Analiza Privind Fundamentarea Planului DE Cumparari Materiale Si Echipamente Tehnice LA Sc. Leoni Wiring Systems S.r.l

ANALIZĂ PRIVIND FUNDAMENTAREA PLANULUI DE CUMPĂRĂRI MATERIALE ȘI ECHIPAMENTE TEHNICE LA SC. LEONI WIRING SYSTEMS S.R.L

Cuprins:

Capitolul I

SC. LEONI WIRING SYSTEMS S.R.L PREZENTARE GENERALĂ

Scurt istoric

Obiectul de activitate

Sistemul organizatoric – funcțional

Evoluția activității economico-financiară in perioada 2013-2014

Capitolul II

ANALIZĂ PRIVIND FUNDAMENTAREA PLANULUI DE

CUMPĂRĂRI MATERIALE ȘI ECHIPAMENTE DESTINATE

CONSUMULUI PRODUCTIV AL ÎNTREPRINDERII

2.1Actualizarea nomenclatorului de materiale și echipamente destinate

consumului productiv curent

2.1.1.Definirea, completarea sau actualizarea nomenclatorului de materiale

și echipamente tehnice

2.1.2. Definirea conținutului structurii materiale a planului și programelor

de cumpărări resurse materiale și echipamente tehnice

2.1.3 Analiză asupra stabilirii obiectivelor de bază și a indicatorilor care

definesc conținutul planului de cumpărări

2.2. Analiză privind fundamentarea propriu-zisă a planului de cumpărări,

materiale și echipamente pentru producție

Capitolul III

FUNDAMENTAREA NECESARULUI DE MATERIALE

PENTRU POZIȚIILE DE PLAN CUMPĂRĂRI

3.1 Determinarea necesarului la cumpărare prin metoda calculului direct

3.2 Determinarea necesarului la cumpărare prin metoda coeficienților dinamici

Concluzii

Bibliografie

Anexe

INTRODUCERE

În cadrul sistemului de management al unei organizații o deosebită importanță este acordată sistemului de management al relațiilor cu furnizorii, acesta se constituie ca fiind o componentă vitală pentru întreprindere .

În structura oricărei organizații economice cu precădere cele care desfășoara o activitate de producție , departamentul Relații cu furnizorii are ca scop asigurarea condițiilor tehnice și materiale necesare pentru asigurarea unei producții calitative și cantitative la nivelul cerințelor .

Această formă de management derulează necesarul de aprovizionare al unei unități economice pe baza analizelor de specialitate și deciziilor de cumpărare .

Deasemenea , se poate preciza și faptul ca orice agent economic ,indiferent de domeniul de activitate pe care îl desfășoară ( comercializare , producție , prestări servicii ) nu poate funcționa în lipsa studiilor privind starea și evoluția pieții ; furnizorii și clienții aflându-se într-un permanent dialog de colaborare partenerială .

Am ales această temă deoarece aceasta formă de management este foarte importantă într-o organizație .

CAPITOLUL I: SC LEONI WIRNIG SYSTEMS PITESTI S.R.L. PREZENTARE GENERALĂ

Scurt Istoric

Fondată în Germania de 90 ani, LEONI se numară printre cei mai mari și mai vechi conceptori și fabricanți mondiali de fire, cabluri și sisteme de cablaje. În numeroase piețe internaționale, Grupul ocupă o poziție de lider.

Pe plan mondial compania LEONI este prezentă în 28 de țări: Austria, Belgia, Brazilia, Canada, China, Cehia, Egipt, Franța, Germania, Marea Britanie, Ungaria, India, Italia, Malaezia, Maroc, Mexic, Polonia, Portugalia, România, Elveția, Singapore, Slovacia, Spania, Tailanda, Tunisia, Turcia, Ucraina, USA.

Leoni deține patru unități de producție a cablajelor auto în România, la Arad, Bistrița, Pitești și Mioveni. Leoni Wiring Systems Pitesti SLR subsidiară a companiei germane Leoni, produce o gamă largă de instalații electrice pentru automobile, releuri, senzori, comutatori, sisteme de iluminat, generatoare, alternatoare.

Societatea comerciala LEONI a reușit in scurt timp sa se impuna pe piața romanească prin serviciile de calitate pe care le oferă.

Primul atelier a început producția de cablaje electrice în anul 2002 la Mioveni, pe platforma industrială Dacia. Clientul principal este Dacia-Renault. În perspectivă este prevăzută dezvoltarea exportului și diversificarea activității.

În anul 2003 a fost deschis atelierul care produce climatizarea la autoturismul Dacia Logan, iar din februarie 2005 a fost înființat un alt atelier la Pitești pentru producerea de cablaje auto pentru același autoturism Dacia Logan. În 2006 a fost deschis atelierul de la Timișoara pentru producția de sisteme de iluminat (faruri) pentru diferite autoturisme Renault. În prezent, numărul total al angajaților firmei LEONI în Romania a ajuns la aproape 8000 salariați și pespectiva este de creștere.

Firma LEONI evoluează pe o piață caracterizată de o competiție acerbă. Are propria sa strategie de dezvoltare care s-a dovedit a fi eficientă, dat fiind poziția pe care o ocupă grupul pe piața mondială, fiind numărul 5 în lume.

Societatea comercială LEONI WIRING SYSTEMS PITESTI societate cu răspundere limitată, a fost înființată conform Certificatului de înmatriculare emis de Camera de Comerț și Industrie, Oficiul Registrului de Comerț Argeș sub nr. J03/126/26.01.2005 Cod unic de înregistrare nr. 17159770. Sediul administrativ este în România, stradă Depozitelor nr. 10-12 , 110138 Pitești.

Societatea își desfășoară activitatea în conformitate cu Legea 31\1990 a societăților comerciale.

Așa cum este prevăzut în Art. 5 din Legea 31\1990, societatea cu răspundere limitată se constituie prin contract de societate și stătut, încheiate în formă autentică.

Contractul cuprinde: numele și prenumele sau denumirea asociaților, sediul și cetățenia sau naționalitatea acestora; forma, denumirea și sediul societății, obiectul de activitate; capitalul social subscris și vărsat cu menționarea aportului fiecărui asociat în numerar sau alte bunuri; asociații care administrează societatea, cu stabilirea limitei răspunderilor; partea fiecărui asociat la beneficii sau pierderi; durată societății; modul de dizolvare și lichidare a societății.

