Date Generale Despre Sap

Date generale despre SAP

1.1. SAP- Misiune

1.1.1. SAP- lider mondial în furnizarea de soluții informatice pentru afaceri

SAP reprezintă Sistemul Aplicațiilor și Produselor realizat de firma germană SAP AG. SAP-ul este la ora actuală cel mai important program de tip ERP (Planificarea resurselor întreprinderii) din lume.

Programul SAP este foarte complex, fiind de mare ajutor în Servicii de Afacerii, Soluții Tehnologice, în arii precum Contabilitate, Managementul Relațiilor cu Clienții, Lanțuri de Furnizare și Aprovizionare, Bancar, Asigurări, Infrastructură IT, Servicii Software

SAP este liderul recunoscut în soluții software colaborative pentru afaceri pentru toate industriile și toate piețele semnificative. SAP este cea mai mare companie de software pentru afaceri și al treilea producător independent de software la nivel mondial datorită inovări și dezvoltării. SAP România se află pe primul loc în clasamentul furnizorilor de aplicații de afaceri, cu o cotă de piață de 25,2% în anul 2006, în România, arată cel mai recent studiu, pentru piața EAS – Enterprise Aplications Software.

Cu ajutorul platformei tehnologice de aplicații și integrare, aplicațiile software SAP permit companiilor din întreaga lume să își imbunătățească relațiile cu clienții și partenerii, să își eficientizeze activitatea și să obțină avantaje semnificative în cadrul întregii organizații.

1.1.2. Experiență, cunoștințe și tehnologie pentru dezvoltarea companiilor

SAP a dezvoltat pe baza vastei sale experiențe SAP Business Suite, un set complet de soluții pentru afaceri adaptate cerințelor economice actuale. SAP asigură colaborarea eficientă a angajaților, clienților și partenerilor de afaceri – oriunde, oricând. SAP este deschis și flexibil, fiind compatibil cu baze de date, aplicații, sisteme de operare și hardware de la majoritatea furnizorilor.

Folosind cele mai bune tehnologii, servicii și resurse de dezvoltare, SAP a realizat o platformă de soluții care pune în valoare resursele informaționale, îmbunătățește eficiența lanțului de aprovizionare și contribuie la construirea unor relații solide cu clienții. Pentru a asigura poziția SAP de lider în tehnologie, SAP investește în

noi companii care dezvoltă și oferă tehnologii noi, inovative. Iar cu ajutorul SAP Research, sunt puse în valoare idei noi pentru soluții viitoare.

SAP are sediul in Walldorf, Germania, și este listată la mai multe burse, printre care Frankfurt Stock Exchange și New York Stock Exchange, cu simbolul "SAP."

Obiectivul major al companiei este consolidarea poziției de lider prin oferirea de soluții specifice, adaptate principalelor industrii și legislației românești.

1.1.3. Soluțiile SAP – software de talie mondială adaptat companiilor din România

SAP oferă o gamă completă de soluții care asigură instrumentele complete necesare pentru operațiunile desfășurate. Se câștigă vizibilitatea necesară pentru a elimina ineficiențele și pentru a obține avantaje competitive. Se obține viziunea de a identifica rapid noi oportunități de afaceri și agilitatea de a răspunde realităților economice în schimbare. Se dispune de funcționalitățile necesare pentru optimizarea operațiunilor și resursele pentru a extinde cele mai bune practici de afaceri în cadrul întregului lanț de valoare.

Soluțiile SAP sunt mai mult decât o promisiune: sunt soluții specifice, adaptate domeniului de afaceri al companiei, și nu soluții generale.

Soluțiile SAP încorporează experiența de peste trei decenii și expertiza dobândită de SAP prin integrarea modelelor de afaceri ale celor mai de succes companii din lume.

1.1.4. SAP: peste 35 de ani de experiență pentru a ajuta companiile să se dezvolte

Fondată în 1972, SAP este liderul recunoscut în soluții software colaborative pentru afaceri pentru toate industriile și toate piețele semnificative.

Cu peste 12 milioane de utilizatori, 100.000 de instalări de software și 1,500 de parteneri, SAP este cea mai mare companie de software pentru afaceri și al treilea producător independent de software la nivel mondial. Avem o istorie bogată de inovare și dezvoltare, care a transformat SAP în liderul domeniului său de afaceri. Astăzi, SAP are peste 37,000 de angajați în mai mult de 50 de țări. Profesioniștii noștri își dedică activitatea pentru a furniza cele mai bune soluții și servicii clienților SAP.

1.1.5. SAP o soluție optimă

SAP este o soluție de gestiune a afacerii adaptată companiilor mediii care acoperă o arie foarte largă de procese de afaceri întâlnite în companiile medii și include funcționalități specifice industriei. Prin SAP se optimizează procesele, bazându-se pe cele mai bune practici care includ experiența ceor mai de succes companii având încorporate funcționalități avansate de analiză, baze de roluri și rapoarte personalizate,

2

având o vizibilitate totală asupra activitățiilor companiei, pentru a putea lua decizii rapide și eficiente.

SAP include totodată scenarii de afaceri specifice fiecărei industrii și oferă o experiență intuitivă utilizatorilor pentru a simplifica adoptarea acesteia de catre angajații companiei.SAP asigură funcționalitățiile principale necesare orcărei companii precum: gestiunea financiară, gestiunea contabilă, gestiunea mijloacelor fixe, aprovizionarea și gestiunea stocurilor, gestiunea și contabilitatea producției, vanzări și distribuție, sevicii post-vânzare, managementul centrelor de cost, înglobând cele mai bune practici pentru afaceri, procese de afaceri pre-configurate și consultanță locală pentru o implemantare rapida.

Pe baza celor peste 35 de ani de experiență în dezvoltarea de aplicații software pentru managementul afaceri, SAP oferă acum o soluție de gestiune care poate fi implementată în timp scurt (14-20 săpt.) la un preț fix permis de oricine. Cu ajutorul celei mai performante soluții de gestiune la nivel mondial se va putea răspândi exigențele pieței fără a risca viitorul afacerii fiecărei persoane

.

1.2. Beneficiile soluției SAP

1.2.1. Contabilitate financiară

– Monitorizare în timp real a operațiunilor permițând obținerea de informații exacte și la timp;

– Operațiuni de plată și încasare uniforme și un flux de numerar optimizat;

– Instrumente eficace pentru măsurarea și optimizarea performanțelor pentru a crește productivitatea;

– Conformitate cu cerințele de raportare a Uniunii Europene și cu cerințele de regementare locale.

1.2.2. Contabilitate de gestiune – Eficacitate extinsă a proceselor de afaceri;

– Suport pentru procesele de luare de decizii care rezultă din informațiile exacte și complete despre rata de contabilitate și costuri;

– Un control mai strict al costurilor.

1.2.3. Execuție, aprovizionare și logistică

– Economii de costuri esențiale pentru toate categoriile de cheltuieli prin automatizarea sarcinilor de rutină, cum ar fi determinarea automată a surselor, convertirea referatelor de necesitate în comenzi de achiziție;

– Productivitatea extinsă în toate mișcările de intrare și de ieșire de bunuri fizice.

3

1.2.4. Planificarea și execuția proceselor de producție

– Anticiparea necesarului de materiale, utilaje și forță de muncă în concordanță cu planul de vânzări;

– Reducerea costurilor cu stocurile de amteriale;

– Planificarea utilizării optime a capacității de producție; – Reducerea timpuli de onorarea a comenzilor.

1.2.5. Vânzări și distribuție

– Un număr mai mare de comenzi de vânzări și costuri administrative mai reduse prin automatizarea gestiunii comenziilor de vânzări și utilizarea unor procese optimizate profitabile;

– Un grad de satisfacție ridicat al clienților, prin oferirea de informații exacte și la timp; – Productivitatea maximă și vânzări extinse.

1.2.6. Funcții analitice

– Decizii mai bine informate cu acțiuni corective mai rapide;

– O performanță de afaceri mai bună ca rezultat al acțiunilor bazata pe strategie; – O reacție mai rapidă la condițiile de afaceri în schimbare;

– Avantaj competitiv ridicat.

