Concept al Carierei Miniere, Date Generale, Estimari Pentru Urmatori Ani

PREVEDERI GENERALE

Agenția Națională pentru Resurse Minerale a eliberat pentru perimetrul de exploatare Rovinari licența de exploatare Nr.2599/2001 și ordinul 129/02.06.2004 privind transferul drepturilor și al obligațiilor asumate potrivit licenței de concesiune pentru exploatarea lignitului încheiata între Agenția Naționala pentru Resurse Minerale și Compania Naționala a Lignitului Oltenia Sa. către SC Complexul Energetic Rovinari SA.

S.C. COMPLEXUL ENERGETIC ROVINARI S.A. are sediul în orașul Rovinari, Strada Energeticianului nr.25 B, cod 215400, înregistrata la Registrul Comerțului sub nr.J18/256/01.04.2004. cod unic de înregistrare 16302439, cont IBAN-R004RNCB2800000333070004, deschis la B.C.R. Sucursala Tg-Jiu.

Perimetrul carierei Rovinari este situat pe teritoriul localități1or Rovinari și Bâlteni, județul Gorj, în partea de nord-vest a bazinului carbonifer Rovinari, în zona colinară din estul râului Jiu și este delimitat după cum urmează:

– la nord de perimetrul carierei Gârla;

– la sud de culoarul energetic al liniilor electrice de 400 Kv care racordează termocentrala SC C.E. Rovinari la Sistemul Energetic Național;

– la est de zona cu raport de descoperta ce depășește 15 mc/to, raport determinat de creșterea înălțimii de exploatare, precum și de subțierea stratelor de cărbune pe măsura adâncirii acestora;

– la vest de perimetrele fostelor cariere Bâlta Unchiasului, Cicani și Beterega.

În raport cu principalele localități din apropiere perimetrul carierei Rovinari-Est este situat astfel:

– la 20 lan sud de orașul Tg-Jiu

– la 5 lan nord de orașul Rovinari

Din punct de vedere administrativ perimetrul de exploatare Rovinari Est face parte din SC Complexul Energetic Rovinari SA – Direcția Miniera-cariera ROVINARI

REZERVE DE SUBSTANȚE MINERALE UTILE-LIGNIT

2.l.Geologia zăcământului.

Zăcământul de cărbune din câmpul carierei Rovinari -Est aparține din punct de vedere stratigrafic Pliocenului superior din depresiunea Getica. Forajele executate în perimetru au întâlnit atât depozite daciene, romaniene cât și cuaternare.

Dacian inferior (Getian) este predominant nisipos, iar la partea superioară cuprinde stratele de cărbune III-IV.

Dacian superior(Parscovian) este dezvoltat in facies argilos, nisipos, cărbunos. Stratele de cărbune sunt : V, VI, VII.

Romanian se caracterizează prin alternanța dintre nisipuri, argile și cărbuni cu faună specifică de apă dulce. Stratul de cărbune cu importanță economică este stratul VIII.

Cuaternarul este dezvoltat in facies detritic grosier spre mediu.

În cursul anului 2007 în perimetrul de exploatare Rovinari-Est se vor exploata stratele:

V=730 mii to

VI-VII=630 mii to

VIII=300 mii to

Total V-VIII = 1660mii to.

Producția de lignit programată să se exploateze în anul 2007din perimetrul de exploatare Rovinari Est este de 1660 mii to, din care 1000mii to pentru cariera Rovinari Est (Exc.1400-0 1 M, Exc. 1400-03 ) iar un volum de 660 mii to va fi exploatată de E1400-02 din cariera Gârla.

2.2 Configurația structurală

În general, depozitele pliocene din perimetrul Rovinari-Est se schițează sub forma unui anticlinal al cărui ax se întâlnește aproximativ între faliile Cicani și Scoarța.

Stratele de cărbune prezintă o serie de ondulări proprii proceselor de sedimentare. Ca urmare a grosimii inegale a sedimentelor inițiale, a proceselor de litificare și tasărilor diferențiate, structura de detaliu a zăcământului prezintă numeroase ridicări și coborâri locale.

În anul 2007 în perimetrul de exploatare Rovinari-Est sunt exploatate blocurile situate între faliile Minei, Cicani și Garla –Corbului. Aceste fracturi au caracteristicile unor falii normale și sunt orientate est-vest. săritura acestor falii este înjur de 14 m. În zona faliei Minei datorită tensiunilor mari exercitate, apar falii secundare care după observațiile efectuate în teren sunt în număr de 2-3 situate la distanțe de 20-30 m între ele. În blocul nordic al faliei Cicani stratele coboară cu -1 0-12m , stratul V ajungând la cota 106-104 m.

2.3. Situația cantitativa a rezervelor geologice.

În perimetrul de exploatare Rovinari-Est, conform licenței de exploatare nr.2599/2001 ți încheierii nr 79-01/ 2001, aprobate de A.N.R.M. București, Direcția Generala Gestionare, Evaluare și Concesionare Resurse/Rezerve, pentru data de 1.01.2001 și corelarea cu rezerva exploatată în perioada 1.01.2001-31.12.2006, la date de 1.01.2007 sunt confirmate următoarele rezerve geologice.

Rezerva industriala pentru data de 1.01.2007 este de 27.090 mii t

2.4. Mișcarea rezervelor geologice .

În cursul anului 2007 în perimetrul de exploatare Rovinari-Est se exploatează rezervele industriale de lignit din stratele V,VI-VII, VIII, cu trei excavatoare EI400-01M,EI400-03 (cariera Rovinari-Est) și E1400-02 (cariera Gârla), în volum de 1660 mii to.

Rezerva industrială exploatată în cursul anului 2007.

Perimetrul de exploatare Rovinari Est -E 1400-01M -strV=540 mii t

-EI400-03 -strVI-VII=260 mii t

-str VIII =200 mii t

TOTAL V-VIII=1000 mii t

-E1400-02 -strV=190 mii t

– strVI-VII=370 mii t

-str VIII=l 00 mii t

TOTAL V-VIII=660 mii t

Total rezerve industriale exploatate in 2007 =1660 mii t

Rezerva geologică exploatată în cursul anului 2007

Perimetrul de exploatare Rovinari Est -E 1400-01M -strV=478 mii t

-EI400-03 -strVI- VII=230 mii t

-str VIII = 177 mii t

TOTAL V-VIII=885 mii t

-E1400-02 -strV=168 mii t

– strVI- VII=327 mii t

-str VIII=89 mii t

TOTAL V – VIII=584 mii t

Total rezerve geologice exploatate din perimetrul Rovinari Est, în 2007 =1469 mii t

a. Situația rezervelor geologice în perimetrul de exploatare Rovinari – Est la 1.01.2007.

b. Situația rezervelor geologice în perimetrul de exploatare Rovinari-Est la 31.12.2007.

Gradele de asigurare cu rezerve deschise și pregătite active au fost ca1culate la cifrele de program ale anului 2007, de l469 mii to.

2.5.Pierderi de exploatare .

În perimetrul de exploatare Rovinari-Est pierderile de exploatare sunt datorate tehnologiei de excavare și condițiilor de zăcământ.

a. Pierderi tehnologice – datorită caracteristici lor constructive cât și a stării tehnice a organelor de excavare cu care sunt echipate excavatoarele cu rotor, în procesul de exploatare a lignitului, în carieră au loc pierderi din stratul de lignit. Astfel în urma observațiilor și a măsurătorilor efectuate în cursul procesului de exploatare, s-au determinat pierderi de lignit, indiferent de grosimea stratului.

– Pierderi din acoperiș

Excavarea sterilului din acoperișul stratului de lignit, odată cu acest steril se excavează și 10 cm din grosimea stratului, pentru asigurarea benzii de calitate a stratului de lignit descopertat.

– Pierderi din culcuș

La excavarea stratului de lignit nu se excavează și rămâne asociat. sterilului din culcuș o grosime de 5 cm din stratul de lignit pentru asigurarea benzi de calitate.

– Pierderi tehnologice

Căderea din cupele excavatorului a unei cantități de lignit echivalenta cu 5 cm din grosimea stratului.

b. Pierderi datorate accidentelor tectonice

În perimetrul de exploatare Rovinari-Est în anul 2007 se vor exploata rezervele de cărbune din blocurile din zona faliilor Cicani și Minei și Garla -Corbului. În zona acestor falii există o instabilitate a blocurilor de excavare, apar prăbușiri în treapta de excavare, dificultăți în recuperarea rezervei de lignit.

Din experiența acumulata până în prezent în procesul de exploatare, apar pierderi de zăcământ, dar aceste pierderi depășesc ușor limitele admise de documentațiile tehnice.

2.6.Diluția cu steril

Cauzele diluției sunt: intercalațiile sterile inseparabile până la 0.40 m.

Sterilul provenit din afara zăcământului poate fi astfel :

– căderi de steril din cupele excavatorului, în timpul curățirii stratului de cărbune care însumează 0,05m.

– excavarea steril ului din culcuș pe o grosime de minim 0.05m.

– excavarea în steril pe o grosime până la 0,15 m, datorita ondulațiilor și variații lor de grosime a stratului.

Conform documentației Plan de Dezvoltare – Cariera Rovinari-Est simbol 809/1881999 ICSITPML Craiova coeficientul de transformare al rezervei geologice în rezerva industrială ( Kq= 1,13 ).

2.7. Producția de cărbune pe strate

În cursul anului 2007 în perimetrul de exploatare Rovinari Est se vor exploata tratele:

2.8. Grosimea stratelor de cărbune

În perimetrul de exploatare Rovinari-Est în 2007 se exploatează stratele de cărbune V,VI-VII, VIII, având următoarele grosimi:

2.9.Calitatea cărbunelui.

Cărbunele exploatat în perimetrul Rovinari-Est în anul 2007, este de tip lignit cu grad mare de carbonificare, adesea xiloid.

a. Calitatea rezervei geologice.

Pentru blocurile ce se excavează în cursul anului 2007, parametrii de calitate (puterea calorifică inferioară, cenușa, umiditatea de referință) a rezervei geologice, au următoarele valori:

b. Calitatea rezervei industriale.

Calitatea rezervei industriale în blocurile de excavare din 2007 este influențata de următorii factori :

– Excavarea intercalațiilor sterile din componenta stratelor de cărbune odată cu cărbunele, deoarece excavatoarele cu rotor tip 1400 nu permit exploatarea selectiva a intercalațiilor sterile mai mici de 0.40 m.

– Căderea sterilului din cupele excavatoarelor în timpul curățirii stratelor.

– excavarea a 0.15 m de steril din culcușul stratului, datorita variațiilor de grosime.

Aceste cauze duc la modificarea parametrilor de calitate a producției de cărbw1e excavat.