Este unul dintre cei mai mari furnizori de componente auto ai Grupului Dacia Renault, are peste 71.000 de angajați, 130 uzine în 29 de țări, 65 de centre de cercetare și dezvoltare a produsului, organizate în 11 sucursale. Sediul principal al grupului LEONI este situat în Nuremberg, fiind de origine germană.

În anul 1995: se deschide atelierul DACIA pentru fabricarea cablajelor auto;

Septembrie 2000: activitatea de fabricare a cablajelor auto este cumpărată de la Dacia către firma Sylea;

Fabricarea cablajelor pentru X75;

August 2001: se lansează pe piață autoturismul DACIA NOVA;

Octombrie 2002: grupul LEONI cumpără producției de cablaje de la Sylea;

Ianuarie 2003: se lansează linia tehnologică Epsilon (destinată exportului);

Martie 2003: se lansează un nou proiect X41 pentru echiparea autoturismului DACIA Solenza;

Februarie 2005: începe activitatea de producție a cablajelor auto în a doua locație din Pitești, Str. Depozitelor, Nr. 10-12.

Ianuarie 2008: societatea este cumpărată de Leoni și devine astfel companie de orgine germană.

Firma LEONI este unicul furnizor al grupului Renault care produce toate tipurile de cablaje pentru toate tipurile de autoturisme Logan, fabricate în România la Dacia-Renault din Mioveni.

1.2 Obiectul de activitate

Societatea comercială LEONI Wiring Systems Pitești S.R.L. este o societate cu activitate internațională specializată în creația, producția și vânzarea de componente, sisteme și module destinate autovehiculelor.

Obiectul de activitate al firmei, conform codului de clasificare CAEN ( Clasificarea Activităților din Economia Natională ) este Fabricarea de echipamente electrice și electronice pentru autovehicule și pentru motoare de autovehicule – 2931.

LEONI si-a consolidat poziția pe piața din Coreea de Sud și a primit o nouă comandă de la Ssangyong Motor Company, unul dintre cei mai importanți producători coreeni de limuzine off-road. Comanda se referă la sisteme de cabluri pentru un nou vehicul off-road, care urmează să fie lansat pe piață în 2015.

În aprilie, nu una, ci două premii au confirmat poziția puternică de care se bucură LEONI Wiring Systems Division pe piața din China. În primul rând, Benz Beijing Automotive Company (BBAC) a selectat LEONI ca unul din furnizorii lor cei mai importanți și în al doilea rând, editorul comercial "Vogel media Industria China", a apreciat LEONI ca una dintre primele 50 firme furnizoare de automobile din China.

Scopul LEONI este de a fabrica și furniza produse de o calitate ridicată în întreaga lume, poziție consolidată în noiembrie 2013. LEONI s-a clasat pe prima poziție în piața românească de vehicule de pasageri.

Strategia de piata reprezinta o componentă a strategiei generale de dezvoltare a întreprinderii. Prin aceasta se stabileste raportul dintre întreprindere și mediul ambiant, poziția pe care întreprinderea trebuie sa și-o asigure în interiorul mediului pentru a-și realiza finalitatea în condițiile unei eficiențe corespunzatoare.

O strategie de piața adecvata este aceea conform careia întreprinderea face o selecție corecta a segmentelor spre care își concentreaza eforturile de marketing, carora li se adresează cu produsul potrivit, pe care-l ofera în cel mai potrivit loc, la prețul potrivit și însoțit de o promovare corespunzatoare, urmarind să-și realizeze astfel obiectivele stabilite pentru o anumită perioadă.

Vizunea firmei este de a-și păstra reputația în industria de automobile prin dezvoltarea de produse noi și prin revolutionarea de soluții electonice menite să optimizeze sistemele de fire.

Misiunea firmei este de a fabrica echipamente electrice și electronice pentru autovehicule și pentru motoare de autovehicule, de calitate superioară.

Obiectivele firmei. Sistemul de productivitate LEONI lucrează cu o procedura de stabilire de obiective atât la nivel internațional, cât și la nivel național, specific pentru fiecare fabrică LEONI în parte.

Astfel, compania are obiective clare: legate de sistemul de Calitate: 0 defecte în produsele create și distribuite la client, sistemul de productivitate (timpul de creare al unui cablaj, curățenia în atelier, defecte interne și externe), sistemul de Resurse Umane (timpul de recrutare, ore de formare pentru fiecare salariat, gradul de absenteism), promovarea unui management strategic, pe baza căruia să se desfășoare activitatea firmei în condiții adecvate noilor norme de clasificare și a exigențelor de piață și alte obiective specifice pentru fiecare departament.

Aceste obiective sunt urmărite lunare și în cazul în care nu sunt atinse, se completează planuri cu măsuri de îmbunătățire în vederea atingerii obiectivelor propuse în viitor..

Ținta strategică principală constă în creșterea competitivității.

Valorile conduc la o direcție comună care ghidează comportamentul angajaților din companie. Aceste valori sunt:

lupta pentru a reduce pierderile

creșterea valoarii adaugate

mulțumirea clienților

dorința de a fi cei mai buni

lucrul în echipă

conducerea prin puterea exemplului

optimizarea proceselor și echipamentelor

împărtășirea cunoștințelor

Principalii furnizori

Uzina LEONI –Pitești are atât furnizori interni cât și furnizori externi.

Locația de producție din România are peste 56 de furnizori de la care se aprovizionează cu materiale și componente (cabluri, casete, terminali, cose, tuburi, fire, diode, siguranțe și altele) pentru realizarea cablajelor destinate echipării autoturismelor Logan.

Principalii furnizori ai companiei S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITEȘTI S.R.L sunt următorii :

FCI Automotive Franța, de la care se aprovizionează cu casete și terminali;

Prysmian Cables & Systems, de la care se aprovizionează cu cabluri;

Telag & Tyco Electronics Franța, de la care se aprovizionează cu casete, terminali, cose

Molex Automotive S.R.L., de la care se aprovizionează cu casete, terminali, cose etc.