1.2.7. Beneficii generale pentru operațiuni de afaceri

– Procese de afaceri uniformizate și automate, cu o mare capacitate de adaptare;

– Productivitatea crescută ca rezultat al soluției bazate pe roluri și a informațiilor centralizate;

– Un proces de luare de decizii mai bune, cu o viziune strategică asupra afacerii.

– Soluția standard, completă și integrată pentru gestionarea eficienta a resurselor companiilor.

– Soluții special proiectate pentru 27 de domenii distincte de afaceri.

– Soluții adaptate legislației românești și pregătite pentru a asigura conformitatea cu legislația Uniunii Europene.

– Rețeaua de parteneri SAP, care asigură implementări de succes.

– Tehnologia performantă, stabilă, care susține în mod inteligent strategia de afaceri și care răspunde prin flexibilitate la necesitățile de schimbare.

– O infrastructură deschisă, care permite integrarea soluțiilor SAP și a celor de la alți furnizori.

– Accesul la cele mai noi tehnologii și inovații, datorită investițiilor în cercetare și dezvoltare făcute de SAP.

4

– Imagine completă și exactă și un control mai eficient asupra operațiunilor companiei, prin existenta unei surse unice de informații complete, disponibile în orice moment.

– Instrumente puternice la dispozitia utilizatorilor, pentru a răspunde cerințelor de lucru și pentru a asigura eficientizarea și automatizarea proceselor de afaceri.

– Obținerea rapidă a beneficiilor și un retur rapid pe investiția realizată.

1.3. Avantajele unice ale soluției SAP 1.3.1. Implementare rapidă

– Rapiditate și cost redus pentru implementare; – Scenarii de afaceri complete, preconfigurate;

– Procese predefinite, la un cost fix, ceea ce permite companiei să valorifice rapid beneficiile tangibile;

– Documentația consistentă reduce în mod semnificativ necesitatea alocării resurselor.

1.3.2. O soluție sigură – Procese de afaceri optimizate;

– Furnizează o expertiză cuprinzătoare (cele mai bune practici de afaceri), obținută în urma a zeci de mii de implementări de succes realizate la clienții din întreaga lume;

– Asigură o abordare standard, verificată, pentru evaluare și implementare;

1.3.3. O soluție validată – O investiție sigură;

– Cea mai bună soluție, recunoscută la nivel modial;

– Peste 30 de ani de experiență, o bază de clienți de mai mult de 41.000 de organizații, cu peste 12 milioane de utilizatori în întreaga lume;

– Cea mai noua și performantă tehnologie, care oferă scalabilitate și flexibilitatea ce vor susține creșterea pe termen lung a organizației;

– Scopul și durata proiectului sunt clar definite și predeterminate.

1.3.4. Servicii pentru implementare și suport

– Metodologia clară, bazată pe o abordare în etape, ușor de înteles; – Funcționalități preconfigurate;

– Setări preconfigurate complete, care permit rularea proceselor cheie rapid și eficient, cu un efort de implementare minim;

– Programul este gata de a fi utilizat pentru migrarea datelor;

– Documentație care acoperă ghidurile de configurare, migrarea datelor, proceduri pentru precesele de afaceri și cataloage de scenarii și teste. Documentația poate fi

5

folosită atât pentru evaluarea sistemului, cât și pentru pregătirea echipei de proiect și a utilizatorilor finali.

– Solutiile SAP ajută la administrarea proceselor critice de afaceri, incluzând managementul lanțului de distribuție, managementul relației cu clienții, managementul relației cu furnizorii, managementul ciclului de viață al produselor, ca și multe alte procese.

1.4. SAP o soluție care susține dezvoltatea companiei.

Aderare al Uniunea Europeană a impus ca prioritate pentru companiile medii din România creșterea competitivității, implicând:

– adaptarea rapidă la schimbările economice: – confirmitatea cu noua lege;

– consolidarea relațiilor cu clienții dar mai ales metode noi, inovative, de a aborda piața.

Pentru a rămâne competitivi pe piață în condițiile în care tot mai mult companii europene majore voe încerca să pătrundă în România, companiile medii sunt supuse unor presiuni crescute pentru a livra produsele pe o cantitate superioară la prețuri cât mai mici. Toate aceste presiuni se vor reflecta în necesitatea de a:

– asigura transparența tuturor informațiilor necesare pentru definirea prețurilor de multe ori neadaptate cerințelor de moment a pieței;

– identificarea și expertiza proceselor ineficiente;

– elimină diferențele între costurile de producție reale și cele previzionate. Atingerea acestor obiective poate fi dificilă în condițiile în care aplicațiile de

gestiune folosite nu sunt integrate și le lipsesc funcționalitățiile esențiale pentru a ține pasul cu evoluțiile rapide din mediul de afaceri.

Mai mult decât atât, în aceste condiții, menținerea în funcțiune a unei astfel de infrastructuri IT poate să fie costisitoare și să implice forță de muncă suplimentară pentru întreținere.

Este nevoie de o soluție de management care să susțină eficientizarea proceselor de afaceri și mai ales să asigure o relație solidă cu clienții. Această soluție trebuie:

– să rezolve problemele prioritare curente, dar sa ofere și posibilitatea de a extinde cu ușurință funcționalitățiile în viitor

– să asigure o interfață intuitivă și interactivă pentru a asigura eficiența angajațiilor

– să ofere un cost de total de funcționare previzibil și adaptat nivelul companiilor medii (cost care trebuie sa acopere în mod transparent și riscul inerent implementării și punerii în funcțiune a soluției)

6

– să fie ușor de adaptat la noi procese de afaceri și perfect aliniată modelelor de afaceri la nivel european.

SAP combină cea mai cuprinzătoare și performantă soluție software pentru gestionarea resurselor întreprinderii cu platformă tehnologică deschisă și flexibilă care întegrează soluțiile SAP. Soluția permite organizațiilor să reducă costul total al infrastructurii IT, să obțină un retur rapid pe investiție și să beneficieze de o infrastructură IT flexibilă, care permite inovarea. In plus, SAP asigură funcționalitațile pentru operațiuni internaționale, pentru a permite companiilor să fie active și să fie competitive la scară globală.

1.5. SAP o soluție proiectată pentru a răspunde necesitățiilor clienților

SAP asigură funcționalitățiile cheie pentru derularea proceselor de afaceri, cu implementare , punere în exploatare și evidențiere rapidă a beneficiilor, susținute de o platformă IT complet integrată, bazată pe standarde deshise. În plus față de procesele pre-configurate, existența posibilității nelimitate de a adăuga funcționalități suplimentare din scopul SAP, permite definirea unui scop mai larg al soluției adoptate, răspunzând astfel cu exactitate cerințelor specifice ale companiei.

SAP asigură următoarele procese cheie ale unei companii:

1.5.1. Contabiliate Finaciară

În domeniul contabilității financiare SAP asigură accesul la informații necesare, în timp real , crescând eficiența departamentului financiar la companiei.

Funcționalitățiile principale oferite pentru procesele de contabilitate financiară sunt următoarele:

– Balanța contabilă

– Bilanț și declarație profit și pierdere – Gestiune Carte Mare

– Credite și Debite

– Contabilitate clienți

– Contabilitate furnizori

– Contabilitate mijloace fixe – Monedă straină

1.5.2. Contabilitate de gestiune

SAP permite monitorizarea și controlul informațiilor referitoare la performanțele companiei, intrun mediu complet integrat cu tranzacțiile și operațiunile din cadrul întregii organizații. Contabilitatea menține un set complet, corect și auditat de registre pentru raportarea legală, informarea managementului și ca sursă de informații pentru

7

aplicațiile analitice, permițând companiei să aibă un control strict asupra profitabilității. Soluția asigură următoarele procese:

– Contabilitate centre de cost

– Contabilitate centre de profit – Contabilitate comenzi interne – Planificare și raportare

1.5.3. Vânzări și distribuție

SAP asigură echipei de vânzări cela mai bune instrumente pentru a reduce ciclul de vânzare,pentru a crește veniturile și maximize productivitatea. Managementul comenzilor și vânzărilor cuprinde procesarea comenzilor, livrările, facturarea și plățile, asiguând executarea rapidă și eficientă a comenzilor clienților.

