Organizarea Activitatii DE Productie In Cadrul Intreprinderii (pe Baza Materialelor Srl ,, Candimobil”)

ORGANIZAREA ACTIVITĂȚII DE PRODUCȚIE ÎN CADRUL ÎNTREPRINDERII

(pe baza materialelor SRL ,, CandiMobil”)

CUPRINS

Declarația de propria răspundere

INTRODUCERE

Capitolul I. Procesul de producție. Concept și conținut

Definirea conceptului de proces de producție. Clasificarea proceselor de producție

1.2. Organizarea producției în cadrul întreprinderilor

CAPITOLUL II. ANALIZA ECONOMICO-FINANCIARĂ A ACTIVITĂȚII ÎNTREPRINDERII S.R.L“CandiMobil

2.1. Caracteristica generală a întreprinderii SRL“CandiMobil

2.2. Analiza indicatorilor activității economico-financiare a „CandiMobil” S.R.L

CAPITOLUL III : ÎMBUNĂTĂȚIREA ORGANIZĂRII PRODUCȚIEI LA ÎNTREPRINDEREA „Candimobil” S.R.L

3.1. Organizarea producției în cadrul întreprinderii „Candimobil” S.R.L

3.2. Căi de îmbunătățire a organizării producției întreprinderii „Candimobil” S.R.L

Concluzie

Bibliografie

Anexe

Introducere

Importanța și actualitatea temei. Particularitățile definitorii ale economiei din prezent, precum înnoirea și diversificarea rapidă a ofertelor de produse odată cu dezvoltarea științei și tehnicii, și a creșterii cerințelor clienților impun procesele de producție prin care să se asigure poziționarea produselor necesară pe o piață de desfacere care tinde spre mondializare.

Economia țării noastre aspiră la standarde europene și, din cauza aceasta, este necesar să realizeze o cotitură radicală în domeniul organizării eficiente a producției și asigurarea calității prin implicarea lucidă a tuturor participanților la acest proces.

Organizarea, planificarea, comanda și gestionarea proceselor economice printr-o activitate de management științific pot asigura optimizarea calitativă a tuturor participanților în organizarea producției.

O variabilă continuă, care este strîns legată de cerințele și nevoile clienților, este calitatea produselor, care se creează în procesul de producție.

Producția este cerința și condiția de bază a existenței și dezvoltării societății umane, este rațiunea de a fi a oricărei întreprinderi, sau societăți comerciale.

Scopul cercetării constă în cercetarea și analiza complexă a particularităților privind organizarea producției în cadrul societății comerciale „Candimobil” SRL.

Pentru realizarea acestui scop mi-am propus următoarele obiective:

Definirea conceptului de proces de producție;

Clasificarea proceselor de producție și analizarea lor;

Identificarea tendințelor actuale de organizare a producției;

Organizarea propriu zisă a producției în întrerpinderi;

Evidențierea tipurilor de producție;

Prezentarea metodelor de organizare a producției de bază;

Evidențierea metodelor moderne, de conducere operativă a producției;

Conturarea aspectelor generale ce țin de activitatea întrerpinderii „Candimobil” SRL;

Analiza indicatorilor economici- financiari a întrerpinderii „Candimobil” SRL;

Caracteristica organizării producției în cadrul întrerpinderii „Candimobil” SRL;

Evidențierea căilor de perfecționare a organizării producției în cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL;

Prezentarea Analizei SWOT a societății comerciale „Candimobil” SRL.

Obiectul investigat îl constituie societatea comercială „Candimobil” SRL din orașul Bălți, strada Decebal 6A.

Subiectul cercetat și analizat este organizarea producției în cadrul întreprinderii.

Metodologia cercetării. Baza informațională. Ca suport teoretic am avut lucrările autorilor autohtoni, inclusiv și acelor străini cum ar fi: Cotelnic A., Bărbulescu C., Unguru I., Hîncu C., Manciu C., Nicolaescu M., Cojocaru V., Bugaian L., Florea B., și alții.

Ca bază metodologică a lucrării am utilizat următoarele metode de analiză: observația, clasificarea, analiza.

Structura lucrării cuprinde introducerea, trei capitole, fiecare capitol fiind format din 2 subcapitole, concluzii, bibliografie și cîteva anexe.

Prin urmare în introducere se analizează actualitatea temei, este formulat scopul și obiectivele, este analizată baza metodologică a lucrării.

În capitolul I „Procesul de producție. Concept și conținut” se fundamentează definirea procesului de producție, sunt expuse diferite clasificări atît a proceselor de producției, tipurile de producție. Se analizează organizarea producției în cadrul întreprinderilor și se evidențiază metode moderne de organizare a producției.

În capitolul II „Analiza economico- financiară a societății „Candimobil” SRL” se face o caracteristică generală a întreprinderii „Candimobil” SRL, și se analizează indicatorii economici- financiari ai întrerpinderii date.

În capitolul III „Îmbunătățirea organizării producției la întreprinderea „Candimobil” S.R.L” se prezintă organizarea producției în cadrul întreprinderii date, prin urmare sunt analizate toate etapele de la începutul organizării producției mobilierului la comandă, pînă la livrarea produselor finite către beneficiar. Tot în acest capitol sunt expuse cîteva căi de îmbunătățire a organizării producției, ca activitatea întreprinderii să tindă spre dezvoltare. În acest capitol se determină și analiza SWOT, în care sunt analizate punctele tari, punctele slabe, oportunitățile și riscurile pe care le poate suporta întreprinderea.

În concluzie sunt expuse toate rezultatele finale care s-au obținut în urma lucrării date.

Capitolul I. Procesul de producție. Concept și conținut

Definirea conceptului de proces de producție. Clasificarea proceselor de producție

Întreprinderile productive își realizează funcțiunea lor de bază- cea de producție – prin desfășurarea în bune condiții a procesului de producție. Procesul de producție contribuie atît la obținerea diferitor produse, lucrări sau servicii cît și la crearea unui ansamblu de relații de producție, între oamenii care muncesc la realizarea acestora. Conținutul activității de producție are un caracter complex și include atât activități de fabricație propriu-zise cât și activități de laborator, de cercetare și asimilare în fabricație a produselor noi etc.

„Activitatea de producție constă în obținerea de către om a unor bunuri din natură sau prelucrarea acestora și a materiilor prime din agricultură în vederea obținerii unor produse utile societății, folosind în acest scop un sistem de mijloace de muncă.

Activitatea de producție se realizează prin intermediul procesului de producție.”

„Din punct de vedere tehnico-material conceptul de proces de producție poate fi definit prin toate acțiunile conștiente ale angajaților unei întreprinderi, îndreptate cu ajutorul diferitelor mașini, utilaje sau instalații asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente în scopul transformării lor în produse, lucrări sau servicii cu o anumită valoare de piață.”

Prin urmare procesul de producție reprezintă un proces de unire a muncii vii cu mijloacele de producție.

