Analiza ofertei de mașini de alezat [306532]

[anonimizat] a unei plăci fixe de acționare a unui dispozitiv modular

Student: [anonimizat]:

Prof. dr. ing. PANCU RARES

2015-1016

Cuprins

Ganea M., [anonimizat],2010.

http://test.mrxl.ro/joomla/images/Cursuri/uem/Cap3_5_1.pdf

http://www.wmw.ro/wmwro/Products/BMT105DRO/defaultCS.aspx

http://www.tmg-titan.com/index.php?lang=rom

http://www.rem-machinetools.com/ro/Productie-masini-unelte/Masini-alezat-frezat-masa-deplasabila/masini-alezat-frezat-cu-ax-orizontal-si-masa-deplasabila.htm

http://emsil.ro/new-machine-tools/emtech-afp/horizontal-boring-and-milling/

https://www.google.ro/#q=CE+SUNT++MASINILOR+UNELTE+

1.[anonimizat],și-au făcut apariția abia in jumătatea secolului XVI.

Astfel reușim sa ne familiarizăm cu prima mașină de prelucrat abia în anul 1775 [anonimizat] a suferit o nouă intervenție de perfecționare de către Wikinson .Ulterior prin anii 1797 se construiește primul strung ( Maudsley).

2.Definiții. [anonimizat], [anonimizat] a suprafeței și precizie dimensională.

Clasificarea acestor mașinii unelte se îmarte în :

[anonimizat] (caracteristic)

[anonimizat], fiind construite din parti normalizate sau unificate.

[anonimizat], caracterizate prin posibilitatea de a schimba automat mai multe scule si de a [anonimizat]. [anonimizat], [anonimizat], control si transport.

[anonimizat], necesare prelucrării efective a unei piese pe o mașină-unealtă excluzând mișcările auxiliare.

[anonimizat], necesare prelucrării unei piese pe o mașină-unealtă, incluzând și mișcările auxiliare.

Automatizarea – se poate definii pe baza ponderii participării omului la procesul productiv.

[anonimizat]:

Mașini – [anonimizat];

Mașini – [anonimizat], iar mișcări auxiliare manual;

Mașini – [anonimizat].

Nivelele de automatizare sunt:

Mașinile unelte cu comandă numerică (MUCN) – mașini unelte convenționale cu afișaj numeric de cote;

[anonimizat];

Centrul de prelucrare (CP) – care automatizează prelucrarea piesei;

Celula flexibilă de fabricație (CFF) – [anonimizat] 24 de ore;

Sistemul flexibil de fabricație (SFF) – care este compus din n×CFF, [anonimizat] numește linie tehnologică flexibilă;

Fabricație integrată cu calculatorul (CIM) – care este compus din n×SFF, realizând automatizarea fabricației la nivel de sector de fabricație, formând un sector de fabricație integrat;

Intreprindere integrată cu calculatorul (CIE) – care este compus din n×CIM, realizând automatizarea întregii producții a intreprinderii.

3. Generalități. [1]

Mașinile de alezat și frezat orizontale se caracterizează prin existența barei de alezat, care circulă prin interiorul arborei principal rotativ (axa Z), dimensiunea nominală a mașinii fiind chiar diametrul barei.

Tipurile de mașini din această categorie sunt următoarele (fig. 2.1.):

AF – varianta cu montant fix și masă mobilă în cruce și rotativă (a);

AFC – varianta cu montant mobil pe axa W, masa mobilă pe X și B, (b);

AFL – varianta cu montant mobil în cruce(axele X și W), iar masa mobilă pe U și B, (c);

AFM – varianta cu montant mobil pe X, iar masa este separată de tip MRD (rotativă și deplasabilă), sau masă separată fixă, (d);

AFP – varianta cu montant mobil pe X, masă separată de tip MRD, sau masă separată fixă, pinolă pătrată sau culisă pe W, (e).

Mașinile sunt comandate numeric pe toate axele, plus acționarea principală, magazinul de scule, platoul rotativ.

a). b).

c). d).

e).

Fig. 2.1. Tipuri de mașini de alezat și frezat orizontale: a) AF, b) AFC, c) AFL, d) AFM, e) AFP.

Pentru cazurile AF, AFC numărul de axe comandate este 5, în cazul AFL numărul lor este 6, 3 pentru cazul AFM cu masă fixă și respectiv 5 pentru cazul cu masă MRD, iar AFP are 4 axe atunci când are masă fixă și respectiv 6 axe în cazul când are masă MRD.

Oferte de mașini de alezat și frezat orizontal. [3; 4; 5; 6]

WORLD MACHINERY WORKS S.A. – BACAU – ROMANIA [3]

Scurt istoric

WORLD MACHINERY WORKS fabrică, sub marca înregistrată WMW, o gamă largă de mașini unelte cu comandă numerică, cuprinzând mașini de alezat și frezat cu ax orizontal, mașini de frezat longitudinal cu portal, strunguri verticale, mașini de rectificat cilindri, mașini de rectificat plan cu ax vertical și mașini la temă, în conformitate cu cerințele clientului.

Produsele WORLD MACHINERY WORKS sunt vândute în lumea întreagă, unui număr important de clienți din America de Nord și America de Sud, Europa, Asia, Africa și Australia. Mașinile produse sunt utilizate în cele mai diverse sectoare industriale.

