluții
Se propun modele, algoritmi, programe, structuri organizatorice etc. care să conducă la
realizarea obiectivelor stabilite. Se prezintă programarea și conducerea proiectului de implementare a
soluțiilor , precum și acțiunile specifice care s -au întreprins .

38
4. Concluzii
Se prezintă concluzii privind starea existentă a problemei abordate, soluțiile de perfecționare ,
proiectul de implementare a acestora, acțiunile specifice întreprinse , elementele de noutate.

5. Documentația grafică . După caz, se prezintă modele grafice, diagrame etc. privind
problema abordată, variantele de soluții , soluția adoptată, modul de implementare etc.
Cn. Concluzii finale

După caz, se prezintă sintetic: importanța tehnico -economică, științifică, socială etc . a diferitelor
părți ale proiectului de diplomă; contribuțiile aduse de absolvent(ă) la realizarea diferitelor părți ale
proiectului de diplomă; date relevante privind prezentarea diferitelor elemente din proiectul de diplomă
in cadrul unor manifestări șt iințifice sau contracte, realizarea sub formă de machetă, model funcțional,
prototip, producție de serie a unui produs/ echipament/ tehnologie etc.

Bibliografie
Bibliografia consultată se prezintă la sfârșitul memoriului, conform uzanței (vezi și pag. 40).

Documentație grafică
Documentația grafică constă, după caz, din desene de produs, fișa film, programe de lucru,
diagrame etc., in conformitate cu cele de mai sus (vezi și model – pag. 32).

39

T E M A T I C A

PENTRU
EVALUAREA CUNOȘTINȚELOR
FUNDAMENTALE ȘI DE SPECIALITATE
*E C F S*

1. Documentația tehnico -constructivă a produselor (desene de ansamblu, desene de execuție etc.):
conținut și reguli de elaborare.

2. Solicitări mecanice, termice și chimice în funcționarea produselor .

3. Caracteristici geometrice și de material prescrise produselor : caracteristici geometrice:
dimensiuni, forme, rugozități, poziții relative; materiale: categorii; compoziții chimice, tratamente
termice, structuri; proprietăți fizico -mecanice principale.
4. Metode și procedee de fabricare (semifabricare, prelucrare, control, asamblare): categorii,
caracteristici tehnico -economice, metodica de alegere.

5. Inginerie asistată de calculator : principii de conducere a proiectelor, prezentarea dinamică a
proiectelor, asigurarea comunica ției cu alte sisteme harware/ software din sistemele de producție.

6. Tehnici de modelare și evaluare în managementul activităților de producție – stabilirea
amplasamentelor, evaluarea posturilor, măsurarea muncii, planificarea și programarea producției.

7. Metode ale cercetărilor operaționale aplicate în managementul producției : programarea liniară,
programarea neliniară, teoria jocurilor, teoria grafurilor, teoria afectării.

8. Analiza proiectelor : rețele logice; tipuri de legături în rețea; durata legăturilor; verificarea
compatibilității rețelelor; descompunerea rețelelor în grafuri de activități ordonate.

9. Programarea și conducerea prin durate și prin resurse a producției și sistemelor de
producție : calculul datelor CMD și CMT; stabilirea drumului critic; elaborarea planurilor de sarcini și
a programelor de lucru – fără și cu date impuse.

10.Tehnici de ordonanțare a resurselor : stabilirea tipurilor și criteriilor de ordonanțare; elaborarea de
scenarii pentru ordonanțarea înainte și înapoi .

11. Conducerea operativă a producției : subpolitici de conducere operativă; parametrii conducerii
operative; elaborarea programelor de lucru.

12.Structuri organizatorice ale unităților de producție . Politici și proceduri de recrutare, selecție,
orientare și perf ecționare profesională .

13. Costuri : categorii; relații de calcul; selectarea variantei optime pe baza costului.

14. Investiții : proiecte de investiție; metode de evaluare a eficienței investițiilor.

15. Calitatea produselor : indicatori; costurile și eficiența economică a calității; metode de analiză;
controlul statistic; analiza capabilității proceselor de fabricație; sistemul calității; managementul calității.
Disponibilitatea produselor: fiabilitatea elementelor și sistemelor; relații de calcul; metode de ana liză
a fiabilității; mentenabilitatea; coeficientul de disponibilitate.

40

B I B L I O G R A F I E
PENTRU
EXAMENUL DE DIPLOMĂ
*Exemple*

B I B L I O G R A F I E
PROIECT DE
DIPLOMĂ TEMATICA
PENTRU
E C F S Părți / capitole tip
C1 C2 C3
C4
C5 C6
C7
C8
Chestiuni Chestiuni
[C1] Canada J. R., et al, Capital Investme nt Analysis for Eng. and
Manag., …. C7 13, 14
[C2] Crum L. V., Ingineria valorii, … C4 14
[D1] Diaconu I., ș.a., Costuri, prețuri și tarife în economia modernă,
…. 6 13, 14
[D2] Doicin C., Analiză economică in inginerie, … 6 C4 C7 13, 14
[D3] Dragotǎ V. Ș.a., Management financiar, … 6 C7 14
[H1] Hayne P., Modul economic de gândire. Mersul economiei de piață
libere, … C7,
8 12, 14
[ I 1] Ioniță I., Managementul calității și ingineria valorii, … C4 14
[J 1] Juran C., Gryna P., Calitatea produselor, …. C5 15
[M1] Mărgulescu D., ș.a., Analiza economică financiară asistată, …,
… 6 # 5, 12
[M2] Militaru C., Fiabilitate și precizie în tehnologia construcțiilor de
mașini, … C5 15
[N1] Neagu C., Modele de programe și conducere a proceselor
economice, … # 8 – 11
[N2] Nicolescu O., Managementul întreprinderilor mici și mijlocii, … C8 12, 13
[O1] Owen J., Cum să fii un bun manager, … C8 12, 13
[P1] Picoș C., ș.a., Normarea tehnică, …. 5
[P2] Popescu I., ș.a., Scule așchietoare, Dispozitive și Verificatoare, 5 C6 12, 14
[R1] Rațiu – Suciu C., Modelarea și simularea proceselor
economice, … C3 6
[S1] Savu T., Modelarea și simularea sistemelor de producție ….. C3 6
[S2] Stancu I., Finanțe, … 6 C7 14
[S3] Stăncescu C., ș,a., AutoLISP, AutoCAD, Inventor, …,
www.fastgrup.ro C6 5
[T1] Tache V., ș,a., Proiectarea dispozitivelor …, ….. C6
[V1] Vrânceanu R., Guyot M., Bazele Microeconomiei Întreprinderii,
… 6 # 12, 13
[W1] White J., et al, Principles of Engineering Economic Analysis,
…. 6 13, 14
[…] *** Note de curs la … (discipline din planul de invățământ) … # # # # #
[…] *** Desen tehnic industrial, Standarde și comentarii C6 1
[…] *** Fonte și oțeluri, metale și aliaje neferoase, Standarde și
comentarii 2, 3 C6 3
[…] *** Toleranțe și ajustaje, Standarde și comentarii 2 C6 3
[…] *** Cataloage, normative, manuale de programare, baze de
date, … # # # # #

41

19. CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Mașini -Unelte și Sisteme de Producție

I. Partea scris ă (Memoriul justificativ) care conține:
– tema de proiect in original, semnata de catre conducatorul de proiect, absolvent, Directorul
Departamentului MSP si Decanul Facultatii IMST, cu acordul scris al conducatorului pentru sustinerea
Proiectului de Diploma in fata Comisiei de E xamen de Finalizare a Studiilor;
– prezentul indrumar de Proiect de Diploma ;
– cuprinsul cu numerotarea capitolelor, subcapitolelor si paragrafelor ;
– continutul de fond al memoriul justificativ elaborat sub indrumarea conducatorului de proiect,
structurat pe capitole, subcapitole si paragrafe, vezi și pag. 7;
– bibliografia utilizata de catre absolvent in elaborarea Proiectului de Diploma ;
– anexele la proiectul de diploma – daca este cazul.
Memoriul justificativ va contine un numar total de circa 100…120 pagini.
Memoriul justificativ se preda indosariat intr -o coperta scrisă conform model (vezi pag. 10).

II. Partea grafic ă (Plan șele):
– se prezinta sub form ă de planse realizate pe formate standardizate, la o scar ă de reprezentare
convenabil ă standardizat ă, toate plan șele avand indicator completat și semnat de c ătre absolvent și
conduc ătorul de proiect,
– pentru prezentarea Proiectului de Diploma se vor realiza minimum 5 plan șe.

Continutul partii grafice:
– 1 plansa pentru prezentarea vederii generale a masinii -unelte, realizata intr -un mediu de lucru specific
pentru proiectare asistata avansata, de tip solid modeling (CATIA, INVENTOR, SOLIDEDGE, NX
Siemens PLM, etc.). Aceasta plansa va contine toate datele specifice necesare identificarii: cote de
gabarit, parti componente,valorile curselor si alte informatii generale, de tip catalog.
– 1 plansa pentru prezentarea schemei cinematice, pe conturul ce defineste schema bloc si a
caracteristicilor tehnice generale: caracteristicile motoarelor de actionare, elementele de identificare
pentru mecanismele de transmitere a miscarii ( roti dintate, transmisii cu cu rele etc.), caracteristicile de
identificare pentru mecanismele de transformare a miscarii ( surub -piulita, pinion -cremaliera etc.)
Aceasta plansa va fi realizata intr -un mediul de lucru specific pentru grafica asistata 2D (AutoCAD 2D,
SolidEdge 2D etc.) .
– 2 planse pentru prezentarea lantului cinematic proiectat de catre absolven t la recomandare
indrumatorului . Lantul cinematic proiectat poate fi generator, principal sau de avans, sau un lant
cinematic auxiliar. Se recomanda ca aceste planse sa contina so lutii constructive si elemente ce au
fost calculate si/sau alese de catre absolvent, pe baza cunostintelor dobandite.Partea grafica aferenta
acestuia se va realiza intr -un mediul de lucru specific pentru grafica asistata 2D (AutoCAD 2D,
SolidEdge 2D etc.).
– 1 plansa pentru prezentarea unei scheme de actionare hidraulica, pneumatica, electrica sau de
ungere/racire, specifica masinii -unelte ce constituie tema de licenta. Schema va contine toate
informatiile necesare descrierii fuctionarii: componente, ciclog rame etc.
In cazul in care pentru eleborarea proiectului absolventul a desfasurat si o activitate de cercetare,
prezentata in cadrul unor sesiuni de comunicari, rezultatele acesteia se pot prezenta pe una sau doua
planse suplimentare. Continutul si modul d e prezentare, in stransa concordanta cu toata lucrarea, se
vor stabili impreuna cu indrumatorul.

42

CUPRINS
Proiect de Diploma – Tema nr. – (nr. crt. tema) – 2014
NOTA pentru indicii de capitol / paragrafe
a- formulari specifice unei teme de proie ct referitoare la o masina -uneal ta
b- formulari specifice unei teme de proiect referitoare la elaborarea unei teme de cercetare aplicativa /
experimentala
Pag.
Capitolul 1a Studiul de fundamentare tehnica a temei de proiect 10-15
1.1. a. Domeniul de aplicabilitate al masinii -unelte. Suprafetele ce se pot prelucra.
Exemple de piese realizate pe masini similare.Vezi: Bazele Aschierii, Bazele Generarii,
Constructia Masinilor -Unelte, Masini de Prelucrat prin Deformare.
1.2.a. Analiza comparativa a varia ntelor similare de MU realizate de catre diferite
firme.Avantaje/dezavantaje. Performante de catalog. Vezi: Masini si Sisteme de
Productie, Constructia Masinilor Unelte, Cinematica Masinilor Unelte, Comanda Numerica
a Masinilor Unelte.
1.3.a. Analiza comparativa a solutiilor constructive utilizate de catre producatorii de masini
unelte similare. Elemente de structura, lanturi cinematice, componente. Vezi: Tehnologia
Materialelor, Studiul Materialelor, Cinematica Masinilor -Unelte, Tehnologia Fabricarii
Masinilor -Unelte.
1.4.a. Concluzii privind:
– structura masinii -unelte ,
-cinematica masinii -unelte,
-solutiile constructive ce urmeaza a fi adoptate.

Capitolul 1b Studiul de fundamentare tehnica a temei de cercetare
1.1.b Obiectivul temei de cercetare. Aplicabilitate.
1.2.b.Cercetari similare. Stadiul actual.
1.3.b. Prezentarea solutiilor specifice originale. Modul de aplicare.
1.4.b. Concluzii privind:
– specificul tematicii de cercetare ce se va aborda,
– obiectivele majore prevazute a fi atinse,
– categoriile de rezultate specifice urmarite a fi obtinute prin activitatea de cercetare .