Delfingen Sofanou Transilvania S.R.L., de la care se aprovizionează cu tuburi;

Nexans România, de la care se aprovizionează cu cabluri și fire;

Savoy Technology, de la care se aprovizionează cu terminali, casete și diode;

Littelfuse B.V., de la care se aprovizionează cu siguranțe.

Figura 1.1. Furnizorii – S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITEȘTI

Principalii competitori ai firmei S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITEȘTtințelor

Principalii furnizori

Uzina LEONI –Pitești are atât furnizori interni cât și furnizori externi.

Locația de producție din România are peste 56 de furnizori de la care se aprovizionează cu materiale și componente (cabluri, casete, terminali, cose, tuburi, fire, diode, siguranțe și altele) pentru realizarea cablajelor destinate echipării autoturismelor Logan.

Principalii furnizori ai companiei S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITEȘTI S.R.L sunt următorii :

FCI Automotive Franța, de la care se aprovizionează cu casete și terminali;

Prysmian Cables & Systems, de la care se aprovizionează cu cabluri;

Telag & Tyco Electronics Franța, de la care se aprovizionează cu casete, terminali, cose

Molex Automotive S.R.L., de la care se aprovizionează cu casete, terminali, cose etc.

Delfingen Sofanou Transilvania S.R.L., de la care se aprovizionează cu tuburi;

Nexans România, de la care se aprovizionează cu cabluri și fire;

Savoy Technology, de la care se aprovizionează cu terminali, casete și diode;

Littelfuse B.V., de la care se aprovizionează cu siguranțe.

Figura 1.1. Furnizorii – S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITEȘTI

Principalii competitori ai firmei S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITEȘTI S.R.L. în Pitești sunt firmele LEAR și LISA DRAEXLMAIER. Analiza concurenței prezintă mai multe elemente

PREȚUL. Firmele concurente au prețuri mai mari, ele adresându-se unui segment de piață în care cerințele se axează mai mult pe calitate

NIVELUL DE INOVABILITATE este un element de analiză ce poate genera elemente contradictorii, în funcție de tipul clientelei,

SERVICIILE. Firma oferă o gamă de servicii mult mai largă decât concurența și de calitate cel puțin egală.

REȚEAUA DE DISTRIBUITORI este mai amplă fată de firmele concurente, fiind un punct forte al firmei.

1.3. Sistemul organizatoric funcțional

Structura organizațională a grupului LEONI cuprinde 4 niveluri: nivelul de grup, sucursală, divizie și locații operative pentru producție. Criteriul de împărțire al sucursalelor este reprezentat de tipul de activitate desfășurat. Diviziile sunt împărțite în funcție de clientul pentru care lucrează, iar locațiile operative de producție în funcție de zona geografică în care își desfășoară activitatea.

Evidența și activitatea oricărei societăți comerciale se bazează pe organizarea sa formală. Cu ajutorul ei, managerii orientează, modelează, antrenează și dirijează resursele umane spre realizarea obiectivelor societății comerciale.

Structura organizatorică a societății comerciale joacă un rol major cu ample implicații. În cadrul ei pot fi delimitate două componente principale:

– structura managerială care cuprinde cadre de conducere și subdiviziuni organizatorice (servicii, birouri) prin ale căror decizii și acțiuni se organizează condiții economice, tehnice și de personal necesare desfășurării activității compartimentelor de producție;

– structura de producție și concepție care desfășoară activități nemijlocit productive (secții de producție, ateliere și laboratoare).

Firma LEONI este împartita pe departamente, astfel:

Consiliul Director este format din:

Director General

Director Administrativ

Contabil șef

Director Producție

Director Comercial

Societatea este administrată de către un director numit de Adunarea generală a asociaților pentru o perioadă nelimitată. Directorul este salariat al societății si este individual sau solidar răspunzător față de societate și față de terți pentru prejudiciile rezultate din abateri de la dispozițiile legale, din abateri de la statut, precum și pentru orice alte greșeli în administrarea societății. În astfel de situații el va putea fi revocat prin decizia Adunării generale.

Directorul are următoarele atribuții:

a) angajarea și concedierea personalului societății;

b) stabilește drepturile și obligațiile personalului angajat;

c) elaborează și aprobă regulamentul interior de funcționare a societății prin care se stabilesc îndatoririle și responsabilitățile personalului societății;

d) aprobă operațiuni de încasări și plăți conform competențelor stabilite de Adunarea generală;

e)operațiuni de cumpărare sau vânzare de bunuri (cu excepția mijloacelor fixe) conform competențelor stabilite de Adunarea generală;

f) aprobă încheierea de contracte de închiriere;

g) stabilește tactica și strategia de marketing;

h) aprobă încheierea sau rezilierea de contracte conform competențelor stabilite de Adunarea generală;

i) supune anual Adunării generale a asociaților, în termen de 60 zile de la încheierea exercițiului economico-financiar raportul cu privire la activitatea societății, bilanțul și contul de profit și pierderi din anul precedent, precum și proiectul programului de activitate și proiectul de buget al societății;

j) rezolvă orice alte probleme date de Adunarea generală a asociailor în competența sa.

Personalul de conducere al societății este numit de Adunarea generală a asociaților. Restul personalului este angajat de director.

Angajarea personalului se face în cadrul schemei de organizare pe bază de contract de muncă individual, care se înregistrează la Camera de muncă. Nivelul salariilor pentru nivelul societății, pe categorii de calificare și funcții, se stabilește și poate fi modificat de către Adunarea generală a asociaților. Drepturile și obligațiile personalului societății se stabilesc prin regulamentul de organizare și funcționare a societății de către Comitetul de direcție.

1. Departamentul producție se ocupă cu:

– Urmărirea și coordonarea producției;

– Întocmirea fișelor de lucru pentru mașini;

– Efectuarea controlului producției;

– Verificarea calității produselor;

– Executarea sarcinilor trasate de conducere, intervenite pe parcursul procesului de producție;

– Eliberarea certificatelor de calitate și a fișelor de rebuturi;

– Preluarea comenzilor interne pentru materii prime, materiale, întocmite de către Departamentul Comercial;

– Confirmarea cantităților de materii prime și materiale existente în stoc;

– Confirmarea zilei în care se vor produce ambalajele sau comanda materiile prime și materialele;

– Întreținerea și reglarea mașinilor;

– Operarea mașinilor.