LUCRĂRI DE CERCETARE GEOLOGICĂ

a. Foraje de cercetare geologică

Pentru anul 2007 în conformitate cu documentațiile ce stau la baza obținerii licenței de exploatare Rovinari-Est, sunt propuse lucrări geologice de cercetare, în scopul cunoașteri în detaliu a parametrilor cantitativi, calitativi și tectonici ai zăcământului.

Având în vedere volumul mare al rezervelor identificate indicate (76% din totalul resurselor) sau al fostelor rezerve geologice, pentru promovarea acestora în categorii superioare de cunoaștere, sunt necesare lucrări de cercetare geologică și hidrogeologică, prin care să rezulte un gabarit de explorare de 200/200 m pe toată suprafața carierei. Este absolut necesară recoltarea de probe și analizarea lor din punct de vedere fizico-chimic și granulometric, atât pentru cărbunele interceptat, cât și pentru steril. Amplasarea acestor foraje se va face pe linii paralele cu avansul treptelor carierei, iar eșalonarea execuției lor se va realiza corelat în timp și spațiu cu fluxul tehnologic, astfel încât rezultatele acestora să poată fi implementate în deciziile ce le urmează.

În zona de exploatare a lignitului în anul 2007 sunt prevăzute accidente tectonice ce nu au fost identificate în documentațiile existente, accidente ce îngreunează mult exploatarea și stabilirea tehnologiei optime de exploatare, pentru recuperarea rezervei de lignit și micșorarea pierderilor de exploatare.

Prin zona de exploatare trec faliile Minei și Cicani, ca falii principale, din acestea pornesc două sau trei falii secundare, la distanță de 20-30 m între ele.

Traseul faliilor secundare trebuie foarte bine cunoscut, pentru programarea optimă a excavării.

În zona excavatorului E 2000, după lucrările geologice executate pana în prezent, se constată existența unei noi falii, a cărei poziție trebuie determinată.

Executarea lucrărilor geologice în cariera Rovinari-Est în anul 2007 pe lângă problemele enumerate mai sus, mai urmărește și următoarele obiective:

– lărgirea gradului de cunoaștere a zăcământului.

– stabilirea limitelor stratigrafice dintre diferite etaje.

– conturarea zonelor de eroziune și de acumulare a nisipurilor

– recoltarea probelor paleontologice pentru corelarea stratelor de lignit.

Forajele de cercetare geologică vor fi executate pe treptele excavatorului E 1400-0 1 M pentru dervelor identificate indicate (76% din totalul resurselor) sau al fostelor rezerve geologice, pentru promovarea acestora în categorii superioare de cunoaștere, sunt necesare lucrări de cercetare geologică și hidrogeologică, prin care să rezulte un gabarit de explorare de 200/200 m pe toată suprafața carierei. Este absolut necesară recoltarea de probe și analizarea lor din punct de vedere fizico-chimic și granulometric, atât pentru cărbunele interceptat, cât și pentru steril. Amplasarea acestor foraje se va face pe linii paralele cu avansul treptelor carierei, iar eșalonarea execuției lor se va realiza corelat în timp și spațiu cu fluxul tehnologic, astfel încât rezultatele acestora să poată fi implementate în deciziile ce le urmează.

În zona de exploatare a lignitului în anul 2007 sunt prevăzute accidente tectonice ce nu au fost identificate în documentațiile existente, accidente ce îngreunează mult exploatarea și stabilirea tehnologiei optime de exploatare, pentru recuperarea rezervei de lignit și micșorarea pierderilor de exploatare.

Prin zona de exploatare trec faliile Minei și Cicani, ca falii principale, din acestea pornesc două sau trei falii secundare, la distanță de 20-30 m între ele.

Traseul faliilor secundare trebuie foarte bine cunoscut, pentru programarea optimă a excavării.

În zona excavatorului E 2000, după lucrările geologice executate pana în prezent, se constată existența unei noi falii, a cărei poziție trebuie determinată.

Executarea lucrărilor geologice în cariera Rovinari-Est în anul 2007 pe lângă problemele enumerate mai sus, mai urmărește și următoarele obiective:

– lărgirea gradului de cunoaștere a zăcământului.

– stabilirea limitelor stratigrafice dintre diferite etaje.

– conturarea zonelor de eroziune și de acumulare a nisipurilor

– recoltarea probelor paleontologice pentru corelarea stratelor de lignit.

Forajele de cercetare geologică vor fi executate pe treptele excavatorului E 1400-0 1 M pentru determinarea poziției stratelor VI-VII si V, strate ce nu au fost atinse de forajele anterioare.

Volumul lucrărilor de cercetare geologică prevăzute pentru execuție în documentațiile ce stau la baza licenței de exploatare, în anul 2007 este de 400m foraje, având o valoare de 680001ei.

Forajele de cercetare geologică se vor executa cu instalația de foraj URB-3AM, în regie proprie. Se vor executa în carotaj continuu și vor ajunge până în culcușul stratului V de lignit ,dar nu mai mult de5m.

Din blocurile de lignit mai mici de 0.50 m se vor lua probe pentru analize fizico-chimice.

Recuperajul va fi de 90% în cărbune și 80% în steril.

Forjele de cercetare geologică sunt prevăzute a se executa în trimestrele II și III 2007 astfel:

LUCRĂRI DE DESCHIDERE ȘI CONTRUCȚII MINIERE

Cariera ROVINARI EST

Pentru asigurarea menținerii și dezvoltării carierei Rovinari Est ce aparține Direcției Miniere, în anul 2007 s-a propus un program de investiții de 16.495 mii lei din care C+M = 11.435 mii lei, conform tabelului următor:

Structura programului de investiții pentru lucrările de natură tehnologică și sociale reflectă orientarea fondurilor pentru soluționarea problemelor Direcției Miniere specifice carierei după cum este prezentată în tabelul următor:

A. Strămutări gospodărești

O problemă deosebită la acest capitol o constituie Colonia Poiana unde mai există 13 apartamente și un spațiu comercial și care urmează să fie expropriate în 2007.

Programul privind construcția gospodăriilor în anul 2007 la cariera Rovinari Est este după cum urmează:

B. Condiții sociale

Pe lângă efortul financiar depus de SC COMPLEXUL ENERGETIC ROVINARI SA pentru eficientizarea activității de extracție a lignitului energetic, cu efort financiar considerabil se dirijează pentru îmbunătățirea condițiilor sociale ale muncitorilor. În anul 2007 încep lucrările de construire la Cariera Rovinari est a unei săli de apel.

C. Modernizări utilaje

Pentru cariera Rovinari Est, în anul 2007 este programată modernizarea exc. E 2000 începând din luna mai.

LUCRARI DE PREGĂTIRE

Pentru pregătirea rezervei necesare pentru exploatarea cantității programate de 1.660.000 tone în anul 2007 din perimetrul de exploatare Rovinari Est sunt necesare o serie de lucrări tehnologice atât în cariera Gârla cât și la Rovinari Est. Exploatarea rezervei de lignit energetic în anul 2007 se realizează cu trei excavatoare cu rotor: E 1400-02 cariera Gârla, E 1400-01M și E 1400-03 cariera Rovinari Est

Asigurarea accesului și circulației în perimetrul de exploatare Rovinari Est și amenajarea traseului de benzi pe anul 2007 impune asigurarea unui volum de balast care este redat în tabelul următor:

Aprovizionarea cu cantitățile de balast necesare efectuării drumurilor de acces si a aliniamentelor de benzi pentru cariera Rovinari – Est se face de la exc E 2000 din treapta l-a care are cantonat în frontul de lucru balast, iar prin extragerea selectiva si prin depunerea acestuia cu Abz.6500×60-01 pe platforma de vehiculare de unde cu ajutorul mijloacelor de transport auto se transportă pe aliniamentele de benzi transportoare și folosi de asemeni în alte locații.

Lucrările tehnologice ce se vor executa în anul 2007 în perimetrul de exploatare Rovinari – Est sunt:

ESCAVARE:

HALDARE

Lucrări de asecare și evacuare a apelor

Depozitele daciene și romaniene sunt dezvoltate in facies nisipos, argilos și carbunos pe arii extinse, se întâlnesc roci de natură nisipoasă, cu posibilități importante de înmagazinare a apei.

În cuprinsul perimetrului Rovinari-Est se întâlnesc: acvifere freatice dezvoltate în depozitele de vârsta cuatemar și acvifere daciene în arenitele daciene și romaniene Acviferele de adâncime sunt separate între ele de principalele strate de cărbune și influențează direct procesul de exploatare, pe când acviferele freatice situate deasupra bazei de eroziune au importanță scăzută asupra condițiilor de zăcământ.

a. Acvifere de suprafață.

1.0rionturile acvifere freatice sunt generate în terasele din zona colinară. Descărcarea acviferelor se realizează pe versanții dealurilor, astfel încât pot fi acumulate rezerve importante de apă.

Coeficienții de filtrare variază între 50-100 m/zi, iar debitele între 2-14 Vs.

b. Acvifere de adâncime.

2.0rizontul acvifer din acoperișul stratului VIII.

Este dezvoltat în nisipurile aflate deasupra stratului VIII de lignit și este alimentat de precipitațiile atmosferice. Coeficienții de filtrare au valori mici între 0.15-0.55 m/zi și debite între 0.5-0.7 l/sec.

3. Orizontul acvifer dintre stratele VII -VIII.

Acest acvifer se prezintă sub formă continuă pe întreaga suprafață a perimetrului.

Rocile magazin sunt constituite din nisipuri fine și prăfoase. Coeficientul de filtrare este de 4.0 m/zi iar debitul între 0.007-1,0 l/sec.

4.0rizontul acvifer dintre stratele V -VI.

Acest acvifer este format din nisipuri argiloase dispuse lentiliform. Coeficienții de filtrare sunt cuprinși între 0.55-3.34 m/zi, iar debitul între 0.6-4.3 l/s.

5. Orizontul acvifer dintre stratele IV – V.

Are caracter lentiliform, cu o grosime care nu depășește 5.0 m. În zona exploatată au fost cazuri când nisipul se găsește la contactul direct cu stratul V. Coeficienții de filtrare sunt variabili, între 0.7-3.0 m/zi, iar debitele se situează între 1.5-2.5 l/sec.

6.0rizontul acvifer sub stratul IV denumit și orizontul artezian, este cel mai important din perimetrul Rovinari-Est, datorită grosimii (60-120 m) și extinderii pe întreg bazinul Motru -Jiu.

Coeficienții de filtrare sunt în medie 3,0 m/zi și debitul între 1-6 l/sec.

În perimetrul de exploatare Rovinari-Est apele ce impun lucrări de asecare și evacuare provin din precipitații atmosferice și orizonturile acvifere deschise pe treptele de lucru .

Pentru evacuarea afluxului de apă provenit de pe văile care străbat câmpul minier sau care converg spre acesta s-a realizat și se va realiza și în 2006 printr-un canal de garda executat pe latura nord -estică a perimetrului.