Capitolul 2a Proiectarea cinematica si organologica a ansamblurilor specificate in
tema de proiect pentru masina unealta 60-70
2.1. Prezentarea schemei cinematice pentru toata masina. Vezi: Cinematica Masinilor
Unelte, Generarea Suprafetelor, Masini de Prelucrat prin Deformare,
2.1.1. Calculele cinematice pentru toate lanturile cinematice generatoare.Diagramele de
turatii. Domenii de avans. Vezi; Cinematica Masinilor Unelte, Generarea Suprafetelor,
Masini de Prelucrat prin Deformare,
2.1.2. Calculul fortelor si momentelor la nivelul elementelor de transmitere a miscarii.Vezi:
Mecanica, Mecanisme, Organe de Masini, Re zistenta Materialelor, Constructia Masinilor
Unelte.
2.2. Proiectarea structurii cinematice si organologice complete a ansamblurilor partiale
stabilite prin tema de proiect
2.2.1. Proiectarea elementelor de structura. Se va proiecta (alege) si dimensiona(verifica)
un element de structura( batiu, sanie, montant etc.). Vezi : Tehnologie, Studiul Materialelor,
Constructia Masinilor Unelte, Masini de Prelucrat prin Deformare, Rezistenta Materialelor.
2.2.2. Calcule specifice dimensionarii (verificar ii) ghidajelor masinilor unelte. Vezi:
Rezistenta Materialelor, Organe de Masini.
2.2.3. Calcule de verificare pentru lagare si/sau rulmenti.Solutii de lagaruire.Vezi: Organe
de Masini, Constructia Masinilor Unelte.
2.2.4. Dimensionarea/verificarea element elor de transmitere a miscarii: angrenaje,
transmisii cu curele etc.Vezi: Organe de Masini.
2.2.5. Dimensionarea/verificarea mecanismelor de transformare a miscarii: surub/piulita,
pinion cremaliera. Vezi: Organe de Masini.

43
2.2.6. Calculul motoarelor elect rice . Vezi: Constructia Masinilor Unelte, Actionarea
Electrica a Masinilor Unelte, Comanda Numerica a Masinilor -Unelte.
2.2.7. Calculul instalatiei hidraulice, pneumatice sau de ungere. Vezi: Hidraulica Masinilor
Unelte, Instalatii Conexe pentru Masini Un elte, Masini de Prelucrat Prin Deformare.
2.2.8. Elemente de automatizare specifice. Calcule cinematice si/sau organologice pentru
elemente din structura lanturilor cinematice auxiliare sau a sistemelor de protectie masina
si /sau operator. Vezi : Organe d e Masini, Instalatii Conexe, Automatizarea Masinilor
Unelte, Comanda Numerica a Masinilor Unelte.
2.2.9. Scule si portscule utilizabile pe masina unealta.Vezi: Bazele Generaii, Bazele
Aschierii, Scule.

Capitolul 2b Prezentarea tehnicilor specifice de cercetare experimentala / aplicativa
utilizate
2.1. Prezentarea de ansamblu a MU abordata / tehnologiei careia iisunt destinate rezultate
cercetarii aplicative desfasurate in cadrul Proiectului de Licenta,
2.2. Obiectivele majore urmarite a fi atinse prin activitatea de cercetare,
2.3. Categoriile de rezultate specifice urmarite a fi obtinute si modul in care acestea pot
contribui la cresterea performatelor produsului final / tehnologiei respective
2.4. Metodologia de cercetare utilizata. Corelarea ac esteia cu obiectivele propuse a fi atinse
2.5. Descrierea standurilor experimenatale / tehnicilor de modelare utilizate

Capitolul 3a Sinteza MU proiectate 10-15
3.1. Prezentarea ansamblului general al lantului cinematic proiectat.
3.1.1. Descrierea alc atuirii MU si a principalelor componente.
3.1.2. Descrierea functionarii .
3.1.3. Exploatarea ansamblului general (MU) si a lantului cinematic proiectat. Intretinerea
masinii si remedierea eventualelor defecte.Vezi:Mentenanta Masinilor Unelte, Programarea
Masinilor Unelte.
3.2. Posibilitati de recuperare a materialelor si de reciclare a acestora.

Capitolul 3b Prezentarea rezultatelor cercetarii
3.1. Categorii de rezultate obtinute din cercetarea experimentala / modelare / simulare
3.2. Prezentarea rezultatelor cercetarilor experimentale / aplicative sau respectiv a
prototipurilor virtuale / modelarilor / simularilor realizate in medii de lucru specific pentru
proiectare asistata avansata / de tip solid modeling (CATIA, INVENTOR, SOLIDEDGE, NX
Siemen s PLM, etc.)
3.3. Interpretarea rezultatelor experimentale / studiilor de modelare – simulare efectuate
3.4. Concluzii privind aplicabilitatea rezultatelor cercetarilor la cresterea performantelor
produselor / imbunatatirea tehnologiilor studiate
3.5. Prez entarea memoriului tehnic justificativ aferent proiectarii unui ansamblu partial /
subsistem tehnic pentru care prin tema de proiect s -a stabilit a se realiza calculele
cinematice si de proiectare organologica.
3.6. Prezentarea partii grafice aferente ansa mblului partial proiectat

Capitolul 4 a/b Tehnologia de fabricatie a unui reper specific din cadrul ansamblurilor
proiectate sau a unei piese ce se poate prelucra pe masina respectiva. Vezi:Desen
Tehnic, Tehnologia Materialelor, Tehnologia Fabricarii Ma sinilor Unelte, Controlul Preciziei
de Prelucrare, Asigurarea Calitatii. 5-10
4.1. Prezentarea desenului de executie al reperului de realizat (cotare tehnologica
completa, tratamente termice / termochimice, conditii tehnice generale, tolerante,
rugozitati etc.)
4.2. Reprezentarea si notarea suprafetelor specifice de prelucrat pe reperul de realizat
4.3. Planul de operatii pentru realizarea completa a reperului incluzand:
– desenului semifabricatului utilizat
– fisa film cu schitele specifice fiecareiop eratii tehnologice realizate (reprezentarea
suprafetelor prelucrate, a sculelor aschietoare in pozitia initiala / finala pentru fiecare
operatie tehnologica) SDV -urile utilizate pentru fiecare operatie tehnologica si precizarea
masinilor pe care se realize aza prelucrarile) .

44

Capitolul 5 a/b Analiza Economic ă Vezi: Analiza Economic ă, Fabricatie Asistata,
Managem ent Industrial 5-10
5.1. Planificarea proiectului (etape, obiective, activitati, termene)
5.2. Alocarea resurselor
5.3. Analiza costurilor

Capitolul 6 a/b Elemente de protectia muncii
2-3
Capitolul 7 a/b Concluzii finale 4-6
6.1. Elemente de noutate specifice temei abordate
6.2. Contributii originale aduse de absolvent prin elaborarea Proiectului de Diploma

Bibliografie
…..

Bibliografia recomandat ă
Cursu rile și bibliografiile recomandate la urm ătoarele discipline :
• Desen Tehnic
• Tehnologia Materialelor
• Mecanica
• Masini si Sisteme de Productie
• Programarea Calculatoarelor
• Studiul Materialelor si Tratamente Termice si Termochimice
• Rezistenta Materialelor
• Organe de Masini
• Proiectarea Asistata de Calculator
• Cinematica Masinilor Unelte
• Bazele Aschierii
• Bazele Generarii
• Scule Aschietoare
• Constructia Masinilor Unelte
• Hidraulica Masinilor Unelte si a Sistemelor de Productie
• Actionarile M asinilor -Unelte si Sistemelor de Productie
• Masini Pentru Prelucrari prin Deformare
• Masini Unelte cu Comanda Numerica
• Automatizarea Masinilor -Unelte si Sistemelor de Productie
• Instalatii Conexe pentru Masini -Unelte si Sisteme de Productie
• Mentenata Masinil or Unelte
• Tehnologia Fabricarii Masinilor Unelte
• Asigurarea Calitatii.

Se mai pot consulta:
1. Baștiurea, Gh., Dodon, E., Vencu, V., Vasilescu, T., Mihordea, P., Stuparu, A., Rusu, E.
Comanda numerică a mașinilor -unelte . Editura Tehnică, București, 1976.
2. Botez, E. Acționarea hidraulică a mașinilor -unelte . Editura Tehnică, 1955.
3. Botez, E. Mașini -unelte. Teoria . Editura Tehnică, București, 1977.
4. Botez, E., Moraru, V., Minciu, C., Ispas, C. Mașini -unelte. Organologia și precizia mașinilor –
unelte . Editura Tehnică, București, 1978.
5. Bucureșteanu, A. Acționări hidraulice și pneumatice . Editura Printech, București, 2003.
6. Buzdugan, Gh. Rezistența materialelor . Editura Tehnică, București, 1974.

45
7. Catrina, D., Totu, A., Dorin, Al., Carutasu, G., Croitoru, S. , Sisteme flexibile de prelucrare prin
așchiere vol. I, ii. Matrix Rom, București, 2005 -2006.
8. DORIN, Al., Dobrescu, T., Bucureșteanu, A. Acționarea hidraulică a roboților industriali . Editura
BREN, 2007.
9. Ghionea, A., Predincea, N., Zapciu, M., Constantin, G., Sandu, C., Tanase, I., Hreanu, O.
Mașini -unelte. Lucrări Practice , Editura Agir, 2006.
10. Ispas, C, Zapciu, M., Mohora, C., Anania, F., Bîșu, C., Mașini-unelte. Concepție Integrată ,
Editura Agir, București, 2007.
11. 11.Joshi.P.H. Machine Tools Handbook , McGraw -Hill,2007
12. Moraru, V. Teoria și proiectarea mașinilor -unelte . Editura Didactică și Pedagogică, București,
1985.
13. Oprean, A., Marin, V., Moraru, V. Sistemele hidrostatice ale mașinilor -unelte și preselor. Editura
Tehnică, 1965.
14. Perovic, B., Handbuch werkzeug -maschinen , Carl Hanser Verlag Munchen Wien, 2006.
15. Prodan, D. Masini -Unelte Grele,Sisteme Mecanice si Hidraulice, Editura Printech 2010
16. *** Prospecte: GPM , Titan automatizări, Titan mașini -grele B ucurești.

46

20. CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Roboți Industriali

I. Partea scris ă (Memoriul justificativ) care contine :
– tema de proiect in original, semnata de catre conducatorul de proiect, absolvent, Directorul
Departamentului MSP si Decanul Facultatii IMST, cu acordul scris al conducatorului pentru sustinerea
Proiectului de Diploma in fata Comisiei de E xamen de Finalizare a Stud iilor;
– prezentul indrumar de Proiect de Diploma ;
– cuprinsul cu numerotarea capitolelor, subcapitolelor si paragrafelor ;
– continutul de fond al memoriul justificativ elaborat sub indrumarea conducatorului de proiect,
structurat pe capitole, subcapito le si paragrafe, vezi și pag. 7;
– bibliografia utilizata de catre absolvent in elaborarea Proiectului de Diploma ;
– anexele la proiectul de diploma – daca este cazul.
Memoriul justificativ va contine un numar total de circa 120…150 pagini.
Memoriul justificativ se preda tiparit si indosariat intr -o coperta completată conform model (vezi pag. 10).

II. Partea grafic ă (Planșele ):
– se prezinta sub forma de planse realizate pe formate standardizate, la o scara de reprezentare
convenabila standardizata, toate plansele avand indicator completat si semnat de catre absolvent si
conducatorul de proiect,
– pentru prezentarea Proiectului de Diploma se vor realiza minimum 4 plan șe
Conținutul p ărții grafice:
Pentru cazul unui proiect ce are ca tema realizarea unei aplicatii robotizate:
– 1 plan șa pentru prezentarea ansamblului general al aplicatiei robotizate, realizata intr -un
mediu de lucru specific pentru proiectare asistata parametrizata, de tip solid modeling (CATIA,
INVENTOR, SOLIDEDGE, NX Siemens PLM, etc.)
– 1 plan șa pentru prezentarea schemei cinematice si caracteristicilor tehnice generale ale
sistemului din cadrul caruia s -au dezvoltat proiectele tehnice ale unor ansambluri partiale / subsisteme
specifice specificate prin tema de proie ct, realizata intr -un mediul de lucru specific pentru grafica
asistata 2D (AutoCAD 2D, SolidEdge 2D etc.)
– 2 plan șe pentru prezentarea proiectului tehnic al celor (minimum) doua ansambluri partiale /
subsisteme tehnice pentru care prin tema de proiect s -a stabilit a se realiza calculele de proiectare si
partea grafica aferenta acestora, realizate intr -un mediul de lucru specific pentru grafica asistata 2D
(AutoCAD 2D, SolidEdge 2D etc.)
Pentru cazul unui proiect ce are ca tema realizarea unei activitati de cercetare:
– 1 plansa pentru prezentarea de ansamblu a produsului final / tehnologiei careia sunt destinate
rezultate cercetarii aplicative desfasurate in cadrul Proiectului de Diploma, obiectivele majore urmarite
a fi atinse prin activitatea de cercetare , categoriile de rezultate specifice urmarite a fi obtinute si
respectiv se in care se evidentiaza modul in care rezultatele obtinute prin cercetare pot contribui la
cresterea performatelor produsului final / tehnologiei respective, realizate intr -un mediu l de lucru
specific pentru grafica asistata 2D (AutoCAD 2D, SolidEdge 2D etc.)
– 1 plansa pentru prezentarea proiectului tehnic al unui ansamblu partial / subsistem tehnic
pentru care prin tema de proiect s -a stabilit a se realiza calculele de proiectare s i partea grafica aferenta
acestuia, realizata intr -un mediul de lucru specific pentru grafica asistata 2D (AutoCAD 2D, SolidEdge
2D etc.)
– 2 planse rezultatelor activitatii de cercetare experimentala / elaborare a prototipurilor virtuale/
modelelor / simu larilor realizate in diferite medii de lucru CAD -CAM / CAD -CAE efectuate de absolvent
in cadrul Proiectului de Licenta, realizate in medii de lucru specific pentru proiectare asistata avansata
/ de tip solid modeling (CATIA, INVENTOR, SOLIDEDGE, NX Siemens PLM, etc.)