Distribuția asigură procese de livrare și transport, pentru a susține și controla eficient onorarea comenzilor. Integrarea perfectă, în timp real, permite furnizarea de informații exacte și la timp către clienți, fiind un factor esențial în creșterea satisfacției acestora față de produsele și serviciile primite.

Următoarele procese de vânzări și distrbuție sunt acoperite: – Gestiune comenzi de vânzări

– Livrări și expediere

– Gestiune ciclu de fabricare – Gestiune credite

– Încasări plăți

1.5.4. Gestiunea completă a materialelor și a proceselor de aprovizionare

SAP oferă procese de afaceri, de aprovizioanre și logistică pentru cilcuri complete de afaceri, de al referat de necesitate, la facturare și la plata furnizorului.

Soluția ajută la optimizareafluxului fizic al materialeleor, inclusiv a stocurilor în custodie. Managementul inventarului permite companiei să administreze stocurile și inventarele întrun mediu operativ integrat.

Pachetul suportă următorele procese: – Referat de necesitate

– Prelucrare comanda de achiziție

– Contracte și programarea livrărilor

– Procesarea comenzilor de aprovizionare – Confirmare recepție materiale

– Verificare facturi

– Managementul inventarului

– Gestiunea stocurilor, inclusiv preluări de stoc și mișcări de bunuri fizice

8

1.5.5. Planificarea și programarea proceselor de producție

O noutate specifică a acestei versiuni de SAP bazată pe SAP ERP este extinderea scopului soluției cu funcționalități și procese preconfigurate specifice planificării activităților de producție. Beneficiind de aceeași integrare nativă, cu adevărat în timp real cu celelalte procese (din financiar , contabilitate, aprovizioare, logistică), gestiunea proceselor de producție oferă posibilitatea de a planifica, controla și menține parametrii de profitabilitate, previzibilitate a livrărilor și calitate care se diferențează de competiție:

– Planificarea operațiunilor de producție în concordanță cu planul de vânzări – Managementul cererii

– Planificarea necesarului de materiale – Planificarea capacității de producție

1.5.6. Gestiunea proceselor de producție – Procese de producție pe stoc

– Procese de producție pe bază de comandă – Producție ciclică

– Gestionare pe bază de loturi – Confirmări

– Retragere retroactivă din stoc

– Producție aflată în curs (neterminată) – Analiză variații

– Control tehnic de calitate

1.5.7. Contabilitatea procesului de producție – Determinarea costului de produs

– Analiza de profitabitate a producției – Determinarea costului de transfer

1.5.8. Vânzări și servicii post-vânzare – Contracte de servicii

– Vânzări contracte de service – Planificarea facturării

– Remedieri

1.5.9. Managementul resurselor umane – Administrarea angajaților

– Management organizațional

9

1.5.10. Managementul deplasărilor – Referat de deplasare și pre-aprobare

– Managementul deplasărilor și al cheltuielilor de deplasare – Analiza deplasărilor și a cheltuielilor

1.5.11. Raportarea și analiza performanței afacerii

SAP Business All-in-One oferă funcții analitice complete pentru fiecare scenariu de afaceri ceea ce permite organizației Dumneavoastră să exceleze pe piață și în sectorul ei de afaceri. Funcțiile analitice ale pachetului suportă gestiunea financiară și a operațiunilor, inclusiv următoarele procese:

– Raportare de gestiune și financiară – Gestiune costuri

– Gestiune costuri suplimentare – Analiză gestiune costuri

– Analiză aprovizionare

– Analiză gestiune stocuri – Analiză vânzări

– Analiză producție

10

Capitolul 3.

Prezentarea Procesului de Producție în SAP

SAP ERP folosește material de cerințele tehnicilor de planificare pentru a crea planuri de neconstrâns de producție sub formă de comenzi de producție sau comenzi planificate.

SAP arată funcționalitatea de planificarea producției pentru a îmbunătăți eficiența și service pentru clienți, creșterea veniturilor, mai mici de capital de lucru, și de a reduce costurile de exploatare.

Planificarea producției (PP) (fig. 3.1.) se face ca material de masterat, facturile de materiale, centre de muncă și de rute.

Planificarea producției oferă o soluție atât pentru realizarea planului de producție (tipul și cantitatea de produse) și procesul de producție. Pregătirea pentru producție include de achiziții, depozitare și de transport de materiale și produse intermediare.

Fluxul de procese din Planificarea Producției a programului SAP arată în felul următor:

Fig.3.1. Planificarea procesului de producție în SAP

unde:

M- material;

PP- planificarea producției;

CO- costurile operaționale pentru efectuarea planificării producției.

Fluxul de producție de mai sus are în componența lui următoarele procese: – creare material

– creare factură pentru material

11

– stabilirea fluxului operațional – calculul costului de producție – devize de materiale

– comanda de producție

– lista cu ieșirile de materiale pentru procesul de producție – confirmarea procesului de producție

– devize de stocare pentru producție Rolurile procesul de producție:

– Coordonarea resurselor materiale și umane – Planul producției

– Control

– Managementul operațional

În continuare se vor prezenta fiecare proces în parte.

3.1. Crearea de material

Fig. 3.2. Crearea da material

Fiecare departament creează propriul său material.

Prima etapă în planificarea producției este Crearea de material (fig.3.2.) se desfășoară după cum urmează:

– Se va crea un material cu datele disponibile alegându-se Logistics → Materials Management → Material Master → Material → Create (special) din meniul SAP Acces

– Tranzacția cu codul MMF1

12

– Apare un ecran inițial pentru a crea un material și se introduc următoarele date:

– Numărul de Materiale; – Sectorul industrial;

– Tipul de material.

– Pentru o înregistrare a materialului prima oară se introduc datele: – Key data de la care materialul este valabil.

– Dacă s-a introdus o dată de început, sistemul verifică să nu preceadă-valabile de la data în care materialul s-a înregistrat.

– Se alege Enter.

– Selectare bifa de la Organizational level și apare caseta de dialog. Opiniile expuse în acest moment depinde de informațiile introduse despre material.

– Se selectează câmpurile în care dorim să introducem informații mai detaliate despre produsul creat.

– Aceste câmpuri pot fi: Date de bază 1și 2 , toate cele 4 Vânzări, toate cele 4 MRP- uri(Management Resource Planning), Programul de lucru, Contabilitate 1 și 2, Costuri 1 și 2.

– Se alege Enter.

– În câmpul cu Date principale despre material se introduce descrierea materialului de bază (cu dimensiuni) și unitatea de măsură. În câmpul de Vânzări se introduce: unitatea de vânzare, domeniul de impozitare a taxelor, modul de transport și modul de încărcare.

– În câmpul de MRP se introduce: tipul MRP-ului, tipul producției, timpul de programare a producției.

– În câmpul de Contabilitate se introduce: clasa produselor finite și prețul standard.

– În câmpul de Costuri se selectează pentru a afișa datele finale, și se selectează pentru a afișa datele suplimentare.

– Se salvează datele selectând Material → Save, Ctrl + S, sau .

– Sistemul afișează un mesaj care să confirme că materialul a fost creat.

– Apare ecranul inițial, în cazul în care puteți începe să creați următoarea înregistrare de materiale.

– Aceste informații sunt obligatorii și identice pentru toate departamentele de utilizator.

Acești pași se face pentru fiecare material în parte, și pentru materialele componente ale materialului principal.