Acest canal de gardă deversează apele colectate în râul Jiu.

Pentru orizonturile freatice se vor executa tranșee de asecare în caz de necesitate.

Treptele de lucru intersectează orizonturile acvifere :

– orizontul acvifer aflat deasupra stratului VIII.

– orizontul acvifer aflat între stratele VII-VIII.

– orizontul acvifer dintre stratele V -VII.

Pe aceste trepte de lucru se vor săpa canale de dirijare a apelor la baza taluzului și uneori și pe treptele de lucru lângă banda.

Aceste canale vor dirija apele provenite din acvifere și precipitații către jompuri amplasate în zonele de cotă minimă.

Evacuarea acestor ape în afara carierei se face cu 4 stații de pompe care refulează în canalul de gardă Dâmbova în dreptul sectorului vulcanizări. Stațiile de pompe din perimetrul de exploatare Rovinari Est sunt amplasate:

– stația nr. 1 și 2 pe vatra carierei.

– stația nr. 3 pe halda.

– stația nr. 4 in fosta microcariera Cicani.

Capacitatea de pompare a stațiilor din cariera Rovinari-Est este de 4100 mc/h.

Pentru o bună funcționare a stațiilor de pompe, se vor menține în stare bună drumurile de acces în special la cele de pe vatra carierei, și se vor monta pompe de rezervă la stațiile care au o singură pompă.

Se va continua decolmatarea jompurilor și a canalului de gardă.

În urma întocmirii unor studii hidrogeologice cu privire la oportunitatea asecării orizontului artezian principal prin foraje de drenare s-a ajuns la concluzia că la o presiune sub o atmosfera la nivelul stratului V și la o grosime a ecranului protector de 20m, nu mai este nevoie de linii de foraje hidrogeologice pe conturul perimetrului de exploatare și în fața fronturilor de lucru, paralele cu acestea.

În Planul de Dezvoltare simbol 809/188-1999 ICSITPML Craiova, documentație ce a stat la baza licenței de exploatare, a fost prevăzut 1 foraj hidrogeologic ce s-a executat până în orizontul artezian, în anul 2007.

Situația stațiilor de pompe în anul 2007

a. Situația canalelor și jomburilor în anul 2007

Alte lucrări ce se vor executa în anul 2007-07-22

PRODUCȚIA

Conform "Proiect cadru pentru metode de exploatare, în cariere a zăcămintelor de lignit din Oltenia, simbol 600-609/2003 ICSITPML Craiova metoda cadru folosită este:

Metoda de exploatare cu transportul rocilor sterile la haide, iar particularizat pentru cariera Rovinari Est este:

»Metoda de exploatare cu transportul sterilului la haida interioară și exterioară«

Extragerea lignitului în anul 2007 în perimetrul de exploatare Rovinari Est se realizează din 3 strate de cărbune V, VI-VII si VIII).

Pentru anul 2007 puterea calorifică medie programată a lignitului energetic este de 1800 Kcal/Kg.

Exploatarea lignitului se realizează cu 3 excavatoare cu rotor de mare capacitate, transportul cu aportul TMC-urilor spre depozitul de cărbune Rogojelu și direct pe benzi transportoare către termocentrală din cadrul SC Complexul Energetic Rovinari .

Capacitatea maximă de depozitare în zona nord Rogojelu este:

Depozitul I+II = 115.000 tone

Depozitul III = 60.000 tone

TOTAL = 175.000 tone

Haldarea se realizează cu mașini de haldat tip abzeter, atât în halde interioare (A4400x60-03, A6500x60-01) cât și în halda exterioară (A6500x90-03_Gârla) .

În anul 2007 exploatarea lignitului în perimetrul de exploatare Rovinari Est se va realiza cu excavatoare cu rotor tip 1400 și 2000, ce vor executa excavații în treapta înaltă și în subtreapta cu lățimea blocului de excavare de 90 m și exploatarea în două fâșii de câte 45111 fiecare.

Principalele operații în desfășurarea procesului de exploatare a lignitului sunt:

– excavarea;

– transportul;

– haldarea.

EXCAVAREA

În anul 2007 volumul total de masă minieră excavată va fi de 13.615.000 me+tone, din care 1000.000 tone lignit energetic se vor excava de către cele două excavatoare cu rotor E 1400-01M și E 1400-03 din cariera Rovinari-Est, 660.000 tone lignit energetic se va excava de către E 1400-02 din cariera Gârla și 11.955.000 me steril care va fi depus în halde.

Raportul de descoperta pentru perimetrul de exploatare Rovinari Est este: 7.2/1.

E1400-01M

Este programat în anul 2007 cu un volum de 3.440.000 mc+tone din care 800.000 t lignit și 2.640.000 mc steril. E 1400-01 realizează excavații în treptele III – IV cu cupe drepte într-un bloc mixt, între cotele +112,0/+126,0 și +126,0/+153,0, iar cu cupe inverse între cotele 105,0/+112,0 pe circuitul tehnologic T500 _ T402 _ T31_ MAN 04, cu posibilitatea comutării la steril pe cele doua trepte de halda interioară. În lunile iunie – iulie realizează reparația anuală (LN 3.2).

E1400-02 GARLA

Are de realizat în anul 2007 un volum de 3.500.000 mc+tone, din care 660.000 t lignit și 2.890.000 mc steril.

Executa excavații în treptele II+III de excavare în treapta înaltă între cotele + 134.0/+ 163,0 și + 124,0/+ 134,0 și cu cupe inverse între cotele + 119,0/+ 124,0 având circuitul de transport T63 bis_T40 T65 MAN-O 1.

În luna august se realizează reparația anuală (LN 3.1) la acest utilaj.

E1400-05 GARLA

Este programat în anul 2007 cu un volum de 1.460.000 mc steril în treapta 1 de excavare, între cotele +163,0/+172,0 în zona fostei colonii Poiana, +172,0/+190,0 și +177,0/+203,0 cu depunere pe prelungiri succesive ale benzilor T200b_T 700 a. Circuitul de transport aferent este T200 b_ T700a, T701 T 44_ MAN 03.

În lunile martie și parțial aprilie se realizează reparația anuală (LN 3.2) la acest utilaj.

El 400-03

Este programat în anul 2007 cu un volum de 3.730.000 mc+tone, din care 200.000 tone lignit și 3.530.000 mc steril. Execută lucrări de excavații în treapta II-a între cotele 154,0/+180,0. Funcționează pe circuitul tehnologic:T400b_ T400a _ T301_MAN 02 cu posibilitatea depunerii sterilului pe cele două linii de halda interioară. În perioada 20 aprilie – 20 mai se execută reparația anuală (LN 3.1).

E2000

Pe parcursul anului 2007 execută excavații la descoperta în perioada ianuarie – aprilie, după care va intra în program de modernizare (LN 4).Execută excavații la descoperta în treapta 1 de excavare intre cotele +180,0 la +204,0, și +184,0 la +207,0, cu depunerea materialului excavat pe circuitul: T 700b_ T200a_ T 201_ MAN 03, cu posibilitatea comutării pe linia 1 din Rovinari – Est si linia III din Gârla(halda ext.) .

HALDAREA

În cadrul perimetrului de exploatare Rovinari Est haldarea sterilului excavat se realizează cu utilaje tip abzețer, prin transportul acestuia la Abz. 6500×60-01 și Abz4400x60-03 în halda interioară și la A 6500 x 90 -03 din cadrul perimetrului de exploatare Gârla.(halda exterioară)

Abz.6500×60-01

Acest utilaj va lucra în treapta II de halda și realizează depunerea materialului steril în treaptă joasă între cotele +143,0++160,0 și treaptă înaltă între cotele. +160,0++175,0. Volumul depus este de 4.745.000 mc steril. Circuitul aferent al acestui abzeter cuprinde benzile T 106_T 105_TI03.

Abz. 6500×90-02

Pe parcursul anului 2007 acest utilaj este ne programat tehnologic

Abz4400x60-03

Acest utilaj lucrează în treapta III și va realiza depunerea materialului steril în treaptă joasă între cotele +180,0/+195,0 și treaptă înaltă între cotele. +195,0/+204,0, a unui volum de 3.100.000 mc steril. Circuitul aferent este compus din următoarele transportoare: T205_ T 204_ T 203.

Dimensionarea blocurilor de excavare

Blocurile de excavare au fost dimensionate în cadrul fiecărei linii tehnologice în funcție de caracteristicile utilajelor de excavare folosite, în general blocurile fiind formate din două fâșii de 45 m lățime. Activitatea de excavare și haldare este structurată pe linii tehnologice astfel:

PROTECTIA ZĂCĂMÂNTULUI

În perimetrul de exploatare Rovinari-Est pentru protecția zăcământului de lignit în anul 2007 se vor lua următoarele măsuri :

a. Lucrări de prevenire a viiturilor de apă și a inundațiilor.

Protecția zăcământului față de afluxul de apă provenit de pe văile care străbat câmpul minier s-a realizat și va continua să se realizeze și în anul 2007 printr-un canal de garda situat pe latura estică a perimetrului de exploatare Rovinari-Est pe treapta definitivă a carierei.

Debitul la care a fost proiectat acest canal este prevăzut în tabelul următor:

Dirijarea apelor provenite din precipitații și infiltrații către jompurile amplasate în zonele de cotă minimă, se realizează printr-o rețea locală de șanțuri, canale și drenuri având lungime de cca.23.390 ml.

Evacuarea acestor ape în afara carierei se face cu 4 stații de pompe, care refulează în canalul de gardă Dâmbova.

Stațiile de pompe ce vor funcționa în perimetrul Rovinari-Est în anul 2007 sunt în număr de 4, două vor funcționa pe vatra carierei, una în zona de halda și una va evacua apa din fosta microcariera Cicani.

b. Măsuri de prevenire a surpărilor și alunecărilor de teren.

În perimetrul de exploatare Rovinari-Est, tectonica zăcământului îngreunează condițiile de excavare în zona excavatorului E1400-01 M și în zona excavatorului1400-02 (Gârla) Blocurile de excavare ale excavatorului 1400-01 M, sunt străbătute de falia Minei și falia Cicani, ca falii principale.

Falia Minei este orientată est-vest și are săritura în zona forajelor 5333 și 41039 de 12m, falia Cicani este orientată est-vest și are săritura de 15m în est și 7.6m în vest.

În zona faliei Minei datorită tensiunilor mari exercitate în timpul structurii actuale, au apărut falii secundare, care după observațiile efectuate în teren sunt în număr de 2-3 situate la distanțe de 20-30m între ele.

Falia Gârla -Corbului este orientată est-vest și desparte perimetrele de exploatare Rovinari -Est și Gârla. Această falie coboară blocul aparținând perimetru lui Rovinari -Est față de Gârla cu cca.15m.

