Eficienta Metodelor de Curatenie Si Dezinfectie In Cadrul S.c. Darimex International S.r.l

Eficiența metodelor de curățenie și dezinfecție în cadrul s.c. darimex internațional s.r.l.

Rezumat

Prin această lucrare științifică se urmărește modul în care se face curățenia și dezinfecția în secția de prelucrare membrane naturale și anexe în cadrul S.C. DARIMEX INTERNAȚIONAL S.R.L. precum și regulile și responsabilitățile pentru aplicarea acestor metode. S.C. DARIMEX INTERNAȚIONAL S.R.L. este o societate care activează pe piață într-un domeniu extrem de important și exigent cu privire la normele de igienă și respectarea lor cu strictețe, acest domeniu se regăsește sub numele de industrie alimentară. Metodele de curățenie utilizate în cadrul societății sunt: utilizarea detergenților, alcalini sau acizi – pentru îndepărtarea petelor sau a peliculelor bacteriene; clătirea cu apă – pentru îndepărtarea urmelor de pământ sau a reziduurilor de detergenți; uscarea – pentru îndepărtarea umidității; dezinfectarea – pentru anihilarea bacteriilor și virușilor.

Cuvinte cheie: SESA – Șeful Echipei de Siguranța Alimentului, ESA – Echipa de siguranța aliment,

PRP – Program preliminar, PI – Plan de igienizare, DG – Director General, SP – Șef de producție,

PD – Persoană desemnată.

Introducere

Clădirea și echipamentele societății sunt menținute într-o stare care să permită aplicarea procedurilor de curățare și prevenirea contaminării produselor.

Metodele de curățare depind de natura produselor fabricate. Dezinfecția se face după curățare. Curățarea chimică se va face în concordanță cu instrucțiunile, iar materialele sunt depozitate separat de materiile prime, materilalele și produsele finite, în containere identificate.

Curățenia este necesară pentru:

a îndepărta materiile în care bacteriile se pot dezvolta;

a permite dezinfectarea unor echipamente și suprafețe;

a îndepărta materialele care încurajează infestarea cu paraziți;

a reduce riscul contaminării cu materiale străine;

a asigura un mediu de lucru plăcut și sigur;

a promova o imagine favorabilă pentru clienți;

a respecta legislația în vigoare.

Etapele curățeniei

Pentru a obține rezultatul dorit se recomandă parcurgerea următoarelor etape:

– pre-curățenia: îndepărtarea murdăriei în exces prin măturare, ștergere sau prespălare;

– curățenia principală: curățarea suprafețelor grase și murdare folosind un detergent (la murdăria ușoară, pre-curățenia și curățenia propriu-zisă se vor face într-o singură etapă);

– limpezirea: îndepărtarea murdăriei desprinse și a detergentului;

– dezinfectarea: distrugerea microorganismelor folosind un dezinfectant;

– limpezirea finală: îndepărtarea dezinfectantului;

– uscarea: de preferință natural. Dacă nu este posibil se vor folosi prosoape de hârtie.

Temperatura apei utilizate la igienizare va fi de :

40 – 530C pentru apa de spălare;

60 – 650C pentru apa de clătire.

Se recomandă clătirea cu apă caldă pentru a se face apoi o uscare rapidă, fără ștregere.

Precauții

– chimicalele se vor depozita separat și cât mai departe de materiile prime, produsele finite sau echipamentele de lucru;

– diluarea chimicalelor pentru obținerea soluției de curățenie nu se va face în depozite sau secția de producție;

– se vor citi cu mare atenție instrucțiunile de lucru de pe etichetele materialelor de curățenie pentru a sublinia riscurile potențiale (de ex. folosirea obligatorie a mănușilor sau a ochelarilor de protecție);

– nu se vor utiliza niciodată substanțele chimice în altă concentarție decât cea recomandată de producător;

– nu se vor amesteca niciodată două substanțe chimice despre care nu s-a spus clar și neechivoc, sau nu scrie pe etichetă, că pot fi amestecate și în alte proporții;

– chimicalele nu se vor depozita niciodată decât în ambalajul original;

– dacă se folosesc dozatoare de substanțe de curățenie și/sau dezinfecție, se va urmări, împreună cu furnizorul, dacă funcționează în parametrii de dozare pentru care au fost reglate.

Reguli pentru efectuarea curățeniei

– persoanele care efectuează curățenia în grupurile sanitare și în vestiare vor purta echipament cu semn distinctiv față de personalul din secția de producție;

– ustensilele care se folosesc în grupurile sanitare au culoare diferită de a celor utilizate în secția de producție;

– operațiile de curățenie se încep întotdeauna dinspre locurile mai curate către cele mai murdare, dinspre tavan spre podea, dinspre încăperile de lucru către anexele sanitare;

– se va evita folosirea de prosoape și lavete textile reutilizabile; se vor folosi lavete umede, hârtie absorbantă, etc.

– vor exista minim trei seturi de ustensile (unul pentru vestiare și holuri, unul pentru WC-uri și unul pentru zona de producție), marcate cu culori diferite.