WORLD MACHINERY WORKS a fost fondată în municipiul Bacău în anul 1971, cu scopul de a deveni dovada excelenței în producția de mașini unelte. Grație avantajului unei producții integrate a întregii game de produse, asigurate de sectoarele din cadrul firmei, precum departamentele de proiecare constructivă, proiectare tehnologică, secțiile de prelucrări, tratment termic, montaj, controlul calității și service, WMW are capacitatea de a câștiga și menține noi segmente de piață în întreaga lume, dovedind flexibilitate față de cele mai diverse sectoare industriale, față de noile oportunități ale pieții în domeniu și la abordarea unor cerințe speciale de proiectare.

WORLD MACHINERY WORKS oferă o gamă largă de dimensiuni, opțiuni și accesorii, ceea ce permite clienților să configureze mașina unealtă care va fi cea mai potrivită cerințelor lor specifice, cu rezultate de productivitate maximă. Acolo unde se solicită caracteristici speciale pentru anumite aplicații, Departamentul nostru de Proiectare, cu specialiști de cea mai înaltă calificare și cu o experiență bogată, va oferi asistență în investigarea și implementarea modificărilor constructive, asigurând clienții noștri cu flexibilitatea necesară prelucrării unor proiecte specifice.

WORLD MACHINERY WORKS este certificată ISO 9001:2008 și toate produsele sale sunt conforme cu standardele tehnice internaționale din domeniu.

Numele anterioare ale societății: Fabrica de Mașini Unelte (F.M.U.), Întreprinderea de Mașini Unelte (I.M.U.), DURAS S.A., Mașini Unelte S.A. Bacău (M.U.B.) și din anul 1998, World Machinery Works S.A. Bacău.

În paralel cu activitatea de execuție a mașinilor-unelte se desfășoară o activitate de service dinamică și eficientă. Echipe de service dotate cu echipamente moderne de măsură și control sunt pregătite să intervină în maximum 48 de ore pentru activități de service și reparații, să găsească soluții inteligente pentru rezolvarea oricărei probleme sau cerințe specifice a clienților societății.

Toate acestea fac din WORLD MACHINERY WORKS S.A. Bacău un partener flexibil, care are dotare și „know-how” pentru a răspunde în timp util și în condiții de maximă performanță solicitărilor clienților săi.

Produse – oferte, mașini de alezat și frezat orizontal

Principalele produse ale firmei sunt:

Mașini de alezat și alezat;

Mașini de frezat longitudinal cu portal;

Strunguri verticale;

Strunguri orizontale;

Mașini de rectificat;

Mese rotative;

Mașini de frezat tip consolă.

Pe noi ne interesează mașinile de alezat și frezat orizontal. Dintre acestea sunt prezentate următoarele:

Mașini de alezat și frezat cu montant fix și masă rotativă deplasabilă, BTM;

Mașini de alezat și frezat cu montant deplasabil pe direcție transversală, BMK;

Mașini de alezat și frezat cu montant deplasabil pe direcție longitudinală, BP.

BMT 105 DRO/PTP

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal, montant fix și masă rotativă, proiectate pentru a prelucra piese tip carcasă de mărime mică și medie prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2.2. BMT 105 DRO/PTP

SPECIFICATII TEHNICE

Fig. 2.3. Fotografii cu BMT 105 DRO/PTP

Fig. 2.4. Detalii tehnice BMT 105 DRO/PTP

BMT 105 CNC

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal, montant fix și masă rotativă, proiectate pentru a prelucra piese tip carcasă de mărime mică și medie prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2.5. BMT 105 CNC

SPECIFICATII TEHNICE

Fig. 2.6. Fotografii BMT 105 CNC.

Fig. 2.7. Detalii tehnice BMT 105 CNC

BMT 125 CNC & BMt 125 CNC Premium

BMT 125 CNC este o mașină de alezat și frezat cu ax orizontal, montant fix și masă deplasabilă, destinată prelucrării de piese tip carcasă de dimensiuni mici și medii, prin alezare, frezare, găurire și filetare. Caracteristicile sale tehnice și soluțiile constructive, împreună cu rigiditatea deosebită a componentelor de structură satisfac cele mai exigente cerințe în materie de productivitate și precizie. Această versiune cuprinde unele concepte noi de proiectare și îmbunătățiri constructive, precum ghidaje liniare pe toate axele, sistem Master-Slave de acționare a mișcării de rotație a mesei, comandă numerică și sistem de acționare de ultimă generație ( SINUMERIK 840 Di și SINAMICS S 120), ceea ce conferă mașinii eficiență și precizie mai ridicate, făcând-o o achiziție valoroasă pentru orice secție de prelucrări.

Fig. 2.8. BMT 125 CNC & BMt 125 CNC Premium

SPECIFICATII TEHNICE

Fig. 2.9. Fotografii BMT 125 CNC

BMT 130/150 CNC

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal, montant fix și masă rotativă, proiectate pentru a prelucra piese tip carcasă de mărime mică și medie prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2.11. BMT 130/150 CNC

SPECIFICATII TEHNICE

Fig. 2.12. Fotografii BMT 130/150 CNC

Fig. 2.13. Detalii tehnice BMT 130/150 CNC

BMK 130/150 CNC

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal, montant care se deplasează transversal și masă rotativă, proiectate pentru prelucrarea pieselor tip carcasă de mărime mijlocie si mare prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2.14. BMK 130/150 CNC

SPECIFICATII TEHNICE

Fig. 2.15. Fotografii BMK 130/150 CNC

Fig. 2.16. Detalii tehnice BMK 130/150 CNC

Echipament opțional pentru BMT si BMK

Fig. 2.17. Echipament opțional

SPECIFICATII TEHNICE

Cap de frezat vertical (90 deg.) Milling Head

Cap de frezat universal

Suport de rigidizare pentru prelucrări în regim greu, când broșa este extinsă.