2. Departamentul comercial se ocupă cu:

– Conceperea și trimiterea de oferte către clienți;

– Contacte cu clienții în vederea încheierii de noi contracte;

– Realizarea de filme și clișee pentru comenzi de ambalaje;

– Contactarea posibililor clienți la târguri și expoziții de specialitate naționale și internaționale;

– Culegerea de date privind concurența și întocmirea de situații referitoare la prețurile, produsele și datele tehnice ale firmelor concurente;

– Stabilirea tehnicilor și strategiilor comerciale pentru impunerea produselor firmei pe piață și eliminarea competiției în domeniu;

– Întocmirea comenzilor pentru materii prime și materiale pe baza cantităților existente în stoc;

– Urmărirea plăților efectuate de către clienți;

– Implementarea tehnicilor de marketing care să conducă la un raport eficient calitate – preț al produselor;

– Urmărirea eficienței producției;

– Efectuarea comenzilor interne pentru înlesnirea comenzii pentru materii prime, materiale, și pentru programarea orelor de muncă.

3. Departamentul contabilitate se ocupă cu:

– Evidența contabilă;

– Întocmirea balanței (lunar) și a bilanțului (de două ori pe an);

– Raportare;

– Legalizarea documentelor, împreună cu avocatul firmei;

– Evidența cash-flow – lui;

– Operațiuni bancare;

– Operațiuni prin casă;

– Efectuarea de plăți către furnizori;

– Urmărirea încasărilor de la clienți;

– Întocmirea facturilor;

– Evidența cărților de muncă;

– Depunerea documentelor contabile la Administrația Financiară;

– Înregistrarea și păstrarea evidențelor contractelor de muncă și a contractelor de colaborare;

– Acordarea salariilor și înregistrarea acestora în contabilitate;

– Evidența zilelor de concediu acordate fiecărui angajat.

4. Departamentul administrativ se ocupă cu:

– Întreținerea rețelelor de calculatoare (software, hardware);

– Evidența stocurilor;

– Rapoarte;

– Operațiuni vamale;

– Evidența materiilor prime, a materialelor (intrare/ ieșire);

– Logistica;

– Securitatea firmei;

– Întocmirea listelor de prețuri

1.4. Evoluția activității economico-financiare în perioada 2013 – 2014

Pe baza situației economico-financiară a firmei, prezentăm în tabelul de mai jos date din bilanțul contabil pe anii 2013 – 2014, putând determina factorii care au influențat în mod pozitiv sau negativ activitatea firmei analizate.

Diagnosticarea activității întreprinderii este organic condiționată de sistemul de indicatori și de capacitatea informațională a acesteia.

Analiza principalilor indicatori economico – financiari care caracterizează activitatea întreprinderii reprezintă o etapă preliminară a elaborării diagnosticului economico – financiar. Pe baza datelor din Bilanțul contabil și Contul de profit și pierderi al S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITEȘTI S.R.. se recomandă determinarea unor indicatori economico – financiari privind activitatea întreprinderii analizate, astfel cum sunt cei redați în tabel.

Indicatori economico-financiari in perioada 2013-2014

Sursa: prelucrare date bilanț contabil

Figura 1.2. Evoluția Cifrei de afaceri (Ca) în perioada 2013 – 2014 în cadrul S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITEȘTI S.R.L.

Sursa: prelucrare date bilant contabil

Analiza cifrei de afaceri prezintă o importanță deosebită, deoarece permite aprecierea locului întreprinderii în sectorul său de activitate, a poziției sale pe piață, a aptitudinilor acesteia de a lansa, respective de a dezvolta diferite activități în mod profitabil.

Cifra de afaceri a crescut în 2014 față de anul 2013 cu 37.786.223 mii lei prin sporirea volumului fzic al Producției vândute în funcție de cerințele pieței dar și prin creșterea prețurilor de vânzare în funcție de calitatea produselor si de raportul cerere-ofertă de pe piață.

Figura 1.3. Evoluția Veniturilor totale obținute din vânzări (Vt) în perioada 2013 – 2014 în cadrul firmei LEONI.

Sursa: prelucrare date bilanț contabil

Veniturile totale (Vt) au sporit în anul 2014 față de anul 2013 înregistrând un plus în valoare de 43.831.111 mii lei ,ceea ce constituie un obiectiv fundamental pentru societatea comercială analizată.

Figura 1.4. Evoluția Profitului în perioada 2013 – 2014 în cadrul firmei LEONI

Sursa: prelucrare date bilanț contabil

Profitul este considerat indicator de bază al activității economico-financiare a unității, prezintă o evoluție puternic ascendentă în perioada analizată, ca urmare a creșterii mult mai rapide a veniturilor încasate față de cheltuielile înregistrate.

În ceea ce privește analiza profitului societății se constată o creștere a acestuia în anul 2014 față de 2013 cu 14.815.322 mii lei

Figura 1.5. Evoluția Cheltuielilor totale (Ct) în perioada 2013 – 2014 în cadrul firmei LEONI

Sursa: prelucrare date bilanț contabil

Cheltuielile totale au înregistrat o creștere cu 25.838.399 mii lei mai mult în 2014 față de anul de bază 2013.

Cheltuielile totale (Ct) sunt alcătuite din cheltuieli de exploatare (Ce), cheltuieli financiare(Cf) și cheltuieli extraordinare (Cex). Cheltuielile de exploatere sunt cheltuieli care cuprind: cheltuilei privind mărfurile(sunt constituite din prețul de cumpărare, cheltuieli de transport-aprovizionare), cheltuieli cu materiile prime, care se referă la cheltuilelile cu materiale consumabile (cheltuieli cu materiele auxiliare, piese schimb) cheltuieli cu lucrările si serviciile executate de terți care iclud cheltuieli cu întreținerea și repararea, locații de gestiune și chirii.

