Ambreaj Motocultor Am 000 Bt

Cuprins

Declaratia de originalitate

Aprecierea sintetica

Tema proiectului de diploma

Capitolul 1- Date despre produsul “Ambreaj Motocultor AM-000-BT”

1.1 Introducere

1.2 Caietul de sarcini

1.3 Procedura “Analiza contractului”

Capitolul 2-Perfectionarea produsului

2.1 Analiza modului de defectare

2.2 Imbunatatirea produsului

Capitolul 3-Sistemul de management calitatii

3.1 Introducere

3.2 Declaratia de politica

3.3 Planul calitatii

3.4 Proceduri specifice de lucru si instructiuni de lucru elaborate

3.5 Procedura “Controlul neconformitatilor”

3.6 Diagrama flux

3.7 Hala de productie

Capitolul 4-Pregatirea fabricatiei

4.1 Consideratii generale

4.2 Pregatirea utilajelor si a instalatiilor

4.3 Aprovizionarea cu materiale

4.4 Evaluarea furnizorilor

4.5 Controlul produsului de la furnizor

Capitolul 5-Realizarea produsului

5.1 Stabilirea rolului functional

5.2 Alegerea materialul optim

5.3 Caracteristici functionale,tehnologice si economice ale materialului din care este confectionata piesa

5.4 Semifabricatul initial sau piesa cu adaosurile de prelucrare

5.5 Fisa film si planul de operatii

5.6 Proiectarea unui dispozitiv de gaurit Ø10

Capitolul 6-Analize ecotehnologice

6.1 Stabilirea diagramei flux

6.2 Tabel cu substantele poluante pentru apa,aer,sol

6.3 Determinarea gradului optim al poluarii

6.4 Calculul indicatorului de calitate al mediului

Capitolul 7-Activitati de inspectie si control

7.1 Analiza produsului

7.2 Defecte

7.3 Stabilirea metodelor de control.Avantaje si dezavantaje

7.4 Rapoarte de inspectie si control

7.5 Rapoarte de neconformitate

7.6 Procedura “Examinarea optico-vizuala”

7.7 Procedura de lucru “Examinarea cu lichide penetrante”

Capitolul 8-Tehnologia de asamblare

8.1 Studiul produsului si analiza tehnologica

8.2 Etapele realizarii schemei de asamblare

8.3 Schema de asamblare

8.4 Ordonantarea

Capitolul 9-Control si incercari finale

9.1 Controlul ansamblului final

9.2 Inspectii si incercari finale

9.3 Procedura in limba engleza “Actiuni corective si preventive”

Capitolul 10-Modul de ambalare

10.1 Stabilirea mijloacelor de transport si alegerea tipului de ambalaj

Capitolul 11-Promovarea produsului

11.1 Realizarea programului de publicitate

11.2 Activitati de promovare desfasurate in cadrul organizatiei

11.3 Mapa documentelor insotitoare

Capitolul 12-Instalarea,proba si predarea produsului

Capitolul 13-Service dupa vanzare

Capitolul 14-Scoaterea din uz

Bibliografie

Capitolul 1- Date despre produsul “Ambreaj Motocultor AM-000-BT”

1.1 Introducere

“Ambreaj Motocultor AM-000-BT”este un organ de masina agricola usoara, care prin cuplare transmite un moment de putere a unei miscari de rotatie, sau intrerupe aceasta miscare de rotatie prin decuplare.Ambreiajele sunt folosite in mecanismele care au doua axe, in general unul din ele este antrenat de un motor, iar celalalt antreneaza cealalta parte a mecanismului.Dezactivarea transmiterii cuplului de rotatie, lasa cele doua axe sa se miste independent.Activarea ambreiajului se poate face atat timp ce se roteste sau in timp ce sta neinvartit.

Ambreiajul, din punctul de vedere al organelor de masini, este un cuplaj intermitent (asigura cuplarea arborilor fara demontarea sau remontarea cuplajului), comandat(cuplarea sau decuplarea se fac in urma unei comenzi)

Pe masinile agricole, ambreiajul se se intalneste in trei variante functionale:

-in transmisie:intercalat intre motor si schimbatorul de viteze, pentru transmiterea momentului motorului.

-ca organ de cuplare si decuplare a treptelor de viteza

-ca si cuplaj de siguranta pentru limitarea valorii maxime a momentului de torsiune

Rolul functional al ambreiajului este de a permite decuplarea/cuplarea progresivă a motorului la transmisia masinii agricole.Permite astfel pornirea lină de pe loc, schimbarea fără efort a treptelor de viteză, precum și oprirea roților motoare fără a se opri și motorul.