Substanțe folosite la curățenie

Spălarea spațiilor, echipamentelor și ustensilelor se poate face folosind ca substanțe de curățenie următoarele:

– substanțe alcaline: sodă caustică, sodă calcinată, fosfat trisodic, etc.

– substanțe acide: soluții slab acide de acid clorhidric sau azotic;

– substanțe tensioactive: detergenți (anionici, cationici, amfiionici, neionici) în concentrație de 2-20%.

Substanțe folosite la dezinfecție

– apă fierbinte de minim 83oC;

– substanțe chimice dezinfectante pe bază de clor și compuși cu clor (hipoclorit de sodiu, clorură de var);

– substanțe chimice dezinfectante tensioactive (cationice, anionice).

Caracteristicile substanțelor folosite la spălare și dezinfectare

– să nu fie toxice și periculoase la manipulare;

– să nu fie corozive;

– să se poată îndepărta ușor prin clătire;

– să aibă o capacitate mare de pătrundere;

– să emulsioneze eficient grăsimile.

Depozitarea substanțelor chimice și a ustensilelor pentru curățenie

Se face într-un spațiu special amenajat, pentru evitarea riscului de contaminare chimică sau microbiologică. Acest spațiu este prevăzut cu posibilități de spălare și aerisire pentru uscarea ustensilelor.

Controlul eficienței igienizării

– teste microbiologice, prin metode clasice sau rapide;

– teste chimice, pentru determinarea eventualelor urme de detergenți și/sau dezinfectanți.

Eficiența igienizării este monitorizată, verificările fiind planificate.

Pentru verificarea corectitudinii rezultatelor testelor de sanitație, se va apela la un laborator extern care va preleva probe din aceleași zone. Verificarea de către un laborator extern se va face cel puțin o dată pe an. Rezultatele se vor compara.

Curățenia și dezinfecția secției de producție, depozitelor și anexelor se face conform Planului de igienizare.

Pericolele controlate prin aplicarea metodelor de curățenie și dezinfecție

Monitorizarea rezultatelor testărilor zilnice

În graficul următor (Fig.1) se poate vedea frecvența cu care apar nereguli și numărul acestora în procesul de igienizare pe parcursul a două săptămâni

Fig.1 Evoluția numărului de probleme identificate

Se poate observa că numărul neregulilor apărute este mic și frecvența apariției lor nu este zilnică ceea ce face ca remedierea acestora să poată avea loc imediat, identificarea problemelor a fost rapidă deoarece monitorizarea are loc zilnic.

Toate neregulile întâlnite sunt înregistrate în fișa de monitorizare igienă unde se specifică și masurile corective pentru problemele întâlnite.

Responsabilități

Director General:

– alocă resurse materiale și financiare pentru realizarea eficientă a curățeniei.

Șeful de producție:

– urmărește modul în care se face igienizarea secției de producție, depozitelor și anexelor ;

– instruiește personalul pentru efectuarea corectă a curățeniei;

– verifică starea de curățenie a secției de producție, depozitelor și anexelor la începutul activității și după efectuarea curățeniei.

Șeful echipei de siguranța alimentului:

– verifică periodic modul de efectuare a igienizărilor ;

– introduce tehnici noi pentru efectuarea igienizărilor ;

– periodic, face teste de sanitație, folosind teste microbiologice speciale.

Personalul din secție

– aplică și respectă programele și metodele de curățenie.

Fig.2 Piramida personalului răspunzător de curățenie (D.G.- director general)

Concluzii

Aplicarea acestor metode duc la:

– lipsa reclamațiilor clienților referitoare la starea de igienă a secției de producție, depozitelor și anexelor;

– reducerea rezultatelor pozitive la verificarea stării de igienă a secției de producție, depozitelor și anexelor prin teste de sanitație.

Dacă se constată apariția de neconformități datorită nerespectării metodelor de curățenie și dezinfecție, este nevoie de evaluarea severității consecințelor asupra produselor fabricate în aceste condiții.

Analiza este făcută de către ESA periodic, și este adusă la cunoștința managementului.

ESA evaluează dacă măsura de control sau combinația de măsuri de control stabilite pentru controlul pericolelor identificate sunt eficace și satisfac nivelurile accceptabile definite.

Această validare se face periodic.

Dacă se constată că măsurile de control nu controlează în totalitate pericolele, trebuie modificate și reevaluate.

Bibliografie

[1] ISO 22000:2005 – Sisteme de management al siguranței alimentului. Cerințe pentru orice organizație din cadrul lanțului alimentar

[2] ISO/TS 22002-1:2009 – Programe preliminare pentru siguranta alimentului, pentru producatorii de alimente

[3] SR EN ISO 13462-1:2001 – Igienă agroalimentară. Principii generale

[4] SR EN ISO 13462-2:2002 – Igienă agroalimentară. Sistemul de analiza riscurilor și punctelor critice de control (HACCP) și ghidul de aplicare a acestuia

[5] SR EN ISO 13462-3:2002 – Igienă agroalimentară. Principii de stabilire a criteriilor microbiologice pentru alimente

[6] Regulamentul (CE)852/2004 – Privind igiena produselor alimentare

Mențiuni

Conducatorul științific al lucrării de disertație este: Prof.univ.dr.ing.ec. Dumitru MNERIE