„O trăsătură esențială a procesului de producție constituie caracterul conștient al activității omului. Reeșind din elementele caracteristice sus numite se poate determina procesul de producție prin totalitatea acțiunilor conștiente ale oamenilor muncii îndreptate cu ajutorul mijloacelor de muncă asupra obiectivelor muncii în vederea transformării lor în bunuri materiale necesare societății.

În cadrul unui proces de producție conținutul principal al procesului de producție îl formează procesele de muncă adică acțiunea muncitorilor cu ajutorul uneltelor de muncă asupra obiectelor muncii în vederea transformării lor în bunuri materiale, iar, în anumite ramuri industriale procesul de producție mai include și acțiunea unor procese naturale, în cadrul cărora obiectele muncii sunt supuse unor transformări fizice sau chimice sub acțiunea factorilor naturali procesele de muncă oprindu-se complet sau parțial. În așa fel procesul de producție are nevoie de trei componente: obiectele de muncă, mijloacele de muncă și însași munca.”1

” Procesul de producție poate fi abordat și sub raport cibernetic ca un proces destinat să transforme un set de elemente „intrări” într-un set specific de elemente „ieșiri”. Abordat din acest unghi, procesul de producție poate fi definit prin trei componente:

intrări;

ieșiri;

realizarea procesului de producție.”

În cadrul acestui sistem, procesul de producție transformă, prin muncă și sub supravegherea omului, factorii de producție (materii prime, unelte de muncă), intrările, în bunuri economice (produse, lucrări, servicii), care constitue ieșirile din sistem.

„Producția este cerința și condiția fundamentală a existenței și dezvoltării societății umane. Producția reprezintă rațiunea de a fi a oricărei întreprinderi, firme, societăți etc. Cine nu produce, nu poate exista.

Producția poate fi definită ca procesul în cadrul căruia are loc un schimb de substanță, energie și informații între om și mediul înconjurător, realizat prin intermediul mijloacelor de muncă. În condițiile economiei de piață la baza căreia stau principii de eficiență, rentabilitate, profitabilitate, spre deosebire de economia centralizată, producția nu este un scop în sine: ea este o necesitate a societății care trebuie să se realizeze în condițiile și limitele economiei de piață, adică cu respectarea unor cerințe fundamentale cum ar fi realizarea unor produse și/sau servicii :

utile, solicitate sau dorite de piață, de beneficiari, produse care au o valoare de întrebuințare autentică;

de calitate, estetice, cu un grad de fiabilitate prestabilit;

la termenele solicitate de clienți și beneficiari, contractate sau programate;

la coturi de producție și respectiv prețuri de vînzare acceptabile pentru beneficiari.”

Societatea demonstrează în fiecare moment o mulțime de nevoi și dispune în același timp, în funcție de etapa de dezvoltare în care se află, de anumite posibilități. Din asortarea binomului nevoi – posibilități rezultă dimensiunea (cantitatea și calitatea) producției care la rîndul ei se asortează cu consumul. Binomul nevoi – posibilități și binomul producție – consum se condiționează reciproc.

În domeniul industrial procesul de producție reprezintă unitatea organică a procesului tehnologic , a procesului de muncă și în unele ramuri include și procesul natural.

Procesul tehnologic este alcătuit din mulțimea de operații tehnologice prin care se fabrică un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic schimbă atât forma și structura cât și compoziția chimică a diverselor materii prime pe care le prelucrează.

Un proces de muncă este acela prin care factorul uman acționează asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de muncă.

Procesul natural reprezintă transformarea obiectului muncii, prin schimbarea formei, dimensiunilor, compoziției chimice, fizice sau biologice etc. sub acțiunea factorilor naturali, procesele de muncă oprindu-se complet sau parțial (în industria mobilei – procese de uscare a lemnului).

Ca urmare a marii diversități a proceselor de producție sunt mai multe criterii de clasificare a acestora:

„1. În raport cu modul cum se participă la obținerea produsului finit.

procese de bază

procese auxiliare

procese de servire.

Procese de producție de bază – constituie conținutul principal al proceselor de producție și include acele procese ce au ca scop transformarea materii prime în produse finite, care constituie obiectul activității de bază al întreprinderii.

De exemplu: procesele de filat, țesut ș.a.

Aceste procese la rândul lor, pot fi grupate în trei categorii:

1) procese de bază pregătitoare sunt acelea care presupun efectuarea unor operații ce au drept scop pregătirea materialelor sau asigurarea pieselor sau semifabricatelor necesare în vederea prelucrării propriu-zise;

2) procese de bază prelucrătoare includ acelea care asigură executarea operațiilor de prelucrare propriu-zisă a materiilor prime precum și a materiilor pentru a obține produse finite.

3) procese de bază de finisare sau montaj. Aici se includ toate procesele care asigură obținerea în formă finală a produselor, cum sunt procesele de asamblare a pieselor și subansamblelor în produsele de finisare din industria textilă (vopsit, călc întreprinderii.

De exemplu: procesele de filat, țesut ș.a.

Aceste procese la rândul lor, pot fi grupate în trei categorii:

1) procese de bază pregătitoare sunt acelea care presupun efectuarea unor operații ce au drept scop pregătirea materialelor sau asigurarea pieselor sau semifabricatelor necesare în vederea prelucrării propriu-zise;

2) procese de bază prelucrătoare includ acelea care asigură executarea operațiilor de prelucrare propriu-zisă a materiilor prime precum și a materiilor pentru a obține produse finite.

3) procese de bază de finisare sau montaj. Aici se includ toate procesele care asigură obținerea în formă finală a produselor, cum sunt procesele de asamblare a pieselor și subansamblelor în produsele de finisare din industria textilă (vopsit, călcat etc.).

Procesele auxiliare sunt acele procese, care nu contribuie în mod nemijlocit la transformarea materiilor prime în produse finite, dar cu ajutorul lor se creează condițiile tehnico-materiale necesare desfășurării normale a proceselor de bază (De ex.: procesele de obținere a sculelor, de producere a energiei, de executare a reparațiilor ș.a.).

Procesele de servire sunt acele procese, care asigură condițiile necesare derulării corespunzătoare a proceselor de bază și auxiliare din cadrul întreprinderii. (De ex.: procesele de transport intern, de depozitare ș.a.).

2. În raport cu modul în care se execută procesele de producție se disting:

a) Procese manuale, adică acelea la care muncitorul acționează direct sau cu ajutorul sculelor asupra obiectelor muncii pentru a le transforma în produse finite.

b) Procese manual-mecanice – se caracterizează prin faptul că o parte din procese se execută manual, iar o altă parte mecanizat.

c) Procese mecanice – se caracterizează prin faptul că operațiile prin care se concretizează procesele se efectuează mecanizat. Muncitorul conduce în mod direct diferite mașini și utilaje (De ex.: procesele de așchiere, de filare, de țesut ș.a.).

d) Procese automate – acea categorie de procese de producție care se efectuează cu ajutorul unor mașini, utilaje sau instalații automatizate, muncitorii având doar rolul de a urmări și supraveghea funcționarea acestora.

e) Procesele de aparatură – acele procese care se efectuează în vase și alte instalații capsulate prevăzute cu anumite mecanisme care formează aparatura de măsură și control.