Factorii care au influențat creșterea cheltuielilor sunt în principal:

creșterea prețului la materii prime;

cheltuielile cu personalul salariat (deoarece a crescut salariul mediu lunar);

cheltuielile cu amortizarea, care au crescut ca urmare a sporirii valorii activelor corporale

Figura 1.6 . Evoluția Numărului mediu scriptic de salariați (Ns) în perioada 2013 – 2014 în cadrul firmei LEONI

Sursa: prelucrare date bilanț contabil

Din rezultatul analizei numarul mediu scriptic de salariați (Ns) ai societății comerciale, observam ca în anul 2013 au fost în număr de 1064 iar în anul 2014 s-a înregistrat o scădere,având o valoare de 946 de salariați. Acest indicator reflectă corect situația asigurarii cu forța de muncă pe o anumită perioadă de timp(lună,trimestru,semestru sau an),deoarece ține seama și de mișcarea forței de muncă în perioada respectivă.

Figura 1.7. Evoluția Capitalului total (Ct) în perioada 2013 – 2014 în cadrul firmei LEONI

Sursa: prelucrare date bilanț contabil

Capitalul total al societății a crescut în anul 2014 cu 15.175.907 mii lei mai mult decât în anul precedent 2013.

Conform analizei principalilor indicatori se pot constata anumite aspecte pozitive si negative cu o mare influenta asupra evolutiei economico-financiara a firmei LEONI, dupa cum urmeaza :

Aspecte pozitive :

Obținerea de profit;

Creșterea cifrei de afaceri,pe baza sporirii volumului fizic al producției vândute ;

Creșterea veniturilor totale in anul 2014 cu 29,97% fata de anul 2013;

Aspecte negative :

Creșterea cheltuielilor totale în anul 2014 cu 17,91 % față de anul 2013.

SC LEONI WIRING SYSTEMS PITESTI SRL colaborează cu unele dintre cele mai prestigioase firme producătoare de automobile din România, iar perspectiva dezvoltării relațiilor și cu celelalte firme producătoare de automobile este foarte importantă, datorită faptului că standardele Comunității Europene din punct de vedere calitativ au crescut simțitor în ultimii ani, iar România s-a asociat la această piață a calității.

În România, firmele producătoare de cablaje s-au adaptat față de alte industrii și servicii foarte repede la cerințele standardelor internaționale din punctul de vedere al protecției consumatorilor. Aceasta înseamnă că, în sistemul de aprovizionare al firmei  S.C. LEONI WIRING SYSTEMS PITESTI S.R.L. activitatea comercială cu ridicata va fi din ce în ce mai importantă.

Datorită exigențelor impuse de către clienți, firma a căutat să-și îmbunătățească în mod permanent calitatea produselor furnizate. În acest sens, a fost pus la punct un Sistem de Management al Calității, iar in noiembrie 2002 a fost obținută certificarea ISO 9001:2000 privind acest sistem, certificare efectuată de către SRAC (Societatea Română pentru Asigurarea Calității).

Din anul 2009 societatea își desfășoară activitatea într-o hală de producție nouă, concepută și dotată la nivel european.

Având în vedere dezvoltarea din ultimii ani a industriei românești, una din direcțiile către care societatea acționează este și aceea de a identifica noi posibilități de colaborare cu firme autohtone ce activează în domeniile enunțate (electric, electronic, automobile) sau cu potențiali furnizori care pot respecta niste standarde calitative comparabile cu cele europene.

Modulele specifice pentru cablajele electrice produse de Leoni sunt următoarele: sistemul de cablaj pentru bord, sistem operațional de cablaje electrice specifice cerințelor clientului (KSK), cablaje optice, cablaje pentru habitaclu, tavan, uși, scaune, audio, motor, cockpit, închidere automată, ștergător de parbriz, airbag.

Un capitol special privind produsele electrice și electronice reprezintă sistemele operaționale integrate (FIS), care s-au dezvoltat pe conceptul integrării complexe a sistemelor electrice în diversele componente specifice ale automobilului (elemente de comandă și control, componente pentru iluminat și sistemul de difuzoare).

Capitolul II: ANALIZĂ PRIVIND FUNDAMENTAREA PLANULUI DE CUMPĂRĂRI, MATERIALE ȘI ECHIPAMENTE DESTINATE CONSUMULUI PRODUCTIV AL ÎNTREPRINDERII

2.1 Acualizarea nomenclatorului de materiale și echipamente necesare consumului productiv curent.

2.1.1 Definirea , completarea sau actualizarea nomenclatorului de materiale și echipamente tehnice

În vederea realizării activitații economice și a obiectivelor propuse SC Leoni Wiring Systems S.R.L trebuie să-și asigure în fiecare perioadă de gestiune, baza materială și echipamentele tehnice. Prelucrarea datelor pentru elaborarea programelor de cumpărări se face cu ajutorul unui program informatic și anume SIGIP.

În sistemele computerizate de planificare a cererilor de materiale,un rol important revine nomenclatorului de materiale și echipamente tehnice. Acesta reprezintă o listă (catalog) centralizatoare a tuturor resurselor materiale, pieselor de schimb subansamble, alte repere necesare unitații economice, ordonate după anumite criterii, definite prin toate calitățile fizico-chimice, dimensional-cognitive și de calitate, prin care se asigură individualizarea distinctă a fiecărui articol.

În cadrul nomenclatorului se mai precizează sursele de furnizare cunoscute, prețurile de ofertă, după caz, și condițiile de livrare. Pe baza acestui nomenclator se elaborează fișierul de materiale și echipamente tehnice.

SC. Leoni Wiring Systems S.R.L pentru elaborarea nomenclatorului general de materiale, produse și echipamente tehnice sunt antrenate toate compartimentele și subunitățile întreprinderii în scopul identificării reale a resurselor necesare pentru fiecare perioadă de gestiune, totodată se folosește o documentație largă de informare care să evidențieze elementele și caracteristicile care prezintă un interes pentru a fi precizate în cadrul nomenclatorului: purtătorii de informații existenți în unitatea economică, care evidențiază clar și complet resursele folosite curent în cadrul acesteia (rețele de fabricație, liste cu cereri de material emise de secții, ateliere, etc., fișe de magazie, ș.a), cataloage de STAS-uri, cataloage comerciale, oferte ale furnizorilor, prospecte, etc.

Pentru fiecare material se întocmește o cartela informativă , cu ajutorul careia sunt identificate și formulate cererile de resurse materiale . Cu ajutorul nomenclatorului de materiale comunicarea informației tehnico- economice se face într-un limaj comun între utilizatorii din întreprindere , dar și în relațiile cu furnizorii .