Producatorul produsului este firma “S.C Techno S.A”, iar beneficiarii produsului sunt producatorii din industria constructoare de masini agricole usoare.

1.2 Caiet de sarcini

CAIET DE SARCINI

Regimul de difuzare

Difuzarea

Lista de control a reviziilor

Cuprins

1. Generalități

2. Condiții tehnice

3. Reguli pentru verificarea calității

4. Metode de verificare

5. Marcarea, conservare, ambalare, depozitare, montaj și utilizare în exploatare

6. Garanții

7. Acte însoțitoare și inventar de livrare

8. Anexe

1.Generalitati

Prezentul caiet de sarcini se aplică ansamblului “Ambreiaj Motocultor -000-BT”Acest produs este destinat să permita cuplarea si decuplarea progresivă a motorului la transmisia masinilor agricole usoare. Permite astfel pornirea lină de pe loc, schimbarea fără efort a treptelor de viteză, precum și oprirea roților motoare fără a se opri și motorul.

Înainte de a fi livrat fiecare ansamblu este rodat, probat și verificat complet.Este de preferat ca înainte de a se trece la utilizarea produsului, beneficiarul să ia cunoștință de conținutul prezentelor instrucțiuni.

După primirea produsului “Ambreiaj Motocultor-000-BT” beneficiarul va trebui să verifice starea ambalajului. Dacă acesta este deteriorat, care poate presupune și o deteriorare a produsului, este de indicat ca desfacerea ambalajului să aibă loc în prezența unui delegat al transportatorului.

Produsele de tip ambreiajelor trebuie păstrate în ambalajul original al întreprinderii producătoare. Acestea se vor depozita într-un spațiu închis, uscat, ferit de îngheț sau de substanțe chimice care le-ar putea degrada.

2. Condiții tehnice

Ansamblul “Ambreiaj Motocultor-000-BT” trebuie să respecte constructiv și funcțional prevederile documentației tehnice elaborate de proiectantul produsului.

Documentația de execuție trebuie să fie elaborată în conformitate cu prevederile regulilor si normelor in vigoare.

Întreprinderea producătoare poate face modificări în documentația tehnică în scopul îmbunătățirii produsului, dar care să nu influențeze negativ indicii de exploatare a acestuia, cu avizul proiectantului. Întreprinderea constructoare poate introduce soluții constructive noi sau modificări ale cotelor de racordare, care duc la mărirea durabilității produsului, a siguranței în exploatare sau ușurează fabricația.Introducerea în fabricația de serie a acestor modernizări va fi comunicată beneficiarilor, indicându-se data și seria produsului cu care se începe aplicarea îmbunătățirilor.

Materialele întrebuințate la realizarea produsului trebuie să corespundă standardelor și normelor interne în vigoare indicate de proiectant în desenele de execuție și nomenclator . Întreprinderea constructoare poate utiliza și alte materiale cu condiția să fie echivalente sau superioare celor prevăzute în documentația tehnică , cu avizul proiectantului

Repereul “Carcasa ambreiaj AM-002-BT” face parte din componenta ansamblului “Ambreiaj Motocultor AM-000-BT”, aceasta este turnata din fonta EN GJL 200, iar conditiile tehnice ce trebuiesc respectate in ciclul de productie sunt:

-inclinarile de turnare vor fi de maxim 3.

-abaterile limita la dimensiunile maximale care nu se prelucreaza se vor incadra in categoria a II a de precizie conform STAS 1592/1-74

-piesa nu trebuie sa aiba fisuri, porozitati, incluziuni de gura, impuritati, aderente de suprafata, suprafetele neprelucrate nu trebuie sa aiba pete negre, marginile ascutite sau rupte,bavuri

-clasa mijlocie de precizie STAS 2300-88

-suprafata interioara se va curata, degresa si acoperii cu un strat de grund reactiv G404-50/1 si doua straturi de nitoemail rezistent la ulei E232-B.

Calitatea fontei se verifica 100% si se mentioneaza in NPP de serviciul calitate.

3. Reguli pentru verificarea calității

Verificarile la care se supun ambreiajele se impart in verificari de tip si de lot conform STAS 10200-75.