În cadrul ultimei pot avea loc reacții chimice (oxidare, sulfonare), procese fizice – evaporarea, cristalizarea, uscarea, procese termochimice și electrochimice.

3. În raport cu modul de obținere a produselor finite din materia primă.

a) Directe. Se caracterizează prin faptul că produsul finit se obține ca urmare a efectuării unor operații succesive asupra aceleași materii prime (De ex.: din sfecla de zahăr se obține zahărul ș.a.).

b) Sintetice. Se caracterizează prin faptul că produsul finit se obține ca urmare a folosirii mai multor feluri de materii prime, care după diferite prelucrări succesive necesită operații de asamblare sau montaj (De ex.: în industria constructoare de mașini ș.a.).

c) Analitice. Se caracterizează prin faptul că dintr-un singur fel de materie primă se obține o gamă variată de produse (De ex.: cele din industria chimică, petrochimică ș.a.).

4. În raport cu gradul de periodicitate al desfășurării în timp a proceselor de producție:

a) Procese ciclice – au un caracter repetitiv, ciclic după anumite intervale de timp regulate.

b) Procese neciclice – se efectuează o singură dată, repetarea lor putându-se efectua numai cu caracter întâmplător în producția de unicate ș.a.

5. În raport cu natura tehnologică a operațiilor efectuate, se disting:

a) Procese chimice – se efectuează în instalații capsulate, procesele de transformare din materii prime în produse finite având loc prin efectuarea unor reacții chimice, termochimice sau electrochimice.

b) Procese de schimbare a formei – se folosesc unele mașini sau agregate pentru schimbarea configurației sau a formei. De ex. procesele de strunjire, găurire, frezare ș.a.

c) Procese de asamblare – sunt acele procese care asigură reunirea diferitelor materiale, piese etc. (De ex.: procesele de sudură, lipire ș.a.).

d) Procesele de transport – asigură deplasarea diferitelor materiale sau produse dintr-un loc în altul în interiorul întreprinderii.

6. În raport cu felul materiei prime:

a) procese de producție extractive; Ele nu au materii prime, ci numai obiecte ale muncii (cărbune, lemn etc.); Ele nu au valoare, pentru că în starea în care se află ele în natură nu s-a cheltuit muncă omenească pentru producerea lor, nici valoare de întrebuințare, deoarece în forma în care se află în natură ele nu pot fi folosite de om.

b) produse de producție prelucrătoare; Ele se caracterizează prin faptul că au ca obiect prelucrarea materiei prime provenite din industria extractivă și prelucrarea industrială a produselor agricole.”

Prin urmare diferitele procese și operații elementare se reunesc într-un anumit mod formând un flux de producție specific fabricării diferitelor produse sau efectuării diferitelor lucrări sau servicii.

Tendințele actuale și de perspectivă în organizarea producției

„ În cadrul sistemelor avansate de producție, sistemul de fabricație își schimbă modul de a răspunde unor sarcini diverse de fabricație, în condițiile de eficiență și competitivitate.

Sistemul flexibil de fabricație reprezintă un răspuns dat unor cerințe specifice dar nu constituie o soluție universală aplicabilă în orice condiții.

Sistemele de fabricație actuale reprezintă rezultatul unei evoluții de peste 100 ani și constituie un mod de răspuns la modificările apărute în mediul economic în care activează.

Un sistem flexibil de fabricație este un sistem de producție capabil să se adapteze la sarcini de producție diferite atât sub raportul formei și dimensiunilor, cât și al procesului tehnologic care trebuie realizat.

Se consideră că un sistem flexibil de fabricație trebuie sa aibă următoarele caracteristici:

Integrabilitate;

Adecvare;

Adaptabilitate;

Dinamism structural.

În practică nu poate fi vorba de caracteristici absolute și doar de anumite grade de integrabilitate sau dinamism structural, deoarece nu pot fi atinse simultan toate aceste caracteristici.

Practica a evidențiat trei stadii ale sistemelor flexibile de fabricație care diferă prin complexitate și arie de cuprindere astfel:

Unitatea flexibilă de prelucrare. Aceasta reprezintă de regulă o mașină complexă, echipată cu o magazie multifuncțională, un manipulator automat care poate funcționa în regim automat.

Celula flexibilă de fabricație. Aceasta este constituită din două sau mai multe unități flexibile de prelucrare dotate cu mașini controlate direct prin calculator.

Sistemul flexibil de fabricație. Cuprinde mai multe celule de fabricație conectate prin sisteme automate de transport, iar întreg sistemul se află sub controlul direct al unui calculator care dirijează și sistemului de depozitare, echipamentele de măsurare automată și testare și o coordonare totală a subsistemelor economice prin intermediul calculatorului electronic.

Față de sistemele rigide de fabricație, cele flexibile prezintă următoarele avantaje:

capacitate mare de adaptare la modificările survenite prin schimbarea pieselor de prelucrat, având loc modificarea programelor de calculator și nu schimbarea utilajelor;

posibilitatea de a prelucra semifabricate în ordine aleatoare;

autonomie funcțională pentru trei schimburi fără intervenția directă a operatorului uman;

utilizarea intensivă a mașinilor cu comandă numerică, a roboților și a sistemelor automate de transport și control;

posibilitatea de evoluție și perfectabilitate treptată în funcție de necesitățile de producție.

Dezvoltarea sistemelor flexibile de fabricație precum și introducerea robotizării constituie direcții noi de organizare, inducând efecte importante asupra tuturor subsistemelor de producție.

În introducerea noilor tehnologii robotizate cea mai mare importanță o au activitățile de pregătire organizatorică. S-a constatat că în multe cazuri fondul de timp al tehnologiilor robotizate este folosit în proporție de numai 50-55%. Această situație nu se datorează unor erori tehnologice privind construcția sau modul de operare al calculatorului, ci unei incorecte organizări și conduceri ale unităților de producție. Aceasta înseamnă că pericolul modificărilor tehnologice nu constă în efectul acestora asupra omului, ci mai curând în imposibilitatea acestora de a le recunoaște și deci de a-i sesiza și influența efectele.

Introducerea robotizării modifică situația financiară a unității industriale mărindu-i volumul de mijloace fixe, îmbunătățind condițiile de producție, ceea ce va duce la creșterea fiabilității sistemelor operative, de execuție și de conducere.”

Organizarea producției în cadrul întreprinderilor

„Organizarea producției reprezintă un ansamblu de măsuri cu caracter economic și tehnico-organizatoric, referitoare la stabilirea, asigurarea și coordonarea mijloacelor de producție și a forței de muncă în așa fel încât fabricarea produselor să se efectueze în cele mai bune condiții.”

Atingerea nivelului maxim de eficiență se obține printr-o fundamentare științifică corespunzătoare a deciziilor ce se iau.