Pentru elaborarea nomenclatorului se succed două etape. Prima etapă este cea de pregătire a acțiunii și presupune strângerea purtătorilor de informații (cataloage comerciale, STAS-uri, liste cu norme de consum, caiete de sarcini, ș.a) urmând colectarea datelor necesare alcătuirii conținutului nomenclatorului , dar și stabilirea formei de prezentare a acestui instrument. A doua etapă presupune elaborarea propriu-zisa cu parcurgerea următoarelor momente de lucru:

● întocmirea listei centralizatoare a tuturor resurselor materiale și produselor potențiale necesare întreprinderii, fiecărui articol precizându-i-se denumirea.

● restructurarea și rearanjarea articolelor( materii prime, materiale , piese de schimb, etc.) pe grupe, subgrupe, feluri, tipuri și alte subdiviziuni și stabilirea astfel a locului real pe care trebuie să îl ocupe fiacare dintre ele în nomenclator.

Aceasta acțiune este foarte complexa ,implicand un înalt grad de profesionalism ,necesitând un volum de munca important , realizându-se prin mai multe operații successive de grupare și regrupare.

Criteriul principal de clasificare este cel al naturii resurselor materiale, echipamentelor tehnice și produselor.

● Codificarea ( indexarea ) materialelor, pieselor de schimb, a altor repere incluse în cadrul nomenclatorului: “codificarea” reprezintă acțiunea prin care, folosind un anumit sistem de indexare, se atribuie fiecărui articol cate un simbol,în scopul substituirii denumirii acestuia. Prin cod se asigura: denumirea într-o formă prescurtată a articolelor din nomenclator, creșterea operativității în vehicularea informației, simplificarea operațiilor de completare a documentației economice, prelucrarea în sistem computerizat a datelor, a informației economice.

Exemplu: 1 – 3 – T3 – 03 – 001

grupa subgrupa felul tipul sortimentul

13SP03001 – acest cod reprezintă un element din grupa conectori, subgrupa “papuci”, rezistenta termica T3, tipul scurt 03, sortimentul 001.

● Nominalizarea furnizorilor și a prețurilor acestora in dreptul fiecărui articol din nomenclator. Acesta permite cunoașterea , in orice moment, a surselor de furnizare pentru o anumită resursă materială.

Nomenclatorul de resurse materiale și echipamente tehnice trebuie să fie: complet, să prevadă poziții de rezervă, să cuprindă fiecare articol distinct la o singură poziție și un singur cod, să fie completat la zi. Un astfel de nomenclator este intocmit și de societatea Leoni Pitești , nomenclator elaborat automat de sistem, în urma intocmirii datelor cu referire la producția planificată. Desfașurarea în condiții normale a activității firmei presupune asigurarea în condiții economice, în timp util, ritmic, în cantitățile, calitatea, și sortimentația prevăzute , a tuturor resurselor materiale și energetice necesare pentru toate destinațiile de consum, și în primul rând pentru producția de baza.

2.1.2. Definirea conținutului structurii materiale a planului și programelor de cumpărări resurse materiale și echipamente tehnice

Pentru ca activitatea întreprinderii Leoni sa se desfașoare in condiții bune ,aceasta asigura în timp util , cantitatea , calitatea tuturor resurselor materiale și energetic necesare pentru realizarea producției , dar și pentru consum

In planul și programele de cumpărări ale firmei Leoni sunt nominalizate cererile de resurse materiale ale intreprinderii pe o perioada este de 1 an, pe categorii de resurse: materii prime și materiale diverse, echipamente tehnice, piese de schimb, diferite repere, etc.), nivelul acestora și sursele de acoperire.

Resursele materiale necesare unității economice Leoni se diferențiază după mai multe criterii astfel:

● după importanța pentru activitatea economică a întreprinderii:

– resurse materiale vitale : fire, mașini de debitat ARA, KOMAX;

– resurse materiale de importanță mare: conectori, tuburi;

– resurse materiale de importanță medie: cutii, paleți;

-resurse materiale de importanță mică: pistol de citit codul de bare;

● după aria / sfera consumului:

– resurse materiale de uz general: utilizate pe o paleta extinsa de destinații și de un număr mare de consumatori: halate, papuci, mănuși, ochelari de protectie

– resurse materiale specifice: consumabile pe o singură destinație de unul sau un număr restrâns de utilizatori: stand de verificare a cablajului, calculatoare

● după destinația de folosire – consum:

– resurse materiale destinate perioadei de baza, care definește profitul unității economice: fire, torsadate, tuburi, conectori, mașini de debitat, mașini de sudură

– resurse materiale pentru activitatea auxiliara: aparate speciale pentru efectuarea lucrărilor de revizii tehnice și de reparații, SDV-uri

– consum in scopuri tehnologice, ca forța motrice, pentru incălzit, iluminat: combustibil și energia electrică

● după natura resursei:

– resurse metalurgice feroase: containere

– resurse metalurgice neferoase

– materiale și produse plate din lemn: paleți

– materiale și produse chimice

– combustibil și lubrifianți: motorină, benzină

– materiale textile: halate, papuci, mănuși

● după forma și stadiul tehnic de prezentare / prelucrare:

– resurse materiale aflate în fazele primare de prelucrare: caseta 5 ( cu 5 fire colorate într-un conector)

– resurse materiale cu grad avansat / definitive de prelucrare: piese, repere, subansamble

● după efortul financiar antrenat la cumpărare și stocare:

– foarte mare: mașini de debitat, mașini de transport folosite in secția de producție, carusele cu 12-14 posturi, planșete

– mare: subansamble, calculatoare, fire, mașini de injectat mase plastice

– mediu: pistoale de citit codul de bare, cărucioare, suport de fire, cutii de componente

– redus: cutii pentru cablaje, paleți, elemente de birotică, etc.

● după posibilitățile de substituire:

– resurse materiale nesubstituibile: conectori, baterii (B3, B1), joncțiuni ( P3, P7,P0 ), pistol de citit codul de bare, stand pentru identificarea referinței cablajului

– resurse materiale sustituibile parțial: torsadate, tuburi

– resurse materiale substituibile integral: fire, calculatoare, rac pentru susținera firelor, cărucioare.