47
CUPRINS
Proiect de Diploma – Tema nr. ROB – 20 – 2014
NOTA pentru indicii de capitol / paragrafe
a. formulari specifice unei teme de proiect referitoare la o aplicatie robotizata (proiectarea unui RI
/ sistem tehnic din cadrul acesteia)
b. formulari specifice unei teme de proiect referitoare la elaborarea unei teme de cercetare
aplicativa / experimentala
Pag.
Capitolul 1a Studiul de fundamentare tehnica a temei de proiect …
1.1. a. Analiza comparativa a aplicatiilor robotizate similare celei de proiectat (conform
proiectului de la disciplinele IRISP / CESPR) …
1.2.a. Analiza comparativa a variantelor constructive similare de RI / sisteme tehnice
similare celui de proiectat (conform proiectului de la disciplinele BCRI / CERI / AH/PRI /
CADSFF / IRISP / CESPR)
1.3.a. Analiza comparativa a solutiilor constructive de realizare a ansamblurilor partiale
specifice RI / sistemului tehnic de proiectat (conform proiectului de la disciplinele ROB 3 /
AEMR / BCRI / CTAM/ CMT / CERI / AH/PRI)
1.4.a. Concluzii privind:
– specificul aplicatiei robotizate de proiectat si structura completa a acesteia
– caracteristicile tehnice ale ansamblului general al RI / sistemului tehnic de proiectat si
subsistemelor / ansamblurilor partiale de proiectat din c adrul acestuia
– solutiile constructive specifice ce urmeaza a fi adoptate pentru ansamblurile partiale
specifice RI / sistemului tehnic de proiectat

Capitolul 1b Studiul de fundamentare tehnica a temei de cercetare
1.1.b Analiza comparativa a obiectivelor propuse a fi atinse prin activitatea de cercetare
si tehnicilor de cercetare aplicativa / experimentala specifice domeniului de investigare in
care se incadreaza tema de cercetare
1.2.b. Analiza comparativa a principalelor categorii de rezultate posibil a fi obtinute prin
apelarea la tehnicile de cercetare aplicativa / experimentala specifice domeniului de
investigare in care se incadreaza tema de cercetare.
1.3.b. Prezentarea solutiilor constructive specifice de realizare a standurilo r experimentale
/ tehnicilor de modelare – simulare CAD -CAE utilizate. Evidentiarea utilitatii practice a
rezultatelor cercetarilor in cresterea performantelor produselor / sistemelor studiate.
1.4.b. Concluzii privind:
– specificul tematicii de cercetar e de abordate
– obiectivele majore prevazute a fi atinse,
– categoriile de rezultate specifice urmarite a fi obtinute prin activitatea de cercetare
efectuata in cadrul proiectului de diploma

Capitolul 2a Proiectarea cinematica si organologica a ansamblurilor specificate in
tema de proiect
2.1. Prezentarea ansamblului general al RI / componentului perirobotic / sistemului tehnic
de proiectat
2.1.1. Caracteristici tehnice generale rezultate pentru ansamblul general al RI / sistemului
tehnic de proiectat in urma studiului tehnic de fundamentare efectuat anterior (conform
proiectului de la disciplinele BCRI / CERI / AH/PRI / CADSFF / IRISP / CESPR)
2.1.2. Prezentarea vederilor principale (ortog onale) si a structurii cinematice complete a
ansamblului general al RI / sistemului tehnic de proiectat (conform proiectului de la
disciplinele CERI / CADSFF / IRISP / CESPR)
2.1.3. Calcule cinematice si de determinare a incarcarilor aplicate ansamblului g eneral al
RI / sistemului tehnic proiectat (conform proiectului de la disciplinele BCRI / CERI / AH/PRI
/ IRISP / CESPR)
2.1.4. Determinarea parametrilor functionali si a solicitarilor aplicate ansamblurilor partiale
de proiectat (conform proiectului de la disciplinele BCRI / CERI / AH/PRI / CADSFF / IRISP
/ CESPR)
2.2. Proiectarea structurii cinematice si organologice complete a ansamblurilor partiale
stabilite prin tema de proiect

48
2.2.1. Specificarea caracteristicilor tehnice proprii ansamblurilor parti ale de proiectat
(conform proiectului de la disciplinele ROB 3 / AEMR / BCRI / CERI / AH/PRI / CADSFF /
IRISP / CESPR)
2.2.2. Calcule cinematice specifice ansamblurilor partiale de proiectat (conform proiectului
de la disciplinele ROB 3 / AEMR / BCRI / CTA M/ CMT / CERI / AH/PRI / CADSFF / IRISP
/ CESPR)
2.2.3. Calcule organologice si de rezistenta pentru proiectarea completa a componentelor
/ ansamblurilor partiale specificate prin tema de proiect (conform proiectului de la
disciplinele ROB 3 / AEMR / BCRI / CTAM/ CMT / CERI / AH/PRI / CADSFF / IRISP /
CESPR)
2.2.4. Dimensionarea si verificarea componentelor sistemelor de actionare electrica /
pneumatica / hidraulica a ansamblurilor partiale proiectate (conform proiectului de la
disciplinele AEMR / CERI / AH /PRI).
2.2.5. Modelarea asistata CAE a comportarii statice / dinamice / termice a unor
componente / unui ansamblu partial din structura sistemului proiectat (conform proiectului
de la disciplinele IAC).
2.2.6. Prezentarea solutiilor tehnice finale rezultat e pentru ansamblurile proiectate.

Capitolul 2b Prezentarea tehnicilor specifice de cercetare experimentala / aplicativa
utilizate
2.1. Prezentarea de ansamblu a produsului final / tehnologiei careia sunt destinate
rezultate cercetarii aplicative desfasurate in cadrul Proiectului de Licenta,
2.2. Obiectivele majore urmarite a fi atinse prin activitatea de cercetare,
2.3. Categoriile de rezultate specifice urmarite a fi obtinute si respectiv se in care se
evidentiaza modul in care rezultatele obtinute prin cercetare pot contribui la cresterea
performatelor produsului final / tehnologiei respective
2.4. Metodologia de cercetare utilizat a. Corelarea acesteia cu obiectivele propuse a fi
atinse
2.5. Descrierea standurilor experimenatale / tehnicilor de modelare utilizate

Capitolul 3a Sinteza de ansamblu a aplicatiei robotizate proiectate
3.1. Prezentarea ansamblului general al aplicati ei robotizate / sistemului tehnic realizat.
3.1.1. Descrierea structurii complete a aplicatiei si identificarea caracteristicilor tehnice
generale ale subsistemelor componente (conform proiectului de la disciplinele IRISP /
CADSFF / CESPR)
3.1.2. Descriere a functionarii de ansamblu a aplicatiei / sistemului tehnic si a rolului
functional specific al subsistemelor componente in cadrul acesteia / acestuia (conform
proiectului de la disciplinele IRISP / CADSFF / CESPR).
3.1.3. Specificul exploatarii ansamblulu i general al aplicatiei / sistemului tehnic proiectat.
Ciclograme de functionare, interconditionari necesare in realizarea functionarii de
ansamblu a aplicatiei / sistemului tehnic proiectat (conform proiectului de la disciplinele
IRISP / CADSFF / CESPR).
3.2. Specificul programarii sau simularii asistate a functionarii de ansamblu a aplicatiei /
sistemului tehnic proiectat (tratare aplicativa, conforma cu specificului temei de proiect).
3.2.1. Minimal:
– simularea asistata a functionarii de ansamblu a apl icatiei / sistemului tehnic proiectat intr –
un mediu de lucru de tip solid modeling (CATIA DMU Kinematics, SOLIDWORKS, NX
CAD / Mechatronics Designer, etc.), conform laboratorului / proiectului de la disciplinele
MS CATIA V5 / CADSFF / IRISP.
– prezentarea specificului programarii prin instruire / textuale a RI conform laboratorului de
la disciplinele CERI / PRI.
3.3. Prezentarea unor elemente realizate complementar cerintelor minimale impuse
pentru elaborarea proiectul de diploma, (pe baza dobandirii, prin studiu personal /
cercetare stiintifica studenteasca a unor cunostinte suplimentare / superioare nivelului
studiilor de licenta privind util izarea unor produse / operarea in medii de lucru software ce
necesita cunostinte suplimentare / superioare nivelului studiilor de licenta):
– elaborarea tehnologiilor de prelucrare pe MUCN / CP utilizand tehnici de programare
asistata CNC interactiva si simularea realizarii prelucrarilor pe MUCN / CP virtuale

49
– programarea asistata avansata si simularea off line a functionarii a RI / aplicatiilor
robotizate / sistemului tehnic proiectat utilizand medii de lucru dedicate (ABB, Fanuc,
Kawasaki), sau polival ente specifice programarii si simularii of line a oricarui tip de aplicatii
robotizate,
– elaborarea asistata si simularea off -line avansata a modului de realizare a proceselor de
fabricatie / productie, utilizand tehnici de programare avansata si produse software
specifice platformei software Siemens PLM,
– modelarea asistata avansata CAE a comportarii de ansamblu a RI / sistemului proiectat,
utilizand produse software specifice (CAE Nastran Siemens PLM, Ansys, BetaCAE, ANSA
etc.)
– elaborarea de produse s oftware de conceptie proprie utilizabile in activitati ingineresti
specifice domeniului de studii (aplicatii software / baze CAD pentru proiectare optimala
asistata, aplicatii software de programare si comanda a RI / sistemelor conexe acestora.
3.4. Prezen tarea unor elemente specifice realizarii practice de prototipuri sau sisteme
functionale la scara reala / redusa aflate in conexiune directa cu tematica proiectului de
diploma

Capitolul 3b Prezentarea rezultatelor cercetarii
3.1. Categorii de rezultat e obtinute din cercetarea experimentala / modelare / simulare
3.2. Prezentarea rezultatelor cercetarilor experimentale / aplicative sau respectiv a
prototipurilor virtuale / modelarilor / simularilor realizate in medii de lucru specific pentru
proiectare a sistata avansata / de tip solid modeling (CATIA, INVENTOR, SOLIDWORKS,
SOLIDEDGE, NX CAD, etc.)
3.3. Interpretarea rezultatelor experimentale / studiilor de modelare – simulare efectuate
3.4. Concluzii privind aplicabilitatea rezultatelor cercetarilor la c resterea performantelor
produselor / imbunatatirea tehnologiilor studiate
3.5. Prezentarea memoriului tehnic justificativ aferent proiectarii unui ansamblu partial /
subsistem tehnic pentru care prin tema de proiect s -a stabilit a se realiza calculele
cinematice si de proiectare organologica.
3.6. Prezentarea partii grafice aferente ansamblului partial proiectat

Capitolul 4 a/b Tehnologia de fabricatie a unui reper specific din cadrul
ansamblurilor proiectate (conform proiectului de la disciplinele TFRI / FA)
4.1. Prezentarea desenului de executie al reperului de realizat (cotare tehnologica
completa, tratamente termice / termochimice, conditii tehnice generale, tolerante,
rugozitati etc.)
4.2. Reprezentarea si notarea suprafetelor specifice de preluc rat pe reperul de realizat
4.3. Selectarea sculelor si portsculelor, a regimurilor de lucru specifice si a MUCN / CP
cu care se realizeaza prelucarile
4.4. Planul de operatii pentru realizarea completa a reperului incluzand:
– desenului semifabricatulu i utilizat
– fisa film cu schitele specifice fiecarei operatii tehnologice realizate (reprezentarea
suprafetelor prelucrate, a sculelor aschietoare in pozitia initiala / finala pentru fiecare
operatie tehnologica) SDV -urile utilizate pentru fiecare operati e tehnologica si precizarea
masinilor pe care se realizeaza prelucrarile)
– desenul de executie final al reperului realizat, incluzand cotarea tehnologica si
functionala, tolerante de forma si pozitie a suprafetelor, rugozitati si note tehnice privind
exec utia reperului.