13

3.2. Creare Factură

Facturile sunt date esențiale pentru pentru materialele gestionare și de control al producției. În departamentul de design, un nou produs este conceput potrivit pentru producție și în scopul propus. Rezultatul acestei faze sunt desenele și o listă cu toate piesele necesare pentru a produce produsul. Această listă este factura de materiale. Factura de material este complectată cu lista componentelor care alcătuiesc un produs sau de asamblare. Factura conține numărul din fiecare componentă, împreună cu cantitatea și unitatea de măsură. O factură de material nu poate decât să se refere la o cantitate de cel puțin un obiect și este etapa a doua în procesul de producție (fig. 3.3.):

Fig. 3.3. Creare factură pentru material

A doua etapă în planificarea producției este Crearea de factură pentru material se desfășoară după cum urmează:

– Se va crea câte o factură pentru fiecare material în parte alegandu-se din meniul SAP drumul următor: Logistics → Production → Master Data → Bills of Material →Bill of material → Material BOM → Create

– Tranzacția cu codul CS01

– Se va introduce următoarele date:

– Denumirea materialului creat la etapa precedentă

– Unitatea logistică în care se dorește a fi valabilă factura – Datele de a defini perioada de valabilitate

– Se selectează Enter.

– Se confirmă date de intrare

– Se introduc toate elementele pe care le necesită.

14

– Se salvează factura.

– Se va primi mesaj: Factură pentru materialul <material number> creat 3.3. Creare Fluxului Operațional pentru material

Fluxul operațional permite planificrea producției de materiale (produse). Prin urmare, fluxul operațional este folosit ca un șablon pentru producție și de a rula programe de comenzi, precum și ca bază pentru produse care costă. Fluxul operațional descrie procesul producției folosit la fabricarea materialelor și supravegherea serviciilor în producția din fabrică. Fluxul operațional prevede suportul mașinilor pentru orarul de lucru, pentru a determina valorile standard în procesul de producție. Valorile standard sunt calculate folosind metode sau proceduri care sunt valabile la locul de muncă unde are loc operațiunea.

Fluxul operațional reprezintă o descriere a operațiunilor (procesul de pași) care trebuie să fie efectuate pentru a produce un material (de produs), precum și informații despre operațiunile și ordinea în care sunt efectuate detaliile despre centrele de la locul de muncă, precum și despre resursele de producție necesare. In detaliile operațiunii se introduc orele suplimentare, durata fiecărei activități, timpul alocat la reparații.

Un flux operațional este compus dintrun antet și unul sau mai multe secvente de antet care conține date valabile pentru întreaga rutare. Un flux operațional conține o serie de operații descrise individual în procesul de pași, care sunt efectuate în timpul producției.

Fig. 3.4. Crearea fluxului operațional

A treia etapă în planificarea producției este Stabilirea fluxului operațional (Fig.3.4. ) se desfășoară după cum urmează:

15

– Se alege din meniu SAP Acces ruta următoare: Logistics → Production → Master data → Routings → Routings → Standard Routings → Create.

– Tranzacția cu codul CA01.

– Se introduc datele relevante cu privire la ecranul inițial: denumirea materialului, unitatea în care se desfășoară fluxul operațional.

– Se selectează Enter.

– Se alege iar sistemul afișează o pagină în care se alocă centrul de lucru al operațiilor și se specifică tipul de producție.

– O dată bifat tipul de producție de selectează Enter pentru a fi confirmate intrările. – Se introduc operațiile din fluxul operațional, iar pentru fiecare operație se

specifică numărul de ore de activitate a acesteia.

– Se alege (Funcționare grafic), pentru a afișa un grafic de rutare.. – Se crează operațiuni și sub-operațiuni de felux operațional.

– Se selectează , pentru a salva fluxul operațional.

3.4. Calcularea Costului Producției

Costul producției calculează prețul produselor fabricate și costul bunurilor vândute pe unitatea de produs. Produsele sunt calculate automat folosind facturile de materiale și fluxul operațional de la planificarea producției. Se calculează costul pentru materialele prelucrate.

Fig. 3.5. Calcularea costului de producție

A patra etapă în planificarea producției este Calculul costului de producție (Fig.3.5.) se desfășoară după cum urmează:

16

– Se alege din meniu SAP Acces următorul drum: Accounting → Controlling → Product Cost Controlling → Product Cost Planning → Material Costing → Cost Estimate with Quantity Structure → Create

– Tranzacția cu codul CK11N.

– Pe ecranul costuri estimate se alege materialul principal creat la cre se mai introduce și unitatea , costurile variate, costurile cu dimensiunea lotului.

– Se selectează ENTER pentru a confirma intrările.

– Pe ecranul Date se schimbă data costurilor la data curentă și se selectează Enter pentru a confirma data la toate celelalte intrări.

– Sistemul calculeaza acum materiale pe baza de factură și de rută..

– Se selectează Costuri → Itemization, pentru a afișa o listă în care sunt enumerate materialele și costurile de materiale pentru produsele semifabricate cu costurile de producție operație pentru fiecare centru de cost, centru de muncă, și tip de activitate în partea de jos, pe jumătate de ecran. Prețurile pentru tipurile de activitate sunt determinate intern de către sistem.

– Pentru o afișare exactă a componentelor de cost,se selectează sau Costs → Display Cost Components.

– Se salvează pentru a confirma înregistrările și costurile pe componente.

3.5. Crearea comenzii de producție

Această comandă a producției (Fig. 3.6.) este creată pentru toate cerințele de producție, pentru a se asigura că o anumită cantitate de materii sau de servicii sunt fabricate sau prevăzute pentru o anumită dată. Se stabilește locul de muncă și centru de resursele utilizate pentru a produce un material.

Fig. 3.6. Crearea comenzii de producție

17

– Se selectează din meniul SAP Acces: Logistics → Production → Production Control → Order → Create → With Material

– Tranzacția de sub codul CO01.

– Se introduce numele de materiale, unitatea logistica, și tipul de comenzii de producție.

– Se selectează ENTER pentru a confirma înregistrările.

– Pe ecran se introduce o cantitate totală de bucăți de materiale.

– Sistemul calculează apoi baza de date a comenzii de producție și determină costurile planificate pentru a comandă.

– Se alege operația de ansamblu sau F5 iar o copie a datelor care s-au creat anterior a fost transferată de către sistem pentru a comanda aparte.

– Se salvează cu sau CTRL+S iar sistemul atribuie un număr de ordine de producție care trebuie notat pentru o folosire ulterioară a acestuia în etapele care urmează.

3.6. Lista cu ieșirile de materiale pentru producție

Fig. 3.7. Lista cu ieșirile de materiale

– Se selectează din meniul SAP Acces: Logistics → Materials Management → Inventory Management → Goods Movement → Goods Movement.

– Tranzacția de sub codul MIGO.

– Se selectează mărfurile primite și tipul circulației listei cu ieșirile.

– În tab-urile din josul paginii se introduc: denumire material, cantitate, unitatea logistică, locatia de depozitare, urmate de Enter.

18

– Dacă se mai dorește să se introducă un alt material atunci se selectează

din marginea de jos stanga a ecranului introducându-se date asemănătoare ca la primul material.

– După ce s-au introdus toate materialele se selectează Enter pe urmă butonul

pentru a vizualiza documentul și să se asigure că toate intrările sunt corecte.

– Odată ce elementele introduce au fost confirmate ca fiind corecte (după cum

este indicat de pictograma ), se selectează pentru a salva primirea mărfurilor documentul.

– Sistemul afișează un număr de document.

3.7. Confirmarea Comenzii de producție

Pentru a accelera procesul de producție, acestă etapă presupune că pentru producție procesul este încheiat cu succes în aceeași zi (Fig. 3.8.).

Fig.3.8. Confirmarea comenzii de producție

– Se selectează din meniul SAP : Logistics → Production → Production Control → Confirmation → Enter → For Order

– Tranzacția de sub codul CO15.

– Se va introduce numărul de ordine de producție și se selectează Enter.

– Sistemul afișează acum, randamentul să fie confirmat, în conformitate cu data planificată.

– Se selectează tipul de confirmare(tipul final).

– Sistemul confirmă toate posturile de bunuri, deplasările în și din depozit.

19

– Se selectează pentru o vedere în ansamblu. – Se salvează intrarile cu

– Dacă confirmarea s-a salvat cu succes atunci sistemul v-a afișa un următorul mesaj:

3.8. Verificarea Stocului depozitului

Fig. 3.9. Verificarea fluxului de producție

– Pentru a verifica stocul depozitului de materiale afectate de producție, se parcurg următorii pași din meniul SAP Acces: Logistics → Production → MRP → Evaluations → Stock/Requirements List

– Tranzacția de sub codul MD04

– Se introduce denumirea materialului și numele unității logistice. – Sistemul afișează cantitatea de materiale care a fost introdusă.