Cunoașterea unor asemenea diferențieri ale resurselor materiale este necesară pentru a realiza rolul și importanța diferită a lor pentru activitatea unității, atenția și gradul de exigența care trebuie manifestate in procesul aprovizionării și gestionării lor, strategie care trebuie conturată in procesul asigurării materiilor prime și materialelor, sistemele și tipurile de gestiune cele mai eficiente.

2.1.3 Analiză asupra stabilirii obiectivelor de bază și a indicatorilor care definesc conținutul planului de cumpărări

Planul de cumpărări al întreprinderii trebuie sa asigure resursele materiale și echipamentele tehnice necesare pentru o perioada de timp , de regula 1 an .

Obiectivul de bază in asigurarea materială constă în : asigurarea completă și complexă a cererilor de consum resurse materiale , de calitate ,ritmic și la timp.

Obiectivul de bază se asociază cu o serie de obiective derivate :

formarea unor stocuri minim- necesare ,care asigură o viteză accelerată de rotație a mijloacelor circulante aferente ;

menținerea stocurilor efective in limitele maxime și minime estimate ;

protecția și conservarea rațională a resurselor materiale pe timpul depozitării-stocării

Îndeplinirea obiectivelor de mai sus necesită următoarele acțiuni :

elaborarea de programe de cumpărări fundamentate pe baza documentațiilor tehnico-economice a produselor ,lucrărilor,serviciilor;

prospectarea pieței din amonte in vederea depistării furnizorilor cu cele mai avantajoase condiții de livrare si testarea calității acestora;

pregătirea judicioasă a negocierii în scopul obținerii de prețuri avantajoase la achiziția resurselor materiale și echipamentelor tehnice ;

asigurarea codițiilor raționale de protecție – conservare a resurselor materiale pe timpul stocării;

aplicarea în procesele cumpărării a unui sistem informațional simplu , operativ cu sferă extinsă de cuprindere

Planul și programele de cumpărări la SC Leoni Wiring Systems S.R.L este definit de mai mulți indicatori specifici care, in funcție de natura lor economică, pot fi grupați pe două categorii:

Indicatori care reflectă necesitățile ( cererile ) de consum de materii prime, materiale, piese de schimb,combustibili, energie, ș.a, destinate realizării de activității de baza, ( fabricarea de produse, executarea de lucrări sau prestația de servicii ), pentru a îndeplini obiectivele strategice ale firmei;

Indicatori care evidentiază sursele și posibilitatea de acoperire cantitativă și structurala cu resursele materiale a necesităților de consum.

SC LEONI WIRING SYSTEMS S.R.L

Conținutul și structura planului și programelor de cumpărări materiale conform tabelului de mai jos

Tabelul nr.2

Pentru ca activitatea a unității economice să se desfașoare în bune condiții este necesară activitatea unui echilibru între necesități și resurse pe intreaga perioadă de gestiune , situație care se exprimă prin urmatoarele relații:

Npl + Sf = Npi + ARI + Na

Sau

Ntpl = Spi + ARI + Na

in care:

Ntpl = Npl + Ssf

Orice abatere de la această “ egalitate “ duce fie la imobilizări nejustificate de resurse materiale sub forma stocurilor peste limitele normelor prestabilite, fie la apariția la un moment dat a lipsei de material – caz in care se perturbă desfașurarea normală a activității unității economice, precum si realizarea obiectivelor economico – financiare la dimensiunile proiectate.

In procesul de cumpărări al firmei SC LEONI WIRING SYSTEMS S.R.L se disting două secțiuni:

● aprovizionare de componente

● aprovizionare de non – componente

Prin componente compania definește tot ceea ce reprezintă materie primă utilizată în mod direct in cadrul procesului de producție.

în categoria de non – componente sunt incluse tot ceea ce reprezintă materie primă, în speța, mijloace fixe, obiectele de inventar, consumabile, servicii.

Cele două activități sunt organizate distinct, fiind coordonate de către departamente distincte având sisteme de gestiune și norme de organizare diferite.

Materiile prime sunt imparțite in clase ( familii ) de materii prime. Din cadrul fiecărei familii fac parte materii prime de aceeasi natură, fiecărei familii fiindu-i alocat un cod.

In tabelul numarul 1(anexe) sunt definite toate clasele de materii prime utilizate de agentul economic .

Aprovizionarea cu materii prime se realizează atât la furnizorii externi ( din afara României ), cât și de la furnizorii interni. Modul de selecție al furnizorilor este unul extrem de complex bazat pe principii foarte clar definite. Motto-ul “calitate totală” care guvernează managementul acestei companii implică colaborarea numai cu furnizori capabili să ofere o anumită calitate a produselor.

Din motive de eficiența este vizată limitarea continuă a numarului de furnizori. Compania preferă să ofere volume mai mari unui număr mai mic de furnizori, însă ,furnizorii agreați sunt monitorizați constant prin audit-uri periodice și în acelasi timp sunt sprijiniți pentru obținerea de produse de calitate în condiții de eficientă sporită.

2.2. Analiză privind fundamentarea propriu-zisă a planului de cumpărări, materiale și echipamente pentru producție

Aceasta etapa din procesul de elaborare a planului de cumparari la firma Leoni presupune :

Cunoasterea și punerea în aplicarea a mecanismului ce determina elementele informaționale ce condiționeaza fundamentarea planului de cumparari

Sursele necesare fundamentarii planului de cumparari la firma Leoni sunt :

Departamentul Productie ,al carui obiect , în vederea realizarii obiectivului propus,este : de a elabora planuri și programe de productie ,situația capacitaților de productie,necesarul de resurse material pe tipuri și sortimente ,dimensiuni,calitați etc,întocmirea fișelor de lucru pentru mașini

Departamentul Comercial , al carui obiect , este stabilirea de normative de consum resurse materiale , caiete de sarcini,proceduri,norme etc

Departamentul administrativ care furnizeaza situația resurselor în stoc,pe tipuri,sortimente,calitați,furnizori etc.

Pentru ca mecanismul sistemului generator de informații de stricta utilitate să devină funcțional ,în vederea fundamentarii planului de cumpărari ,conducerea a elaborat proceduri prin care sunt descrise sarcinile,obligațiile și termenele tuturor celor implicați în aceasta activitate .