Planșaibă

BP 130/150 CNC

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal și montant deplasabil, proiectate pentru prelucrarea pieselor grele de dimensiuni mari și foarte mari, prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Piesele sunt puse pemese fixe și rotative. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2.18. BP 130/150 CNC

SPECIFICATII TEHNICE

Fig. 2.19. Fotografii BP 130/150 CNC

Fig. 2.20. Detalii tehnice BP 130/150 CNC

BP 160/180 CNC

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal și montant deplasabil, proiectate pentru prelucrarea pieselor grele de dimensiuni mari și foarte mari, prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Piesele sunt puse pe mese fixe și rotative. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2. 21. BP 160/180 CNC

SPECIFICATII TEHNICE

Fig. 2.22. Fotografii BP 160/180 CNC

Fig. 2.23. Detalii tehnice BP 160/180 CNC

Echipament optional pentru BP

Fig. 2.24. Echipament opțional

SPECIFICATII TEHNICE

Vincluri diverse tipuri și mărimi

Planșaibă

Cap de frezat universal

Cap de frezat vertical

Titan Mașini Grele S.A. București (TMG) [4]

Scurt istoric

Timp de circa 40 de ani, Titan Masini Grele (TMG) a reprezentat cel mai înalt nivel al tehnologiei industriei românesti de construcții de mașini-unelte, cunoscută și respectată în întreaga lume. Experții care activează în familia firmelor care fac parte din YARED GROUP și-au pus cunostințele și aptitudinile în serviciul progresului TMG. Din 1997 – dupa privatizare – și până în prezent, șase firme românești independente s-au reunit într-o singură societate de mare performanță, care reprezintă o adevarată valoare pentru clienți. Pe suprafata de circa 60.000 metri pătrați a TMG se găsesc atât spații de producție pentru construcții sudate și tratament termic, prelucrare și montaj, cât și spații pentru birourile de proiectare, controlul calității și administrație. TMG reprezintă centrul de fabricare a produselor proprietate a YARED GROUP (mașinile-unelte de la Titan TMG și mașinile pentru vulcanizarea cauciucului de la McNeil & NRM), asigurând în acelasi timp clienților din lumea întreagă servicii de mare valoare în domeniul construcțiilor de mașini.

Titan TMG Machine Tool, Inc. North America este avanpostul nord-american al Grupului YARED pentru fabricarea și vânzarea de mașini-unelte. Birourile administrative și de asistență tehnică se găsesc la Akron, Ohio. Vânzarea este asigurată de specialiști cu experiență (directori regionali de vânzări) repartizați pe întreg teritoriul Statelor Unite ale Americii. Serviciile de fabricare pe bază de contract sunt prestate în mod direct. Mașinile-unelte sunt vândute prin intermediul distribuitorilor locali care dețin exclusivitate. Vă rugăm să luați legătura cu biroul central din Akron pentru a afla care este distribuitorul din zona dumneavoastră.

Titan TMG Machine Tools Worldwide are sediul la Paris – Franța și se ocupă de toate piețele unde sunt furnizate servicii de fabricație pe bază de contract și mașini-unelte Titan TMG, cu excepția piețelor din America de Nord. Vânzarea este asigurată prin directorii regionali de vânzări. Serviciile de fabricare pe bază de contract sunt prestate în mod direct. Mașinile-unelte sunt vândute direct sau prin intermediul distribuitorilor care nu au exclusivitate sau a agenților. Vă rugăm să contactați biroul din Paris pentru a afla numele directorului regional de vânzări care se ocupă de zona dumneavoastră, cu excepția zonelor din America de Nord.

Constructii sudate si tratament termic:

În vastul atelier de sudură al TMG se pot efectua operații de sudură prin aplicarea procedeelor WIG (sudura cu arc electric cu electrod de wolfram în argon), MIG, lipire, sudură sub flux electroconducator și sudură cu aliaj de argint. Avem posibilitatea de a realiza suduri (cu preîncalzire sau la rece) ale unor piese de pâna la 20 de tone, facute din diverse materiale, inclusiv aluminiu, materiale inoxidabile sau combinații de material inoxidabil și bronz. Sudorii noștri, certificați de Lloyd’s, folosesc un echipament modern, fabricat de firme de renume. Echipamentul auxiliar conține poziționere și o masă de decupaj cu oxi-gaz, cu echipament CNC, care poate tăia table de dimensiuni pâna la 3000 x 8000 mm și o grosime de pâna la 480 mm. Atelierul nostru de tratament termic poate efectua tratamente sub atmosferă controlată, călire cu flacără, călire prin curenți de inducție, tratamente prin nitrurare și criogenie.

Prelucrare:

TMG utilizează în permanență mai mult de 280 mașini-unelte diferite: strunguri carusel, inclusiv cu CNC, mașini de găurit în coordonate, mașini pentru frezat și rectificat roți dințate, mașini de găurit adânc, centre de prelucrare, mașini de alezat și frezat orizontale de pâna la 200 mm diametrul broșei, cu CNC, și freze longitudinale de dimensiuni mari. Aceasta diversitate ne dă posibilitatea de a rezolva cu ușurință propriile necesități de producție și de a executa prelucrări complexe pentru diverși clienți, respectând cerințele beneficiarilor în ceea ce privește calitatea produselor.