La cariera Rovinari-Est unde tectonica zăcământului îngreunează condițiile de exploatare, pentru evitarea alunecărilor de trepte se impun următoarele măsuri:

– realizarea unor fronturi secante față de direcția planului de falie. urmărind realizarea unor contrabanchetă stabile.

– materializarea pe planurile de situație și în teren a faliilor, pentru a se putea aplica tehnologia de excavare impusă.

– înclinarea taluzului de excavare nu trebuie să depășească valoarea unghiului de 55° .

– unghiul general de taluz al carierei va fi limitat la 15°.

– se va verifica în permanență starea taluzelor de lucru din cariera pe o lățime de cca. 40 m în fața frontului.

– reducerea înclinării taluzului de lucru în cadrul blocurilor afectate de falii.

– înclinarea maximă a taluzelor individuale de halda să nu depășească 26°.

– executarea drenurilor prevăzute pe vatra carierei.

– asigurarea condițiilor necesare pentru evacuarea dirijată a apelor de suprafață

c. Măsuri de urmărire a plierilor de protecție.

– respectarea cu strictețe a unghiului de taluz general.

– urmărirea prin măsurători a dinamici taluzelor

– urmărirea prin observații directe, în mod special la apariției fisurilor, a golurilor și regimului apelor.

– supravegherea continua a taluzelor în carieră și halda.

– supravegherea funcționării lucrărilor hidrotehnice (drenuri, canale, stații de pompe).

ÎNCHIDEREA TOTALĂ SAU PARȚIALĂ A CARIERELOR

Încetarea activității, respectiv închiderea perimetrelor de exploatare se face în conformitate cu legislația în vigoare: "Legea minelor nr. 85/2003, art. 20-(1)", "Normele de aplicare a Legii minelor, art. 143, aprobate cu HGR 1208/2003", "Ordinul ANRM nr. 17/2005 privind Instrucțiunile tehnice de elaborare a planului de refacere a mediului", respectiv "Ordinul ANRM nr. 217/2001 privind Manualul de închidere a minelor/carierelor, cap. III", fiind parte componentă în completarea documentațiilor tehnico-economice elaborate la obținerea licenței de exploatare.

Scopul documentației:

– de a furniza detalii pentru acțiunile necesare realizării efective a măsurilor de închidere fizică a carierei Rovinari-Est (Ordinul ANRM nr. 273/2001), în vederea întocmirii unui "Raport de evaluare a activelor și a mijloacelor fixe din patrimoniul carierei Rovinari-Est la încetarea activității" de persoane fizice sau juridice atestate în domeniul evaluărilor (Ordinul 116/1998, art. 6 al. B)

– de realizare efectiva a lucrărilor de refacere a mediului, în volume fizice și valorice, care vor sta la baza constituirii garanției financiare pentru refacerea mediului (Ordinul ANRM nr. 17/2005). Menționăm că proiectantul ICSITPML Craiova a întocmit pentru perimetrul de exploatare Rovinari Est "Planul inițial de încetare a activității la cariera Rovinari Est simbol 809-222/2005".

Pentru anul 2007 valoarea anuala a cheltuielilor aferente lucrărilor de închidere este:

Cm= 573.813 lei

unde:

c = costul lucrărilor de închidere (0,5915 lei/tona rezervă de cărbune omologată) Vpm=valoarea producției marfă (PN tone x 25,351Iei/Gcal x 1,775Gca/tona)

PN = producția netă (PN=0,97 P)(tone)

P= producția brută extrasă în anul 2007(tone)

PROTECȚIA MEDIULUI

Măsuri de atenuare, limitare și refacere a mediului pentru anul 2007

Activitatea de protecția mediului în cadrul perimetrului de exploatare Rovinari-Est se face cu respectarea legislației în vigoare. Influenta exploatării cărbunelui se resimte prin modificările aduse mediului înconjurător zonal. În acest sens se acționează pentru diminuarea impactului negativ asupra zonelor afectate direct sau indirect.

Măsuri de protecție a solului

Activitatea de extracție a lignitului în perimetrul de exploatare Rovinari Est produce efecte negative pronunțate atât asupra solului cât și asupra celorlalți factori de mediu. Conform studiului pedologic elaborat de O.S.P.A. Gorj solul fertil poate fi decopertat doar de pe suprafețele agricole și silvice unde panta terenului și accesul face posibilă execuția lucrărilor. Pentru 2007 măsura ce se impune legată de acest factor de mediu "SOL" este: predarea suprafeței de teren amenajată în anul 2006, în circuitul silvic.

Protecția apelor

Datorită activității de extracție a cărbunelui în cadrul perimetrului Rovinari-Est se constată un impact produs de apele uzate menajere(reziduale), din incinta administrativă, un impact produs de lucrările de gospodărire a apelor de suprafață și un impact produs de apele de la asecare .

Apele uzate menajere de la incintă sunt deversate într-un bazin decantor, iar cele de asecare în canalele de gardă. Pentru 2007 au fost prevăzute lucrări de decolmatare a canalului de gardă în valoare de 34.325 lei, realizarea acestora făcându-se cu firme prestatoare de servicii.

Monitorizarea poluanților evacuați în Jiu prin apele de carieră se face lunar de către laboratorul din cadrul SC C.E. Rovinari S.A., iar a substanțelor prioritar periculoase conform H.G.351/2005 cu laboratorul D.A. Olt, fiind prevăzută pentru 2007 suma de 270 lei.

Monitorizarea potabilității din forajele de alimentare se face cu D.S.P. Gorj (laborator autorizat) cu o valoare de 1000 lei (conform contractului în derulare).

Măsuri de protecție a aerului

Efectele produse de activitatea de extracție a lignitului la cariera Rovinari Est, asupra calității aerului constau în principal în creșterea în anumite puncte ale perimetrului minier a concentrației de pulberi în suspensie, gaze și fum rezultate de la autovehiculele din carieră, centrala temmică.

Pentru localitățile din zonă, nivelul de poluare cu pulberi sedimentare provenite din cariera Rovinari Est este mai mic decât limita admisibilă (17 mglm2/lună ).

Pentru 2007 au fost prevăzute măsuri de protecție și anume:

– monitorizări în zona locuită la limita de activitate a carierei, cu aparatura din dotarea SC C.E. Rovinari S.A., ce constau în determinarea concentrațiilor de pulberi sedimentabile și a nivelului de zgomot.

– pentru perioadele de vară în care crește concentrația de praf din atmosferă sunt prevăzute stropiri ale principalelor căi de transport, cu o valoare de 11.760 lei.

– gazele și noxele rezultate în urma arderii cărbunelui în centrala termică sunt evacuate prin coșul de fum, plătindu-se anual în "Fondul pentru mediu" o valoare de 375.000 lei, confom Legii 196/2005 (pentru noxele degajate prin arderea cărbunelui in centrala proprie) iar achitarea contravalorii noxelor rezultate în um1a funcționării utilajelor proprii (surse mobile), se realizează semestrial la nivel de Direcție Minieră.

Protecția așezărilor umane și a altor obiective de interes istoric

Populația din zonă ce va trebui strămutată se va muta într-o nouă vatră de sat, iar reconstrucția se va face după proiecte modeme, ce oferă condiții de confort mai bune, durabile.

Locuitorii din perimetrul de exploatare al carierei Rovinari Est vor fi strămutați în localitățile Vârț și Vărsături,

Pentru 2007 s-au prevăzut reconstrucții locuințe în valoare de 600.000 lei,Cap 1.2.3 până la data de 31.12.2007.

Noile case se reconstruiesc în vetrele de sat Comești, Vărsături, ARTEGO.

Vetrele de sat se găsesc amplasate la distante suficient de mari de zonele de exploatare și unde nu se simte efectul activității miniere.

Pentru anul 2007 nu se plătește garanție financiara de refacere a mediului, neavând lucrări de refacere a mediului.

PROTECȚIA MUNCII

Vârsta minimă pentru lucrătorii care lucrează în exploatările de lignit la zi este de 18 ani. Excepție fac elevii școlilor profesionale și studenții care fac practică în cariere.

În carierele de lignit excavarea masei miniere se efectuează cu excavatoare cu rotor, transportul cu transportoare cu bandă, iar stocarea în halde sau depozite cu mașini de depus (mașini de haldat, KSS si ASG).

La executarea lucrărilor de excavare vor fi respectate elementele geometrice prevăzute în proiect și vor fi conduse conform monografiei de lucru, care se va găsi în permanență pe utilaje .

Monografiile de lucru se vor întocmi de către șeful de carieră și se vor aproba de către conducerea unității. Ele vor fi revizuite la fiecare schimbare a condițiilor tehnice și geologice.

Înălțimea frontului de excavare nu trebuie să depășească înălțimea maxima de taiere a utilajului folosit, iar grosimea șaibelor de taiere să nu fie mai mare de 2/3 din diametrul rotorului.

Unghiul de taluz al treptei se stabilește prin proiect în funcție de înălțimea treptei și de compoziția rocilor

Lățimea bermei, pe care se efectuează toate lucrările de excavare, haldare și transport se dimensionează pe baza de proiect ținând cont de caracteristicile rocilor, portanta lor, de procedeele de excavare, de înălțimea treptei, de gabaritele utilajelor de excavare, haldare și transport.

În timpul lucrului cu utilajele de excavare și haldare se vor respecta următoarele:

– planul de vehiculare va fi curățat și nivelat corespunzător;

– se interzice vehicularea pe berma de siguranță;

– supravegherea continua a taluzelor și bermelor de siguranță atât la excavare cât și la haldare.

În cazul apariției de alunecări și fisuri în bermele de siguranță, utilajele se vor retrage din zona periculoasă. Reluarea se va face numai pe baza unui program de lucru aprobat de conducerea unității.

Se va verifica permanent vizual capacitatea portanta a terenului pe care vehiculează utilajul. Atunci când se observa tendințe de împotmolire, se va opri imediat înaintarea utilajului luându-se masurile necesare conform indicațiilor C.F.L..

Utilajele de excavare, haldare vor fi exploatate în conformitate cu caracteristicile lui indicate în cartea tehnică, respectând indicațiile de exploatare și întreținere.

Se interzice blocarea, șuntarea sau scoaterea din funcțiune a dispozitivelor de siguranța și protecție prevăzute pe utilaj; aceste dispozitive vor fi verificate și reglate periodic.

Utilajele trebuie să fie curățate de steril și de praful de cărbune, pentru eliminarea solicitărilor suplimentare, blocarea scărilor de acces și evitarea incendiilor.

Cablurile de oțel se schimbă conform prescripțiilor furnizorilor.

Pe fiecare utilaj vor exista instrucțiunile de lucru pentru fiecare meserie care vor conține principalele obligații .ale lucrătorilor precum și modul de realizare a lor.