20

Capitolul 4.

Scenariu

Companie: S.C. Zoppas Industries Romania S.R.L. Localitate: Sânnicolau Mare, str. Drumul Cenadului, nr. 24,

tel. 0256-303800 Focalizare: Producție

Obiectul de activitate: Rezistențe electrice Produs: Rezistență pentru cuptoare electrice Conține: – Crearea materialului

– Creare factură pentru material – Crearea fluxului operațional

– Calculul costului de producție – Comanda de producție

– Lista cu ieșirile de materiale pentru producție – Confirmarea comenzii de producție

– Devize de stocare pentru producție

Fig.4.1. Rezistență pentru cuptoare electrice 21

4.1. Termeni de referință

În cadrul acestui scenariu se va crea planificarea producției, utilizându-se date întrun simplu proces de producție. Se va crea o rezistență pentru cuptoarele electrice, utilizând două componente (o spirală și un tub). Spirala este formată din spirala propriu-zisă și un tub cu oxid de mangan. Deci se va crea cinci materiale, împreună cu o factura de materiale și două fluxuri operaționale. Acest document specifică calea și codul de tranzacție pentru fiecare tranzacție.

Factura de materiale care va fi creată, va fi structurată după cum urmează:

Fig. 4.2. Componentele rezistenței

Pentru o afișare mai ușoară a codurile de tranzacție în meniul SAP Easy Acces se parcurg următorii pași:

– Se selectează din meniu Extras → Settings, selectează Enter pentru sau click pe butonul

introduse până acum.

și se

pentru a confirma intrările

– Se pot schimba setările SAP GUI după cum urmează: se alege , apoi Options. Se merge la fila Expert unde se selectează indicatorul Show Keys in All Dropdown Lists (Afișare taste în toate listele derulante), iar apoi se allege Enter pentru confirmare.

22

Interfața programului SAP este prezentată în fig.4.3.:

Fig.4.3. Interfața programului SAP

Meniul SAP Easy Acces este format din următoarele componente: – Logistică

– Contabilitate și costuri – Resurse umane

– Planificare a producției

Domeniile de competență ale echipei sunt focusate pe următoarele domenii de afaceri: – Distributie

– Retail

– Producție

– Construcții

– Administratie Publică – Banking

23

4.2. Pregătire caracteristici principale ale produsului 4.2.1. Creare material

4.2.1.1. Creare material pentru rezistență (Produs finit)

Pentru a crearea materialului rezistență pentru cuptoare electrice, se selectează Logistics → Materials Management → Material Master → Material → Create (special)→ Finished Product sau mai ușor accesându-se codul de tranzacție MMF1 din meniul SAP Easy Acces. (Fig. 4.4.)

Fig.4.4. Drumul parcurs pentru creare material

Se introduce la denumire material ‘’Rezistență-00’’, la Sectorul Industrial se selectează și se deshide o listă derulantă de unde se alege Mecanical Engineering notat cu [M].

Se selectează Enter sau , pentru confirmarea intrărilor.

Apare o listă cu punctele de vedere relevante (Fig.4.5.). Se selectează pictograma

de dinaintea intrărilor: Basic data 1 and 2 (Date principale 1 și 2), toate cele trei intrări de Sales (Vânzări), toate cele patru intrări de MRP (Management Resource

24

Planning), Work Scheduling (Programul de lucru), Accounting 1 and 2 (Contabilitate 1 și 2) și Costing 1 and 2 (Costuri 1 și 2). Se alege Create view selected (Creare vizualizări selectate) (Fig.4.5.) și Enter pentru a confirma selecția.

Se va intra în nivelurile de organizare, pentru care se va crea un nou material.

Fig.4.5. Alegerea câmpurilor pentru crearea produsului finit

O dată confirmate intrările se va selecta bifa verde din stanga ferestrei, aparând o altă fereastră în care se introduce unitatea cu care se lucrează în program (aceasta fiind cea de la Hamburg), locația depozitului (depozit de materiale), unitatea de vânzare (unitatea dinFrankfurt), iar canalul de distribuție care are ca finalitate clientul (Fig.4.6.).

Fig.4.6. Niveluri de organizare

25

La nivelul Basic Data 1 (Fig.4.7.), se introduce denumirea materialului ‚Rezistență-00”. Pentru a merge la următoarea vedere, trebuie introduse datele în toate câmpurile obligatorii. Icoana indică un câmp pentru care este obligatorie. Se selectează o intrare din lista derulantă care apare atunci când se dorește alegerea de intrări de ajutor

reprezentată de pictograma sau selectând doar F4.

Fig. 4.7. Basic Data 1

În vizualizarea Basic Data 1, domeniul de unitatea de măsură este un câmp obligatoriu, aici s-a selectat bucată [PC] pentru acest domeniu. Rezistența face parte din grupul de materiale 00203-Electrice și are o greutate brută de 550 grame [G], o greutate netă de 500 grame, și un de volum de 15 cubic feet [FT3] care transformat înseamnă 0,424 m lungime și o lățime de 0,200 m. Enter pentru confirmarea datelor.

26

Se trece la Basic Data 2 peste care se trece netrebuind sa fie introduse date obligatorii despre produs, selectându-se Enter.

În vizualizarea de Vânzări: Sales org 1 (Fig.4.8.), vedere, intră Unitatea de livrare care este Werk Hamburg [1000], și tipul taxelor fiscale situate în domeniul de impozitare a datelor de grup care este Taxa completă [1].

Se mai notează și grupul de materilale din care face parte rezistența, aceta fiind 00203- electrice.

Fig.4.8. Sales Org. 1 27

Se selecteză Enter de două ori, pentru a merge la vizualizarea de Sales general/plant (Fig.4.9.). Vânzări Generale. Rezistența este transportată cu paleții cu autocamioane [0001] și încărcarea este manuală [0003].

Fig.4.9. Sales general/plant

La fiecare vizualizare în partea de sus a ferestrei se notează denumirea materialui care se dorește a fi creat.

28

Următoarea vizualizare este MRP 1. (Fig.4.10). Se folosește MRP de tip MRP [PD] iar persoana care se ocupă de partea de MRP este dată de codul [001] însemnând Disponent 001 tel:1174. Se selectează Lot-for-lot order quantity [EX].

Fig. 4.10. MRP 1

29

În vizualizarea MRP 2 (Fig 4.11), intră în procedură de tipul de producție In-house production [E] și locația de stocare a producției este Materiallager [0001]. Durata producției este de 1 zi, iar marja de programare este [001].

Fig. 4.11. MRP 2

30

În vizualizarea tab-ului MRP 3 (fig.4.12.), se crează un timp total de aprovizionare care se efectuează tot la 5 de zile.

Fig.4.12. MRP 3

Se selectează Enter pentru a sări peste următoarele două opinii, MRP 4 și Work Scheduling (Programul de lucru) ne fiind necesare a se introduce detalii obligatorii despre produsul nou creat.

31

În tabul Accounting 1 (Fig.4.13.) (Contabilitate): Se introduce clasa de evaluare, aceata fiind Produse finite notate sub codul [7920] și prețul standard[S] care este de planificat la o valoare de 5,00 €.

Fig.4.13. Accouting 1

În vizualizarea Costuri 1, se selectează indicatorul . Afișarea în domeniile finale. Se selectează indicatorul pentru a afișa date suplimentare. În cel de al doilea rând al tabelului care a aparut în rubica Descrieri se introduce țara DE și ca material de descriere se introduce Rezistență-01. Se salvează noul material prin selectare din meniu Material → Save, Ctrl + S, sau ).

Sistemul afișează un mesaj de confirmare, materialul Rezistență-01 a fost creat.