Procesul de producție și organizarea lui științifică în întreprinderile industriale trebuie să asigure prin metodele și tehnicile de organizare folosite respectarea unor principii de organizare de bază: 1. proporționalității; 2. ritmicității; 3. paralelismului; 4. a liniei drepte; 5. al continuității.

„Principiul proporționalității exprimă cerința ca aceeași cantitate de obiecte ale muncii să parcurgă într-un interval de timp dat toate stadiile procesului tehnologic în succesiunea proiectată și să asigure obținerea volumului de producție programat.”

Nerespectarea deci a proporțiilor numerice necesare între diferitele grupe de lucrători sau sisteme de mașini și neîndeplinirea acestui principiu duce la apariția locurilor înguste sau a excedentelor la nivelul diferitor verigi de producție. Noile tehnologii și modificările care survin în organizarea producției duc la apariția unor schimbări în productivitatea grupelor de muncitori sau în randamentul grupelor de utilaje, ce impun adaptarea în mod operativ a unor astfel de măsuri care să refacă proporționalitatea necesară dintre acestea.

„Principiul ritmicității producției presupune repetarea la intervale de timp, riguros determinate, a acelorași lucrări la aceleași locuri de muncă

Principiul paralelismului presupune organizarea în timp și spațiu astfel încît să se asigure realizarea simultană a două sau mai multe operații ale procesului de producție; are ca efect reducerea ciclului de fabricație.”

„Principiul liniei drepte – ca în proiectarea desfășurării procesului tehnologic să se asigure cel mai scurt drum în trecerea diferitelor materii prime sau auxiliare de la o secție la alta.

Aceasta presupune ca fluxul de materiale să aibă un caracter continuu, să fie cât mai scurt posibil, evitându-se întoarcerile, direcțiile contrare sau intersectările. Coeficientul care caracterizează acest principiu, este coeficientul liniei drepte, care se calculează ca raport între mărimea optimă a drumului ce trebuie parcurs în vederea realizării procesului tehnologic și a mărimii efective. Mărimea acestui coeficient trebuie să tindă spre 1.

Principiul continuității constă în asigurarea desfășurării procesului de producție fără întreruperi sau cu întreruperi cât mai mici în timp, pe toate fazele procesului de producție.”

Conducerea și organizarea activităților productive din cadrul companiilor se află într-o dependență directă de tipul de producție.

„Prin tip de producție se înțelege o stare organizatorică și funcțională a întreprinderii determinată de nomenclatura produselor fabricate, volumul producției executate pe fiecare poziție din nomenclatură, gradul de specializare a întreprinderii, secțiilor și locurilor de muncă, modul de deplasare a diferitelor materii prime, materiale, semifabricate de la un loc de muncă la altul.”

Tipul de producție care caracterizează o întreprindere impune tehnicile și metodele de organizare a producției de bază, auxiliare și de servire, modul de pregătire a fabricației noilor produse, de evidență și control а activităților productive.

În practică cel mai des întîlnite sunt trei tipuri de producție și anume:

Tipul de producție în masă;

Tipul de producție în serie;

Tipul de producție individual.

Practica arată însă, că în cadrul întreprinderilor de producție industrială nu există un tip sau altul de producție în formele prezentate, ci în cele mai multe cazuri pot să coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producție. În acest caz, metoda de organizare a producției va fi adecvată tipului de producție care are cea mai mare pondere în întreprindere, precum și în funcție de condițiile concrete existente.

„Tipul individual de producție se caracterizează prin producerea unui sortiment larg de producție în cantități unitare, care se repetă peste intervalele de timp nedeterminate sau care nu se repetă deloc. Locurile de muncă și liniile de producție nu au o specializare anumită. Structura procesului de producție este foarte nestabilită. Ea se schimbă, de regulă, după fabricarea fiecărei unități de producție aparte.”

„Caracteristici:

fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, în cantități reduse, uneori chiar unicate;

repetarea fabricării unor produse are loc la intervale de timp nedeterminate, uneori fabricarea acestora putând să nu se mai repete vreodată;

utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le utilizează o calificare înaltă;

deplasarea produselor între locurile de muncă se face bucată cu bucată sau în loturi mici de fabricație, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare discontinuă;

amplasarea locurilor de muncă în secțiile de producție se face conform principiului grupelor omogene de mașini.”

„Tipul de producție de serie se caracterizează prin fabricarea unui sortiment limitat de producție în loturi mari sau nu prea mari, care se repetă peste anumite intervale de timp. Locurile de muncă și liniile de producție au o specializare largă. În funcție de volumul fabricării, se deosebesc serii mici, medii și mari. Tipul de serie mică este foarte apropiat de cel unic, iar tipul de serie mare tinde spre cel de masă. Structura procesului de producere e mai stabila, decît la tipul unic, unele și aceleași procese de muncă se repetă mai des”12

„Caracteristici:

gradul de specializare al întreprinderii sau locurilor de muncă este mai redus atât la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai scăzut în funcție de mărimea seriilor de fabricație;

deplasarea produselor de la un loc de muncă la altul se face cu mijloace de transport cu deplasare discontinuă (pentru seriile mici de fabricație) – cărucioare, electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continuă, pentru seriile mari de fabricație;

locurile de muncă sunt amplasate după diferite criterii în funcție de mărimea seriilor de fabricație. Astfel, pentru serii mari de fabricate locurile de muncă sunt amplasate după criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricație după criteriul grupelor omogene de mașini.”

În cazul tipului de producție de serie, de fapt, se întâlnesc caracteristici comune atât tipului de producție de masă, cât și tipului de producție individual (unicate).

În cadrul întreprinderilor de producție tipul de producție de masă ocupă încă o pondere însemnată.

„Tipul de producție în masă se caracterizează prin fabricarea unei nomenclaturi foarte reduse de produse, ce se execută în cantități foarte mari. Aceasta determină marea constanță a producției fabricate, aceleași produse fabricându-se pe perioade foarte mari de timp (întreprinderea cimentului, zahărului, chibriturilor ș.a.).

Se caracterizează cu o specializare adâncită atât la nivelul întreprinderii, cât și la cel al secțiilor de producție și al locului de muncă.

Ca urmare a fabricării neîntrerupte a aceluiași fel de produs, mișcarea produselor sau pieselor de la un loc de muncă la altul se face bucată cu bucată sau în flux continuu (adică dispare necesitatea prelucrării pe loturi). Aceasta asigură o încărcare completă a locurilor de muncă și o folosire rațională a timpului disponibil.”

Prin urmare tipul de producție de masă creează condiții foarte bune pentru utilizarea pe scară largă a proceselor de producție automatizate, cu efecte deosebite în creșterea eficienței economice a întreprinderii.

Existența în cadrul întreprinderii a unui tip de producție sau altul determină în mod esențial asupra metodelor de organizare a producției și a muncii, a managementului, a activității de pregătire a fabricației noilor produse și a metodelor de evidență și control a producției. Astfel, pentru tipul de producție de serie mare și de masă, metoda de organizare a producției este sub forma liniilor de producție în flux, iar pentru tipul de producție de serie mică și individuală organizarea producției se face sub forma grupelor omogene de mașini. Pentru tipul de producție de serie mijlocie se folosesc elemente din cele două metode prezentate anterior.