Montaj:

TMG își îmbogățește în permanență experiența, deja impresionantă, în montajul electric, mecanic si hidraulic. Am fabricat și am montat sute de mașini pentru prelucrarea metalului și pentru industria de prelucrare a cauciucului. Mașinile realizate sunt expediate direct din uzina noastră către cele mai cunoscute fabrici din lumea întreagă. Experiența noastră în domeniul electric ne permite să realizăm proiectarea hard + soft și execuția echipamentelor, inclusiv implementarea și programarea celor mai performante echipamente CNC și PLC fabricate de G.E.Fanuc, Siemens, Heidenhain, Fagor și Allen Bradley. Proiectarea și montajul comenzilor hidraulice și pneumatice include componente de la Parker, Vickers, Rexroth și de la alți furnizori de renume mondial. Montajul final are loc în atelierele noastre specializate, cu o suprafață de 100.000 metri pătrați, echipate cu cinci macarale de 15 tone și trei macarale de 50 tone, cu o înălțime de până la 12 metri sub cârlig.

Calitate:

Atunci când este vorba de fabricarea unui produs conform prevederilor contractului,

clientul este acela care dictează asupra calității. Dumneavoastră ne puneți la dispoziție desenele sau specificațiile tehnice, noi fabricăm exact piesa sau mașina cerută! Experiența noastră în fabricarea pieselor dificile este rezultatul direct al activității noastre de producători de echipamente originale (OEM), de mașini-unelte de mare precizie. Am obținut certificatul ISO 9001, avem propriul departament de proiectare unde se utilizează programe performante: AUTOCAD 2000, ANSYS, etc, avem propriul nostru laborator metalurgic, folosim programarea pe baza de calculator, iar personalul nostru de asigurare a calității acționează în întreaga uzină. Fabricam ceea ce doriți, în momentul când doriți acest lucru!

Produse – oferte, mașini de alezat și frezat orizontal

Firmele Ceruti, Scharmann, Pama, Innse și Toshiba au încurajat și oferit baza pentru proiectarea și construirea mașinilor orizontale de alezat și frezat TMG. Folosind aceste proiecte clasice drept punct de plecare, TMG a adoptat concepte modulare care înlesnesc proiectarea la cerere a mașinilor de mari dimensiuni. Gama standard TMG de mașini de alezat și frezat orizontale cu CNC cuprinde urmatoarele tipuri:

Tip masă – cu montant fix și masă deplasabilă;

Tip « T » – cu deplasare longitudinală a montantului pentru a obține cea mai mare precizie de prelucrare;

Cu masă fixă – cu mișcare transversală a montantului și avans de lucru atât la pinolă cât și la culisă.

Dimensiunea arborelui poate varia de la 90 la 220 mm.

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal cu montant fix – AF

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal, montant fix și masă rotativă, proiectate pentru a prelucra piese tip carcasă de mărime mică și medie prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2.25. AF 120

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal cu montant mobil – AFC

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal, montant care se deplasează transversal și masă rotativă, proiectate pentru prelucrarea pieselor tip carcasă de mărime mijlocie si mare prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2.26. AFC 120 CNC

Fig. 2.27. Specificații tehnice, AF și AFC.

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal și montant mobil, masă separată MRD sau masă fixă – AFP

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal și montant deplasabil, proiectate pentru prelucrarea pieselor grele de dimensiuni mari și foarte mari, prin operațiuni de alezare, frezare, găurire și înfiletare. Piesele sunt puse pe mese fixe și rotative. Caracteristicile lor tehnice si soluțiile de proiectare împreună cu rigiditatea mare a părților structurale se conformează celor mai pretențioase cerințe în termeni de productivitate și precizie.

Fig. 2.28. AFP-200, AFP-130, AFP-120

Fig. 2.29. Specificații tehnice, AFP.

RETROFIT ECHIPĂRI ȘI MENTENANȚĂ SRL, Gălbeni – Bacău [5]

Scurt istoric

Firma activează într-un mediu global aflat sub semnul calității, care îi stimulează să realizeze performantă în toate domeniile. Cei de la REM incearcă în mod constant să fabrice și să presteze servicii mai bine, mai repede și mai fiabil, satisfăcând astfel toate cerințele clienților. Pe parcursul anilor, prin cercetare intensă, munca asiduă și prin aplicarea celor mai recente tehnologii, și-au consolidat poziția de furnizor de vârf de mașini unelte de regim greu și servicii aferente, la nivel mondial. Satisfacerea standardelor internaționale de calitate și oferirea de asistență/servicii competente clienților vor constitui întotdeauna principalul lor obiectiv.

Echipa. Cea mai valoroasă resursă. Considerăm că firma este pe atât de valoroasă pe cât este și personalul său. În societatea noastră salariații sunt considerați cea mai importantă resursă. Capacitățile lor tehnice, educația profesională și flexibilitatea ne dau posibilitatea să dezvoltăm produse la nivelul performanțelor cerute de clienți. În anumite departamente precum cel de Controlul Calității, sunt salariați care au peste 25 de ani de experiență în domeniu. De aceea firma investește în mod constant în instruirea și motivarea personalului său. Personalul este structurat în 6 departamente: Proiectare Mecanică, Mecanic, Electric, Electronic și Software, vânzări, Controlul Calității și Asistență/Service. Majoritatea partenerilor/furnizorilor noștri sunt firme de reputație mondială, precum: ATOS, BALUFF, DEUBLIN, GE FANUC, GRAESSNER, HAWE HYDRAULIK, HEIDENHAIN, ROMANI GROUP, SIEMENS, SFK, TIMKEN, VOGEL, ZF.