De asemenea pe fiecare utilaj se va păstra câte un exemplar din instrucțiunile de exploatare extrase din schemele electrice, precum și din instrucțiunile specifice pentru prevenirea și stingerea incendiilor.

Toate lucrările de revizii și reparații se vor executa pe baza unor programe detaliate, aprobate de conducerea Direcției miniere, iar lucrările care necesită permis de lucru se vor executa numai pe bază de permis de lucru.

Predarea-primirea utilajelor între schimburi se va face pe utilaje în baza proceselor verbale de primire – predare în registrul de pe utilaj, cu participarea tuturor lucrătorilor prezenți la lucru.

ACCESUL ÎN CARIERE

Accesul și circulația lucrătorilor în cariere se face numai pe căile de acces și prin locuri stabilite. Acestea trebuie semnalizate corespunzător prin indicatoare de avertizare.

Accesul persoanelor străine este permis numai cu aprobarea conducătorului unității și în condițiile însoțirii acestora, după efectuarea prealabila a instructajului general.

Căile de acces și circulație pentru lucrători vor fi amenajate permanent pentru a asigura securitatea oricărui lucrător care le utilizează, astfel:

Traseele de acces pe taluze cu pante ce depășesc 20° se vor amenaja cu scări de maximum 30 cm și trepte de 20cm, prevăzute cu balustrade, capătul superior al acestora va trebui să depășească cu l m nivelul platformei superioare;

Treptele și balustradele vor fi întreținute și reparate permanent, curățate de zăpadă, gheață și noroi, asigurate împotriva alunecării pe timp nefavorabil și iluminate pe timp de noapte și ceață.

Circulația pe utilajele de excavare și haldare trebuie să se efectueze numai pe căile special destinate acestui scop, prevăzute în cartea tehnică, care vor fi menținute permanent în stare bună de funcționare, curățate de depuneri de steril, cărbune sau zăpadă, cu trepte sau grătare care să asigure portanta necesară, fixate corespunzător și degajate de acumulări de material. Accesul pe sub sau peste transportoarele cu bandă atât în stare de funcționare cât și în repaus se face numai:

– pe pasarele cu scări și balustrade de ambele părți, construite special:

– pe sub transportor dacă înălțimea în zona de traversare depășește 2 m și este prevăzută plasa de protecție;

– pe scări și podețe prevăzute la instalațiile de predare-primire a materialului. Transportul lucrătorilor la și de la locurile de muncă se va efectua cu autovehicule special amenajate în acest sco. lucrătorii vor fi instruiți cu privire la regulile ce trebuie respectate la locurile de îmbarcare, debarcare și pe parcurs.

Pe timpul transportului de lucrători conducătorul auto are următoarele obligații:

– să pornească autovehiculul numai după ce s-a convins că urcarea și coborârea lucrătorilor s-a terminat;

– să nu pornească cu ușile deschise și să se asigure că acestea nu se deschid pe parcurs.

Dacă transportul lucrătorilor se face cu autocamioane conducerea unității va lua următoarele măsuri de siguranță:

– caroseria va fi prevăzută cu bănci fixate rigid pe podea, a căror înălțime sa nu fie cu 15 cm mai mică decât cea a obloanelor;

– autocamionul să fie dotat cu scară mobilă care se va fixa la urcarea și coborârea personalului, în partea din spate a autovehiculului;

– acoperirea autocamionului împotriva intemperiilor. Este interzis transportul lucrătorilor într-un număr mai mare decât capacitatea prevăzută a autovehiculului.

LUCRĂRI PRINCIPALE problemele legate de securitatea și sănătatea în muncă:

1.Lucrări miniere principale

– lucrări de pregătire (căi de acces, foraje de asecare, tranșee de asecare, deschidere, descopertă);

– lucrări de pregătire;

– lucrări de exploatare;

– lucrări speciale (excavarea apelor din carieră, alimentare cu energie electrică etc. );

2.Lucrări mecanice principale.

În cazul reviziilor anuale, capitale se fac următoarele lucrări:

– schimbat căi de acces utilaje, benzi

– schimbat reductoare, tobe, tamburi, role

– înlocuit cabine comandă vechi cu cabine noi fonoizolante

– carcasare buncăre

– înlocuit, reparat aparatori organe în mișcare la utilaje și benzi

3.Lucrări electrice principale.

– reparat, schimbat sistemul de avertizare acustic, optic

– reparat, schimbat limitatori, selsine, tot stop centrifugale, benzi ridicare /coborâre

– înlocuit motoare electrice, electrofrâne uzate

– înlocuit subansamble electrice uzate act.

RESURSE UMANE, UTILAJE ȘI MATERIALE

Analiza personalului muncitor pentru anul 2007

Din analiza personalului în structură, programat și existent pentru anul 2007, pe structurile organizatori ce existente, se desprind următoarele concluzii:

În anul 2007, cariera Rovinari va lucra astfel:

Rovinari Est – 5 fluxuri tehnologice:

(3 excavatoare, 2 abzețere)

La Rovinari Est, deficitul de 46 persoane se regăsește la meseriile de: lăcătuș 9, electrician 3, sudor 10, mașinist 23, alte meserii 1. Fluxurile tehnologice nu sunt acoperite în totalitate având un deficit de 31 muncitori, acest fapt se datorează introduceri în CCM, la normativul de personal, a funcției de supraveghetor taluz.

Pentru a asigura funcționarea în program de 6zile pe săptămâna x 3 schimburi, deficitul de personal la cariera Rovinari (Rovinari Est) va putea fi completat prin redistribuirea personalului de la formațiile de intervenții electromecanice pe schimburi, revizii săptămânale electrice, mecanice, urmând ca lucrările efectuate de aceste formații, să se realizeze de către formații specializate.

Analiza personalului în structură – 2007

Structura personalului muncitor – 2007

Fondul de salarii și numărul de personal

Pregătire profesională

Alte Cheltuieli

Dotare cu principalele utilaje tehnologice

Dotarea cu principalele utilaje tehnologice ce funcționează în anul 2007 în perimetrul de exploatare Rovinari Est se regăsește în anexa XV, iar amplasarea acestora în anexa flux tehnologic.

Sinteza planului de aprovizionare pe anul 2007

Structurat pe grupele principale și pe trimestre necesarul se regăsește în anexa următoare:

ALTE LUCRĂRI

PROGRAMULUI DE REPARAȚII ȘI MODERNIZĂRI MECANICE ÎN ANUL 2007

Graficul cu reviziile și reparațiile programate în anul 2007 pentru perimetrul Rovinari Est se găsește în anexa XVI

Cariera Rovinari, are în dotare următoarele utilaje de carieră:

– 3 excavatoare, din care:

– două excavatoare ERc 1400×30/7 , din care:

(a) excavatorul ERc 1400×30/7-01M, care este modernizat

(b) excavatorul ERc 1400×30/7-03

– 1 excavator SRs 2000

– 3 mașini de haldat, din care :

1) 1 mașină de haldat 6500×90 – 02

2) 1 mașină de haldat 6500×60 – 01

3) 1 mașini de haldat 4400×60 – 03

– 2 buc. CBs 1600

– 2 buc. CBs 1200

– 3 buc .DSB (MAN)

Dotarea carierei Rovinari cu utilaje de carieră este diversificată ca tipuri și performanțe, cu « vârste » diferite, la care însă media duratei normate de funcționare este depășită la utilajele conducătoare.

Din totalul de 13 utilaje din dotare s-au programat pentru reparații în anul 2007 un număr de 11 de acest tip de utilaje (85 % din dotare), din care:

– 3 excavatoare 100 % din total aflate în funcțiune:

1) ERc 1400×30/7 – 01M

2) ERc 1400×30/7 – 03

3) SRs 2000

– 1 mașină de haldat 33 % din total dotare:

1) ALbz.6500×90-03

– 7 cărucioare de distribuție (MA.N și CBs) 100 % din total dotare:

1) 3 MAN- uri

2) 2 CBS 1200

3) 2 CBS 1600

S-au programat pentru efectuarea lucrărilor de reparații 85 % din utilajele din dotare, ținându-se seama de :

– respectarea condițiilor privind orele de funcționare și normativul pentru revizii și reparații;

– starea tehnică a utilajelor ;

– vârsta înaintată, numărul mare de ore de funcționare acumulat în condiții dificile de mediu;

– corelarea costurilor de reparații care s-au efectuat, cu gradul de venituri ale carierei.

Situația programării reparațiilor pe tipuri, în anul 2007, este următoarea:

• 9 reparații de tip L.N. – 3.1. (91 %);

• 1 reparație de tip L.N. – 3.2.

• 1 reparație de tip L.N. – 4 (9 %).

Pentru reducerea cheltuielilor, reparațiile la cărucioarele de distribuție se vor efectua cu forțe proprii, pe perioada programată a utilajelor conducătoare.

Susținerea din punct de vedere financiar a acțiunilor dorite care se regăsesc în programul de asigurare a bazei materiale, întrețineri, revizii, reparații în activitatea mecanică din anul 2007, s-a făcut în condițiile unui buget bine structurat adaptat cereri actuale de cărbune.

Cheltuielilor mecanice se regăsesc în cadrul cheltuielilor materiale și întreținere, revizii și reparații ale Bugetului de venituri și cheltuieli pe anul 2007 al exploatării, fiind structurate astfel:

o Consum carburanți, lubrefianți 360.000 [Iei]

o Cheltuieli tehnologice . 2.658.679,2 [lei]

o Materii prime, materiale pentru lucrări mecanice 2.469.600 [lei], din care:

• Materii prime, materiale, piese de schimb noi 1.659.600 [lei]

• Piese recondiționate 810.000 [lei]

Întrețineri, revizii și reparații mecanice 1.530.000 [lei]

PROGRAMUL DE REPARAȚII ELECTRICE ÎN ANUL 2007

Cheltuielile electrice se regăsesc în cadrul cheltuielilor materiale și întreținere, revizii și reparații ale Bugetului de venituri și cheltuieli pe anul 2007 al exploatării, fiind structurate astfel:

o Cheltuieli cu energia electrică 7.832.958 [lei]

o Cheltuieli cu materii prime și materiale pentru lucrări electrice 631.625 [lei]

o din care: noi 346.375 [lei]

reparate 285.250 [lei]

o Mentenanță energetică (Întrețineri ,revizii și reparații electrice) 1.022.000 [lei]

Pentru anul 2007 s-au prevăzut lucrări de mentenanță executate cu terțe firme la banda transportoare TI 05 și la banda transportoare TI06, iar restul lucrărilor de mentenanță se vor executa cu personal propriu, costurile acestora regăsindu-se în cheltuielile cu materii prime și materiale pentru lucrările electrice.

