Proiectarea Continutului a 4 Operatii de Prelucrare Mecanica din Procesul Tehnologic de Obtinere a Reperului Electrod

=== lucrrae ===

Proiectarea conținutului a 4 operații de prelucrare meanică din procesul tehnologic de obținere a reperului electrod

Operația 1: Frezare frontală de degroșare a suprafețelor S1 și S6

Schița operaței

Fazele ale operației

Prindere semifabricat 1

Frezare semifabricat 1 suprafața S1

Întoarcere semifabricat 1

Frezare semifabricat 1 suprafața S6

Desprindere semifabricat 1

Control

Prindere semifabricat 2

.

.

.

n1. Prindere semifabricat 9

n2. Frezare semifabricat 9 suprafața S1

n3. Întoarcere semifabricat 9

n4. Frezare semifabricat 9 suprafața S6

n5. Desprindere semifabricat 9

n6. Control

Mașina unealtă: Centru de prelucrare Hermle C30V

(Instrucțiuni de exploatare a centrului de prelucrare)

Suprafața de lucru a mesei: 900 x 650 mm

Cursa maximă longitudinala: 650 mm

Cursa maximă verticala: 500 mm

Prevăzută cu variator de turație și de avans

Limita maximă a turației: nmax= 7000 rot/min

Turație nominală: nN= 3000 rot/min

Limita maximă a avansului: Smax=4500 mm/min

Putera motorului: 15 kW

Scula așchietoare: Freza cilindro-frontală cu coada conică cu plăcuțe schimbabile din carburi metalice (Tab. 2.5.11, pag 102, Popescu I)

Caracteristici:

Denumire: Freza 50 I TPGN 160312 STAS 9211/3 – 86 / P20

Diametru: D=50 mm

Număr dinți: z=4

Lungimea totală: L=157 mm

Lungime utilă: l= 48 mm

Con morse: 4 mm

Tipul placuței : TPGN 16 03 12

Dispozitiv de prindere a semifabricatului: menghină.

Dispozitiv de prindere a sculei: Dispozitiv prindere cu con morse

Mijloc de control: șubler digital cu afișaj mare DIN 862 pentru interior și exterior

Caracteristici:

Domeniu de măsură: 0 – 150 – 200 – 300 mm

Precizia de măsură: 0,03 mm

STAS 1373/ 2 – 73 (Șublere de interior și exterior)

Adaosuri de prelucrare

Ap= 2 mm

Regim de așchiere:

Adâncimea de așchiere:

t= Ap= 2 mm

Avansul

Se alege avansul pe dinte notat cu Sd, infuncție de:

Puterea mașinii unelte ( P = 15 kW)

Rigiditatea sistemului tehnologic MUSDP ( medie)

Materialul semifabricatului ( Cupru).

Sd tab= 0,15 … 0.3 mm/dinte (Tabel 9.5, pag 92, Vlase II)

Adopt Sd= 0,25mm/ dinte

Durabilitatea economică a sculei

Tec = 120 min (Tab. 9.29, pag. 100, Vlase II)

Viteza de așchiere

v = 35 m/min (Tab. 9,35,pag. 105,Vlase II)

Coeficienți de corecție ai vitezei în funcție de:

– Diametrul frezei (D=50 mm): Kv1= 1,12

– Grosimea frezei (Ap=48 mm): Kv2= 0,9

– Numărul de dinți ai frezei (z = 4): Kv3= 1,08

– Durabilitatea frezeii (Tec= 120 min): Kv4= 1,00

vcorectat = Kv1 x Kv2 x Kv3 x Kv4 x vtab = 1,12 x 0,9 x 1,08 x 1,00 x 35 = 38,10 m/min

Turația frezei

(Rel. 4.9, pag 28, Vlase II)

Adopt n = 200 rot/min (mașina dispune de variator de turație așadar se poate alege orice valoare a turației în limitele posibilităților mașinii)

Viteza de avans

Vs = Sd x z x nreal = 0,25 x 4x 200 = 200 mm/min

(Rel. 4.11 , pag 28 , Vlase II)