Cunoasterea și aplicarea metodelor de determinarea a necesarului de materiale,echipamente ,masini și utilaje , dispozitive,energie electrică,carburanți etc.

Capitolul III: FUNDAMENTAREA NECESARULUI DE MATERIALE PENTRU POZIȚIILE DE PLAN CUMPĂRĂRI

Determinarea necesarului la cumpărare prin metoda calculului direct

La fundamentarea necesarului de resurse materiale pentru consum,una dintre metodele utilizate de firma Leoni este metoda calculului direct.

Prin aceasta metodă se ține cont de volumul fizic, pe structură al producției prevazute pentru fabricație ( Qp ) și consumul specific standard stabilit prin norma de consum( Nc ). Calculul se realizeaza cu ajutorul relației:

Np l= Qp x Nc

Deoarece se fabrică mai multe sortimente de produse, folosindu-se aceeași materie primă, formula de calcul este urmatoarea :

Npl = ∑Qpi x Nci

În care, volumul estimat al producției Q și norma de consum specific se referă la produsul variant constructivă i . Metoda de calcul direct se utilizeaza astfel:

Metoda de calcul direct pe piesă , în care necesarul de consum se determină astfel:

Npl = Qp x Ncp sau,

Npl = ∑ Qpi x Ncpi

în care , Qpi reprezintă volumul estimate al producției pentru fiecare piesă i ,

Ncpi reprezintă norma de consum specific pentru execuția piesei i .

Simulare în vederea aplicării metodei calculului direct pe piesă la firma Leoni.

Pentru realizarea unei producții anuale de 756 000 cablaje pentru motor , 650 000 cablaje pentru planșe de bord , 600 000 cablaje pentru habitaclu , se utilizează conectori .

Consumurile specifice conform documentației tehnice de execuție sunt de 20 conectori pentru cablaje de motor , 16 conectori pentru planșele de bord și 10 conectori pentru cablajele de habitaclu.

Sa se determine necesarul de consum de conectori.

Pentru determinarea necesarului de conectori se utilizează metoda de calcul direct pe piesă , utilizand formula Npl = ∑ Qpi x Ncpi

Npl = ( 756 000 x 20 ) + ( 650 000 x 16 ) + ( 600 000 x 10 ) = 31 520 000 conectori .

Determinarea necesarului la cumpărare prin metoda coeficienților dinamici

Această metodă are un caracter statistic presupunând extrapolarea datelor privind consumul de material din perioada de bază și pentru anul urmator , utilizând formula :

Npl = Cr x k x

în care : Cr reprezintă consumul efectiv de material în perioada de bază

Pr reprezintă procentul estimate de reducere a consumului de materiale

k reprezintă coeficientul care exprimă modificarea volumului de producție in perioada următoare ( Qpl ) fața de cea de bază ( Qro ).

Coeficientul k se calculează cu ajutorul formulei :

k =

Metoda este condiționată de îndeplinirea simultană a următoarelor condiții :

Menținerea unei structuri constante a producției în perioada următoare în raport cu cea din anul de bază.

Fiecare component a structurii produției să crească în ritm și în proporții egale.

În general aceasta metoda este aplicată mai mult pentru calcule de prognoză , pentru stabilirea necesarului pe destinații auxiliare de consum, sau pentru care nu au fost elaborate pe bază de documentație, normele de consum specifice.

Simulare în vederea aplicării metodei coeficienților dinamici la firma Leoni.

În anul 2014 pentru producția de cablaje firma a utilizat 10 000 tone cablu electric ,obținând o producție de 1 000 000 000 bucăti cablaje pentru motor .

Pentru anul urmator se estimeaza o producție de 1 500 000 000 , în condițiile reducerii consumului de cablu cu 5% , ca urmare a aplicării unor măsuri tehnico-organizatorice. În aceste conditii determinarea necesarului de cablu electric se face astfel :

Npl = Cr x k x

k = = 1,5

Npl = 10 000 × × = 10 000 × 1,5 × = 14 250 tone cablu

CONCLUZII

Planul de aprovizionare conturează politica globală în asigurarea bazei materiale și cu echipamente tehnice necesare unei unități economice pentru o anumită perioadă de timp ,poate fi și mai mare , caz in care datele de evaluare a strategiei în aprovizionarea materială au de această dată un caracter de previziune ;

Gama extrem de mare de resurse , ca și condițiile de asigurare și de folosire foarte diferite sugerează ca procesului de aprovizionare , pe fazele lui ( planificare , programare , organizare , derulare ,evidență , urmărire , control, analiză, evaluare ) îi este specific un volum amplu de munca . Deci desășurarea cu operativitate și eficiență , în concordanță cu cerințele de consum ale agentului economic necesită un ″sistem informațional″ simplu , cuprinzător așezat pe baze informatice ;

Cunoașterea unor diferențieri ale resurselor materiale pentru a se realiza : rolul și importanța diferită a lor pentru activitatea unității ; atenția și gradul de exigență care trebuie manifestate în procesul aprovizionării și gestionării ; strategia care trebuie conturată în procesul asigurării materiilor prime și materialelor ; sistemele și tipurile de gestiune cele mai eficiente .

BIBLIOGRAFIE

C.Drăghici – Managementul aprovizionării,Ed.Universitaria, D.Mihai Craiova ,2004

C.Drăghici – Managementul relațiilor cu furnizorii, Ed.Sitech

D.Mihai Craiova ,2008

C.Drăghici – Curs de management- teorie și aplicații ,Ed.Sitech

D.Mihai Craiova ,2008

M.Brutu

– Gh.Bașanu – Managementul aprovizionării și desfacerii ,

M. Pricop Ed.Economică , București ,1996

ANEXE

Tabelul nr. 1

BIBLIOGRAFIE

C.Drăghici – Managementul aprovizionării,Ed.Universitaria, D.Mihai Craiova ,2004

C.Drăghici – Managementul relațiilor cu furnizorii, Ed.Sitech

D.Mihai Craiova ,2008

C.Drăghici – Curs de management- teorie și aplicații ,Ed.Sitech

D.Mihai Craiova ,2008

M.Brutu

– Gh.Bașanu – Managementul aprovizionării și desfacerii ,

M. Pricop Ed.Economică , București ,1996

ANEXE

Tabelul nr. 1