SISTEMULUI DE ALIMENTARE CU ENERGIE ELECTRICĂ

Alimentarea cu energie electrică a carierei Rovinari se face prin intermediul a patru stații de . transformare 20/6 kV – PI,P2,P3,P4 alimentate la rândul lor din stația trafo.110/20 kV Rogojelu prin liniile aeriene L.E.A.20kv P2, P3, P4.

Capacitați de depozitare

În cadrul Direcției Miniere funcționează sectorul TDE (Transport, depozitare expediție) cu doua zone de depozitare: zona nordică și zona sudică. Lignitul extras din perimetrul Rovinari Est poate fi. depozitat în zona nordică a sectorului TDE.

Zona nordică are o capacitate maximă de depozitare de 175.000 t, depozitul este constituit din două stive și deservit de o mașină de depus și scos tip KSS 5600/5600/40 (anexa flux tehnologic).

ANALIZA ECONOMICĂ

Cariera Rovinari Est are programată o producție fizică de 1.000 mii to cărbune in 2007, la o putere calorifică de 1800 Kcal/Kg, iar 660 mii tone lignit energetic sunt exploatate din perimetrul Rovinari Est de carieră Gârla

Cheltuielile programate, pentru anul2007, pentru cariera Rovinari Est sunt de 52.604,63 mii. lei.

În structură, cheltuielile programate pentru anul 2007, se prezintă astfel:

1. Cheltuieli materiale 17.659,73 mii. lei.

2. Cheltuieli cu personalul 17.343,02 mii. lei.

3. Amortisment 2.668,79 mii. lei

4. Alte cheltuieli de exploatare 14.933,10 mii. Lei

În bugetele funcționale pe fiecare capitol, aceste cheltuieli au fost fundamentate detaliat. Ca urmare a acestui volum de cheltuieli, indicatorii de eficienta pentru 2007 se prezintă astfel:

– Cost unitar total 52,6 lei/to

– Câștig mediu lunar 2.356,87 lei/pers/lună

– Productivitate fizică (to/pers) 2.202,64 to/pers

– Productivitate fizică (mc+to)/pers 19.063,88 (mc+to)/pers

Taxa pe activitatea minieră de exploatare pentru anul 2007 se prezintă în tabelul următor:

1. SCOP

Să asigure că :

– procesele de vulcanizare la cald și la rece a covoarelor de cauciuc cu inserție metalică și inserție textilă, executate cu personal propriu sau terți, sunt corect planificate, pregătite, executate și urmărite;

2. DOMENIU

Se aplică pentru efectuarea vulcanizării la cald și la rece a covoarelor de cauciuc cu inserție metalică și inserție textilă, aferente TMC-urilor și benzilor de pe utilaje pentru CETDH – DM ROVINARJ, S.C. COMPLEXUL ENERGETIC ROVINARJ S.A. executate cu personal propriu și terți.

3. REFERINȚE

– SR EN ISO 9001 : 2001 – Sisteme de management al calității -CERINȚE

– NORME SPECIFICE DE PROTECȚIE A MUNCII PENTRU EXTRAGEREA SUBSTANȚELOR MINERALE UTILE ÎN CARJERĂ CU MIJLOACE MECANICE PARTEA I – LIGNIT ediția 2000

– Programul General de Exploatare Anual aprobat pentru perimetrele miniere Gârla, Rovinari – Est, Tismana 1, Tismana II și Pinoasa.

– Tehnologia specifică de execuție a vulcanizărilor stabilită de firmele producătoare de covor de cauciuc și materiale de vulcanizat (caietul de sarcini).

4. TERMENI, DEFINIȚII ȘI ABREVIERI

4.l.Termeni și definiții

– SR EN ISO 9000: 2001- Sisteme de management al calității –PRINCIPII FUNDAMENTALE ȘI VOCABULAR

– Proces: ansamblu de activități corelate care transformă elementele de intrare în elemente de ieșire.

– Produs :rezultat al unui proces

– Procedura: mod specificat de efectuare a unei activități sau a unui proces

– Inspecție: Evaluare a conformității prin observare și judecare însoțite după caz de măsurare, încercare sau comparare cu un calibru

– Verificare-Conflrmare prin fumizare de dovezi obiective că au fost îndeplinite cerințele specificate

4.2. Prescurtări

DM. -DIRECȚIA MINIERĂ

CETDH – Complex de excavare, transport, distribuție, depozitare, haldare, aflate în gestiunea societății, încadrate în categoria mijloacelor fixe și pentru care se aplica PGE.

În această categorie se încadrează: excavatoare, transportoare de mare capacitate, utilaje de distribuție (CBS, BRS, MAN, CDS ), utilaje depozitare(ASG, KSS), utilaje de hal dare (abzețere). .

PGE- Program General de Exploatare

OZP- Operativa zilnică de producție

FC3-Document cumulativ care se întocmește lunar și cuprinde: timp de funcționare planificat și realizat, masa excavată planificată și realizată, total întreruperi planificate/realizate, tehnologice, netehnologice, accidentale și indici de utilizare.

L.N.-2.1. Lucrări de mentenanță preventivă-lucrări care se execută după o întrerupere voită a funcționării, în scopul prevenirii unei posibile opriri accidentale a utilajelor (Lucrări de revizie tehnică lunară)

L.N.-2.2. Lucrări de mentenanță corectivă-lucrări care se execută în urma întreruperii accidentale a funcționării utilajelor, în scopul eliminării consecințelor acesteia (Lucrări de intervenție mecanică provocate de accidente tehnice)

Lucrări de nivel 3 (L.N.-3) : Lucrări de mentenanță preventivă programate anual în vederea restabilirii potențialului funcțional și de fiabilitate, pentru o perioadă, la un nivel cât mai apropiat de performanțele din proiect. Lucrările de acest nivel se execută cu utilajul oprit. În funcție de starea tehnică a utilajului, perioadele prevăzute în normativ, pot fi fracționate în maxim 3 intervale de timp pe parcursul unui an și vor cuprinde:

L.N.-3.1.-Echivalent cu lucrări de reparație anuală tip RCI

L.N.-3.2.- Echivalent cu lucrări de reparație anuală tip RC2

PVR – Proces verbal de recepție

BC-Bon de consum

PLN-2.1 – Programul lucrărilor de nivel LN- 2.1

CFL – Conducător formație de lucru

ASCmec- Adjunct șef carieră mecanic

TMC-Transportor de mare capacitate

DMM-uri-Dispozitive de măsurare și monitorizare

TG-termen de garanție

RNC-Raport de neconformitate (COD: PAD-AQ-13-005, Rev.2)

4.3. Convenție

Prin Norme NTS in prezenta procedura se înțelege : NORME SPECIFICE DE PROTECȚIE A MUNCII PENTRU EXTRAGEREA SUBSTANȚELOR MINERALE UTILE ÎN CARIERĂ CU MIJLOACE MECANICE PARTEA 1- LIGNIT ediția 2000

5. RESPONSABILITĂTI

5.1. Personalul responsabil pentru activitatea de vulcanizări este:

– Director DM

– Contabil șef DM

– Director Adjunct Tehnic

– Șeful de carieră

– Adjunct șef carieră mecanic

– Șef sector/Adjunct Șef sector

– CFL carieră

– Inginer mecanic carieră

– Contabil carieră

– Șef birou depozite

– Birou mentenanța mecanică

– Șef birou mecanic

– Responsabil covoare de cauciuc și vulcanizări – Biroul mecanic

– Șef secție mecanică

– Adjunct șef secție mecanică

– CFL atelier vulcanizări

– Șef echipă vulcanizatori

– Personalul de deservire CETDH+personalul formației de intervenție

mecanică de la carieră :

– Personalul executant (formația de vulcanizatori)

– Gestionarul atelierului de vulcanizare

5.1.1. Director DM

– Alocarea resurselor necesare susținerii lucrărilor de vulcanizare cu forțe proprii și terți

– Vizează "Programarea proceselor neproductive, netehnologice la utilajele conducătoare din carieră în luna " COD: P AD-MBM-04-001

5.1.2. Contabil șef DM

– Identificarea resurselor financiare necesare pentru executarea lucrărilor de vulcanizări cu forțe proprii și terți

– Aprobă referatul de necesitate

5.1.3. Director Adjunct Tehnic

– Aprobă referatul de necesitate

– Aprobă PLN-2.1

– Stabilește vulcanizările care se execută preventiv (la raportul zilnic)

5.1.4. Șeful de carieră

– Urmărește respectarea PLN-2.1

– Aprobă comenzile către secția mecanică-atelierul vulcanizări

5.1.5. Adjunct Șef carieră mecanic

– Urmărește întocmirea și efectuarea PLN-2.1, COD PAD MBM-04-002, analiza acestuia privind baza materială necesară și forța de muncă necesară pentru realizarea lucrării (secția mecanică-atelierul vulcanizări).

– Vizează PLN-2.1

– Vizează comenzile către secția mecanică-atelierul vulcanizări

– Informează directorul adjunct tehnic, la raportul zilnic, despre vulcanizările care trebuie refăcute, vulcanizările noi (reîntregiri circuit).

– Vizează procesul verbal de recepție COD: PO-MBM-OI-OOI

5.1.6. Șef sector/Adjunct Șef sector

– Întocmește PLN-2.1-în care sunt planificate și lucrările de reparații, placare, agrafare și vulcanizare

– Emite comenzile către secția mecanică-atelierul vulcanizări

* Creează condiții pentru efectuarea vulcanizării (în cazul în care linia tehnologică nu are CFL):

a. Răspunde de asigurarea căii de acces, amenajarea zonei pentru setul de vulcanizare, și poziționarea vulcanizării.

b. Asigură tensiunea electrică necesară și cortul de protecție

c. Asigură condiții normale de lucru respectând Norme NTS

d. Anunță la dispecer ora la care a început vulcanizarea și ora la care se termină pentru a putea fi înregistrată în OZP și în FC3

– Transmite lunar la compartimentul mecanic de la carieră diagramele de covor reactualizate

– Informează compartimentul mecanic de la carieră despre vulcanizările cu probleme și care cedează în termen de garanție

– Întocmește RNC- (COD: PAD-AQ-13-005, Rev.2) pentru vulcanizările executate de terți, care au cedat în TG.

5.1.7. CFL carieră

– Creează condiții pentru efectuarea vulcanizării:

a. Răspunde de asigurarea căii de acces, amenajarea zonei pentru setul de vu1canizare, și poziționarea vu1canizării.

b. Asigură tensiunea electrică necesară și cortul de protecție

c. Asigură condiții normale de lucru respectând Nonne NTS

d. Anunță la dispecer ora la care a început vulcanizarea și ora la care se termină pentru a putea fi înregistrată în OZP și în FC3

– Supraveghează modul de execuție al vulcanizării

– Efectuează inspecții în timpul execuției vulcanizării, urmărind respectarea tehnologiei de lucru conform caietului de sarcini și respectarea timpului de revenire după terminarea vu1canizării (4 ore).