Capitolul 5 a/b Managementul de proiect (conform proiectului de la disciplina MP)
5.1. Planificarea proiectului (etape, obiective, activitati, termene)
5.2. Alocarea resurselor
5.3. Analiza costurilor

Capitolul 6 a/b Elemente de protectia muncii

50
Capitolul 7 a/b Concluzii finale
6.1. Elemente de noutate specifice temei abordate
6.2. Contributii originale aduse de absolvent prin elaborarea Proiectului de Diploma

Bibliografie
……

Bibliografia recomandat ă
1. Anania D. – Fabricatie asistata, note de curs UPB, 2013
2. Bucuresteanu A. – Actionarea Pneumatica a Robotilor Industriali , note de curs UPB, 2013
3. Bucuresteanu A. – Elemente si sisteme pneumatice pentru actionarea robotilor industriali, Editura
Printech, ISBN 978-606-23-0081 -4Bucuresti 2013.
4. Constantin G. – Proiectare Asistata de Calculator 2,3 , note de curs, UPB, 2013
5. Dobrescu T. – Bazele Cinematicii Robotilor Industriali , Ed. Bren, ISBN -973-9427 -02-2, București,
1998
6. Dorin A. , Dobrescu T., Pascu N., Ivan I., – Cinematica Roboților Industriali, Editura Bren, ISBN -978-
973-648-970-9, București, 2011
7. Dobrescu T., Dorin Al. – Încercarea Roboților Industriali, Editura Bren, ISBN -973-648-115-8,
București, 2003
8. Dobrescu T., Pascu N. – Roboti Industriali. Încercare si Receptie , Editura Bren, București, 2013,
9. Dorin Al., Dobrescu T. – Actionarea Pneumatica a Robotilor , Ed. Bren, ISBN -973-648-060-7, 2002
10. Dorin Al., Dobrescu T., Bucuresteanu A., – Actionarea Hidraulica a Robotilor Industriali , Ed. Bren,
2007
11. Enciu G. – Senzori Industriali , note de curs, UPB, 2013
12. Ghinea M. – Masini si Sisteme de Productie , note de curs, UPB, 2013
13. Iliescu M. – Tehnologia Fabricarii Componentelor Robotilor Industriali , note de curs, UPB, 2012
14. Nicolescu A., – Actionari electrice pentru meca tronica si robotica , note de curs si metodologii de
proiectare, UPB, 2013,
15. Nicolescu A., – Componente si ansambluri tipizate in constructie modulara pentru RI si SPR , note
de curs si metodologii de proiectare, UPB, 2012
16. Nicolescu A., – Componente mecanice tipizate , note de curs si metodologii de proiectare, UPB,
2013
17. Nicolescu A. – Proiectarea Robotilor Industriali. Partea I. Conceptul sistemic unitar de robot integrat
în mediul tehnologic. Subsistemul mecanic al RI. Motoare de actionare utilizate la RI , UPB, 1997
18. Nicolescu, A. – Conceptia si Exploatarea Robotilor Industriali , note de curs si metodologii de
proiectare, UPB, 2013
19. Nicolescu, A., Stanciu, M.D., Popescu D. – Conceptia si Exploatarea Robotilor Industriali – Vol.1
Tendinte actuale in conceptia si exploatarea RI. Precizia de lucru si precizia volumetrica.
Componente organologice specifice. Tehnici si metode de studiu al comportarii elastice si
performantelor robotilor industriali . ISBN 973-718-007-0, Ed. Printech, 2004, Bucuresti
20. Nicolescu, A., Robo ti Industriali – Vol.1 Subsisteme si ansambluri componente. Structura axelor
comandate numeric ale RI , ISBN 973 – 30 – 1244 – 0, Editura Didactica si Pedagogica RA, 2005,
Bucuresti
21. Nicolescu A., Dobrescu T., Ivan M., Avram C., Brad S., Doroftei I., Grigore scu S. – Roboti
Industriali, Tehnologii si Sisteme de Productie Robotizate , Ed Academiei Oamenilor de Stiinta din
Romania, 2011, ISBN 978 – 606 – 8371 – 48 – 1
22. Nicolescu, A. – Implementarea Robotilor Industriali in Sistemele de Productie, note de curs si
metodologii de proiectare , UPB, 2013
23. Nicolescu, A., Marinescu D., Ivan M., Avram C., Conceptia si Exploatarea Sistemelor de Productie
Robotizate – Vol. I, Ed. Politehnica Press, 2011, ISBN 978 – 606 – 515 – 339 – 4, ISBN 978 – 606
– 515 – 340 – 0
24. Nicolescu, A. – Conceptia si Exploatarea Sistemelor de Productie Robotizate, note de curs si
metodologii de proiectare , UPB, 2013

51
25. Olaru A. – Dinamica Robotilor Industriali , Ed. Bren, 2005
26. Olaru A. – Aplicatii Labview, note de curs, UPB, 2013
27. Pascu N. – Proiectare Asistata de Calculator 1 , note de curs, UPB, 2012
28. Pascu Nicoleta , Dobrescu Tiberiu Gabriel, Grafica Pentru Ingineri , Editura Bren, ISBN -978-606-
648-034-5, București, 2012, 562
29. Popescu D. – Baze CAD pentru componente si subansambluri tipizate pentru RI, note de curs,
UPB, 2012
30. Popescu D. – CADSFF , Note de curs, UPB, 2013
31. Popescu D. – Proiectare 3D CATIA , note de curs, UPB, 2013
32. Popescu D. – Indrumar CAD CATIA V5R8 , ISBN 973 -700-011-0, Editura Aius, 2004
33. Pupaza C. – Inginerie Asistata de Calculator 1,2, note de curs, UPB, 2013
34. Stanciu M. – Programarea Calculatoarelor 1,2, note de curs, UPB, 2013
35. Tonoiu S. – Tehnologia Fabricarii Componentelor Robotilor Industriali , note de curs, UPB, 2013
36. *** – Cataloage / carti tehnice / prospecte de roboti industriali, componente perirobotice,
subsisteme de transport , componente organologice, etc. recomandate de titularii de curs
37. *** – Web – site –urile recomandate de titularii de curs pentru studiul programei de fabricatie a
firmelor producatoare de roboti, componente perirobotice, subsisteme de transport, componente
organologice, etc.
38. *** – Baze de date nationale / internationale cu b revete de inventie

52

21. CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Logistică Industrială

I. Partea scris ă (Memoriul justificativ) care conține:
– tema de proiect in original, semnata de catre conducatorul de proiect, absolvent, Directorul
Departamentului MSP si Decanul Facultatii IMST, cu acordul scris al conducatorului pentru sustinerea
Proiectului de Diploma in fata Comisiei de Examen de Finaliz are a Studiilor;
– prezentul ghid de Proiect de Diploma ;
– cuprinsul cu numerotarea capitolel or, subcapitolelor si paragrafelor ;
– continutul de fond al memoriul justificativ elaborat sub indrumarea conducatorului de proiect,
structurat pe capitole, subcapitole si paragrafe, vezi și pag. 7;
– bibliografia utilizata de catre absolvent in elaborar ea Proiectului de Diploma ;
– anexele la proiectul de diploma – daca este cazul.
Memoriul justificativ va contine un numar total de circa 120…180 pagini.
Memoriul justificativ se preda tiparit si indosariat intr -o coperta completată conform model (vezi pag. 10).

II. Partea grafic ă (Planșele ):
– se prezinta sub forma de planse realizate pe formate standardizate, la o scara de reprezentare
convenabila stan dardizata, toate plansele avand indicator completat si semnat de catre absolvent si
conducatorul de proiect,
– pentru prezentarea Proiectului de Diploma se vor realiza minimum 5 planse
Continutul partii grafice:
Pentru cazul unui proiect ce are ca tema realizarea unei aplicatii de logistica industriala:
– 1 plansa pentru prezentarea fluxului logistic specific aplicatiei de logistica industriala;
– 1 plansa ( izometrica – CATIA, 3 vederi – Auto CAD) pentru prezentarea ansamblului general
al aplicatiei de logistica industriala. Se vor reprezenta pe modelul 3D si elementele care fac parte din
structura de comanda (senzori, traductoare, automat programabil, etc.);
– 2 planse pentru prezentarea ansamblului partial integrat in aplicatia de logistica industrial a
pentru care prin tema de proiect s -a stabilit a se realiza calculele de proiectare si partea grafica aferenta
acestora, realizate intr -un mediul de lucru specific pentru proiectare asistata (CATIA). Se vor prezenta
in detaliu constructia si modul de fun ctionare a ansamblului proiectat, utilizand transparente si sectiuni;
– 1 plansa pentru prezentarea: structurii de comanda specifice comenzii si actionarii
ansamblului integrat in aplicatia de logistica industriala, proiectat (schema electrica de interco nectare
a elemntelor electromecanice si electrice: automat programabil, senzori, invertoare, drivere, motoare
etc), simularii functionarii (prin prezentarea fazelor de lucru) si a interfetei SCADA de comanda realizate
pentru aplicatia de logistica industri ala.
Pentru cazul unui proiect ce are ca tema realizarea unei activitati de cercetare:
– 1 plansa (izometrica) pentru prezentarea modelului virtual 3D aferent platformei pentru care
se efectueaza cercetarea, realizat intr -un mediu de lucru specific pentru proiectare asistata (CATIA).
Se vor reprezenta pe modelul 3D si elementele care fac parte din structura de comanda (senzori,
traductoare, automat programabil, etc.);
– 2 plansa pentru prezentarea ansamblurilor din cadrul platformei cercetate, pentru care p rin
tema de proiect s -a stabilit a se realiza calculele de proiectare si partea grafica aferenta acestora,
realizata intr -un mediul de lucru specific pentru proiectare asistata (CATIA). Se vor prezenta in detaliu
constructia si modul de functionare a ansam blurilor proiectate, utilizand transparente si sectiuni;
– 1 plansa pentru prezentarea structurii de comanda specifice comenzii si actionarii
ansamblurilor din cadrul platformei pentru care se realizeaza cercetarea (schema electrica de
interconectare a e lemntelor electromecanice si electrice: automat programabil, senzori, invertoare,
drivere, motoare etc), simularii functionarii (prin prezentarea fazelor de lucru) si a interfetei SCADA de
comanda realizate pentru ansamblurile din cadrul platformei.;
– 1 plansa pentru prezentarea modului in care se realizeaza cercetarea, a rezultatelor cercetarii
obtinute in urma testarilor si a obiectivelor atinse prin activitatea de cercetare.

53
CUPRINS

Proiect de Diploma – Tema nr. LI – nr. temei – anul calendaristic
NOTA pentru indicii de capitol / paragrafe
a. formulari specifice unei teme de proiect referitoare la o aplicatie de logistica industriala
(proiectarea unei structuri logistice/ sistem tehnic din cadrul acesteia)
b. formulari specifice unei teme de proiect referitoare la elaborarea unei teme de cercetare
aplicativa / experimentala
Pag.
Capitolul 1a Studiul de fundamentare a gestionarii fluxurilor materiale in realizarea
unui produs …
1.1.a. Stabilirea caracteristicilor produsului.
1.2.a. Stabilirea fluxurilor materiale necesare pentru realizarea produsului.
1.3.a. Analiza comparativa a unor solutii de gestionare a fluxurilor materiale.
1.4.a. Fundamentarea solutiei alese pentru gestionarea fluxurilor materiale.
1.5.a. Caracteristicile nece sare ale structurii organizatorice
1.5.1.a. Analiza si caracteristicile departamentelor firmei implicate in buna functionare
si conducere a fluxurilor materiale.
1.5.2.a. Analiza comparativa a variantelor de aplicatii software (ERP/SCM), pentru
conducerea firmei.
1.5.3.a. Fundamentarea solutiei alese privind structura finala a firmei si aplicatia
software de conducere a firmei.
…

Capitolul 1b Studiul de fundamentare a temei de cercetare
1.1.b Analiza comparativa a obiectivelor propuse a fi atinse prin activitatea de cercetare si
tehnicilor de cercetare aplicativa / experimentala specifice domeniului de investigare in care
se incadreaza tema de cercetare
1.2.b. Analiza comparativa a principalelor categorii de rezultate posibil a fi obti nute prin
apelarea la tehnicile de cercetare aplicativa / experimentala specifice domeniului de
investigare in care se incadreaza tema de cercetare.
1.3.b. Prezentarea solutiilor constructive specifice de realizare a standurilor experimentale
/ tehnicilor de modelare – simulare CAD -CAE utilizate. Evidentierea utilitatii practice a
rezultatelor cercetarilor in cresterea performantelor produselor / sistemelor studiate.
1.4.b. Concluzii privind:
– specificul tematicii de cercetare de abordate
– obiectivele maj ore prevazute a fi atinse,
– categoriile de rezultate specifice urmarite a fi obtinute prin activitatea de cercetare
efectuata in cadrul proiectului de diploma

Capitolul 2a Studiul de fundamentare tehnica a structurii logistice de proiectat pentru
componentele mecanice/electromecanice si/sau software
2.1. Studiul componentelor din cadrul aplicatiei de logistica industriala
2.1.1.a. Studiul componentelor mecanice : specifice conveioarelor, structurilor de
schimbare a directiei, usilor indust riale automatizate, containerelor, paletilor, paletelor,
sistemelor de depozitare, sistemelor de transport si transfer de tip shuttle, structurilor cu
tehnologii integrate pentru rafturi, sistemelor de impachetare, sistemelor de identificare,
rampelor de i ncarcare automatizate, sistemelor de paletizare, sistemelor de marcare,
sistemelor de etichetare, sistemelor de infoliere, sistemelor de protectie a structurii logistice
etc ;
2.1.2.a. Studiul componentelor software: aplicatii software dedicate, aplicatii software
pentru optimizare, aplicatii software pentru managementul depozitelor (WMS), proiectare
structuri de comanda, proiectare structuri de identificare, aplicatii de comanda si conducere
a AGV -urilor si robocarelor, aplicatii software pentru comunicati i, sisteme de achizitii de
date, proiectare retele de senzori etc.

54
Capitolul 2b Studiul de fundamentare tehnica a structurii logistice de proiectat
inclusa in proiectul de cercetare
2.1. Studiul componentelor din cadrul proiectului de cercetare specific logisticii industriale
2.1.1.b. Studiul componentelor mecanice : specifice conveioarelor, structurilor de
schimbare a directiei, usilor industriale automatizate, containerelor, paletilor, paletelor,
sistemelor de depozitare, sistemelor de transpor t si transfer de tip shuttle, structurilor cu
tehnologii integrate pentru rafturi, sistemelor de impachetare, sistemelor de identificare,
rampelor de incarcare automatizate, sistemelor de paletizare, sistemelor de marcare,
sistemelor de etichetare, sisteme lor de infoliere, sistemelor de protectie a structurii logistice
etc, utilizate in cadrul proiectului de cercetare;
2.1.2.b. Studiul componentelor software: aplicatii software dedicate, aplicatii software
pentru optimizare, aplicatii software pentru manage mentul depozitelor (WMS), proiectare
structuri de comanda, proiectare structuri de identificare, aplicatii de comanda si conducere
a AGV -urilor si robocarelor, aplicatii software pentru comunicatii, sisteme de achizitii de
date, proiectare retele de senzor i etc, utilizate in cadrul proiectului de cercetare.