Se merge înapoi la meniul SAP Acces .Acum, se poate vizualiza noul material creat prin selectarea Logistics → Material Magementul → Material Master → Material → Display → Display Current (tranzacție MM03). Se mai folosește tranzacție MM02, pentru a corecta orice greșeli care au aparut pe parcurs (… → Material → Change → Imediately).

32

4.2.1.2. Creare material pentru spirală (Produs semifabricat)

Pentru a crearea materialului “Spirală-01” se selectează Logistics → Materials Management → Material Master → Material → Create (special)→ Semifinished Product sau mai ușor accesându-se codul de tranzacție MMB1 din meniul SAP Easy Acces (Fig.4.14.).

Fig.4.14. Drumul parcurs pentru crearea produsului finit

Se face la fel ca la crearea materialului Rezistență-01 descris în etapa precedentă doar cu câteva rectificări.

Denumirea materialului este Spirală-01 din sectorul industial Mechanical Engineering notat cu [M].

Se selectează Enter sau , pentru confirmarea intrărilor.

Dintre câmpurile selectare avem: Basic data 1 and 2 (Date principale 1 și 2), Purchasing (Aprovizionare), toate cele patru intrări de MRP (Management Resource Planning), Work Scheduling (Programul de lucru), Accounting 1 (Contabilitate 1) și Costing 1 (Costuri 1). Se alege Create view selected (Creare vizualizări selectate) și Enter pentru a confirma intrările.

33

În caseta de dialog Nivele de Organizare (Fig.4.15), se alege unitatea Werk Hamburg [1000], și utilizarea de spațiu de stocare [0001]. Trebuia asigurat de asemenea faptul că aceste informații trebuie introduse și în câmpurile de pe Copiere din partea dreapta. Se selectează pentru a vă confirma intrările.

Fig. 4.15. Nivele de organizare

Se folosește textul scurt, "Spirală-01" pentru denumire a materialului. Se selectează Enter. Lista de vizualizări vor fi copiate. Se alege Enter pentru a omite orice avertismente care pot să apară. Selectați Salvare astfel sistemul afișează un mesaj că materialul Spirală-01 a fost creat cu succes.

4.2.1.3. Creare material pentru tub (Produs semifabricat)

Ca materialul Tub-01 produs fabricat, de asemenea, se poate utiliza, tranzacția MMB1. Se utilizează material "Tub-01" din sectorul industrial Mechanical Engineering notat cu [M]. Se aleg câmpurile Basic data 1 and 2 (Date principale 1 și 2), Purchasing (Aprovizionare), toate cele patru intrări de MRP (Management Resource Planning), Accounting 1 (Contabilitate 1) și Costing 1 (Costuri 1). Se alege Create view selected (Creare vizualizări selectate) și Enter pentru a confirma intrările.

În caseta de dialog Nivele de Organizare, se alege unitatea Werk Hamburg [1000], și utilizarea de spațiu de stocare [0001]. Trebuia asigurat de asemenea faptul că aceste informații trebuie introduse și în câmpurile de pe Copiere din partea dreapta. Se selectează pentru a vă confirma intrările.

Se alege Enter pentru a sări peste orice sistem de mesaje care vor apărea. În domeniul selectarea prețul mediu, se introduce valoare de 2€. Se selectează Save pentru a confirma intrările, iar sistemul afișează mesajul de confirmare.

34

4.2.1.4. Creare material pentru spirala propriu-zisă (Materii prime)

În etapa aceasta, se va introduce materiile prime necesare pentru fabricarea de spirală. Se selectează Logistics → Materials Management → Material Master → Material → Create (special)→ Raw Material (tranzacție MMR1) (Fig.4.16).

Fig.4.16. Drumul parcurs pentru crearea materiilor prime

Se trece denumirea materialului "Corp_Spirala-01" și sectorul industral Mechanical Engineering notat cu [M].

Se aleg câmpurile Basic data 1 and 2 (Date principale 1 și 2), Purchasing (Aprovizionare), toate cele patru intrări de MRP (Management Resource Planning), Accounting 1 (Contabilitate 1) și Costing 1 (Costuri 1). În caseta de dialog Nivele de Organizare, se alege unitatea Werk Hamburg [1000], și utilizarea de spațiu de stocare [0001] Materiallager. În câmpurile selectare se vor introduce informații la fel ca la etapele precedente.

35

În tab-ul Basic Data 1 se introduce textul scurt, "Corp_Spirala-01". Unitatea de măsură fiind Pieces [PC] iar grupul de materiale din care face parte este [00203] Electrice.

Producția a fost confirmată, timpul de livrare fiind de 2 zile.

În Contabilitate 1, se selectează Materii prime de evaluare clasa 1 [3000] și se introduce prețul mediu [V] de 2€.

Se selectează Save pentru a confirma intrările, iar sistemul afișează mesajul de confirmare

4.2.1.5. Creare material pentru terminalii spiralei (Materii prime)

Se vor efectua aceeași pași, pentru cea de-a doua materie primă, selectându-se Logistics → Materials Management → Material Master → Material → Create (special)→ Raw Material (tranzacție MMR1).

Se utilizează material "Terminali-01" din sectorul industrial Mechanical Engineering notat cu [M]. Se aleg câmpurile Basic data 1 and 2 (Date principale 1 și 2), Purchasing (Aprovizionare), toate cele patru intrări de MRP (Management Resource Planning), Accounting 1 (Contabilitate 1) și Costing 1 (Costuri 1). Se alege Create view selected (Creare vizualizări selectate) și Enter pentru a confirma intrările.

În caseta de dialog Nivele de Organizare, se alege unitatea Werk Hamburg [1000], și utilizarea de spațiu de stocare [0001. Se selectează pentru a vă confirma intrările.

Se alege Enter pentru a sări peste vizualizările date de sistem prin tab+urile care vor apărea. Se va selectarea prețul mediu, se introduce valoare de 1€. Se selectează Save

pentru a confirma intrările, iar sistemul afișează mesajul de confirmare următor.

36

4.2.2. Creare factură pentru materiale

4.2.2.1. Creare factură pentru materialul spirală

Pentru a crea o factură pentru spirală se va parcurge următorul drum în meniul SAP Easy Acces: Logistics → Production → Master Data → Bill of material → Bill of Material → Material BOM → Create (tranzacția CS01) (Fig.4.17.)

Fig.4.17. Drumul parcurs pentru crearea facturii de amterial

Crearea facturii pentru materialul Spirală-01 se face în unitatea [1000] pentru producție [1]. El este valabil din 1 ianuarie anul fiscal curent (Fig.4.18.). Se selectează Enter.

37

Fig.4.18. Ecranul de creare a materialului

În tabelul care urmează pe primul rând se notează astfel: la numărul operației 0010, la categoria (Ict) se trece [L] pentru elementele din stoc, la denumire material se introduce numele Corp_Spirală-01, la cantitate se trece 1 buc atât căt este necesar. În rândul al doilea se vor face aceleași notații și pentru Terminali-01 (Fig.4.19).

Se selectează Save pentru a confirma intrările,

Fig.4.19. Afișare factură pentru Spirală-01

iar sistemul afișează mesajul de confirmare următor.

38

4.2.2.2. Creare factură pentru materialul tub

Se vor urma pașii descriși în etapa anterioară pentru materialul Rezistență-01. Se va introduce câte o piesă pentru Spirală-01 și pentru Tub-01. Din nou, ambele elemente sunt elemente de stoc (Fig.4.20).

Se salvează factura de materiale.

Fig.4.20. Afișarea facturii pentru Rezistență-01

Sistemul afișează mesajul de confirmare următor:

Pentru o vizualizare a facturii de materiale, se selectează din meniul SAP Easy Acces Logistics → Production → Master Data → Bill of material → Bill of Material → Material BOM → Multilevel BOM(tranzacția CS12).

Se va introduce denumirea materialului Rezistență-01, se selectează Edit → View

(sau F5). În fereastra care a apărut se bifează lista de variabile și se selectează sau se alege (F8). Factura apare acum ca text (Fig.4.21).

39

Fig.4.21. Afișarea a facturii materialului Rezstență-01 cu toate materialele componente

Pentru a se afișa factura de material ca un grafic (Fig.4.22.), se selectează Goto → Graphic din meniu sau se alege F5. Grafic afișat corespunde cu factura afișată ca text.