– Verifică și răspunde de inscripționarea vulcanizării (de către prestator cu datele formației executante și de către beneficiar cu cifre romane conform diagramei covorului)

– Participă și semnează pe recepție

– Nu va semna pe recepție dacă vulcanizarea nu este inscripționată

– Întocmește diagrama transportorului

– Completează lunar diagrama transportorului cu modificările efectuate(vulcanizările efectuate, înlocuirile de covor, prelungiri, scurtări)

– Întocmește RNC- (COD: PAD-AQ-13-005, Rev.2) pentru vu1canizările executate de terți, care au cedat în TG.

5.1.8. Inginer mecanic carieră

– Ține evidența vulcanizărilor și agrafărilor efectuate lunar

– Ține evidența pe de recepție

– Transmite lunar la biroul mecanic situația vulcanizărilor și agrafărilor efectuate, consumurilor de covor (înlocuiri și prelungiri) și modificările din diagramele de covor

– Transmite adresă la biroul mecanic referitoare la:

-vu1canizările care cedează în termen de garanție (efectuate de terți)

– covoarele care cedează în termen de garanție

5.1.9. Contabil carieră

– Înregistrează valoarea vulcanizării pe mijlocul fix aferent

– Aprobă comenzile către secția mecanică-atelier vulcanizări, din punct de vedere al resurselor financiare

5.1.10. Biroul mentenanța mecanică

– Vizează PLN-2.1,

5.1.11. Șef birou mecanic

– Analizează și vizează referatul de necesitate

5.1.12. Responsabil contract vulcanizări – Biroul mecanic

– Centralizează și ține evidența vulcanizărilor efectuate cu forțe proprii și terți

– Urmărește derularea contractului și încadrarea în prețul convenit

– Anunță în cel mai scurt timp prin telefon și fax, prestatorul (terți) despre

necesitatea executării unei îmbinări, cu precizarea exactă a locului, a datei și orei când se pot demara lucrările specifice de îmbinare

– Anunță prestatorul dacă au apărut probleme la vulcanizările aflate în termen de garanție și urmărește remedierea acestora

* Difuzează un exemplar din RNC ( la terți) ,după implementarea acțiunii corective

– Anunță direcția comercială dacă au apărut probleme la covoarele aflate în termen de garanție

– Vizează BC de la atelierul vulcanizare, conform referatului de necesitate aprobat

5.1.13. Șef birou depozite

– verifică corectitudinea datelor, existența materialelor și unitatea de măsură conform fișei de magazie.

– Semnează BC , dacă este corect întocmit.

5.1.14. Șef secție mecanică

– Primește PLN-2.1, vizat de biroul mentenanță mecanică și aprobat de directorul adjunct tehnic, de la inginerul responsabil cu lucrările de mentenanță preventivă din cadrul biroului mentenanță mecanică. .

– Transmite lunar PLN-2.1- COD PAD-MBM-04-002, adjunctului șef secție mecanică

– Urmărește respectarea programului PLN':2.1

– Vizează referatul de necesitate

5.1.15. Adjunct șef secție mecanică .

– Analizează PLN-2.1, COD: P AD-MBM-04-002 și informează șeful secției mecanice/directorul adjunct tehnic /directorul DM, privind posibilitatea execuției vulcanizărilor comandate în raport cu forța de muncă disponibilă.

– Repartizează personalul atelierului vulcanizare în funcție de lucrările programate în cadrul PLN-2.1, luând în considerare vulcanizările preventive și accidentale ce pot să apară.

– Vizează referatul de necesitate

– Vizează BC

– Semnează procesul verbal de recepție

– Este răspunzător de instruirea periodică a personalului din cadrul atelierului vulcanizare, referitor la tehnologia de lucru.

5.1.16. CFL atelier vulcanizări

– Întocmește referatul de necesitate în baza PLN-2.1 luând în considerare

vulcanizările preventive și accidentale ce pot să apară

– Semnează BC

– Coordonează activitatea echipelor de vulcanizatori din subordine

– Asigură condiții normale de lucru respectând Norme NTS .

– Ridică materialele din magazia atelierului și le predă șefului de echipă

– Predă materialele rămase după efectuarea vulcanizărilor, în magazia atelierului

– Verifică termenul de garanție al materialelor utilizate

– Respectă tehnologia de lucru impusă de firma producătoare de covor și materiale de vulcanizat (caietul de sarcini)

– Înregistrează în registrul de evidență vulcanizări COD: PO-MBM-OI-002 vulcanizările efectuate în timpul schimbului și vulcanizările programate în PLN 2.1, și neefectuate din anumite motive.

– Întocmește procesul verbal de recepție în două exemplare

– Completează în procesul verbal de recepție ora la care începe vulcanizarea și ora la care se termină

– Completează în procesul verbal de recepție datele referitoare la: covoarele care se vulcanizează (tip covor, anul fabricației, fișa tehnică a covorului), inscripționarea anterioară a vulcanizării (în cazul refacerii vulcanizării), inscripționarea nouă a vulcanizării, motivul execuției vulcanizării

– Semnează procesul verbal de recepție

– După semnarea procesului verbal de recepție de către reprezentanții atelierului vulcanizare(prestator) și reprezentanții carierei, înmânează un exemplar la compartimentul mecanic de la carieră.

5.1.17. Șef echipă – vulcanizatori

– Verifică termenul de garanție al materialelor utilizate

– Notează inscripționarea veche a vulcanizării

– Răspunde de inscripționarea corectă a vulcanizării

– Respectă tehnologia de lucru impusă de firma producătoare de covor și materiale de vulcanizat (caietul de sarcini)

– Respectă Norme NTS

– Anunță CFL-istul la apariția oricăror probleme

– Semnează procesul verbal de recepție

– Predă CFL-istului materialele rămase după efectuarea vulcanizării _'

5.1.18. Personalul executant (formația de vulcanizatori) este recomandabil a fi formată din zece persoane:

– șef echipă 1 (de profesor vulcanizator)

– electrician 1

– lăcătuș 1

-tractorist 1

– vu1canizatori 6

Are următoarele responsabilități:

– Să-și creeze în zona în care urmează să activeze o bază logistică și materială, să asigure forța de muncă necesară și organizarea potrivită, astfel încât în cel mult o oră din momentul primirii anunțului, despre necesitatea unei intervenții, să atace lucrările respective, de pregătire a capetelor de bandă în vederea îmbinării lor

– Să finalizeze lucrările de îmbinare și să predea covorul îmbinat în maxim 16 ore de la ora atacării lucrării, pentru vulcanizarea la cald în covor cu inserție metalică.

– Să asigure dotările necesare conform caietului de sarcini

– Verificarea plăcilor de vulcanizare înainte de începerea vulcanizării (electricianul)

– Montarea , demontarea plăcilor de vulcanizare, vulcanizarea propriu-zisă, respectând procesul tehnologic stabilit de firmele producătoare de covor cauciuc și materiale de vulcanizat (caietul de sarcini)

– Confecționarea toroanelor pentru agrafări (lăcătuș)

– Reparația plăcilor de vulcanizare (înlocuit rezistențe, conexiuni, semeringuri)

– Revizia cutiilor electrice (electricianul)

– Execută vulcanizările prevăzute în PLN-2.1, vulcanizările preventive și

vulcanizările accidentale

– Inscripționează corect vulcanizarea efectuată

– Respectă Norme NTS

Obs: Personalul executant este calificat corespunzător și periodic este instruit referitor la tehnologia de lucru.

5.1.19. Gestionarul atelierului de vulcanizare :

– Întocmește BC conform referatului de necesitate, semnează BC

– Aprovizionarea în timp util cu materialele și soluțiile de vulcanizare

– Verificarea termenului de garanție al soluțiilor și materialelor ridicate de la magazia centrală

– Evidența DMM-urilor 5.1.20. Personalul de pe utilaj (linia tehnologică respectivă) și/sau personalul formației de intervenție mecanică de la carieră:

– Slăbirea benzii pentru asigurarea rezervei de vulcanizare

– Crearea spațiului necesar de lucru prin demontarea elemenților de traseu, curățirea și nivelarea zonei în care se va amplasa platforma de vulcanizare

– Tragerea covorului pe poziția de vulcanizare

– Amenajează zona pentru montarea instalației de cort

– Asigurare sursă de energie electrică la parametrii impuși de specificul instalațiilor de vulcanizare

– Asigurarea cablului de 380V

Asigurarea utilajelor de ridicare (macara) pentru situațiile în care vulcanizările se execută pe benzile din dotarea utilajelor conducătoare și/sau de distribuție și este necesară punerea pe poziție a instalației de vulcanizare

– Ajută la montarea și demontarea plăcilor de vulcanizare

– Punerea în funcțiune a benzii după executarea îmbinării (remontare tronsoane bandă, aliniere, montare ghirlande, role)

– Respectă Norme NTS

6. PROCEDURA

6.1. Generalități

Transportul materialului excavat din carierele DM Rovinari se face cu ajutorul transportoarelor cu bandă (covor de cauciuc).

În ceea ce privește fiabilitatea covoarelor de cauciuc dar și costurile cu exploatarea, o influență deosebită asupra acestor parametrii esențiali, o au îmbinările executate la capetele covoarelor (de înnădire și /sau închidere) prin una din metodele cunoscute: vu1canizări la cald, vulcanizări (lipiri) la rece, agrafări.

Covoarele de cauciuc cu inserție metalică se îmbină prin vu1canizare la cald, iar cele cu inserție textilă pot fi îmbinate atât prin vulcanizare la cald cât și prin vulcanizare la rece utilizând adezivi care se întăresc la temperatura ambiantă.

Îmbinarea capetelor covoarelor de cauciuc constituie locul cu rezistența și durata de funcționare cea mai redusă a covorului.

În locurile de îmbinare, în timpul exploatării, se produc cele mai frecvente ruperi (distrugeri), cauzate de oboseala covorului și alte cauze referitoare la exploatarea și întreținerea covorului.

Îmbinările trebuie să aibă o rezistență la rupere și o durabilitate cât mai apropiată de cea covorului, precum și o elasticitate suficientă pentru a trece cu ușurință peste tamburi și role.

6.2. Planificarea activității de vulcanizare covoare de cauciuc

Vulcanizarea covoarelor de cauciuc se execută de atelierul vulcanizare și de terți. Toate lucrările executate de atelierul vulcanizare se fac în baza notei de comandă emise de reprezentanții de la carieră.

În categoria acestor lucrări intră:

– vulcanizări de covoare

– agrafări de covoare (îmbinări mecanice)

– placări(reparații) covoare

– căptușeli de tobe

– retezături covor

În nota de comandă semnată de: Adjunctul Șef carieră mecanic, contabilul de carieră și inginerul șef de. carieră se specifică: data, utilajul, tipul de vulcanizare.