Metode de organizare a producției de bază

Pornind de la marea diversitate a întreprinderilor care își desfășoară activitatea în cadrul economiei naționale, se pot determina metode specifice și deosebite de organizare a acestora pe grupe de întreprinderi, luînd în considerație anumite criterii comune.

Spre metodele de organizare a producției de bază are influență gradul de transformare a produselor finite, precum și gradul de complexitate a operațiilor procesului tehnologic.

Unul din tipurile de organizare a producției de bază este organizarea producției în flux pe linii de fabricație – specifică întreprinderilor care produc o gamă redusă de feluri de produse în masă sau în serie mare.

„Organizarea producției în flux se caracterizează în metode și tehnici specifice cum sunt: organizarea pe linii tehnologice pe bandă, pe linii automate de producție și ajungându-se în cadrul unor forme agregate superioare la organizarea pe ateliere, secții sau a întreprinderii în ansamblu cu producția în flux în condițiile unui grad înalt de mecanizare și automatizare.

Organizarea producției în flux se caracterizează prin:

divizarea procesului tehnologic pe operații egale sau multiple sub raportul volumului de muncă și precizarea celei mai raționale succesiuni a executării lor;

repartizarea executării unei operații sau a unui grup restrâns de operații pe un anumit loc de muncă;

amplasarea locurilor de muncă în ordinea impusă de succesiunea executării operațiilor tehnologice;

trecerea diferitelor materii prime, piese și semifabricate de la un loc de muncă la altul în mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau liber, în raport cu gradul de sincronizare a executării operațiilor tehnologice;

executarea în mod concomitent a operațiilor la toate locurile de muncă, în cadrul liniei de producție în flux.

Organizarea producției în flux se poate defini ca acea formă de organizare a producției caracterizată prin specializarea locurilor de muncă în executarea anumitor operații, necesitate de fabricarea unui produs, a unor piese sau a unui grup de produse sau piese asemănătoare prin amplasarea locurilor de muncă în ordinea impusă de succesiunea executării operațiilor și prin deplasarea produselor sau pieselor de la un loc de muncă la altul, cu mijloace adecvate de transport; întregul proces de producție desfășurându-se sincronizat, pe baza unui model unic de funcționare, stabilit anterior.

Organizarea fabricării produselor după metoda producției individuale și de serie mică.
În cadrul agenților economici există o serie de unități economice care execută o gamă largă de produse, în loturi foarte mici sau unicate.

Această situație impune adoptarea unui sistem și a unor metode de organizare a producției de bază care să corespundă cel mai bine realizării de produse unicat sau în serii mici.

Principalele caracteristici ale acestui mod de organizare sunt:

Organizarea unităților de producție după principiul tehnologic. Conform acestei metode de organizare unitățile de producție se creează pentru efectuarea anumitor stadii ale procesului tehnologic, iar amplasarea unităților și a utilajelor din cadrul lor se face pe grupe omogene de mașini. În acest caz, dotarea locurilor de muncă se face cu mașini universale care să permită efectuarea tuturor operațiunilor tehnologice la o mare varietate de produse.

Trecerea de la o operație la alta a produsului are loc bucată cu bucată.
În acest caz, există întreprinderi foarte mari în procesul de producție, ceea ce determină cicluri lungi de fabricație și stocuri mari de producție neterminată.

Pentru fabricarea produselor se elaborează o tehnologie în care se vor stabili următoarele aspecte:

felul și succesiunea operațiunilor ce vor fi executate;

grupele de utilaje pe care vor fi executate operațiile;

felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.

Această tehnologie urmează a se definitiva pentru fiecare loc de muncă.

Pentru proiectarea tehnologiei de fabricație se folosesc normative grupate, evidențiindu-se elaborarea de tehnologii detaliate care ar necesita o mare perioadă de timp și costuri ridicate.”

Metode de conducere operativă a producției. Metode moderne.

În condițiile creșterii concurenței, pe piață a apărut necesitatea dezvoltării unor sisteme care să producă pe principiile producției în flux, dar în condițiile producției de serie, deci a unor sisteme integrate de organizare a producției. În practica întreprinderilor industriale, se utilizează diferite metode de planificare operativă și de reglare a producției, fiecare din ele fiind nevoite să corespundă condițiilor reale de producție. De aceea transpunerea mecanică chiar a sistemelor avansate fără a lua în considerație condițiile de producție reale pot duce la eșec.

Pot fi evidențiate următoarele metode:

„1. Metoda după comandă. Se utilizează mai ales în producția de unicate. Planificarea lucrărilor se efectuează într-o anumită succesiune atât în timp, cât și în spațiu sub forma unor grafice în rețea. Fiecărei subdiviziuni i se stabilesc comenzile de executat și termenele de livrare.

Ca unitate de planificare și evidență se ia comanda pentru executarea unuia sau a câtorva produse. Drept dezavantaj al acestei metode poate fi menționată încărcarea neuniformă a utilajului și staționarea subansamblelor executate în așteptarea prelucrării de mai departe.

2. După numărul de seturi. Se bazează pe elaborarea în fiecare subdiviziune a întreprinderii (secție, sector) a unui set de subansamble. Ca unitate de planificare și evidență se ia un set de detalii, subansamble, executate în fiecare secție pentru un produs finit.

Dezavantajul acestei metode este determinat de diferența în durata ciclurilor de producție și a manoperei pentru executarea detaliilor ce se includ în set. Datorită acestor momente apare un volum mare de producție neterminată sau stocuri de producție supranormă.

Se utilizează pentru tipul de producție în masă și în serie mare.

3. Planificarea după detalii. În practică sunt cunoscute două variante:

– pentru depozit

– după graficul de mișcare a detaliilor.

Esența primei constă în menționarea stocurilor depozitate la nivelul completării normative a detaliilor, ce garantează asigurarea neîntreruptă a lucrărilor de asamblare.

A doua ia în considerație perioada de prelucrare și de livrare a detaliilor la secția de asamblare. În calitate de unitate de planificare și evidență se ia detaliul sau subansamblul.

4. Metoda de programare continuă a producției (MPCP).

Poate fi utilizată în oricare întreprindere industrială indiferent de specificul procesului tehnologic, mărimea și natura sistemului de producție. Însă cele mai favorabile condiții de aplicare le oferă întreprinderile mici și mijlocii, care execută produse într-un nomenclator relativ restrâns și stabil în timp.

Unitatea de programare, lansare și urmărire a producției, în cazul aplicării MPCP, o constituie “completul-zi”, adică cantitatea zilnică de piese într-o structură determinată, necesar fabricării produsului finit.

5. Metoda J.I.T. Rădăcinile sistemului “just în timp” (J.I.T.) au rezultat din mediul japonez, datorită lipsei de resurse naturale și a spațiului. Japonezii cred că depozitarea inventarului înseamnă spații pierdute și limitarea materialelor disponibile.