Fig.4.22. Afișarea grafic a facturii materialului Rezistență-01

Prin selecția tranzacției CS03 ,se poate afișa factura de materiale din nou, și prin tranzacția CS02 se pot efectua orice modificare necesară.

40

4.2.3. Creare flux operațional pentru materiale

4.2.3.1. Creare flux operațional pentru materialul spirală

Mai întâi de toate, se va crea fluxul operațional pentru spirală prin selectarea Logistics → Production → Master data → Routings → Routings → Standard Routings → Create (tranzacția CA01) (Fig.4.2.3.).

Fig.4.23. Drumul parcurs pentru crearea fluxului operațional

Se va introduce denumirea de material Spirală-01, denumirea unității Hamburg, data de 1 ianuarie din anul fiscal curent. Se selectează Enter pentru a confirma intrările. La fluxul operațional este pentru productie [1], și se va atribui statutul Released (fixare)

[4]. Se allege (sau F7).

41

În noua fereastră se alocă Centru de muncă [1410] la operația 0010 Laminare (Fig.4.24.). Se utilizează In-house Production [PP01]. Se va introduce textul standard cheie [P000001] Selectați ENTER pentru a a vă confirma intrări.

Se face dublu clic pe câmpul Descriere la rândul în care se muncește.În fereastra care apare se introduce timpii necesari pentru asamblare:

– 2 minute pentru timpi de instalare (tip de activitate [1422] Ore de instalare). – 3 minute timpi de muncă (tip de activitate [1421]).

Fig.4.24. Crearea flux operațional.Operația 0010.Laminare.

Se selectează pentru a reveni la activitatea de ansamblu.

42

Pentru operația 0020 Îndreptare (Fig.4.25.) , se alocă Centru de muncă [1410] utilizând și tipul producției [PP01] In-house production.

Se face dublu clic în câmpul Descriere, în care se muncește, și trebuie introduși următorii timpi necesari in fluxul operațional:

– 2 minute timpi de setarea mașinilor (activitatea de tip [1420]), – 2 minute timpi de muncă (activitatea de tip [1421]).

Fig.4.25. Crearea flux operațional.Operația 0020.Îndreptare.

Se selectează pentru a reveni la activitatea de ansamblu.

43

Operația 0030 Asamblare spirală (Fig.4.26) , este procesată pe Centru de muncă [1420]. Se utilizează tipul de producție [PP01] In-house production. Se selectează Enter pentru a confirma intrarea.

Se face dublu clic pe câmp Descriere și se introduce timpii:

– 2 minute timpi de setare a mașinii (tip de activitate [1422]), – 2 minute timpi de muncă (tip de activitatea [1421]).

Fig.4.26. Crearea flux operațional.Operația 0030.Asamblare spirală.

Se selectează pentru a reveni la activitatea de ansamblu.

44

Operația 0040 Verificare (Fig.4.27.), utilizează Centrul de muncă [1420]. Se utilizează tipul de producție [PP01] In-house production. Se selectează Enter pentru a confirma intrarea.

Se selectează Enter pentru a confirma intrarea.

Se face dublu clic pe câmp Descriere și se introduc 2 minute timpi de muncă (activitatea de tip [1421]).

Fig.4.28. Crearea flux operațional.Operația 0030.Verificare.

Se selectează pentru a reveni la activitatea de ansamblu.

45

Fig. 4.29. Fluxurile operaționale create pentru Spirală-01

Se alege pictograma (Funcționare grafic) (Fig.4.30), pentru a afișa un grafic al fluxului operațional.

Fig.4.30. Graficul fluxului operațional pentru Spirală-01

Se selectează pentru a reveni.

Se salvează fluxul operațional cu .

Acum este creat un flux operațional pentru Spirala-01.

Există posibilitatea de a afișa fluxul operațional prin utilizarea tranzacției CA03sau prin tranzacția CA02 se pot efectua modificările necesare

46

4.2.3.2. Creare flux operațional pentru materialul rezistență

Tranzacția: CA01 Material: Rezistență-01

Unitate logistică: Hamburg [1000] Utilizare: [1] Producție

Operația 0010

Centrul de lucru: [1410] Descriere: Laminare/Recoacere

Control Key: [PP01] In-house production Timp de instalare: [1422] 1 minut Muncii Ora: [1421] 3 minute

Operația 0020

Centrul de lucru: [1420] Descriere: Asamblare rezistență

Timp de instalare: [1422] 0,5 minute Timp de mașini: [1420] 0,5 minute Timp de muncă: [1421] 1 minut

Fig. 4.31. Fluxurile operaționale create pentru Rezistență-01

Pentru a vedea grafic fluxul operațional se selctează pictograma (Fig. 4.32.)

47

Fig.4.32. Graficul fluxului operațional pentru Rezistență-01

Se selectează

Se selectează

, pentru salvarea fluxului operațional pentru Rezistență-01.

pentru a reveni la meniul SAP Easy Acces.

Acum s-a creat fluxul operațional cu toate datele cerute.

Lista de materiale și facturile de materiale corespunzătoare și fluxurile operaționale sunt structurate după cum urmează:

Rezistență-01 Flux operațional

Spirală-01

Flux operațional

irală-01

Terminali-01

Fig. 4.33. Structura fluxurilor operaționale create

48

4.3. Testarea procesului de afaceri

4.3.1. Calcularea costurilor de producție

În meniul SAP Easy Acces , se selectează Accoutnting → Controlling → Product Cost Controlling → Product Cost Planning → Material Costing → Cost Estimate with Quantity Structure → Create (tranzacția CK11N).

În fereastra de Create Material Cost Estimate with Quantity Structure, se denumește materialul principal la care se face calulul costului producției, Rezistența-01și se specifică unitatea logistică Hamburg [1000].

Pe tabul Costuri de date se introduce

– Costing Variant – [PPC1] costului standard de estimat, – Costing Version – [01],

– Costing Lot – mărimea 1.

Se selectează ENTER pentru a confirma intrările.

Pe tabul Date, la rubrica Costuri din data.. se introduce data curentă se selectează Enter pentru confirmarea datelor. Sistemul calculeaza acum materiale pe baza de facturile complectate anterior și pe baza fluxului operațional.

Factura de materiale și valorile sale sunt afișate la început de jumătate din ecran. Costurile cu fabricarea au fost calculate, iar rezultatul este de 4.92 €. Se selectează

sau Costing → Itemization, pentru a afișa o listă enumerată în partea de jos, pe jumătate

de ecran. Din partea de jos a ecranuului, se selectează , și se alege Select Layout …. selectând Item Categories (Grouped) layout [1SAP01]. În lista de rezistență, sistemul afișează costurile de materiale pentru produsele semifabricate și pentru materiile prime cu costurile de producție pe operație pentru fiecare centru de cost, centru de muncă, și tip de activitate. În figura de mai jos sunt afișate costurile pe componentele materialului Rezistenta-01 din unitatea logistică Hamburg.

Fig. 4.34. Lista cu costurile pe fiecare component al materialului Rezistență-01

49

Se poate observa că, costurile cu semifabricatele (Spirala-01 și Tub-01) sunt de 4.16 € iar costurile fixe cu operațiile de preulcrare a materialului sunt de 0.76 €

Fig. 4.35. Lista cu costurile pe fiecare operație în parte ale materialului Rezistență-01

Prețurile pentru tipurile de activitate sunt calculate intern de catre IDES Corp.

Pentru afișarea componentelor de cost, se selectează sau Cost → Displey Cost Components.

Se salvează costurile cu .

50

4.3.2. Actualizarea prețului 4.3.2.1. Stabilirea prețului

În meniul SAP Easy Acces, se selectează Logistics → Production → Production Cost Planning → Material Costing → Price Update (tranzacție CK24).

În fereastra care a apărut se introduce perioada curenta (luna curentă), codul de companie [1000], unitatea [1000], și materialul Rezistenta-01. Se debifează indicatorul de la Test Run.