Vulcanizarea covoarelor de cauciuc executată de terți se face în baza unui contract de prestări servicii.

Anunțarea terților se face telefonic și prin fax, de către inginerul responsabil de contract de la biroul mecanic cu precizarea exactă a locului, a datei și orei când se pot demara lucrările specifice de îmbinare.

6.2.1. Vulcanizările programate

Lucrările de mentenanță preventivă (lucrări de revizie tehnică lunară) care se execută lunar, se stabilesc prin PLN-2.1, COD PAD-MBM-04-002. În PLN-2.1, sunt cuprinse și vulcanizările care se execută. În baza PLN-2.1, se face necesarul materialelor de vulcanizat și stabilirea priorităților pentru repartizarea echipelor de vulcanizatori.

PLN-2.1, aprobat va fi înmânat la atelierul vulcanizări de către șeful secției mecanice.

În baza PLN-2.1, se întocmește referatul de necesitate COD: PAD-MBM-04-003, de către CFL atelier vu1canizări, care se vizează de :

– Șef secție mecanică

– Adjunct șef secție mecanică

– Șef birou mecanic

Se aprobă de:

– Directorul Adjunct Tehnic DM

– Contabilul șef DM

Conform referatului de necesitate aprobat se întocmesc bonurile de consum (BC) pentru ridicarea materialelor. Referatul de necesitate se îndosariază la biroul mecanic, urmărindu-se ridicarea cantitativă a materialelor conform acestuia.

BC se întocmește de către gestionarul de la atelierul vulcanizări, cu denumirea corectă a materialelor,' respectând cele înscrise în fișa de magazie.

Se semnează la atelierul vulcanizări de :

– CFL

– Șef atelier vulcanizări

– Gestionar

la DM de către:

– Biroul depozite

– Biroul mecanic

– Biroul contabilitate

– Biroul prețuri

Biroul depozite verifică corectitudinea datelor referitor la denumirea materialelor și unitatea de măsură conform fișei de magazie. De asemenea este răspunzător de asigurarea și existența materialelor conform contractelor încheiate.

Biroul mecanic pune viza pentru acordul cerinței conform referatului de necesitate.

Biroul contabilitate pune viza controlului financiar preventiv și înregistrează BC în contabilitate( contul respectiv)

Biroul prețuri pune codul produsului.

Materialele ridicate însoțite de BC se predau la CFL de la atelierul vulcanizări, care semnează pe BC pentru primirea acestora. .

6.2.2. Vulcanizările preventive

Se stabilesc și se comunică la raportul zilnic de către directorul adjunct tehnic de la DM .

Dacă este posibil, se execută în cadrul LN-2.1 cu scopul de a reduce timpul de staționare al utilajelor.

În cazul în care se execută cu forțe proprii, aprovizionarea cu materialele necesare se face conform pct. 6.2.1.

În cazul executării cu terți se procedează astfel :

– Șeful de sector/Adjunct Șef sector informează compartimentul mecanic de la carieră despre vulcanizările cu probleme

– ASCmec informează directorul adjunct tehnic de la DM la raportul zilnic, despre vulcanizările ce prezintă probleme.

– Inginerul responsabil de contract din cadrul biroului mecanic anunță prestatorul (terți) telefonic și prin fax, cu precizarea exactă a locului, a datei și orei când se pot demara lucrările specifice de îmbinare.

6.2.3. Vulcanizările accidentale

Apar accidental, datorită covorului îmbătrânit, nerespectării procesului tehnologic de vulcanizare din caietul de sarcini și alte cauze referitoare la exploatarea și întreținerea covorului. La raportul zilnic, șeful de carieră anunță vulcanizările accidentale ce trebuie executate.

În cazul în care se execută cu forțe proprii, aprovizionarea cu materialele necesare se face conform pct. 6.2.1.

Pentru execuția în timp util a vulcanizărilor preventive și accidentale este necesară existența pe stoc a materialelor de vulcanizat (pentru minim două vulcanizări ), în magazia de Ia atelierul de vulcanizări.

În cazul în care vulcanizarea a fost executată cu terți și a cedat în termen de garanție se procedează astfel:

– Șeful de sector/Adjunct Șef sector informează compartimentul mecanic de la carieră despre vulcanizarea care a cedat în termen de garanție cu următoarele precizări: nr. vulcanizare, data când a fost efectuată, cine a efectuat vulcanizarea, nr.PVR, defecțiunile constatate.

– Inginerul mecanic de la carieră informează biroul mecanic, despre vulcanizarea care a cedat în TG, prin adresă scrisă.

– Inginerul responsabil de contract din cadrul biroului mecanic anunță prestatorul (terți) prin adresă scrisă și telefonic, despre vulcanizarea care a cedat în TG, precizând data și ora când se pot demara lucrările pentru refacerea vulcanizării.

– Inginerul responsabil de contract din cadrul biroului mecanic, de comun acord cu prestatorul stabilește ora la care se prezintă echipa de vulcanizatori și anunță reprezentanții de la carieră.

– Se întocmește RNC- (COD: PAD-AQ-13-005, Rev.2) de către persoana de la carieră, care a depistat neconformitatea (Șef de sector/Adjunct Șef sector/CFL)

6.3 Pregătirea și execuția lucrărilor de vulcanizare covoare de cauciuc

6.3.1 Amenajarea și pregătirea locului de muncă

Aceste lucrări se efectuează de către personalul de pe utilajul respectiv (linia tehnologică), personalul formației de intervenție mecanică de la carieră (după caz) și personalul din formația de . vulcanizatori, conform caietului de sarcini.

6.3.2. Execuția vulcanizării

Sunt lucrări ce se execută cu atelierul de vulcanizare al secției mecanice DM ROVINARI și cu terți.

Personalul executant din cadrul atelierului vulcanizare este calificat corespunzător și este instruit periodic cu privire la tehnologia de lucru, conform caietului de sarcini.

În baza PLN-2.1 aprobat, se stabilește baza materială pentru vulcanizările prevăzute a se executa în cadrul LN-2.1 și un stoc de materiale pentru minim două vulcanizări.

Pentru aprovizionarea cu materialele necesare se întocmește referatul de necesitate COD 😛 AD-MBM-04-003.

Materialele folosite, specifice fiecărui tip de îmbinare în parte sunt achiziționate de către serviciul aprovizionare de la producătorul covoarelor ce urmează a se îmbina sau vor fi agreate de acesta, excepție adezivi pentru vulcanizarea (lipirea) la rece.

Pentru buna desfășurare a activității de vulcanizare este necesară dotarea cu scule și utilaje, conform caietului de sarcini.

Instalațiile de vulcanizat benzi sunt verificate la începutul fiecărei lucrări.

Vulcanizarea în sine se execută conform procesului tehnologic stabilit în caietul de sarcini, pentru fiecare tip de vulcanizare.

6.4. Monitorizarea procesului

Pe parcursul execuției unei vulcanizări sunt înregistrați următorii parametrii: timp de coacere, temperatura, presiunea. Acești parametrii sunt înregistrați în procesul verbal de recepție de către șeful de echipă/CFL.

Toate lucrările executate în timpul unui schimb sunt înregistrate de către CFL-ist în registrul de evidență vulcanizări, COD: PO-MBM-OI-002. De asemenea vulcanizările programate în PLN 2.1 și neefectuate din anumite motive sunt înregistrate în registrul de evidență vulcanizări.

Vulcanizarea este înregistrată și în OZP.

. În procesul verbal de recepție, formular tipizat COD: PO-MBM-OI-OOl se specifică:

– data la care s-a întocmit procesul verbal

– denumire utilaj

– tip covor, lățime, suprafața vulcanizată

– motivul pentru care a fost necesară intervenția

– tip covor, nr, anul fabricației – pentru fiecare din covoarele care sunt îmbinate

– date privind starea transportorului

– date referitoare la: deșapare, cablare, grosime covor pe suprafața vulcanizată

– dacă vulcanizarea este bine presată

– ora punerii pe poziție a vulcanizării

– începerea coacerii

– coacerea efectivă

– sfârșitul coacerii

– ora la care s-a dat jos setul de vulcanizare

– ora la care s-a întins covorul

– marcajul de inscripționare al vulcanizării de către executant și de beneficiar

– motivele executării vulcanizării în termen de garanție

– semnăturile autorizate ale reprezentanților

6.5. Recepția lucrării

Recepția se execută prin control vizual și control prin măsurare conform fișei tehnologice aplicabile tipului de vulcanizare. Rezultatele se consemnează în procesul verbal de recepție, COD: PO-MBM01-001. La sfârșitul execuției unei vulcanizări reprezentanții de la carieră împreună cu reprezentanții atelierului vulcanizare efectuează toate controalele, conform fișei tehnologice aplicabile tipului de vulcanizare și din PVR. .

Prin control vizual se verifică:

– continuitatea suprafeței îmbinării

– existența ampretării cu sigla executantului și a beneficiarului, data executării

– lipsa accidentelor de suprafață: -lipsuri de material

– cutări

– incluziuni corpuri stăine

– ampretări accidentale

– porozități

– pungi de aer

– continuitatea marginilor zonei de îmbinare (surplusul de material se îndepărtează, lipsa de material nu se acceptă)

Prin măsurare se verifică grosimea îmbinării și rectilinitatea marginilor covorului.

La finalizarea lucrărilor de vu1canizare se întocmește procesul verbal de recepție de către CFL atelier vulcanizări/Șef echipă, în două exemplare. Se semnează de către acesta și de Adj. șef secție mecanică. La carieră se semnează de către CFL carieră și se vizează de Adj. mecanic carieră.

Un exemplar din PVR, COD: PO-MBM-OI-OOl rămâne la compartimentul mecanic de la carieră și un exemplar la atelierul vulcanizări (terți).

6.6. Neconformități

În cazul în care se constată că anumite lucrări sunt necorespunzătoare beneficiarul (cariera) va anunța atelierul vulcanizări (terți) în vederea constatării defecțiunilor.

Se va respinge recepția vulcanizărilor dacă:

– vulcanizarea este neomogenă sau incompletă

– dimensionate necorespunzător (mai mici cu 10% față de cele prescrise în caietul de sarcini)

– defectele de suprafață însumează mai mult de 5% din întreaga suprafață sau sunt mai profunde de 2 mm).

Se întocmește RNC- (COD: PAD-AQ-13-005, Rev.2) de către persoana care a depistat neconformitatea (Șef de sector/Adjunct Șef sector/CFL)

7. ÎNREGISTRĂRI

Programul lucrărilor de nivel LN-2.1 stabilite a se executa pe linia tehnologică în perioada. . . . . . . . . . . … COD: P AD-MBM -04-002

Referat de necesitate COD: PAD-MBM-04-003

Proces verbal de recepție COD: PO-MBM-OI-OOl

Registrul de evidență vulcanizări COD: PO-MBM-OI-002