Verificarea puterii motorului

Ne= Ne tab.x KNe

Unde : Ne tab = puterea teoretică a motorului (3,6 kW- Tab. 9.35, pag 105, Vlase II)

KNe = coeficient de corecție a puterii motorului (0,74 – Tab. 9.35, pag 105, Vlase II)

Ne = 3,6 x 0,74 = 2,66 kW

2,66 kW < 15 kW => Prelucrarea se poate realiza pe centrul de prelucrat Hermle C 30 V

Operația de frezare de degroșare se repetă pentru nouă repere (electrozi), întreg regimul de așchiere fiind identic pentru toate acestea.

Operația 2 : Burghiere suprafețe S2, S3, S4

Schița operaței

Burghiere suprafață S2

Burghiere suprafață S3

Burghiere suprafață S4

Fazele ale operației

Prindere semifabricat 1

Burghiere S2 semifabricat 1

Burghiere S3 semifabricat 1

Burghiere S4 semifabricat 1

Desprindere semifabricat 1

Control

Prindere semifabricat 2

.

.

.

n1. Prindere semifabricat 9

n2. Burghiere S2 semifabricat 9

n3. Burghiere S3 semifabricat 9

n4. Burghiere S4 semifabricat 9

n5. Desprindere semifabricat 9

n6. Control

Mașina unealtă: Centru de prelucrare Hermle C30V

(Instrucțiuni de exploatare a centrului de prelucrare)

Suprafața de lucru a mesei: 900 x 650 mm

Cursa maximă longitudinala: 650 mm

Cursa maximă verticala: 500 mm

Prevăzută cu variator de turație și de avans

Limita maximă a turației: nmax= 7000 rot/min

Turație nominală: nN= 3000 rot/min

Limita maximă a avansului: Smax=4500 mm/min

Putera motorului: 15 kW

Scule așchietoare:

Burghiu elicoidal cu coadă cilindrica STAS 4566-80 (Tab. 2.6.15, pag 149, Popescu I)

– Denumire: Burghiu 3 4566-80/Rp5

Diametru: d = 3 mm

Lungime totala: L = 46 mm

Lungime utilă: l= 16 mm

– Denumire: Burghiu 4 4566-80/Rp5

Diametru: d = 4 mm

Lungime totala: L = 55 mm

Lungime utilă: l= 22 mm

– Denumire: Burghiu 5 4566-80/Rp5

Diametru: d = 5 mm

Lungime totala: L = 62 mm

Lungime utilă: l= 26 mm

Dispozitiv de prindere a semifabricatului: menghină.

Dispozitiv de prindere a sculei: Dispozitiv de prindere prin incandescență

Denumire: A63 ø 12 AT100 0311

Mijloc de control: șubler digital cu afișaj mare DIN 862 pentru interior și exterior

Caracteristici:

Domeniu de măsură: 0 – 150 – 200 – 300 mm

Precizia de măsură: 0,03 mm

STAS 1373/ 2 – 73 (Șublere de interior și exterior)

Adaosuri de prelucrare

Nu necesită adaos de prelucrare.

Adâncimea celor trei găuri este egală cu 5 mm

Regim de așchiere:

Adâncimea de așchiere:

t1= mm

t2 = mm

t3 = mm

Avansul

Se alege avansul pe dinte notat cu Sd, infuncție de:

Diametrul burghiului ( d = 3,4,5 mm)

S1 tab = 0,03 mm/rot (Tabel 9.109, pag 240, Vlase I)

S2tab = 0,04 mm/rot (Tabel 9.109, pag 240, Vlase I)

S3 tab= 0,06 mm/rot (Tabel 9.109, pag 240, Vlase I)

Adopt Sreal= 0,08 mm/rot pentru toate cele 3 faze de burghiere

Durabilitatea economică a sculei

Tec = 15 min (Tab. 9.113, pag. 239, Vlase I)

Durabilitatea economica este aceeași pentru toate cele trei burghie.