Este necesar a produce părți exacte de calitate, la timp, care vor asigura procesele următoare.

Obiectivele J.I.T. sunt îmbunătățirea profiturilor și returnarea investițiilor cu costuri reduse, reducerea inventarului și îmbunătățirea calității.

Metoda este tipică pentru producția în masă.”

6. Sistemul kanban reprezintă un sub sistem al J.I.T.

„Metoda Kanban este un sistem continuu de furnizare de componente, piese, în așa fel încât muncitorii (vanzătorii) au cea ce le trebuie, unde le trebuie și când le trebuie.

Cuvântul “Kan” în română înseamnă “etichetă”, iar cuvântul “ban” înseamnă “singur=unic”. Deci Kanban se referă la “o singură etichetă”.

Principiul de bază

Un furnizor, fabrică și livrează clientului său, numai produsele care i-au fost comandate anterior de către client prin intermediul unui sistem fizic de informare materializat pe baza unor etichete (carduri Kanban) care îmbunătățesc circulația informaților între client și furnizor.

Principii de functionare ale “Sistemului Kanban”

Respectarea contractului dintre Client și Furnizor este asigurată prin circulația etichetei Kanban.Clientul se angajează să exprime cererile sale fața de furnizor în funcție de consumul său.

Furnizorul nu fabrică și nu livrează clientului atâta timp cât nu a recuperat eticheta Kanban care precizează numărul de piese de reaprovizionare și care reprezintă ordinul de comandă al clientului.

Iată cum funcționează Kanban.

Kanban în producție:

Să spunem că una din componentele de care e nevoie o firmă să asambleze un motor este un piston cu diametrul de 85 mm și acestea vin livrați în paleți. Sunt 100 de pistoane într-un palet. Când paletul este gol, o persoană care se ocupă cu asamblarea motoarelor ia eticheta lipită de palet și o trimite înapoi la producător. Atunci un alt palet cu pistoane cu diametrul de 85 mm este fabricat și trimis la asamblare.

Un nou palet cu pistoane de 85 mm nu este probus pâna nu se primeste din nou eticheta.

Acesta este Kanban în forma lui cea mai simplă.

Un exemplu mai realist probabil ar fi cu doi paleți cu pistoane de 85 mm. Asamblarea motoarelor s-ar face din paletul “2” în timp ce alte pistoane sunt produse de producător ca să umple paletul numărul “1”.

Dacă ar fi o stație de asamblare cu posibilitatea asamblării unui volum mare de piese este posibil ca paleții să fie goliți în câteva minute, și ar putea să fie chiar 15 sau 20 de stații de asamblare. Deci ar fi un flux continu de etichete care sunt trimise la producător care duc la apariția unui flux continu de paleți cu pistoane la cei care asamblează.

În acest sistem numai linia finală de asamblare primește un program de la compartimentul de expediere, acest program fiind aproximativ același de la o zi la alta.

Toate celelalte centre de producție operaționale și furnizorii primesc ordine de fabricație (kanban-cards).”

Capitolul II. Analiza economico – financiară a societății „Candimobil” SRL

2.1 Caracteristica generală a întreprinderii „Candimobil” SRL

Societatea comercială „Candimobil” S.R.L. a fost fondată de către Sclifos Dumitru și înregistrată la 22 decembrie 2005, la „Camera Înregistrării de Stat” Î.S, avînd un capital statutar de 5400 lei, ce constituie 100 %, atribuindu-se conform legislației în vigoare,certificatul de înregistrare cu Nr.1005602010094. (anexa 1)

Sediul social al societății se află în municipiul Bălți, strada Mihai Viteazul, 18, MD-3100.

Societatea Comercială „Candimobil” S.R.L. se constituie sub formă de societate cu răspundere limitată cu un singur asociat, are statut de persoană juridică de drept privat,cu scop comercial.

Societatea dispune de bilanț autonom,are ștampilă cu denumirea sa și imaginea emblemei, are un patrimoniu distinct și răspunde pentru obligațiile sale cu acest patrimoniu, dispune de un cont bancar. În același timp, exercită controlul asupra tuturor activităților pe care le desfașoară cu toată responsabilitatea.

Denumirea completă a Societății este : Socitatea Comercială „Candimobil” S.R.L.

Scopul principal al acestei întreprinderi este producerea produselor proprii și comercializarea lor pentru a obține un profit maxim cu minim de cheltuieli, utilizînd rațional resursele umane, materiale și financiare, etc.

Obiectul principal de activitate:

Producția de mobilier;

Activități de consultare pentru afaceri și management;

Comerțul cu amănuntul al mobilei și echipamentelor de uz casnic;

Comerțul cu amănuntul al articolelor și aparatelor electrice de uz casnic și aparatelor de radio;

Comerțul cu ridicata pe bază de tarife sau contracte.

Fabrica de mobilă oferă un spectru larg de mobilă la comandă din PAL melaminat și MDF, în special dormitoare, bucătarii și grupuri de colț, mese, etc., precum și serviciile: garanție, montaj, deservire, transport. Producția mobilieră se plasează pe segmentul de prețuri econom și mai recent mediu.

Ideile tale, împreună cu abilitățile și soluțiile noastre originale, garantează un rezultat pe măsura așteptărilor tale. Proiectul de design, măsurătorile, producerea, livrarea și asamblarea mobilierului, toate acestea sunt realizate intr-un timp scurt cu o abordare unică.

Firma s-a impus pe piața de mobilă în decursul timpului prin creșterea calității produselor, promptitudinii în livrare, fabricarea de produse pe baza de comenzi la dimensiunile și cerințele clienților, manifestînd flexibilitate în adoptarea metodelor de livrare în sensul de a veni în întîmpinarea clientului.

Activitatea de antreprenoriat.

În zilele noastre, antreprenoriatul este o alternativă la îndemîna oricărei persoane ce are o idee de afacere. Așa și domnul Sclifos a avut curajul ca să-și deschidă propria afacere societatea „Candimobil” S.R.L.

Motivele au fost:

– în primul rînd un venit pentru familia lui;

– este propriul său șef, astfel deține controlul asupra propriului său viitor;

– are libertatea de a alege, atît orele de lucru cît și angajații;

– siguranța locului de muncă, practic și-a creeat propriul loc de mucă. Bineînțeles pentru a se bucura de el, muncește mult și acționează la momentul potrivit atunci cînd ceva nu-i merge bine.

Ceea ce îl caracterizează pe antreprenor Sclifos Dumitru este că tot ceea ce ține de organizarea firmei, structurală și funcțională, dar și organizarea tuturor activităților care se desfășoară în cadrul firmei, sunt controlate de către el. Respectul pentru oameni atît pentru clienți cît și pentru angajați, curajul și intuiția, capacitatea de a intui oportunități, toate acestea sunt calități care îl reprezintă ca un antreprenor bun.