Verificarile de tip se efectueaza asupra tipurilor noi de ambreiaje sau in cazul in care intervin in constructia si tehnologia produsului, schimbari care ar putea sa influenteze calitatea acestuia.Verificarile tip se executa pe un numar de minim trei exemplare.Pentru faza de prototip se permite ca incercarile de tip sa se faca pe o singura bucata .Verificarile de tip se efectueaza periodic,cel putin o data la doi ani.

Verificarile individuale sunt verificari curente, la care se vor supune agregatele din productia de serie.La verificarile individuale pentru receptie poate participa si un delegate al beneficiarului sau al Organismului de Reglementare pentru produsele care intra sub incidenta acestuia.Beneficiarul este obligat sa efectueze receptia produsului potrivit prevederilor din contract sis a preia numai acele produse care corespund normelor de calitate.

4. Metode de verificare

Verificarea ansamblului “Ambreiaj Motocultor-000-BT” se va face pe standul de proba,alternat de un motor electric.

Verificarea rezistentei la vibratii se efectueaza cu ambreiajul montat in pozitia de functionare pe o mas ace vibreaza.

Verificarea rezistentei la caldura umeda a ambreiajului, se efectueaza prin introducerea acestuia intr-un higrostat si se mentine 96 de ore,dupa care fara uscarea izolatiei ambreiajului trebuie sa corespunda conditiilor impuse.

Se vor efectua mai intai probele de rezistenta la izolatie si rigiditate dielectrica,urmand ca in maxim 2 ore de la scoaterea din camera sa se efectueze si o proba de functionalitate.

Verificarea rezistentei la frig se face astfel:inainte de a fi introdus in camera frigorifica,ambreiajul se mentine timp de o ora la temperature de 15-20 grade Celsius, dupa care se introduce in camera frigorifica in care temperatura initiala este sensibil egala cu temperatura ambianta.Temperatura din interiorul camerei frigorifice coboara treptat pana la valoarea de -40 grade Celsius si se mentine la aceasta valoare timp de 16 ore,dupa care ambreiajul se scoate din camera frigorifica si se verifica timp de 30 de minute capacitatea de functionare la conditii nominale.

Verificarea rezistentei de functionare de durata de executa in conditii de platform,ambreiajul fiind montat in pozitie de functionare si pus sa lucreze 1000 de ore.

Dupa terminarea perioadei de lucru se fac urmatoarele verificari:

-verificarea parametrilor nominali

-verificarea nivelului de zgomot

-verificarea stadiului de uzura.

Proba de incercare de durata se va efectua asupra prototipului pana la punerea in fabricatie a produsului.

5. Marcarea, conservare, ambalare, depozitare, montaj și utilizare în exploatare

Marcarea fiecarui ansamblu se va face cu o eticheta metalica ce va cuprinde denumire interprinderii: “S.C Techno S.A”, denumirea produsului: “Ambreiaj Motocultor-000-BT”, tipul, seria,anul de fabricatie,debitul nominal,masa agregatului, etc

Ambalarea produselor se va face in cutii special care au la interior un suport de lemn, iar la intelegerea dintre beneficiar si producator, produsele se pot livra in containere special amenajate pentru mai multe produse

Conservare:carcasa de ambreiaj se va curate, degresa si acoperii cu un strat de grund reactive G404-50/1 si doua straturi de nitoemail rezistent la ulei E232-B.

Transportul se va face in cutii special prevazute la interior cu un support de lemn, tocmai pentru a se proteja partile care ar putea fi deteriorate.

Depozitarea ambreiajelor se va face in pozitie orizontala, fara a fi suprapuse unele peste altele, in spatii inchise, uscate, ferite de substante care ar putea produce deteriorarea lor.

Montaj si utilizare in exploatare.Potrivit formei constructive in care se executa, produsele se monteaza in locas corespunzator diametrului exterior al carcasei, cu strangere, care rigidizeaza carcasa.Ambreiajele se vor monta si exploata respectandu-se instructiunile de exploatare elaborate de catre producator.

6. Garanții

Produsul se garanteaza 24 de luni de la punerea in functiune si 36 de luni de la livrare cu conditia respectarii instructiunilor de transport, depozitare, montaj si eploatare emise de producator sau conform contractului extern.