Calitatea. Principalul obiectiv. Construirea unui nume puternic pe piață poate fi facută numai printr-o preocupare constantă privind standardele de calitate și satisfacerea punct cu punct a cerințelor clientului. Ne-am consolidat acest deziderat prin implementarea Sistemului de Management al Calității conform cu ISO 9001:2008, certificat de catre TUV CERT. În vederea asigurării tuturor cerințelor de calitate aferente mașinilor cu comenzi numerice, REM a achizitionat un sistem RENISHAW de control și compensare a axelor liniare și rotative ale mașinilor unelte.

Ingeinerii noștri proiectanți lucrează cu programe computerizate precum Solid Works, E-plan și Visio, întrucât REM acordă cea mai mare importanță software-ului utilizat în crearea porduselor noastre. Construim mașini-unelte grele cu cei mai buni parteneri langa noi. Partenerii noștri joacă un rol-cheie în procesul de producție mașini-unelte grele și acesta este motivul pentru care colaborăm doar cu companii respectate în domeniu, astfel, asigurând cel mai bun rezultat posibil atât pentru clienții și furnizorii noștri.

REM este un furnizor de prima clasă, la nivel mondial, de mașini unelte și de soluții performanțe în domeniul industriilor de prelucrare a metalului.

Produse – oferte, mașini de alezat și frezat orizontal

Producția de mașini unelte de regim greu, în special de Strunguri Verticale (Carusel) ocupă o poziție cheie în societatea noastră, fiind considerat unul dintre cele mai importante domenii. Nivelul ridicat de profesionalism al specialiștilor noștri și asimilarea continuă a celor mai noi tehnologii ne ajută în fabricarea de produse extrem de fiabile și de înaltă calitate.

Pe lângă gama de Strunguri Verticale (Carusel), programul nostru de fabricație al mașinilor unelte CNC, de regim greu, mai cuprinde:

Strunguri orizontale;

Mașini de frezat longitudinal cu portal;

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal și masă deplasabilă;

Mașini de alezat și frezat cu ax orizontal și montant deplasabil;

Mașini speciale (la tema).

Departamentul nostru de Retrofitări/Modernizări/Service asigură cele mai bune prestații în domeniul retrofitărilor, modernizărilor, reprațiilor capitale și service-ului pentru mașinile dumneavoastră, indiferent de marcă și anul de fabricație al acestora.

Deviza REM: Combinarea experienței cu profesionalismul în vederea dezvoltării celor mai noi tehnologii pentru clienții noștri. Partenerii noștri au un rol-cheie în producția de mașini unelte și din acest motiv colaboram cu cele mai reputate firme la nivel mondial.

Pe noi ne interesează mașinile de alezat și frezat orizontal.

Mașini alezat/frezat cu ax orizontal și masă deplasabilă

Mașinile de alezat și frezat cu ax orizontal și masă deplasabilă (TipTT -Table Type) și cu montant deplasabil transversal pe direcția de deplasare a mesei (Tip T) sunt destinate prelucrarii pieselor prismatice din fonta, oțel, aluminiu și alte materiale, având dimensiunile și greutatea în limitele capacității de prelucrare a mașinii. Operațiile care se pot efectua cu aceste mașini sunt: alezare, frezare, găurire, filetare, contra-alezare etc, atât în regim de eboș cât și finit. Printr-o singură prindere, patru sau cinci suprafețe ale unei piese pot fi prelucrate. Diversele accesorii speciale disponibile cu această gamă de mașini le măresc capacitatea de prelucrare și productivitatea.

Fig. 2.30. AFC

Structura:

Seria TT.

Structura unei masini de alezat si frezat cu ax orizontal si masa deplasabila (tip TT) este constituita dintr-un ansamblu compus din sanie longitudinala, sanie transversala si masa rotativa, deplasabil longitudinal (axa Z) pe ghidajele batiului. Pe ghidajele saniei longitudinala se deplaseaza ansamblul sanie transversala si masa rotaiva (axa X). Pe un capat al batiului este amplasat un montant fix pe care se deplaseaza pe verticala carcasa port-brosa (axa Y). In interiorul carcasei port-brosa se afla arborele de alezare (brosa) a carui deplasare genereaza axa W.

Seria T

La varianta tip T, structura are doua batiuri, unul pe care se deplaseaza ansamblul sanie transversala-masa (axa X) si unul, perpendicular pe acesta, pe care se deplaseaza ansamblul sanie submontant-montant(axa Z). Pe ghidajele montantului se deplaseaza pe verticala carcasa port-brosa (axa Y). In interiorul carcasei port-brosa se afla arborele de alezare (brosa) a carui deplasare genereaza axa W.

Principalul lant cinematic consta dintr-o cutie de viteze cu doua tepte mecanice, conectata la arborele principal printr-o curea de transmisie, dintata. Cutia de viteze este actionata de un motor cu turatie continuu reglabila. Mecanismele de avans sunt actionate de motoare de avans, cu turatii continuu reglabile. Fiecare din cele 5 axe de miscare ale masinii au mecanisme de avans independente si limitatori de cursa.