Se va face stabilirea prețului prin selectarea sau executarea unui F8

(Fig.4.36.). Pe urmă se face clic pe iar sistemul afișează mesajul: 1 material, 1 estimare de cost a fost actualizată.

Fig.4.36. Stabilirea prețului pentru Rezistență-01

Pentru a vizualiza Stabilirea materialului dinmeniul SAP Easy Acces, se selectează Logistics → Materials Management → Material Master → Material → Display → Display Current (tranzacțiea MM03).

Aici se alege materialul și se selectează tab-ul de costuri 1 (Fig.4.37.). Se introduce unitatea Hamburg [1000]. Stabilirea prețului în viitor este afișat în coloana din stânga a costurilor (Future).

Fig. 4.37. Estimarea costului în viitor

51

4.3.2.2. Fixarea prețului

Din meniul SAP Easy Acces, se alege drumul: Logistics → Production → Production Cost Planning → Material Costing → Price Update (tranzacție CK24).

Se selectează . Se alege perioada curenta, codul de companie [1000], unitatea Hamburg [1000], și denumirea materialului Rezistenta-01. Se debifează indicatorul Test Run.

Fixarea de preț se face prin selectarea sau executarea unui F8 (Fig.4.38).

Sistemul afișează mesajul modificare de preț și se bifează și apare un text în care prețul arată că prețul a fost lansat cu succes.

Fig.4.38. Lansarea prețului cu succes

Pentru a vizualiza fixarea prețului, din meniul SAP,se selectează Logistics → Materials Management → Material Master → Material → Display → Display Current (tranzacție MM03).(Fig.4.39)

Se alege material și selectează vizualizarea de costuri 2.. Planificate de preț care s-a lansat se afișează în mijloc coloana Current și planificate ca un standard de preț pentru perioadă curentă.

Fig. 4.39. Planificarea prețului standard

52

4.3.3. Producția de rezistențe

Următoarea secțiune descrie procesul de bază pentru producția de o rezistențăe. Următorii pași trebuie să se desfășoare:

– Primire mărfuri pentru componentele necesare (spirală și tub) – Creare comandă de producție

– Confirmare comandă de producție

– Afișare automată a mărfurilor de circulație – Verificare depozit de stoc

4.3.3.1. Lista cu ieșirile de materiale pentru producție

În meniul SAP Easy Acces se selectează Logistics → Materials Management → Inventory Management → Goods Movement → Goods Movement (tranzacție MIGO).(Fig. 4.40.)

Fig. 4.40. Drumul parcurs pentru pentru crearea listei cu ieșirea materialelor pentru producție

Se selectează [A01] Marfurile primire, [R10] Diverse, și de circulație tip [501] GI Primirea w / o PO. Verificați dacă data în document este selectată data curentă. În partea de jos a ecranului, în tab-ul Material se introduce denumirea materialului Spirală-01, în următorul tab se introduce cantitatea de 5 piese [PC], iar în ultimul tab se introduce unitatea [1000] Hamburg și spațiu de stocare [0001] depozit de materiale. Se selectează Enter.

53

Pentru a adăuga un alt element la lista cu ieșirile de materiale, se selectează

de pe marginea de jos stânga ecranului. Se introduc următoarele date, care este similar cu primul element:

Material: Tub-01 Cantitate: 5 piese [PC] Unitatea: Hamburg [1000]

Locația de stocare [0001] Depozit de materiale

Se selectează Enter urmat de selecția butonului pentru a se vizualiza documentul și a asigura că toate intrările sunt corecte.Odată ce ambele elemente au fost

confirmate (confirmarea corectă aratată de pictograma ), se selectează pentru a salva primirea mărfurilor documentului.

Fig. 4.41. Afișarea cantității de spirala și tub în stoc

Sistemul afișează un număr de document care trebuie notat pentru folosirea lui ulterioară în etapele care urmează.

Pentru a verifica faptul că intrarea a fost postată în mod corect, se introduce tranzacția MD04, sau se selectează Environment → Stock → Stock / Requirements List.

Se introduce numărul de material, denumirea unității [1000], și se verifică dacă valoarea corectă a stocurilor a fost postată

Acest sistem afișează în stoc cantitatea de 5 pentru ambele componente.

54

4.3.3.2. Crearea comenzii de producție

Din SAP Easy Acces, se selectează Logistics → Producion → Production Control → Order → Create → With Material (tranzacție CO01) (Fig.4.42).

Fig. 4.42. Drumul parcurs pentru crearea comenzii de producție

Se introduce denumirea materialului Rezistență-01, unitatea logistică [1000] Hamburg, și tipul comenzii de poroducție [PP01] Standard. Se selectează Enter pentru a confirma înregistrările.

Pe ecranul Production order Create: Header, se introduce o cantitate totală de 1 bucată. Ca bază de date pentru comenzi de tip PP01 se introduce ultima zi lucrătoare a lunii curente ca data de finisaj. Se selectează Enter pentru a confirma înregistrările.

Sistemul calculează apoi bază de date.

Se selectează pictograma . Sistemul acum determină costurile planificate

pentru comenzii. Se alege Operația de ansamblu sau F5.

O copie a datelor de la fluxul operațional creat anterior a fost transferat de către sistem pentru a comanda aparte.

55

Se selectează Componenta de ansamblu sau F6. După ce s-a vizulaizat

factura de material se alege , pentru a reveni la Production Order Create: Header (Fig. 4.43.).

Comanda va fi lansată selectarea pictogramei sau alegerea din meniu Functions → Release.

Fig. 4.43. Comanda de producție pentru materialul rezistență-01

Se selectează pentru salvarea comenzii de producție. Sistemul afișează un număr de ordine:

Numărul comenzii de producție: 60003226

4.3.3.3. Confirmarea comenzii de producție

Din meniul SAP Easy Acces, se selectează Logistics → Production → Production Control → Confirmation → Enter → For Order (tranzacție CO15).

Se va introduce numărul de comandă de producție de la etapa anterioară și se selectează Enter. Sistemul afișează acum planificarea de date (1 bucată Rezistență-01). Se selectează tipul de confirmare Final Confirm (Fig.4.44.).

Operația 0020 este clasificat ca o piatră de hotar în operațiunea de facturare, precum și toate operațiunile anterioare sunt, de asemenea, confirmate pas cu pasc, iar sistemul afișează automat toate bunurile deplasate în și din depozit. Se selectează

pentru a afișa o vedere de ansamblu.

56

Fig. 4.44. Confirmarea comenzii de producție

Se alege pentru a salva intrările. În cazul în care confirmarea este salvată cu succes, sistemul afișează următorul mesaj:

4.3.3.4. Afișarea automată a materialelor

Din meniul SAP Easy Acces, se selectează Logistics → Materials Management → Inventory Management → Material Document → Display (tranzacție MB03)(Fig.4.45.).

În câmpul afișat se introduce numărul comenzii de producție urmat de un Enter pentru a confirma înregistrările. Documentul conține trei elemente (a se vedea imaginea de mai jos).

Fig. 4.45. Afișarea materialelor create.

57

La sfârșitul fiecărul element, sistemul afișează tipul de circulație și un semn. Acest semn indică dacă circulație a mărfurilor este o chitanță (+) sau o ieșire (-). Sistemul are acum în mod automat componentele pentru producție, și rezistența postată în depozit.

Pentru a afișa documentele contabile relevante, se selectează

, și dublu-clic . Sistemul afișează acum valoare pe bază de articole din stoc.

Fig. 4.46. Valoarea articolelor din stoc

Se face dublu clic pe elementul 2 pentru a vedea comada de producție. Se

selectează

Se selectează

Document: Overview.

pentru afișarea cantității sau F8.

de mai multe ori, până la afișarea ecranului DisplayMaterial

58

4.3.3.5. Verificarea stocului depozitului

Pentru a verifica stocul depozitului de materiale afectate de producție, se selectează din meniu: Logistics → Production → MRP → Evaluation → Stock / Requirements List (tranzacție MD04) unde se introduce numărul materialului rezistenței (Rezistență-01) și denumirea unității [1000]. Sistemul afișează 1 bucată produs materila final Rezistență-01.

59