Viteza de așchiere

v = 55,5 m/min (Tab. 9.123,pag. 246, Vlase I)

Coeficienți de corecție in funție de:

Duritatea HB(80-150): Kv1= 0,8

Starea materialului: ( turnat) Kv2=0,9

vcorectat= v x Kv1 x Kv2= 55,5 x 0,8 x 0,9 = 39,96 m/min

Turația sculei (burghiu)

(Rel. 2.8, pag 41, Vlase I)

Adopt n = 2500 rot/ min pentru toate cele trei faze de burghiere ale operației

Viteza de avans

Vs = Sreal x nreal = 0,08 x 2 500 = 200 mm/min

(Rel. 2.11 , pag 42 , Vlase I)

Verificarea puterii motorului

Momentul de torsiune rezultat este 22,7daN x mm

Puterea reală:

0,075 kW

0,075 kW < 2,2 kW => Prelucrarea se poate realiza pe mașina de găurit GRU 32S

Operația de burghiere se repetă pentru nouă repere (electrozi), întreg regimul de burghiere fiind identic pentru toate acestea.

Operația 3 : Filetarea suprafetie S4

Schița operaței

Fazele operației:

Prindere semifabricat 1

Filtare semifabicat 1 suprafața S5

Desprindere semifabricat 1

Control

.

.

.

n1. Prindere semifabricat 1

n2. Filtare semifabicat 1 suprafața S5

n3. Desprindere semifabricat 1

n4. Control

Mașina unealtă: Centru de prelucrare Hermle C30V

(Instrucțiuni de exploatare a centrului de prelucrare)

Suprafața de lucru a mesei: 900 x 650 mm

Cursa maximă longitudinala: 650 mm

Cursa maximă verticala: 500 mm

Prevăzută cu variator de turație și de avans

Limita maximă a turației: nmax= 7000 rot/min

Turație nominală: nN= 3000 rot/min

Limita maximă a avansului: Smax=4500 mm/min

Putera motorului: 15 kW

Scula așchietoare: tarod scurt de mașină STAS 1112/7-75

(Tab. 2.9.3, pag. 229, Popescu I )

Caracteristici:

Denumire: tarod B – M6 STAS1112/7 – 75 Rp 3

Simbolul filetului: M6 x 0,75

Diametrul filetului: d= 6 mm

Pasul filetului: p= 1,00 mm

Lungimea totala: L= 66mm

Lungimea activă: l= 19 mm

Lungimea de evacuare a așchiilor: l0= 11 mm

Diametrul cozii: d1= 4,50 mm

Dispozitiv de prindere a semifabricatului: menghină.

Dispozitiv de prindere a sculei: Dispozitiv de prindere prin incandescență

Denumire: A63 ø 12 AT100 0311

Mijloc de control: Micrometru pentru interior 100 clasa 2 []

Caracteristici:

Domeniu de măsură: 5 – 30 mm

Precizia de măsură: 0,01 mm

STAS 11671 – 33 (Micrometre de interior)

Adaosuri de prelucrare

Nu necesită adaos de prelucrare.

Regim de așchiere:

Avansul

Este asemenea cu pasul filetului S=p= 1.00 mm/rot

Durabilitatea economică a sculei

Tec = 90 min (Tab. 9.10, pag. 161, Vlase I)

Viteza de așchiere

Se alege in funcție de:

Materialul de prelucrat: cupru

Diametrul filetului: d= 6 mm

Pasul filetului: p=1,00 mm

vtab = 8,40 m/min (Tab. 9.67,pag. 216, Vlase I)

Coeficienți de corecție in funție de:

(Tab. 9.77, pag. 255, Vlase I)

Felul alezajului: alezaj înfundat

Felul racirii: cu racire

Calitatea materialului tarodului: Rp 3

Durabilitatea sculei: 90 min

Kv1= 0,45

Filet metric normal STAS 510 – 74

Kv2= 1

vcorectat= v x Kv1 x Kv2= 8.4 x 0,45 x 1,00 = 3,78 m/min

Turația sculei (tarodului)

(Rel. 2.8, pag 41, Vlase I)

Adopt n = 180 rot/ min

Viteza de avans

Vs = Sreal x nreal = 1.00 x 180 = 180 mm/min

(Rel. 2.11 , pag 42 , Vlase I)

Verificarea puterii motorului

Realizarea acestei operații de filetare se poate realiza în condiții optime pe centrul de prelucrare Hermle C 30 V, puterea necesară realizării acestea netrebuind a fi calculată întrucât puterea maximă a mașinii este mult mai mare decât aceasta.