Miscarea de rotatie provenind de la cutiile de avans este transformata in miscare de translatie printr-un mecanism surub cu bile – piulita, pretensionat. Masina este prevazuta cu lanturi cinematice auxiliare care asigura blocarea ansamblelor deplasabile cat si blocarea/deblocarea sculei. Sistemele de masura a deplasarii ansamblelor mobile constau din rigle liniare si traductori rotativi, compatibili cu echipamentul electric/comanda numerica.

Comenzile masinii sunt centralizate pe un panou/pupitru de comanda care poate fi suspendat sau rotativ. Masina poate primi anumite accesorii speciale care-i maresc capacitatea de prelucrare si productivitatea. Ghidajele batiului sunt protejate cu aparatori telescopice.

Axele acestor tipuri de masini sunt urmatoarele:

Seria TT:

Axa X: Deplasarea transversala a ansamblului sanie transversala plus masa rotativa;

Axa Z: Deplasarea longitudinala a ansamblului sanii plus masa rotativa;

Axa B: Rotatia mesei;

Axa Y: Deplasarea verticala a carcasei port-brosa pe ghidajele montantului;

Axa W: Deplasarea axiala a arborelui de alezare (brosa).

Seria T:

Axa X: Deplasarea transversala a ansamblului sanie transversala plus masa rotativa;

Axa Z: Deplasarea longitudinala a ansamblului sanie submontant plus montant;

Axa B: Rotatia mesei;

Axa Y: Deplasarea verticala a carcasei port-brosa pe ghidajele montantului;

Axa W: Deplasarea axiala a arborelui de alezare (brosa).

Batiul (seria TT) este fabricat din fonta de calitate si are o structura puternic nervurata. Pe un capat la batiului pe o suprafata special prelucrata, este fixat montantul, prin suruburi si stifturi de centrare. Pe suprafata superioara a batiului se afla ghidajele pentru deplasarea longitudinala a ansamblului sanii plus masa rotativa (axa Z). Aceste ghidaje sunt placate cu placi din otel, calit si rectificat (55 HRC si Ra=0.4). Batiul este fixat la fundatie prin blocuri de nivelare si suruburi speciale pentru fundatie. Pe batiu sunt fixate jgheaburi colectoare pentru uleiul de la ungerea ghidajelor, iar ghidajele sunt protejate cu aparatori telescopice.

Ansamblul sanii plus masa rotativa (seria TT) este compus din sania longitudinala pe care se afla ghidajele de-a lungul carora se deplaseaza sania transversala cu masa, sania transversala, pe care se afla sistemul de rotire si ghidare a mesei si masa propriu-zisa.

Sania longitudinala este fabricata din fonta speciala si este puternic nervurata, pentru a conferi rigiditatea necesara. Pe partea sa inferioara se afla contra-ghidajele, placate cu material anti-frictiune, prin care culiseaza pe ghidajele longitudinale ale batiului, descriind axa Z. Aceasta deplasare este sprijinita pe ambele laterale de suportii laterali, care la randul lor culiseaza pe doua ghidaje laterale, tip șină.

Pe partea superioara a saniei longitudinale se afla ghidajele aferente deplasarii transversale a subansmblului sanie transversala plus masa (axa X), ghidaje care sunt placate cu placi din otel, calit si rectificat (55 HRC si Ra=0.4). Sania transversala este fabricata din fonta speciala si este puternic nervurata, pentru a conferi rigiditatea necesara. Pe partea sa inferioara se afla contra-ghidajele, placate cu material anti-frictiune, prin care aceasta se deplaseaza de-a lungul ghidajelor saniei longitudinale. Pe partea superioara se afla suprafata de ghidare a rotirii mesei (oglinda), placata cu material antifrictiune. Tot pe sania transversala se afla mecanismul de rotire a mesei (servomotor, cutie de viteze, angrenaj melcat) si mecanismele de blocare si de indexare a mesei.

Batiurile (seria T)

Masinile din aceasta serie au doua batiuri: un batiu transversal, pe ghidajele caruia culiseaza ansamblul sanie transversala plus masa, descriind axa X si un ghidaj longitudinal, pe ghidajele caruia se deplaseaza ansamblul sanie submontant, montant si carcasa port-brosa, descriind axa Z. Batiurile, construite din fonta speciala, au o structura puternic nervurata, ce le confera o rigiditate deosebita.

Pe suprafata superioara a batiurilor se afla ghidajele pentru deplasarea celor doua ansmabluri mobile aferente axelor X si respectiv Z. Aceste ghidaje sunt placate cu placi din otel, calit si rectificat (55 HRC si Ra=0.4). Batiurile sunt fixate la fundatie prin blocuri de nivelare si suruburi speciale pentru fundatie.

Pe batiuri sunt fixate jgheaburi colectoare pentru uleiul de la ungerea ghidajelor, iar ghidajele sunt protejate cu aparatori telescopice.

Sania sub-montant (seria T) este o piesa din fonta speciala care sustine montantul cu ansamblul carcasa port-brosa si alte echipamente si mecanisme.