Afacerea i-a revenit domnului Sclifos prin deschidere, și a ales anume acest domeniu, de producere și comercializare a mobilei la comandă, deoarece în orașul Bălți sunt foarte puține astfel de companii care oferă acest serviciu ca singur să-ți creezi modelul si stilul de mobilă dorit.

Întreprinderea „Candimobil” S.R.L. este situată în capitala de nord a Republicii Moldova, în centrul orașului Bălți ,care are o importanța comercială foarte mare.

Adresa juridică

Or.Bălți ,

Str. Decebal ,6a/2

Republica Moldova, MD-3100

Potrivit legislației în vigoare, se poate alege un tip de societate comercială precizat la clasificarea acestora (societatea in numar colectiv – SNC, societatea in comandita simpla, societatea incomandita pe actiuni, societatea pe actiuni – SA, societatea cu raspundere limitata – SRL).

El a ales o societate cu raspundere limitată, cu asociat unic. În calitate de asociat unic are drepturile și obligațiile ce revin, potrivit legii, adunării generale a asociaților. Statutul său juridic nu poate fi în nici un caz confundat cu statutul juridic al întreprinzătorului individual. Contractele încheiate între asociatul unic și societatea sa, reprezentată de el, vor fi întocmite în scris. Administrarea societății se exercită de dl. Sclifos Dumitru, desemnat unic administrator. Administratorul este obligat să întocmească raportul său de activitate pe exercițiul financiar încheiat. Actul de constituire al societății este certificatul de înregistrare.

Avantajele oferite de societatea cu răspundere limitată sunt:

statutul legal bine definit — în anul 2007 a fost aprobată Legea Republicii Moldova privind societățile cu răspundere limitată, care stabilește modul de constituire, funcționare, reorganizare și de lichidare a societății cu răspundere limitată;

riscurile financiare mai mici;

organizarea și conducerea relativ simplă;

modalitatea relativ simplă de constituire — formalitățile pentru întemeiere sunt puține, iar cheltuielile — relativ reduse;

nu există obligația de a face publice rapoartele financiare, acestea prezentându- se doar la Inspectoratul Fiscal de Stat teritorial;

o răspundere limitată a asociaților — asociații nu răspund pentru obligațiile societății, suportând riscul pierderilor ce rezultă din activitatea societății în limitele cotei lor în capitalul social.

Problemele pe care le-a întîmpinat antreprenorul în momentul lansării afacerii a fost ca nu dispunea de un spațiu unde să desfașoare activitatea de producție, însă prin muncă și efort a închiriat un spațiu în regiunea municipiului Bălți, strada Sorocii, 19, cu o suprafață de 160 m2, la moment însa această problemă sa rezolvat prin procurarea unui spațiu propriu pe strada Decebal, unde v-or avea loc lucrările de producție a mobilei.

Misiunea companiei este să asigurăm satisfacția clienților prin competență și disponibilitate. Dezvoltarea activității firmei de-a lungul anilor este consecința unei politici care are ca esență apropierea de clienți, înțelegerea și satisfacerea tuturor necesităților acestora.

Рrinciрalele оbiective strategice de marketing: 

1. Piață / Client

Îmbunătățirea nucleului de competență a companiei SRL Candimobil în domeniul imobiliar;

Diversificarea portofoliului de produse

2. Capacitate de concurență / Rentabilitate

Atingerea țelurilor definite de rentabilitate.

3. Calitate / Precizia livrărilor

Asigurarea continuă a preciziei livrărilor și a conformității cu cerințele pieții referitoare la calitatea produselor și serviciilor noastre.

4. Procese

Îmbunătățirea eficienței și transparenței operațiunilor noastre comerciale;

6. Mediu / Societate

Dezvoltarea conceptului de durabilitate

Strategia întreрrinderii urmărește scорul рăstrării рiețelоr existente, și extinderea vânzărilоr рrin acорerirea tuturоr segmentelоr, adaрtând sоrtimentul la cele mai imроrtante segmente de рiață.

Fоrmarea strategiei este un рrоces interactiv de învățare, рrin care resроnsabilii în dezvоltarea managementului strategic transferă un рlan din cоnceрtele teоretice la nivelul оrganizației, astfel încât membrii acesteia să-l acceрte și să vadă în el о mоtivație a muncii lоr. Acest lucru imрlică о adaрtare cоntinuă reciрrоcă a elementului cоnducătоr și a celui cоndus, chiar dacă echilibrul este deрlasat în favоarea elementului cоnducătоr. Succesul strategiei рresuрune și flexibilitatea în acțiune a elementului cоnducătоr.

Întreprinderea folosește strategia concentrării prin dezvoltarea produselor, adică pune accent pe toate cererile din partea clienților și astfel și-a dezvoltat nomenclatorul de produse.

Colectivul de muncă este bine organizat și cuprinde 4 angajați. Aici predomină spiritul de colaborare, respectul, cunoașterea și îndeplinirea conștiincioasă a funcțiilor,a regimului de lucru și de odihnă. Personalul de muncă este responsabil și sîrguincios, iar conducerea întreprinderii are grijă ca fiecărui salariat să i se acorde remunerarea cuvenită, pe baza muncii efectuate și a timpului petrecut în cadrul procesului de producere.

Motivarea personalului este procesul în care oamenii aleg diferite forme de comportament pentru atingerea scopurilor personale.Un manager nu le poate cere angajatilor sai sa fie motivați, dar poate sa creeze în firmă un climat care să motiveze. Managerul trebuie să se asigure că fiecare angajat în parte este motivat, pentru că, în felul acesta, va ști că angajatul respectiv este și productiv.

Adevărata motivare a personalului vine, de fapt, din automotivarea sa, rezultatul eforturilor

managerului de a crea un climat adecvat în organizație. Aceste eforturi constau în acțiunea asupra a trei factori care determină motivarea angajaților: capacitatea de muncă, dorința de a lucra și recompensele primite.

Merită să facem eforturi pentru a avea în subordine angajați motivați.

Ei asigură:

calitate sporită a produselor și serviciilor oferite;

atitudine pozitivă față de organizație;

respectarea mai atentă a termenelor-limită;

creativitate și asumarea responsabilităților.

Chiar dacă în cadrul întreprinderii „Candimobil” S.R.L. activează un număr foarte mic de angajați ei sunt motivați financiar dar și non-financiar. Înainte de sărbatori Anul Nou, Paște, zile de naștere domnul Sclifos îi motivează cu cîte un cadou. De sărbatorile profesionale organizează picnicuri unde sunt invitați toți angajații unde se comunică atît pe teme profesioanele cît și de gen personal.

Comunicarea este procesul de transfer a ideilor și informațiilor de la o persoana la alta și constituie o sarcină importantă a managementului unei întreprinderi mici sau mijlocii. Practica a dovedit ca din timpul unui manager comunicațiile verbale ocupa 80 %.Comunicarea prezintă importanță întrucît angajații doresc și au nevoie să știe ce se întîmplă în cadrul întreprinderii pentru a-și putea desfășura activitatea în mod corespunzător.