Capitolul 3a Proiectarea structurii logistice
3.1.a. Schema cinematica si ciclograma de functionare a structurii logistice
3.2.a. Proiectarea pe subansambluri
3.3.a. Analiza cu element finit a unui subansamblu din cadrul structurii de proiectat
3.4.a. Arhitectura generala a structurii de comanda si control a structurii logistice
3.5.a. Comanda cu PLC a structurii logistice
3.6.a. Simularea functionarii structurii si interfata SCADA de comanda
Capitolul 3b Proiectarea platformei/ansamblului logistic pentru care se realizeaza
cercetarea
3.1.b. Schema cinematica si ciclograma de functionare a ansamblurilor din cadrul
platformei/structurii logistice pentru care se realizeaza cercetarea
3.2.b. Pro iectarea pe subansambluri
3.3.b. Analiza cu element finit a unui subansamblu din cadrul structurii de proiectat
3.4.b. Arhitectura generala a structurii de comanda si control a ansamblurilor din cadrul
platformei/structurii logistice pentru care se realiz eaza cercetarea
3.5.b. Comanda cu PLC a ansamblurilor din cadrul platformei/structurii logistice pentru care
se realizeaza cercetarea
3.6.b. Simularea functionarii ansamblurilor din cadrul platformei/structurii logistice pentru
care se realizeaza cercetare a si interfata SCADA de comanda

Capitolul 4a Aplicatia software de conducere a firmei
4.1.a. Prezentarea aplicatiei de conducere a firmei.
4.1.1.a. Descrierea aplicatiei
4.1.2.a. Prezentarea modului de functionare
4.2.a. Utilizarea aplicatiei ERP pentru fluxul logistic stabilit

Capitolul 4b Aplicatia software de conducere a firmei
4.1.b. Prezentarea aplicatiei de conducere a firmei.
4.1.1.b. Descrierea aplicatiei
4.1.2.b. Prezentarea modului de functionare
4.2.b. Utilizarea aplicatiei ERP pen tru fluxul logistic specific platformei pentru care se
realizeaza cercetarea

Capitolul 5a/b Management de proiect
Pe baza datelor de iesire din capitolele anterioare se va face alocarea resurselor materiale,
umane si financiare/relationarea, planificarea, organizarea, coordonarea si controlul
activitatilor pentru una din variantele:
5.1. Management de proiect – realizare produs (aplicatie de productie)/ detalierea
proceselor asociate etapelor tehnologice necesare pentru realizarea unui produs/

55
5.2. Management de proiect – realizare structura de proiectat/ stabilirea schemei structurale
a arhitecturii de realizare a produsului/ activitati necesare pentru asigurarea elementelor
structurale necesare/
5.3. Management de proiect – gestionarea fluxu rilor materiale necesare pentru realizarea
produsului/ utilizarea unui simulator de flux pentru optimizarea unor parametrii de
performanta a fabricatiei.

Capitolul 6a/b Asigurarea calitatii
Se va realiza asigurarea calitatii pentru una din variantele:
6.1. Asigurarea calitatii – pentru produs (aplicatie de productie)/
6.2. Asigurarea calitatii – pentru structura de proiectat/
6.3. Asigurarea calitatii – pentru gestionarea fluxurilor materiale.

Capitolul 7 a/b Concluzii finale
7.1. Elemente de noutate specifice temei abordate
7.2. Contributii originale aduse de absolvent prin elaborarea Proiectului de Diploma

Bibliografie
……

Bibliografia recomandat ă

[1] Enciu G. – Logistica Intreprinderilor Industriale, Ed. Fair Partners, 2011
[2] Note curs: SATT
[3] Note curs: BLM
[4] Note curs: BSAL
[5] Note curs: CAPL
[6] Note curs: PRF

56

22.

CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Ingineria Sudării

A. Structura Proiectului de diplomă
Proiectul de diplomă se compune din:
Copertă , Prima filă , Temă , Cuprins , C1, C2, Ci, Cn, Bibliografie , Documentație grafică , unde:
– coperta este confom model – pag. 10;
– prima filă este confom model – pag. 11;
– tema este confom model – pag. 12;
– cuprinsul este confom model – vezi mai jos;
– C1 și C2 sunt in raport cu C1 și, respectiv, C2 din secțiunea C (vezi mai jos);
– Ci se alege (aleg) in raport cu C2, C3 di n secțiunea C; după caz, i = 3, 4, …, n -1 (vezi mai jos);
– Cn este Cn din secțiunea C (vezi mai jos);
– bibliografia este in raport cu cele din secțiunea C (vezi pag. 30);
– documentația grafică este conform model (vezi mai jos).

Cuprins detaliat (model)

Capitolul 1. Considerații generale Pag.
1.1. Obiectul proiectului și principalele probleme propuse a fi rezolvate 4
1.2. Caracteristicile tehnico -funcționale ale structurii sudate 5
1.3. Stabilirea clasei de toleranță a structurii sudate .
1.4. Elemente de proiectare și verificare a structurii sudate  .

Capitolul 2 Proiectarea tehnologiei de sudare a unui tip de îmbinare sudată
a structurii sudate .
2.1. Prezentarea caracteristicilor materialului de bază
2.2. Calculul indicilor de sudabilitate și alegerea metodelor de apreciere a
sudabilității
2.3. Analiza îmbinării sudate
2.4. Alegerea procedeului de sudare
2.5. Alegerea materialelor de adaos și a celor auxiliare
2.6. Estimarea/calculul caracteristicilor îmbinării sudate
2.7. Alegerea regimurilor termice (preîncălzire și tratament termic) la sudare
2.8. Stabilirea operațiilor pregătitoare în vederea sudării
2.9. Calculul/alegerea parametrilor tehnologici ai regimului de sudare

Capitolul 3. Inspecția calității structurii sudate
3.1. Imperfecțiuni (defecte) posibile și criterii de acceptare a acestora (în funcție
de procedeul de sudare).
3.2. Alegerea metodelor de examinare nedistructivă
3.3. Întocmirea unui plan de examinare nedistructivă
3.4. Elaborarea unei proceduri de examinare nedistructivă *

Capitolul 4. Alegerea echipamentelor și a dispozitivelor pentru sudare
4.1. Alegerea și prezentarea caracteristicilor surselor de putere pentru sudare
4.2. Alegerea și prezentarea caracteristi cilor tehnice ale echipamentelor pentru
sudare folosite
4.3. Alegerea/proiectarea dispozitivelor pentru sudare (in funcție de specificul
temei)*
Capitolul 5. Probleme de management și de asigurarea calității
5.1. Prezentarea fluxurilor informaționale necesare realizării structurii sudate
5.2. Calculul consumului de manoperă, materiale și energie

 La indicația conducătorului de proiect

57
5.3. Prezentarea planului calității procesului de sudare
5.4. Întocmirea procedurilor de AQ specifice tehnologiilor de sudare proiectate
(specificațiile procedurilor de sudare – WPS, prescripții privind calificarea
sudorilor)

Capitolul 6. Elemente de ecotehnologie
6.1. Prezentarea diagramei flux a procesului tehnologic
6.2. Stabilirea surselor de poluare și a naturii substanțelor poluante
6.3. Calculul coeficienților de poluare și a indicatorului de calitate a mediului
6.4. Stabilirea metodelor de prevenire și de reducere a poluării
Capitolul 7. Aspecte privind protecția muncii, prevenirea incendiilor și
ergonomie (conform legislației în vigoare)

Anexe

Bibliografie
B. Tema proiectului de diplomă
Tema proiectului de diploma se refera la analiza unui ansamblu/reper sudat, pentru care se
elaborează tehnologia de sudare aferent ă, se aleg/proiectează dispozitive și echipamente de sudare,
se întocmește documentația tehnologic ă de sudare și examinare nedistructiv ă, se calculează
coeficienții de polare și se prescriu metode de prevenire și reducere a poluării, se selectează normele
privind protecția muncii și prevenirea incendiilor, în conformitate cu documentele de referinț ă
(bibliografie), norme și reglement ări naționale sau internaționale.
Tema proiectului de diplomă se înscrie pe formular tip, conform model – pag. 12, care se
transmite absolventului în perioada de înscriere pentru examenul de diplomă.
C. Conținutul proiectului de diplomă
Conținutul proiectului de diplomă se constituie in raport cu cele ce urmează, iar Cuprinsul se
scrie conform uzanței, respectiv, conform modelului prezentat anterior.

C1. Conținutul/ Cuprinsul unei părți tip "Ingineria sudării”

Denumirea temei proiectului de diploma este : Procesul tehnologic de realizare prin sudare
a produsului " …………………. " proiectat din materialul de baza ………………… "

1. Considerații generale
Se prezintă : obiectul proiectului și principalele probleme propuse a fi rezolvate; caracteristicile tehnico –
funcționale ale structurii sudate; modul de stabilire a clasei de execuție a structurii sudate; elemente
de proiectare și veri ficare a structurii sudate.

2. Proiectarea tehnologiei de sudare a unui tip de îmbinare a structurii sudate
În acest capitol se prezintă caracteristicilor materialului de bază; se efectuează calculul indicilor de
sudabilitate, alegerea si prezentarea m etodelor de apreciere a sudabilității; se realizează o analiză
îmbinărilor sudate; se alege procedeul optim de sudare; se aleg materialele de adaos și a cele
auxiliare; se estimează sau calculează caracteristicile îmbinării sudate; se stabilesc parametrii
regimurilor termice de la sudare (preîncălzire și tratament termic) ; se stabilesc și se prezint ă operațiile
pregătitoare în vederea sudării; se calculează și se aleg parametri i tehnologici ai regimului de sudare.

3. Inspecția calității structurii sudate
În cadrul capitolului sunt prezentate defectele (imperfecțiunile posibile) și criteriile de acceptare a
acestora în funcție de procedeul de sudare stabilit în capitolul anterior; se aleg metodele de inspecție
a calitatii; se întocmește planul de examinare nedistructivă; se elaborează o procedură instrucțiune
de lucru de examinare nedistructivă .

4. Alegerea echipamentelor și a dispozitivelor pentru sudare
Pe baza informatiilor din capitolul 2 : se aleg sursele de putere pentru sudare; se aleg și se prezi ntă

58
caracteristicile tehnice ale echipamentelor de sudare folosite pentru realizarea îmbinărilor sudate
aferente produsului.In funcție de specificul temei se aleg sau proiectează dispozitivele de sudare

5. Probleme de management și de asigurarea calități i
Se realizează : o prezentare a fluxurile informaționale necesare realizării produsului; se efectuează
calculul consumului de manoperă, materiale și energie pentru realizarea structurii sudate; se prezintă
planului calității procesului de sudare; se întocmesc procedurile de asigurarea calității specifice
tehnologiilor de sudare proiectate precum specificațiile procedurilor de sudare (WPS, WPAR) și se
indică prescripțiile privind calificarea sudorilor.

6. Elemente de ecotehnologie
In legătură cu produ sul și procesele considerate se: elaborează diagrama flux a procesului tehnologic;
se stabilesc sursele de poluare; se stabilesc natura substanțelor poluante; se calculează coeficientului
de poluare de etapă și coeficientul de poluare total; se calculează indicatorul de calitate a mediului;
se elaborează o serie de metode de prevenire și de reducere a poluării ; se determină gradul optim
de reducere a poluării; se efectuează o evaluare propriu -zisă a impactului de mediu și se elaborează
bilanțul de mediu (bilanțul ecotehnologic); se elaborează modelul de organizație ecotehnologică.

7. Aspecte privind protecția muncii, prevenirea incendiilor și ergonomie ( conform
legislației in vigoare )
Referitor la procesul tehnologic de realizare a produsului se prez inta principalele elemente privind
protecția muncii, prevenirea incendiilor și ergonomie, în concordanță cu legislația în vigoare sau cu
normele interne ale unei organizații din domeniul sudării.

8. Concluzii finale
După caz, se prezintă sintetic: contribuțiile aduse de absolvent(ă) la realizarea diferitelor părți ale
proiectului de diplomă; date relevante privind prezentarea diferitelor elemente din proiectul de diplomă
in cadrul unor manifestări științifice sau contracte, realizarea sub formă de m achetă, model funcțional,
prototip, producție de serie a unui produs/ echipament/ tehnologie etc.
Bibliografie
Bibliografia consultată se prezintă la sfârșitul memoriului, conform uzanței .

Documentația grafică
Principalele elemente, fără a se limita la ac estea, ce cuprind documentația grafică, în funcție de
specificul temei, sunt :
1. Desenul de ansamblu al structurii sudate (cu detalii ale îmbinărilor sudate).
2. Scheme de principiu, scheme explicative, diagrame.
3. Fotografii (micro și macrostructuri in funcție de specificul temei).
4. Rezultate practice si/sau teoretice obtinute (in funcție de specificul temei) privind :
– alegerea procedeului optim de sudare;
– simulări;
– optimizări ale tehnologiilor de sudare (acolo unde este cazul)
5. Desenele de ansamblu ale dispozitivelor de sudare proiectate și/sau alese.
6. Planul de examinare nedistructivă (și schema de examinare cel puțin pentru una dintre metodele
stabilite).
7. Fișa film a procesului tehnologic de sudare.