Sania sub-montant de deplaseaza pe ghidajele batiului. Sania sub-montant mai contine instalatia hidraulica a ungerii ghidajelor de pe axa Z, precum si lagaruirea si ungerea reductorului de avans de pe axa Z. De sania sub-montant sunt fixate aparatorile ghidajelor batiului, lantul port-cablu, traductorul sistemului de masura aferente axei Z etc. Miscarea de avans a saniei sub-montant este generata de un servomotor de curent alternativ cu reglaj continuu al turatiei si un reductor planetar. Ghidajele batiului sunt protejate cu aparatori telescopice, cate una de fiecare parte a a saniei sub-montant.

Sania transversala (Seria T) este fabricata din fonta speciala si este puternic nervurata, pentru a conferi rigiditatea necesara. Pe partea sa inferioara se afla contra-ghidajele, placate cu material anti-frictiune, prin care aceasta se deplaseaza de-a lungul ghidajelor batiului. Pe partea superioara se afla suprafata de ghidare a rotirii mesei (oglinda), placata cu material antifrictiune. Tot pe sania transversala se afla mecanismul de rotire a mesei (servomotor, cutie de viteze, angrenaj melcat) si mecanismele de blocare si de indexare a mesei.

Masa (Seriile TT si T) este fabricata din fonta speciala si este puternic nervurata. La partea inferioara se afla contra-ghidajele de rotire, placate cu material anti-frictiune si coroana dintata care primeste miscarea de rotatie. Partea superioara a mesei este prevazuta cu canale T si este prelucrata pentru obtinerea planeitatii corespunzatoare. Masa este imprejmuita de un sistem de jgheaburi/aparatori pentru colectarea spanului si a lichidului de racire, care este montat pe sania transversala.

Miscarile de avans de pe toate axele sunt generate de servomotoare de curent alternativ cu reglaj continuu al turatiei, prin reductoare de viteza. Miscarea de rotatie de la acestea este transformata in miscare de translatie printr-un mecanism surub cu bile si piulita, pretensionat.

Montantul, fabricat din fonta speciala, cu pereti dubli si nervurat, contine carcasa port-brosa care se deplaseaza vertical pe ghidajele acestuia, descriind axa Y. Ghidajele montantului sunt placate cu placi de otel, calite si rectificate. Contragreutatea pentru echilibrarea carcasei port-brosa se deplaseaza pe ghidaje in interiorul montantului. La seria TT, montantul este fixat pe o extremitate a batiului, prin suruburi speciale si stifturi de centrare. La seria T, montantul este fixat pe sania submontant.

Cracasa port-brosa are o constructie din fonta speciala, puternic nervurata, proiectata sa reziste fortelor generate de motorul principal. Carcasa port-brosa contine ansamblul arborelui principal si se deplaseza vertical pe ghidajele montantului. Contra-ghidajele carcasei port-brosa sunt placate cu material anti-frictiune. Arborele principal este actionat de un motor principal de curent alternativ, cu reglaj continuu al turatiei, printr-o cutie de viteze tip ZF cu baladare electrica si o curea de transmisie dintata care conecteaza axul de iesire al cutiei de viteze ZF direct la arborele principal.

Ansamblul ax principal, de tip manson, este compus din arborele de frezare si arborele de alezare. Lagaruirea sa consta din rulmenti angulari cu bile, de precizie, lubrifiati cu vaselina. Racirea este efectuata printr-un sistem de racire cu circuit inchis de ulei, in interiorul mansonului arborelui principal.

Arborele de alezare este ghidat in interiorul arborelui de frezare prin bucse nitrurate. Conul ISO 50 permite prinderea si desprinderea automata a sculei prin sistemul mecanic-hidraulic din interiorul arborelui de alezare. Atat suprafata exterioara a acestuia cat si conul ISO 50 sunt nitrurate. Lagaruirea din spate consta in patru rulmenti radiali-axiali cu bile, montati in lagarul special din fonta al culisei. Acest lagar este actionat de catre piulita surubului cu bile care genereaza deplasarea de avans a axei W. Arborele principal este prevazut cu un sistem de racire prin ax/scula.

Mecanismul de prindere/desprindere automata a sculei este amplasat in interiorul arborelui principal si al lagarului din spate. Prinderea se efectueaza mecanic printr-un pachet de arcuri disc, iar desprinderea este hidraulica.

ECHIPAMENTUL ELECTRIC se compune din: dulapurile electrice, amplasate pe sol, instalația electrica de pe mașina, unitatea CNC, sistemul de măsură a cursei elementelor mobile și pupitrul de comandă

Echipamentul electric asigura funcționarea, diagnoza mașinii si interfața operator-mașina. Executia dulapurilor electrice, a cutiilor de conexiuni, a pupitrului de comanda si a cablajelor se conformeaza standardelor internationale.

Motoarele de actionare a arborelui principal si a miscarilor de avans sunt de curent alternativ, cu turatie continuu reglabila. Echipamentul electric de pe masina cuprinde motoare de curent alternativ de uz general, cablajul, cutii de conexiuni, elemnte de actionare si de comanda, traductori etc.

Dulapurile electrice contin aparate electrice diverse, actionarile de curent alternativ si automatul programabil. Cablurile de conexiuni dintre masina si dulapuri sunt protejate in furtnuri metalice, lanturi port-cablu si canale de cabluri.

Fig. 2.31. Fotografii AFC130

Mașini unelte uzate (second hand)

Ofertă – AFP 180 TITAN – recondiționat.