Operația 4: Frezare de finisare după profilul comenzii numerice

Schița operaței

Semifabricat 1

Semifabricat 2

Semifabricat 3

Semifabricat 4

Semifabricat 5

Semifabricat 6

Semifabricat 7

Semifabricat 8

Semifabricat 9

Fazele ale operației

Prindere semifabricat 1

Frezare semifabricat 1 după profilul comenzii numerice

Desprindere semifabricat 1

Control

Prindere semifabricat 2

.

.

.

n1. Prindere semifabricat 9

n2. Frezare semifabricat 9 profilul comenzii numerice

n5. Desprindere semifabricat 9

n6. Control

Mașina unealtă: Centru de prelucrare Hermle C30V

(Instrucțiuni de exploatare a centrului de prelucrare)

Suprafața de lucru a mesei: 900 x 650 mm

Cursa maximă longitudinala: 650 mm

Cursa maximă verticala: 500 mm

Prevăzută cu variator de turație și de avans

Limita maximă a turației: nmax= 7000 rot/min

Turație nominală: nN= 3000 rot/min

Limita maximă a avansului: Smax=4500 mm/min

Putera motorului: 15 kW.

Scula așchietoare: Freza cilindro-frontală cu coadă cilindrică STAS 1684 – 80

(Tab. 2.5.4, pag 97, Popescu I)

Denumire: Freza 8 x 63 STAS 1684 – 80 / Rp3

Caracteristici:

Diametru: D=8 mm

Diametrul cozii: d= 8 mm

Număr dinți: z=4

Lungimea totală: L=63 mm

Lungime utilă: l= 19 mm

Lungimea cozii: l1= 36 mm

Dispozitiv de prindere a semifabricatului: menghină.

Dispozitiv de prindere a sculei: Dispozitiv de prindere prin incandescență

Denumire: A63 ø 12 AT100 0311

Mijloc de control: masina de masurat Zeiss !!!!

Caracteristici:

Domeniu de măsură: 0 – 150 – 200 – 300 mm

Precizia de măsură: 0,03 mm

STAS 1373/ 2 – 73 (Șublere de interior și exterior)

Adaosuri de prelucrare

Nu necesită adaosuri de prelucrare

Regim de așchiere:

Adâncimea de așchiere:

t= 0,4 mm

Avansul

Din comanda numerică a semifabricatului se va prelua avansul de 1200 mm/min. Turația necesară acestei prelucrări este de 6500 rot/min.

S

Durabilitatea economică a sculei

Tec = 60 min (Tab. 9.29, pag. 100, Vlase II)

Viteza de așchiere

v = 1.2 m/min (Comanda numerică a semifabricatului – anexa 1)

Turația frezei

Turația frezei, conform comenzii numerice, este de 6500 rot/ min.

Viteza de avans

Vs = S x nreal = 0,18 x 6500 = 1170 mm/min

(Rel. 4.11 , pag 28 , Vlase II)

Verificarea puterii motorului

Ne= Ne tab.x KNe

Unde : Ne tab = puterea teoretică a motorului (3,6 kW- Tab. 9.35, pag 105, Vlase II)

KNe = coeficient de corecție a puterii motorului (0,74 – Tab. 9.35, pag 105, Vlase II)

Ne = 3,6 x 0,74 = 2,66 kW

2,66 kW < 3 kW => Prelucrarea se poate realiza pe mașina de frezat FUS 32

Operația de frezare de degroșare se repetă pentru nouă repere (electrozi), întreg regimul de așchiere fiind identic pentru toate acestea.