59
T E M A T I C A
PENTRU
EVALUAREA CUNOȘTINȚELOR
FUNDAMENTALE ȘI DE SPECIALITATE
*E C F S*

1. Documentația tehnico -constructivă a produselor (desene de ansamblu, desene de execuție etc.):
conținut și reguli de elaborare .
2. Caracteristici geometrice și de material prescrise produselor: caracteristici geometrice:
dimensiuni, forme, rugozități, poziții relative; materiale: categorii; compoziții chimice, tratamente
termice, structuri; proprietăți fizico -mecanice principale.
3. Calc ulul de verificare al structurii sudate : verificarea grosimii materialului, verificarea presiunii
de încercare hidraulică, etc
4. Caracterizarea materialului de bază : indicarea compoziției chimice, Calculul indicilor de
sudabilitate și alegerea metodelor d e apreciere a sudabilității , etc
5. Caracterizarea îmbinării sudate : alegerea tipului de rost, alegerea procedeului de sudare.
6. Proiectarea regimurilor termice : tratamente termice și parametrii regimului de sudare
7. Metode de examinare : categorii , metodica de alegere , elaborarea documentației
8. Echipamente de sudare : natura, principii de alegere, caracterizare
9. Proiectarea dispozitivelor : scule, dispozitive de prelucrare neconvenționale etc.; construcții
reprezentative; principii de proiectare .
10. Elemente de ma nagement și de asigurarea calității
11. Efecte procese de producție asupra mediului

60

Bibliografie selectivă

BIBLIOGRAFIE PROIECT
DE
DIPLOMA TEMATICA
PENTRU
E C F S
[A1] Anghelea N., ș.a., Sudarea în mediu de gaze protectore, Ed.
Tehnică , București, 1981. 2 1, 5, 6
[A2] Amza, Gh. Elemente de ecotehnologie, ed. Printech, 2010 6 11
[B1] Berinde V., Agenda Sudorului, Ed. Tehnică , București, 1984. 1,2 2,3, 5, 6,
8
[C1] Cheșa I., ș.a., Alegerea și utilizarea oțelurilor, Ed. Tehnică ,
București, 1984. 1,2 1,2 ,4, 5
[C2] Cheșa, I., ș.a., Mărci și Produse din Oțel, Ed. Tehnică ,
București, 1989. 1,2 2, 4
[C3] Cicic D., Informatizarea și optimizarea proceselor de sudare,
Ed. PolitehnicaPress, 2014 2,5 1,3, 5, 6
[C4] Cicic D., ș.a – Managementul Calității. Aplicații, Editura
Printech,2014 5 10
[C5] Cicic D., Solomon Gh. – Teoria Proceselor de sudare.
Îndrumar de laborator, Editura Printech,2014 1,2,5 , 6
[D1] Dehelean D., Sudarea prin Topire, Ed. Sudura , Timișoara,
1997. 2 2, ,3, 5
[D2] Dumitrache Fl., Iacobescu G., Sudarea prin presiune, Ed.
Printech , Bucuresti, 1998. 2 , 6
[I1] Iacobescu G., Solomon Gh., Tonoiu I., Procedee si tehnologii
speciale de sudare, Ed. BREN , București, 1999. 1,2 4, 5, 8
[I2] Iacobescu G., Rontescu C., Echipamente pentru sudare, Ed.
Politehnica press , București, 2010. 1,2 , 8
[I4] Gabriel Iacobescu, Corneliu Rontescu, Dumitru -Titi Cicic, s.a.
– Îndrumar pentru elaborarea proiectului de licență, Editura
Politehnica Press, 2013 1,2,3,4,5,6 1,2,4, 5,
6, 8
[I3] Iovănaș R., Sudarea electrica prin presiune, Ed. Sudura ,
Timisoara, 2005. 2 , 5, 6
[J1] Joni N., Trif N., Sudarea robotizata cu arc electric, Ed. Lux
Libris , Brasov, 2005. 4 , 8
[M1] Micloși V., ș.a., Bazele Proceselor de Sudare, E.D.P.,
București, 1984. 1,2 ,3, 5, 6
[M2] Miclosi V., Tratamente termice conexe sudarii prin topire a
otelurilor, Ed. Sudura , Timisoara, 2003 1,2 4, 5, 6
[M3] Mitelea I., Budau V., Materiale si tratamente termice pentru
structuri sudate, Editura de Vest , Timisoara, 1992. 2 ,3, 5, 6
[M4] Mihai A., Examinări nedistructive, Ed. Printech, 2008 3 7
[R1] Rontescu C., Mazareau Gh., Mecanizarea si automatizarea
proceselor de sudare, Ed. Printech , Bucuresti, 2011. 4 ,3, 8, 9
[S1] Safta V., Defectoscopie Industrială Nedistructivă, Ed. Sudura ,
Timișoara, 2000 3 7
[S2] Sălăgean T., Tehnologia Procedeelor de Sudare cu arc
electric, Ed. Tehnica , București, 1986. 2 , 6
[S3] Solomon Gh. , D.T. Cicic, Teoria proceselor de sudare.
Noțiuni teoretice și aplicative, Partea I, Editura Bren, 2009 2 ,3, 5, 6
[S4] Solomon Gh. , D.T. Cicic, Teoria proceselor de sudare.
Noțiuni teoretice și aplicative, Metalurgia Sudării, Editura
Bren, 2010 2 4, 6
[S5] Solomon Gh. ș.a, Ghid pentru elaborarea proiec tului de
licență, Editura Politehnica Press,2011 1,2,3,4,5,6 1, 4, 6
[S6] Solomon Gh., Dumitru – Titi Cicic, – Asigurarea Calității
Produselor si Serviciilor, Editura Bren,2012 5 10

61
[V1] Voicu M., Mihai A., Mateiasi G., s.a., Examinări nedistructive,
Ed. Printech , București, 2004. 3 ,3, 6,7
[V2] Voiculescu I., Hidrogenul in oteluri pentru construcții sudate,
Ed. Printech , București, 2005. 2 4
[V3] Voiculescu I., Rontescu C., Dondea I.L., Metalografia
îmbinărilor sudate, Ed. Sudura , Timisoara, 2010. 3 ,3, 5
[Z1] Zgura Gh, Iacobescu G., Rontescu C., Cicic D. T.,
Tehnologia sudarii prin topire, Ed. Politehnica Press ,
București, 2007. 1,2,4 ,3, 4, 6
*** Colecția de standarde ASRO – în domeniul sudării # #

62

23.

CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Ingineria și Managementul Cali tății

Tema de proiect:

Sa se stabileasca si sa se descrie procesele aferente ciclului de viata al produsului
………………………………………. in conditiile implementarii in organizatie (intreprindere) a unui sistem
de management al calitatii (conform cerintelor stabilite de standardul SR EN ISO 9001:2008 )

Etapele ce trebuie parcurse in rezolvarea temei sunt prezentate in continuare:

1. Prin tema se propune intocmirea procesului de fabricatie al unui produs (ansamblu). Produsul
poate fi nominalizat prin:
– impunerea lui de catre conducatorul proiectului;
– in urma unui proces de proiectare efectuat de catre student la indicatia
conducatorului de proiect;
– in urma unei teme de cercetare inceputa in anii anteriori.
Indiferent de varianta, studentul trebuie sa cunoasca foarte bine produsul, rolul lui functional,
conditiile tehnice impuse. Desenul de ansamblu trebuie intocmit si/sau verificat in conformitate cu
preved erile standardelor in vigoare. Pentru repere se intocmesc desene de executie. Pentru produs se
intocmeste caietul de sarcini.
Se vor preciza cerintele clientilor fata de produs. Daca este cazul, se vor scrie procedurile de
lucru mentionate in schema din a nexa ghidului.

2. Descrierea succinta a activitatilor ce se pot desfasura pentru perfectionarea produsului, ca de
exemplu:
– imbunatatirea proiectului produsului;
– analiza tehnologicitatii produsului;
– studiul produselor existente pe piata, analiza preferintelor beneficiarilor;
– incercari de laborator si probe ale prototipurilor;
– analiza reclamatiilor beneficiarilor etc.
Se recomanda respectarea prevederilor punctului 7.3 din ISO 9001
Se descrie modul de determinare a satisfactiei clientilor. Se propune un formu lar de anchetare
a clientilor privind cerintele lor si satisfactia oferita de indeplinirea acestora. Se enumera metodele ce
vor fi utilizate in cadrul organizatiei pentru determinarea satisfactiei clientilor.

3. Planul calitatii face parte din documentele s istemului calitatii. Sistemul calitatii va fi prezentat pe
scurt precizandu -se :
– referinta adoptata (SR EN ISO 9001 :2008)
– documentele sistemului (manualul calitatii, proceduri, instructiuni de lucru,
planul calitatii) indicandu -se clar denumirea si codul fiecarui document.
– declaratia de politica a managementului la cel mai inalt nivel privind calitatea
Planul calitatii stabileste activitatile ce trebuie efectuate la diferite nivele si modalitatile pentru
urmarirea acestor activitati (v. ISO 10005).
Exemple:
– obiectivele calitatii;
– proceduri specifice si instructiuni de lucru ce trebuie elaborate,
responsabilitati;
– se va intocmi o diagrama a fluxului de fabricatie cu indicarea parametrilor ce
trebuie verificati si instructiunile ce trebuie urmate.

Se va rezolva problema identificarii si trasabilitatii produsului (conf. ISO 9001, pct.7.5.3).
Va fi intocmita lista tuturor procedurilor la care face apel sistemul calitatii implementat cu
identificarea codului documentelor si a denumirilor acestora..

63
4. Pe ba za diagramei fluxului de fabricatie se vor indica toate activitatile ce se vor desfasura pentru
pregatirea fabricatiei sub aspect organizatoric si tehnic. Se intocmesc listele de materiale si de
consumabile necesare aprovizionarii. Se pot redacta proceduri operationale.
Aprovizionarea cu materiale, semifabricate, componente, instrumente va trebui sa corespunda
prevederilor ISO 9001, pct.7.4 (controlul aprovizionarii si evaluarea furnizorilor) iar controlul materialelor
si semifabricatelor furnizate de clien t prevederilor pct.7.4.3 din acelasi standard. Se pot redacta
proceduri operationale. Se poate elabora un model de contract incheiat cu furnizorii.

5. Realizarea produsului
Se descriu activitatile de planificare si dezvoltare a proceselor necesare realizarii produsului
simultan cu respectarea cerintelor de calitate, conform punctului 7.1 din ISO 9001. Se va corela cu
prevederile punctului 3 din schema din anexa ghidului (planul calitatii), folosindu -se aceeasi diagrama
a fluxului de fabricatie.
Plecand de la desenele de executie ale reperelor se va intocmi in linii generale tehnologia de
fabricatie a acestora (procedee tehnologice, precizarea dispozitivelor si sculelor, cerinte de calitate) si
pentru un reper , indicat de cadrul didactic indrumator, tehnologia de fabricatie in detaliu.
Se va proiecta un dispozitiv respectandu -se prevederile ISO 9001 pct. 7.3. Se pot scrie PO
(proceduri operationale): controlul proceselor (ISO 9001 pct 6.3+6.4+7.5.1+7.5.2), controlul proiectarii
(ISO 9001 pct. 7.3) sau proceduri/instructiuni de lucru, P/I – L, adecvate (de exemplu I – L "Montarea,
reglarea si folosirea dispozitivului"). Se va descrie modul de organizare a productiei.

6. Elemente de ecotehnologie
Se vor stabili, alege și calcula toate elementel e necesare întocmirii bilanțului de mediu în
vederea obținerii autorizației de mediu și transformării întreprinderii într -o organizație ecotehnologică.
6.1. Introducerea diagramei flux a procesului tehnologic ;
6.2. Stabilirea surselor de poluare;
6.3. Stabilirea naturii substanțelor poluante;
6.4. Calculul coeficientului de poluare de etapă;
6.5. Calculul coeficientului de poluare total;
6.6. Calculul indicatorului de calitate a mediului;
6.7. Stabilirea metodelor de prevenire a poluării;
6.8. Stabilire a metodelor de reducere a poluării;
6.9. Determinarea gradului optim de reducere a poluării;
6.10. Evaluarea propriu -zisă a impactului de mediu;
6.11. Bilanțul de mediu (bilanțul ecotehnologic);
6.12. Elaborarea modelului de organizație ecotehnologică.

7. In corelare cu planul calitatii se descriu activitatile de control si inspectie la inceputul, in timpul
si la sfarsitul fabricatiei. Pentru reperul a carui fabricatie a fost urmarita in detaliu se intocmeste
planul de control nedistructiv si procedura genera la de control a reperului, formularul de raport
de neconformitate si se descriu metodele de control aplicate.
Se pot scrie PO adecvate conform ISO 9001 pct8.2.4+7.6+7.5.3+8.3 (controlul si incercarea,
echipamente pentru masurare si monitorizare; statutul de control, analiza si controlul produselor
neconforme) si P/I – L.

8. Se prezinta tehnologia de asamblare a produsului, folosind scheme si diagrame adecvate. Se
prezinta cerintele de calitate la asamblare. Se pot proiecta dispozitive de asamblare si se poat e
scrie procedura ''controlul proiectarii" pentru aceasta activitate.

9. Corelate cu planul calitatii, controlul si incercarile finale vor fi descrise pe larg ele vizand
subansamblele in parte si ansamblul (produsul finit).
Se poate scrie PO conform ISO 900 1 pct.8.2.4 (monitorizarea si masurarea produsului). Se
intocmeste certificatul de conformitate elaborat in urma controlului si incercarilor finale.
Se descriu activitatile ce trebuie intreprinse pentru certificarea produsului in vederea aplicarii
marcajul ui CE. Se aduc argumente privind alegerea modulului de certificare.

10. Se prezinta modul de ambalare, conservare, etichetare si depozitare a produsului precum sii

64
recomandarile pentru transport. (absolventul va prezenta schita si eticheta ambalajului utiliz at
pentru produs, folosind simbolurile reglementate in standarde nationale si internationale)
Se scrie PO cu respectarea prevederilor ISO 9001 pct. 7.5.5. "pastrarea produsului".