Fig. 2.32. AFP 180 TITAN, recondiționat

Ofertă – AF 105 TITAN – recondiționat

Fig. 2.33. AF 105 TITAN, recondiționat

EMSIL TECHTRANS SRL Oradea [6]

Scurt istoric

Este o companie românească, cu un capital 100% privat situată în nord-vestul româniei, fiind unul dintre cei mai mari producători de mașini-unelte din România, având capacitatea enormă de sudare-piese de dimensiuni medii și mari. De asemenea producția e orientată spre mașini-unelte CNC și retrofit de mașini-unelte.

Produse – oferte, mașini de alezat și frezat orizontal

SC EMSI TECHTRANS SRL oferă urmatoarele produse și servicii:

Mașini – unelte CNC;

Prelucrare grea;

Prelucrare ansamble sudate;

Ansambluri grele;

Retrofit mașini-unelte;

Inginerie mașini –unelte;

Strunguri verticale;

Freze orizontale de alezat;

Sisteme industriale la cheie;

Prelucrare oțel inoxidabil.

De asemenea avem o prezenta puternica in pietele verticale cum ar fi:

Industria aerospațială;

Energie – structuri navale;

Petrol si gaz;

Prelucrarea metalelor.

Firma EMSIL TECHTRANS SRL oferă mașini unelte, strunguri, freze. Ne desfășurăm activitatea în Oradea, judetul BIHOR. Așteptăm cererea dumneavoastră de ofertă pentru: mașini – unelte, strunguri, freze, prelucrare ansamble sudate, prelucrări mecanice, mașini – unelte CNC, ansambluri grele, strunguri verticale, freze orizontale, freze de alezat, sisteme industriale, prelucrare oțel inoxidabil, mașini de frezat, centru orizontal de alezat, centru orizontal de frezat, mașini de frezat, mașina orizontală de alezat, mașina orizontală de frezat, vânzări mașini CNC, vânzări unelte CNC.

Mașină de alezat și frezat orizontal – tip EMTECH HBM-130 (150)

Caracteristici tehnice:

Mașina se livrrează cu următoarele echipamente:

GE FANUC 31i-MA CNC, digital motors and drives

HEIDENHAIN measuring system

TELEMECANIQUE and EUROGI electrical devices

SCHRACK electrical cables and conductors

IKO/INA linear guideways

REXROTH STAR ball-screws for Y, Z and W axis

FAG/INA spindle bearings

ZF gearbox

ATOS, MARZOCCHI and MP FILTRI hydraulic devices

METAL GENNARI chip conveyor

METAL GENNARI telescopic covers on X and Y axis

GE FANUC 31i-MA CNC, digital motors and drives

HEIDENHAIN measuring system

TELEMECANIQUE and EUROGI electrical devices

SCHRACK electrical cables and conductors

IKO/INA linear guideways

REXROTH STAR ball-screws for Y, Z and W axis

FAG/INA spindle bearings

ZF gearbox

ATOS, MARZOCCHI and MP FILTRI hydraulic devices

METAL GENNARI chip conveyor

METAL GENNARI telescopic covers on X and Y axis

Opțiuni:

HEIDENHAIN iTNC-530 / SIEMENS 840D

Extension of X axis w. bed module 3200 mm

Extension of Y axis with 500 mm (max. 3300 mm)

Displaceable rotary table 1700×2000/1000 (20 t)

Fix table 4000×2000 mm

Universal milling head – manual (20 kW, 2500 rpm)

ATC 50 tools – chain type

Cooling through spindle 30 bar, 50 l

Coolant and filtering tank

Installation in customer premises

Fig. 2.34. Fotografii – EMTECH HBM-130

Mașină de alezat și frezat AFP-180-200-220

2.1. Caracteristici tehnice:

Mașina se livrrează cu următoarele echipamente:

GE FANUC 31i-MA CNC, digital motors and drives

HEIDENHAIN measuring system

TELEMECANIQUE and EUROGI electrical devices

SCHRACK electrical cables and conductors

REXROTH STAR ball-screws for Z and W axis

FAG/SKF spindle bearings

ATOS, MARZOCCHI and MP FILTRI hydraulic devices

METAL GENNARI covers on X and Y axis

3. Opțiuni:

SIEMENS 840D / HEIDENHAIN iTNC-530

Extension of X axis w. bed module 1000 mm

Extension of Y axis with 500 mm (max. 6500 mm)

Displaceable rotary table TI60 – 3000×3000/2000 (60 t)

Displaceable rotary table TI100 – 4000×4000/2000 (100 t)

Birotative automatic indexing head (continuous indexing / 2.5° indexing in two axis)

Universal milling head – manual (40 kW, 2000 rpm)

METAL GENNARI chip conveyor

ATC 50/60 tools – chain type

Fig. 2.35. Fotografii AFP-180-200-220

MAȘINĂ DE ALEZAT ȘI FREZAT CU MONTANT MOBIL

TIP HBMI-180 CNC

~ OFERTĂ TEHNICO-COMERCIALA ~

Concluzii

Obiectivul nostru principal în această lucrare este de a analiza ofertele de mașini de alezat și frezat orizontal CNC fabricate în România.

Datorită faptului că sunt persoană fizică și nu juridică, am fost pusă în situația de a nu putea obține oferte reale de la cele patru mari firme din România, care au ca activitate producția de mașini – unelte.

Prin urmare datorită faptului că am găsit pe situl firmei REM, două oferte de preț pentru mașini unelte recondiționate, pot face doar o estimare de preț a acestor tipuri de mașini. Plaja valorică este undeva între 250.000,00 ÷ 450.000,00€ fără TVA.