7. Acte însoțitoare și inventar de livrare

-instructiuni de instalare si folosire

-certificatul de calitate si garantie

-declaratia de conformitate

8. Anexe

Programul de incercari:

-incercarea rezistentei la vibratii

-incercarea rezistentei la caldura umeda a ambreiajului

-incercarea rezistentei la izolatie si rigiditate

-incercarea rezistentei la frig

-incercarea rezistentei de functionare de durata

-verificarea parametrilor nominali

-verificarea nivelului de zgomot

-verificarea stadiului de uzura

1.3 Procedura “Analiza contractului”

Analiza contractului

Regimul de difuzare

Difuzarea

Lista de control a reviziilor

Cuprins

1.Scop

2.Domeniul de aplicare

3.Documente de referinta

4.Definitii si prescurtari

5.Reguli de procedura

6.Masuri prealabile

7.Masuri pentru asigurarea calitatii

8.Inregistrari pentru calitate

1.Scop

Prezenta procedura stabileste modul de primire si analiza a contractelor si a ofertelor de produse furnizate de catre “S.C Techno S.A” si asigurarea ca nevoile si cerintele clientului sunt intelese si pot fi indeplinite.Prin procedura :Analiza contractelor” se urmareste extinderea interprinderii, prin furnizarea la timp a produselor solicitate, de o calitate ridicata si la preturi cat mai competitive.

2.Domeniul de aplicare

Procedura se aplica pentru analiza contractelor si ofertelor clientilor si in acelasi timp se urmareste cresterea calitatii.

3.Documente de referinta

Manualui calitatii MQ-02

SR ISO 8402/1995-Managementul calitatii si asigurarea calitatii.Vocabular

SR EN ISO 9002/1995-Model pentru asigurarea calitatii in productie,montaj si service

SR ISO 9000-2/1995-Standarde pentru conducerea calitatii si asigurarea calitatii-Partea 2:Ghid pentru aplicarea ISO 9001

SR EN ISO 9001:2000-Orientarea catre client.Conducere(Leadership)

4.Definitii si prescurtari

Analiza contractului-activitati sistematice efectuate de furnizor inainte de semnarea contractului pentru a se asigura ca sunt definite in mod corespunzator, fara ambiguitati, conditiile referitoare la calitate sic a acestea sunt documentate si pot fi indeplinite.

Produs-rezultat al activitatilor sau proceselor

Proces-ansamblu de resurse si activitati independente ce transforma datele de intrare in date de iesire; resursele pot include personal, finante, facilitate, echipamente, etc

Calitate-ansamblu de caracteristici ale unei entitati, care ii confera acesteia aptitudinea de a satisfice nevoile clientului.

Planul calitatii-document care precizeaza practicile,resursele si activitatile specifice referitoare la calitate, relevante pentru un anumit produs, proiect sau contract.

CAP- Comisia de analiza permanenta=echipa de lucru formata din conducatorii compartimentelor Economic, Tehnic si Informare Tehnologica care analizeaza si asigura corecta si complete definire a conditiilor contractuale.

5.Reguli de procedura

5.1 Comanda/Contractul clientului se primeste la sediul organizatiei prin delegate, posta sau fax.Comanda este inaintata pentru avizare si repartizare Directorului“S.C Techno S.A”, dupa care este inregistrata in registrul de evidenta.

5.2 Se analizeaza comanda/contractual, cererea de oferta a clientului si se stabileste persoana responsabila realizarii contractului.

5.3 Comanda/Contractul clientului sau oferta este inregistrata in registrul de evidenta a comenzilor,formular cod: RP 2/02-B1-B0

5.4 Comanda/contractul clientului sau oferta este analizata de membrii CAP pentru asigurarea ca sunt definite, documentate si solutionate orice diferente intre conditiile cerute de client si cele oferite de furnizor.Analiza comenzilor/contractelor, ofertelor consta in investigarea, discutarea si consemnarea in FISA DE ANALIZA A COMENZII, formular cod: RP 2/02-B1-B01

5.5 Analiza aspectelor comerciale:

-daca produsul este cuprins in lista de produse executate anterior si cand a avut loc ultima livrare

-se identifica materialele necesare si se verifica stocurile existente pentru evaluarea necesarului de aprovizionat

-orice informatii privind relatiile anterioare cu clientul, volumul tranzactiilor anterioare, etc.