11. Se descriu activit ătile ce se preconizeaza pentru promovarea si desfacerea produselor pe piata.
Se propun actiuni de promovare, reclame, cataloage de produse, actiuni de crestere a
capacitatii de vanzare și măsuri de respectare a termenelor de livrare. Se poate scrie proced ura
"analiza contractelor" conform ISO 9001 pct. 5.2+7.2.1+7.2.2+7.2.3. Se intocmeste mapa
documentelor inso țitoare la v ânzarea produsului care poate cuprinde: cartea tehnic ă, certificatul
de conformitate/declara ția de conformitate, instruc țiunile de utili zare, certificatul de garantie,
rețeaua service etc.

12. Dacă produsul impune instalarea la beneficiar, se descriu ac țiunile de montare, de proba, de
predare a produsului. Se poate descrie organizarea activit ăților demonstrative la beneficiari. Se
coreleaz ă cu prevederile planului calit ății.

13. In conformitate cu prevederile ISO 9001 pct.7.5.1 se descriu serviciile dupa vanzare pentru
produsele care necesita mentenanta si reparatii in timpul utilizarii de catre beneficiar. Se
descriu: lista pieselor de schimb, organizarea service -ului si operatiile executate in service,
echipamente speciale pentru intretinere si service, facilitati de service si reparatii. Se prezinta o
modalitate de inregistrare si tratare a reclamatiilor clientilor (v. ISO 10002) si de transm iterea a
acestora celor care se ocupa cu dezvoltarea produsului. Se propune o conexiune service –
marketing.

14. Consideratii privind scoaterea din uz a produsului si reciclarea (reutilizare, reabilitare,
recuperare, reutilizare, depozitare). Se descriu masuril e ce trebuie luate in vederea protectiei
mediului. Se va face legatura intre sistemul de management al calitatii conform ISO 9001 si
sistemul de management de mediu conform ISO 14001 (in vederea trecerii la un sistem de
management integrat calitate -mediu) .

 Dupa cum s -a specificat in enuntul temei, toate etapele de rezolvare a temei intra sub incidenta
standardului ISO 9001: 2008, considerat ca fiind modelul de management al calitatii implementat in
organizatie.
 Studentul este obligat sa precizeze sumar con tinutul procedurilor documentate (la punctul 3 din
schema). Dintre acestea una, la indicatia cadrului didactic indrumator de proiect, va fi redactata in
detaliu. (Conform ISO 9001 :2008, procedurile documentate obligatoriu a fi intocmite in cadrul
sistemului calitatii sunt : Controlul documentelor ; Controlul inregistrarilor ; Actiu ni preventive,
Actiuni corective ; Audit intern ; Controlul produsului neconform).
 Enumerarea procedurilor operationale si a instructiunilor de lucru continute de sistemul calitatii
implementat este obligatorie. Ele vor fi abordate ori de cate ori este ne cesar, pentru clarificarea
problemelor tratate. O procedura documentata, la alegerea studentului, va fi redactata in
detaliu.
 Unul din documentele cerute de sistemul calitatii, la indicatia cadrului didactic, va fi redactat
in limba engleza .
 Urmatoarele p lanse sunt obligatorii ( se recomanda ca numarul de planse sa fie de minim 10 ):

– desenul de ansamblu;
– desenele de executie ale reperelor;
– desenul dispozitivului;
– diagrama fluxului de fabricatie;
– planul de operatii si fisa -film de fabricare a reperului indicat de conducator;
– planse explicative (planul calitatii, lista documentelor sistemului calitatii, fise de
proces, diagrame, planul de control nedistructiv etc.);
– alte planse la alegerea studentului sau a cadrului didactic indrumator.

65

24.

CON ȚINUTUL PROIECTULUI DE DIPLOMĂ
Programul de studii
Ingineria Securității în Industrie

DENUMIRE TEMĂ : Procesul tehnologic de realizare a reperului/produsului………………în condițiile
respectării normelor de securitate și sănătate în muncă

CUPRINS
CAPITOLUL 1. Considera ții generale
1.1. Obiectul proiectului si principalele probleme propuse a fi rezolvate
1.2. Prezentarea reperului/produsului
1.2.1. Descrierea reperului/produsului
1.2.2. Rolul funcțional
1.2.3. Material. Caracteristici
CAPITOLUL 2. Legislația din domeniul securității și sănătății în muncă specifică realizării
………….. (*)
2.1. Legislația europeană privind securit atea și sănătatea în muncă aplicabilă domeniului de
realizare a reperului/produsului
2.2. Legislația națională privind securit atea și sănătatea în muncă aplicabilă domeniului de
realizare a reperului/produsului
CAPITOLUL 3. Analiza procesului tehnologic de realizare a ……………(*)
3.1. Prezentarea procesului tehnologic de realizare a …………… (*)
3.2. Lista locurilor de muncă și a zonelor de evaluare într -un plan de situație, aferent procesului
tehnologic anal izat
3.3. Identificarea elementelor sistemului de muncă pentru un loc de muncă aferent procesului
tehnologic analizat
3.4. Identificarea echipamentelor individuale de protecție pentru locul de muncă
3.5.Elaborarea instrucțiunilor de lucru specifice pent ru locul de muncă
CAPITOLUL 4. Probleme ecotehnologice la realizarea …………….(*)
4.1. Stabilirea surselor de poluare și a naturii substanțelor poluante
4.2. Calculul coeficienților de poluare și a indic atorului de calitate a mediului
4.3. Evaluarea impactului de mediu și întocmirea bilanțului de mediu
4.4. Elaborarea planului de măsuri de reducerea a poluării
CAPITOLUL 5. Evaluarea riscurilor pentru locul de muncă analizat
5.1 Prezentarea metodei de evaluare a riscurilor
5.2. Identificarea, analiza și evaluarea riscurilor specifice
5.3. Evaluarea bolilor profesionale rezultate în urma desfășurării activită ților la post ul de lucru
avizat
5.4. Întocmirea fișei de evaluare risc
5.5. Determinarea nivelului de risc pe locul de muncă.
5.6. Elemente de ergonomie aferente locului de muncă
5.7. Întocmirea planului de măsuri de prevenire și protecție

BIBLIOGRAFIE

Notă:
(*) Se va specifica reperul/produsul

66
CUPRINS GHID PROIECT DIPLOMĂ SPECIALIZAREA I.S.I.

Proiectul de diplomă se compune din PARTEA SCRISĂ (memoriul tehnic) și PARTEA
GRAFICĂ (documentația grafică).

Proiectul se va preda îndosariat într -o copertă conform model (vezi pagina 10).

MEMORIUL TEHNIC va conține:
– Prima filă conform model (vezi pag . 11)
– Tema conform model (vezi pag . 12), care va fi semnată de către absolvent, conducătorul
de proiect, Directorul de Departament și Decanul Facultății IMST
– Cuprinsul proiectului detaliat pe capitole și subcapitole conform model (vezi pag . 8)
– Conținutul proiectului de diplomă conform conținutului detaliat din secțiunea 18 –
specializarea I.S.I. Redactarea proiectului de diplomă va respecta recomandările de la
punctul 8, pag . 7 – “Tehnoredactarea proiectului de diplomă“
– Bibliografia utilizată de fiecare absolvent în realizarea Proiectului de Diplomă, ținând
seama de bibliografia recomandată (vezi pag. 6 6-67)

DOCUMENTAȚIA GRAFICĂ
Va cuprinde toate planșele realizate cu ajutorul calculatorului, utilizând diferite programe
specializate studiate. Desenele vor fi realizate o scară de reprezentare convenabilă standardizată.
Documentația grafică constă, după caz, din:
1. desene de execuție reper/produs sau desen de a nsamblu;
2. desen semifabricat;
3. fișa film proces tehnologic;
4. desen amplasare echipamente tehnice și căi de acces;
5. planșe care conțin date relevante – sub formă de fotografii, diagrame, grafice, tabele, relații
analitice etc., în conformitate cu cele de mai s us.

24.1 Considerații generale

Se vor prezenta clar și concis obiectul și scopul proiectului, problemele analizate și propuse a fi
rezolvate în lucrare precum și modul general de soluționare a acestora. Se vor face scurte referiri la
măsura în care pr oiectul contribuie la rezolvarea sau îmbunătățirea problemelor studiate.
Se prezintă: tema proiectului specificând reperul/produsul , prin denumire și eventual cod;
programa de producție; unitatea de producție/societate, secția și locul de muncă pentru care se
realizează evaluarea de risc, beneficiarii etc.
Se analizează reperul/produsul din punct de vedere al tehnologicității și clasei de piese/ familii
de produse în care se încadrează. Se prezintă caracteristicile constructiv -funcționale relevante:
supraf ețe – formă, dimensiuni, rugozitate, toleranțe, abateri de formă și de poziție, tratamente termice,
acoperiri de protecție etc.
Se prezintă rolul funcțional al reperului/produsului: rolul functional exact, condiții de funcționare
corectă, temperatura de fu ncționare, condiții tehnice deosebite, cum este asigurată protecția
persoanelor în timpul funcționării, condiții de funcționare corectă, poziția de funcționare, protecția
elementelor componente împotriva pătrunderii corpurilor străine etc.
Se studiază mate rialul – marcă și standard/normativ, compoziție chimică, tratamente termice,
proprietăți etc.

24.2 Legislația din domeniul securității și sănătății în muncă

Se vor prezenta articolele din legile sau Hotărârile de Guvern privind securit atea și sănătatea în
muncă aplicabile domeniului de realizare a reperului/produsului specificându -se și Directivele europene
care au fost transpuse în aceste legi și Hotărâri de Guvern.

ACTUL NORMATIV NAȚIONAL REGLEMENTARE COMUNITARĂ –

67
DIRECTIVA TRANSPUSĂ
Legea securității și sănătății în muncă Nr.
319/2006 89/391/CEE
Hotărârea Guvernului nr. 1146/2006
privind cerințele minime de securitate si
sănătate pentru utilizarea în muncă de către
lucrători a echipamentelor de muncă 89/655/CEE;
95/63/CE;
2001/45/CE
Hotărârea Guvernului nr. 1218/2006
privind cerințele minime de securitate și
sănătate pentru asigurarea protecției
lucrătorilor împotriva riscurilor legate de
expunerea la agenți chimici în muncă
98/24/CE;
2000/39/CE;
91/322/CEE;
2006/15/CE

24.3 Analiza procesului tehnologic de realizare a reperului/produsului ….X…

Pentru reperul/produsul considerat, se prezintă procedeul de semifabricare, realizându -se
desenul semifabricatului cu adaosurile de prelucrare, tehnologice și de înclinare, raze de racordare etc.
evidențiate cu hașuri specifice.
Se determină și se prezintă, o variantă de proces tehnologic de fabricare/prelucrare/asamblare
a reperului/produsului considerat cu elementele definitorii astfel:
numărul curent, denumirea operației , schița operației , fazele, utilaje și SDV -uri, pentru fiecare
operație/fază sau grup de operații/faze, parametrii r egimului de lucru și normele de timp. Pentru fiecare
operație se realizează schița operației marcându -se cu culoare roșie suprafața/ele prel ucrată/e în
operația respectivă. A daosurile de prelucrare se aleg din normative iar dimensiunile intermediare se
determină prin calcul. La utilaje se specifică denumirea și marca/codul, gamele de turații și avansuri,
puterea, la dispozitive – denumirea și standardul/ normativul/ codul; la scule – denumirea și standardul/
normativul/ codul; la verificatoare – denumirea și standardul/ normat ivul/ codul, valoarea diviziunii etc.
La parametrii regimului de lucru se precizează: regimurile de lucru pentru fiecare fază sau grup de faze
(după caz, de prelucrare, de control sau de asamblare), corespunzător – parametrii de calcul (adâncime
de așchier e, avans, viteză, temperatură, presiune etc.) și parametrii de reglare (de tip viteză de avans,
turație, număr de curse duble pe min. etc.), cu mențiunea că parametrii regimurilor de așchiere se aleg
din normative. Normele de timp se determină pentru fieca re operație.
Toate informațiile vor fi prezentate într -un tabel de tipul celui de mai jos:

PROCESUL TEHNOLOGIC DE REALIZARE A REPERULUI/PRODUSULUI ….X…
Programa de producție……… Societatea ……….

Nr.
crt. Denumire
operație Schema tehnologică
a operației Faze Utilaje și
SDV-uri Parametrii
regimului de
lucru Norma
de timp
1
2
….

Pentru procesul tehnologic analizat se va întocmi o listă a locurilor de muncă și a zonelor de
evaluare transpuse într -un plan de situație. Se va întocmi un desen – vedere de ansamblu care va
conține amplasarea echipamentelor tehnice aferente cu respectare a prevederilor legale privind
cerințele minime de securita te și proiectarea căilor de acces/circulație și semnalizarea acestora
conform normelor de securitate în vigoare.
Pentru un loc de muncă aferent procesului tehnologic analizat, in dicat de cadrul didactic îndrumător
se vor i dentifica: elementele sistemului de muncă (echipamentele de muncă, executantul, sarcina de
muncă și mediul de muncă) și echipamentele individuale de protecție aferente, reglementate prin lege.
Se vor identifica și descrie comp onentele sistemului și modului său de funcționare: scopul sistemului,
descrierea procesului tehnologic, a operațiilor de muncă, mașinile și utilajele folosite precizând

68
parametrii și caracteristicile funcționale (din fișa tehnologică, cărțile tehnice al e mașinilor și utilajelor),
sculele, dispozitivele folosite etc. Se va preciza sarcina de muncă ce -i revine executantului în sistem
pe baza fișei postului. Se vor descrie condițiile de mediu de muncă: zgomot, iluminat temperatură,
noxe, gaze etc. (din buletine de analiză a factorilor de mediu, norme, standarde și instrucțiuni de
securitate a muncii).
Se vor întocmi liste – tabelare cu elementele sistemului de muncă, prezentând în detaliu fiecare
element. Se pot prezenta imagini (fotografii) cu echipame ntele individuale de protecție specifice locului
de muncă analizat.

Nr.
crt. ELEMENTELE SISTEMULUI DE MUNCĂ DESCRIERE
1 Echipamentele de muncă ………..
2 Executantul ………..
3 Sarcina de muncă ………..
4 Mediul de muncă ………..

Pentru locul de muncă analizat se vor elaborarea instrucțiuni de lucru specifice/ instrucțiuni
proprii în conformitate cu HG 1425, art. 15(3).

24.4 Probleme ecotehnologice la realizarea reperului/produsului ….X…

Se vor stabili, alege și calcula toate elementele necesare întocmirii bilanțului de mediu în
vederea obținerii autorizației de mediu pentru realizarea reperului/produsului considerat.
Plecând de la diagrama flux a procesului tehnologic se vor stabilii sursele de poluare, natura
substanțelor poluante și se vor calcula coeficientul de poluare de etapă, coeficientul de poluare total și
indicatorul de calitate a mediului. Se vor stabili și prezenta metodele de prevenire și de reducere a
poluării și se va determina gradul optim de reducere a poluării. Se va evalua impactul de mediu pentru
realizarea reperului/produsului considerat. Se va întocmi bilanțul de mediu (bilanțul ecotehnologic).

24.5 Evaluarea riscurilor pentru locul de muncă analizat

Se va realiza o analiz ă a metodelor de evaluare de risc din literatura de specialitate și se va
alege metoda evaluare a riscurilor specifică locului de muncă analizat. Se va face o scurtă prezentare
a metodei: principiul metodei, etapele metodei, instrumentele de lucru utilizate, condiții de aplicare etc.
astfel încât să permită identificarea tuturor factorilor de risc din sistemul analizat (loc de muncă) și
cuantificarea dimensiunii riscului.
Pentru locul de muncă analizat se efectuează o analiză detaliată urmărind identificarea și
descrierea componentelor sistemului și modului său de funcționare: scopul sistemului, descrierea
procesului tehnologic, a operațiilor de muncă, mașinile și utilajele folosite; precizarea sarcinii de
muncă; descrierea condițiilor de mediu de muncă existente.
Se va întocmi o listă cu factorii de risc de accidentare și îmbolnăvire profesională identificați,
grupați după criteriul elementului generator din cadrul sistemu lui de muncă analizat (executant, sarcină
de muncă, mijloace de producție și mediu de muncă), unde se mai specifică și forma lor concretă de
manifestare: descrierea acestora și dimensiunea parametrilor prin care se apreciază respectivul factor.
Se va înt ocmi un tabel similar celui de mai jos.
Se vor stabili consecințele posibile ale acțiunii factorilor de risc identificați asupra organismului
uman indicând tipurile de leziuni și vătămări ale integrității și sănătății organismului uman, localizarea
posibi lă a consecințelor în raport cu structura anatomofuncțională a organismului și gravitatea
consecinței. Se vor identifica bolile profesionale rezultate în urma desfășurării activităților la postul de
lucru analizat pe baza criteriilor medicale de diagnostic clinic, funcțional și de evaluare a capacității de
muncă elaborate de Ministerul Sănătăți i și Ministerul Muncii, Familiei, Protecției Sociale și Persoanelor
Vârstnice.

69
LOCUL DE MUNCĂ
………………………………………………..
COMPONENTA
SISTEMULUI DE
MUNCĂ FACTORI DE RISC
IDENTIFICAȚI FORMA CONCRETĂ DE MANIFESTARE A
FACTORILOR DE RISC
(descriere, parametri)
EXECUTANT

SARCINA DE MUNCA

MIJLOACE DE
PRODUCTIE

MEDIUL DE MUNCA

Se pot întocmi “Liste de verificare pentru identificarea diferitelor pericole” specifice locului de
muncă analizat.
Se va aprecia gravitatea consecințelor posibile din statisticile accidentelor de muncă și bolilor
profesionale produse la locul de muncă respectiv sau la locuri de muncă similare.
Toate informațiile vor fi trecute într -o „Fișă de evaluare a locului de muncă” cu elementele
definitorii: componentele sistemului de muncă, factori de risc specifici și forma lor concretă de
manifestare, consecințele maxime previzibile, gravitatea consecințelor și nivelul de risc.

Unitatea: …………
Secția: ………….
FIȘĂ DE EVALUARE A LOCULUI DE
MUNCĂ
Locul de muncă:………………….
COMPONENȚA
SISTEMULUI
DE MUNCĂ FACTORI DE
RISC
IDENTIFICAȚI FORMA CONCRETĂ
DE MANIFESTARE A
FACTORILOR DE RISC
(descriere, parametri) Consecinț
a maximă
previzibilă Clasa de
gravitate Clasa
de
proba –
bilitate Nivel
de
risc
1 2 3 4 5 6 7

Se va determina nivelul de risc pentru fiecare factor de risc în parte și se va calcula nivelul de
risc global. Se va realiza o ierarhizare a dimensiunii riscurilor la locul de muncă analizat, iar pentru
exemplificare se pot întocmi grafice.
Pentru locul de muncă studiat se va realiza o analiză din punct de vedere al ergonomiei muncii.
Se vor studia: d otarea tehnică și organizatorică a locului de muncă, amplasarea rațională a
echipamentului de muncă, condițiile de muncă și de mediu, regimul de muncă și odihnă, normarea
muncii, etc. Se va întocmi o fișă de analiză ergonomică ținînd cont de factorii determinanți și se vor
face propuneri privind perfecționarea organizării ergonomice a locului de muncă analizat.
Se vor stabili măsurile de prevenire și protecție necesare îmbunătățirii nivelului de securitate a
sistemului de muncă analizat, în funcție de factorul de risc cu nivelul cel mai mare de risc. În accord cu
legislația în vigoare se va întocmi „Planul de măsuri de prevenire și protecție” cu elementele definitorii:
factori de risc, nivel de risc și măsuri propuse: măsuri tehnice și măsuri organizato rice.

70
Locul de
muncă:
………….. FIȘĂ DE MĂSURI DE PREVENIRE ȘI PROTECȚIE
Nr.
Crt. Factori de risc Nivel
de risc Măsuri
propuse
Nominalizarea
măsurii Măsuri organizatorice Responsabil
Măsuri tehnice
1

2

24.6 Bibliografie

Bibliografia se prezintă la sfârșitul proiectului și va fi menționată în cuprins. Aceasta va cuprinde
lista lucrărilor consultate, numerotate și prezentate în ordine alfabetică după numele primului autor,
astfel încât să permită referirea luc rărilor în text. Lista bibliografică va cuprinde numai acele lucrări
utilizate și la care se face referire în proiect și care, într -un mod sau altul, au contribuit la realizarea
lucrării. Sursa bibliografică se indică obligatoriu la introducerea în text a unor citate, considerente
teoretice și practice, la figuri, diagrame etc. preluate din literatura de specialitate, prin menționarea
numărului de ordine din lista bibliografică, între paranteze drepte: [1], [3] etc.

24.7 Documentație grafică

Documentația grafică constă, după caz, din:
6. desene de execuție reper/produs sau desen de ansamblu;
7. desen semifabricat;
8. fișa film proces tehnologic;
9. desen amplasare echipamente tehnice și căi de acces;
10. planșe care conțin date relevante – sub formă de fotog rafii, diagrame, grafice, tabele, relații
analitice etc., în conformitate cu cele de mai sus.
Desenele vor fi realizate pe calculator, utilizând diferite programe specializate studiate.
Formatele desenelor și scările se vor alege funcție de informația ce trebuie prezentată astfel încât
suprafața planșelor să fie folosită cât mai bine (se recomandă formatul A3) . În partea scrisă trebuie să
existe referiri și explicații pentru fiecare planșă. Toate planșele au indicatorul completat și semnat de
către absolv ent și conducătorul de proiect.

BIBLIOGRAFIE recomandată

1. Amza Gh. ș.a – Tehnologia Materialelor – vol.I și vol.II Ed. Academiei Romane, 2003
2. Amza, Gh. – Ecotehnologie, vol. I și II, Ed. Printech, Bucuresti 2007
3. Amza, Gh., ș.a, Tehnologia materialelor și produselor – Proiectarea proceselor tehnologice,
Ed. Printech 2011
4. Avram, N. – Teoria proceselor de generare a poluantilor, Editura Printech, Bucuresti, 2006
5. Badea, F., Bâgu, C. Sisteme de organizare a producției, IDD, ASE, 1999
6. Bade a, F., Bâgu, C., Deac, V. Managementul producției, Editura ALL, 2000
7. Bardac D.I, Stoia M, Elemente de medicina muncii si boli profesionale,Sibiu 2008
8. Botez E. – Masini Unelte, Ed. Tehnica, Bucuresti ,1975
9. Chang, T.C., Wysk, R.,A., Wang, H.P., Computer –aided manufacturing, Prentice -Hall, 1991
10. Cooper K.G., Rapid prototyping technology: selection and application, Marcel Dekker, 2001
11. Darabont Al. Securitate și sănătate în muncă, ICSPM, 1997
12. Darabonț Al., Pece Șt. – Protecția muncii, Editura Didactică și Pedagogică, București, 1996
13. Dickson, C.G. Risk analysis, 3rd edition, Witherbys Publishing, New York, 2003
14. Gafițanu M., ș.a., Organe de mașini, vol. 1 si 2, Ed. Tehnica, Bucuresti, 1981 si 1983
15. Gladcov, P., Elemente de principiu în prelu crările prin așchiere, Fundația PROINVENT, 2000

71
16. Minciu C., Scule așchietoare. Indrumar de proiectare
17. Nanu A. – Tehnologia Materialelor, Ed. Didactică și Pedagogică, București 1984
18. Newmann W.M., Sproull R.F., Principles of Interactive Computer Graphics, McGraw -Hill
Book Company, New York, 1979
19. Niculescu.T,Indreptar practic de medicina muncii, Bucuresti,1993
20. Niculescu.T,Toma I.,Medicina muncii,vol.I, Bucuresti 1999
21. Opran C, Managementul riscului, Editura Msc, 2008
22. Oprean, A. Bazele așc hierii și generării suprafețelor, Ed. Didactică și Pedagogică,
București, 1981
23. Oprean, C. ș.a. – Managementul calitatii mediului, Editura Academiei Romane, Bucuresti,
2003
24. Păușan, D.V., Prelucrări mecanice
25. Picoș C., ș.a., Calculul adaosurilor de prelucrare și al regimurilor de aschiere, Ed. Tehnica,
Bucuresti, 1974
26. Picoș C., ș.a., Normarea tehnică pentru prelucrari prin aschiere, vol. 1 si 2, Ed. Tehnica,
Bucuresti,1979
27. Popescu Iorgu Paul, Buică Georgeta , Beiu Constantin, ș.a. Echipamente de lucru sub
tensiune
28. Stănescu I., Tache, V., Dispozitive pentru mașini -unelte, Stănescu I., Tache, V., Dispozitive
pentru mașini -unelte, Ed. Tehnica, Sibiu,1979
29. Todea A.,Rusea D.,Cunoasterea riscurilor profesionale: mijloc de protectie a sanatatii
lucratorului, Bucuresti 2008
30. Vlase A , ș.a., Regimuri de așchiere, adaosuri de prelucrare și norme de timp, vol. 1 si 2, 1983 si
1985
31. Vlase A., ș.a., Tehnologii de prelucrare pe mașini de rectificat, Ed. T ehnica, Bucuresti,1995
32. Vlase A., ș.a., Tehnologii de prelucrare pe – strunguri, Ed. Tehnica, Bucuresti,1989
33. Vlase A., ș.a., Tehnologii de prelucrare pe masini de găurit, Ed. Tehnica, Bucuresti,1994
34. Vlase A., ș.a., Tehnologii de prelucrare pe mașini de danturat, Ed. Tehnica, Bucuresti,1998
35. Vlase A., ș.a., Tehnologii de prelucrare pe mașini de frezat, Ed. Tehnica, Bucuresti,1993
36. *** Note de curs la disciplinele de specialitate din planul de învatamant
37. *** Standarde fonte și oțeluri, metale și aliaje neferoase
38. *** Standarde scule așchietoare
39. *** Legea securității și sănătății în muncă nr. 319/2006;
40. *** H.G. nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor
Legii nr. 319/2006;
41. *** HG nr. 1048 /2006 privind cerințele minime de securitate și sănătate pentru utilizarea de
către lucrători a echipamentelor individuale de protecție la locul de muncă
42. *** Norme generale de protectia muncii, 2002
43. *** HG specifice domeniului securității și sănătății în industrie
44. *** NSSM pentru prelucrarea metalelor prin aschiere, pentru activitatea în turnătorii, pentru
prelucrarea metalelor prin deformare plasticî la cald prin forjare, pentru prelucrarea metalelor
prin deformare plastică la rece și șt anțare, pentru sudarea și tăierea metalelor, privind
activitățile de tratamente termice și termochimice, privind activitățile de acoperiri metalice
etc.
45. *** – Web– site–urile recomandate de titularii de curs pentru studierea diferitelor ghiduri de
evaluări de risc în diverse domenii de activitate industrială, echipamentelor de protecție
individuală, accidentelor de muncă și bolilor profesionale