-se stabilesc modalitati de legatura cu clientul

5.6 Analiza aspectelor de executie:

-daca sunt intelese, clar definite si documentate datele de intrare si iesire ale procesului de executie

-daca este disponibila si complete documentatia de realizare

5.7 Analiza aspectelor privind calitatea:

-daca exista criteria de acceptare si procedura de receptie

-disponibilitatea resuerselor tehnice si umane

5.8 Analiza aspectelor financiare si juridice:

-daca exista si sunt actuale analizele de pret,evaluarea costurilor realizarii contractului

-posibilitati de asigurare a resurselor financiare pentru executarea comenzii

5.9 Se mentioneaza in FISA DE ANALIZA A COMENZII orice conditie care trebuie cunoscuta de client pentru acceptare

5.10 Se asigura ca au fost acceptate de client toate diferentele intre solicitate si conditiile oferite.Se elaboreaza in 3 exemplare “Proiectul de contract”

5.11 Se verifica “Proiectul de contract” si se semneaza pentru validarea prevederilor continute.Responsabilitati:Director Economic

5.12 Analizeza :Proiect de contract” si se semneaza pentru aprobarea incheierii afacerii

5.13 Se transmite clientului in doua exemplare “Proiectul de contract”, urmand returnarea unui exemplar aprobat de client

5.14 Raspunsul clientului se inregistreaza in REGISTRUL DE EVIDENTA A COMENZILOR

5.15 Lansarea in executie

6.Masuri prealabile

Registrul de evidenta al comenzilor, formular RP 2/02-B1-B0.Serveste la inregistrarea comenzilor/contractelor adresate “S.C Tehno S.A” si a modului de solutionare a acestora

Fisa de analiza a comezii este utilizata pentru inregistrarea tuturor observatiilor privind obiectul comenzii contractului in vederea clarificarii lor cu clientul sau pe plan intern.Se mentioneaza tot ce este necesar pentru complete definire a produsului(caracteristici, preturi, termene, etc)

7.Masuri pentru asigurarea calitatii

Prezenta procedura se revizuieste o data pe an.Implementarea aceste procedure este condusa, verificata si aplicata de “S.C Tehno S.A”.

Detinatorii si utilizatorii procedurii care observa neconcordante functionale ale procesului descris in procedura, le vor comunica in scris elaboratorului de procedura.

8.Inregistrari pentru calitate

REGISTRU DE EVIDENTA AL COMENZILOR, formular cod: RP 2/02-B1-B0.

FISA DE ANALIZA A COMENZII, formular cod: RP 2/02-B1-B01

Capitolul 2-Perfectionarea produsului

Dupa cum am precizat in capitolul 1, rolul functional al ambreiajului este de a permite decuplarea/cuplarea progresivă a motorului la transmisia masinilor agricole usoare. Permite astfel pornirea lină de pe loc, schimbarea fără efort a treptelor de viteză, precum și oprirea roților motoare fără a se opri și motorul.Ambreiajul este util in angrenajele care au doua axe de rotatie ( un ax este angrenat la motor, iar celalalt este axul principal al cutei de viteze).Cele doua axe de rotatie pot functiona la aceiasi viteza, cand ambreiajul este conectat, sau pot avea viteze diferite cand ambreiajul este deconectat.

Principiul de functionare al ambreiajului este urmatorul: unul sau mai multe discuri de ambreiaj sunt presate intre volanta motorului si placa de presiune de arcuri puternice.Materialul de frictiune variaza in functie de tipul ambreiajului

In trecut, materialul de frictiune a fost azbestul, dar datorita proprietatilor sale cancerigene a fost eliminat pe scara larga. In ultimul timp, cerinta de ambreiaje s-a diversificat iar nevoile clientilor au dus la fabricarea ambreiajului umed.Ambreiajul este scufundat intr-o baie de ulei, cu rol de ungere si racire.

2.1 Analiza modului de defectare

Principala problema a ambreiajului este cand acesta incepe sa patineze.Aceasta se datoreaza in special uzurii stratului de frictiune.La un moment dat discul ambreiajului va incepe sa se roteasca independent de ansamblul volanta-placa de presiune, iar miscarea de rotatie va fi transmisa doar partial sau chiar deloc catre roti.Principalele cauze care duc la patinarea ambreiajului sunt: un stil de condus neadecvat, pedala de ambreiaj apasata frecvent, sau ambreiajul poate fi prea strans.

O alta problema a ansamblului numit ambreiaj este rulmentul de presiune.Uneori cuplarea este greoaie, insotita de un sunet metallic si de socuri ori de cate ori este actionata pedala de ambreiaj.Problema apare atunci cand ambreiajul este reglat prea jos,adica atunci cand alaturarea elementelor are loc la sfarsitul cursei pedalei.