În cadrul companiei „Candimobil” S.R.L. se comunică cu grijă și profesionalism, asigurînd valențe calitative ale procesului de dezvoltare, modernizarea continuă ducînd la creșterea siguranței și valorii serviciilor oferite clienților. Prezența feedback-ului motivează angajații.

Comunicarea externă reprezintă un element de bază care asigură succesul în afaceri. În cadrul companiei „Candimobil” S.R.L comunicarea externă are un rol foarte important pentru a dezvolta și pentru a menține o stabilitate pe termen lung cu clienții companiei. Pentru a reuși e necesar să cunoaștem regulile și formele corespondenței de afaceri, să fim cei mai buni negociatori și cei mai buni ascultători.

„CanDiMobil” S.R.L. este o întreprindere mică cu capacități mari. Oferă o gamă largă de mobilier elaborate la comandă. Bucătăriile la comandă sunt cartea de vizită a locuinței, dormitoarele la comandă vă garantează un somn liniștit, living-urile la comandă le creează oaspeților o atmosferă plăcută, dulapurile la comandă vă oferă posibilitatea să folosiți spațiul în mod eficient, garderobele la comandă sunt o necesitate.

Interpretează tendințele mobilierului contemporan pe baza sensibilității personale, dînd o importanță deosebită funcționalității soluției alese. Combinînd o largă paletă de culori moderne pentru mobilă, cu tradiționalele culori de lemn rezultă un amestec perfect de clasic și contemporan ce va rămine mult timp la modă. Utilizează orice culoare dorită pentru fabricarea mobilei, pentru a satisface și cele mai rafinate gusturi în materie de mobilă.

2.2 Analiza economico – financiară a companiei „Candimobil” S.R.L.

Caracterizarea activității economice se realizează pentru a evidenția în dinamică indicatorilor economici eventualele creșteri sau descreșteri, precum și aspectele economice datorate lor.

Tabelul 2.1

Analiza structurii activelor întreprinderii

lei

Continuare tabelul 2.1

Sursa:Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil”

Concluzie: Conform datelor din table constatăm că în perioada de gestiune comparative cu cea precedent sa observat o diminuare a activelor întreprinderii „Candimobil” S.R.L. cu 65300 lei (398309-463609). Această diminuare a fost determinată de influența negativă a micșorării activelor totale: active materiale pe termen lung, stocuri de mărfuri și materiale, creanțe pe termen scurt și alte active curente, care au contribuit la micșorarea indicatorului rezultativ cu 26553 lei, 26231 lei, 34963 lei și 66 lei.

Totodată, sub influența pozitivă a indicatorului mijloace bănești, indicatorul rezultativ cu 2646 lei.

Tabelul 2.2

Analiza structurii surselor de finanțare a activelor

lei

Continuare tabelul 2.2

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: În urma calculelor efectuate în tabel constatăm că întreprinderea „Candimobil” SRL, a avut o tendință negativă de diminuare de la 463609 lei pîna la 398309 lei sau cu 65300 lei. Această abatere a fost determinată de influența negativă a indicatorilor datorii financiare pe termen scurt și datorii pe termen scurt calculate, care au contribuit la diminuarea indicatorului rezultativ cu 132247 lei, 150000 lei și 25448 lei.

Totodată, sub influența pozitivă a indicatorilor profit nerepartizat, capital secundar și datorii comerciale pe termen scurt, indicatorul rezultativ s-a majorat cu 66947 lei și 43201 lei.

Rentabilitatea este un indicator de eficiență care arată capacitatea întreprinderii de a obține profit și se calculează ca raportul dintre efectele economice și financiare obținute de întreprindere.

Rentabilitatea veniturilor din vînzări reflectă mărimea profitului cîștigat la 1 leu venit din vînzări și se calculează astfel. (Profitul brut/Venitul din vînzări)*100%

Rentabilitatea economică (activelor) = (Profitul pînă la impozitare/Total active)*100%

Rentabilitatea financiară (capitalului propriu) = Profitul pînă la impozitare/( Total mijloace fixe + Total stocuri de mărfuri și materiale))*100%

Rentabilitatea capitalului permanent = ( Profitul pînă la impozitare/(Capitalul propriu+ Datorii pe termen lung))* 100%

În continuare v-om calcula indicatorii economici financiari ai activității întreprinderii „Candimobil” SRL.

Tabelul 2.3

Analiza rentabilității întreprinderii

%

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Analizînd indicatorii principali ai activității întreprinderii observăm că pe parcursul perioadei analizate indicatorii ca rentabilitatea veniturilor din vînzări, rentabilitatea economică, rentabilitatea financiară au tendința de creștere, ceea ce relevă o bună administrare a activității generale. Indicatorul rentabilitatea capitalului permanent în perioada precedentă, anul 2013 are tendința de diminuare cu 220,86.

Lichiditatea reprezintă capacitatea unei întreprinderi de a face față datoriilor pe termen scurt ( inclusiv dobînda pentru împrumuturile acordate de creditori) prin valorificarea activelor

curente. Datoriile pe termen scurt reprezintă o parte importantă din totalul datoriilor unei companii, și depășesc întotdeauna resursele de numerar.

Lichiditatea curentă = Active curente/Datorii pe termen scurt

Lichiditatea intermediară = (Investiții pe termen scurt + Creanțe pe termen scurt + Mijloace bănești) / Datorii pe termen scurt

Lichiditatea absolută = Mijloace bănești / Datorii pe termen scurt

Tabelul 2.4

Calculul coeficienților de lichiditate

%

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Constatăm că la entitatea „Candimobil” S.R.L. în decursul anului de gestiune s-a ivit tendință pozitivă de creștere a indicatorilor de lichiditate.

În particular lichiditatea curentă sa majorat de la 0,48 la începutul anului de gestiune pînă la 0,70 la sfîrșitul anului de gestiune. Nivelul scăzut al coeficientului lichidității curente, mai mic decît nivelul recomandat caracterizează că entitatea nu dispune de active curente suficiente pentru achitarea datoriilor pe termen scurt.

Lichiditatea intermediară la fel a crescut de la 0,13 la inceputul perioadei de gestiune pîna la 0,18 la sfîrșitul anului de gestiune, și este cu mult mai mic decît nivelul recomandat

La cel mai scăzut nivel se află indicatorul lichidității absolute, astfel dacă la începutul perioadei de gestiune, cu ajutorul mijloacelor bănești puteau fi achitate 0,0000099 % din suma totală a datoriilor curente atunci la finele anului de gestiune , ponderea datoriilor curente achitate pe seama mijloacelor bănești a constituit 0,07, în dinamică se apreciază pozitiv creșterea indicatorului lichidității absolute.

Cifra de afacere este valoarea totală a vînzărilor de produse și servicii realizate de către o companie pe parcursul unui exercițiu fiscal, adică pe o perioada de timp bine determinată, de regulă, an fiscal, 1 ianuarie- 31 decembrie.

Tabelul 2.5

Aprecierea generală a evoluției veniturilor din vînzări în dinamică

lei

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Conform datelor din tabel constatăm că la societatea “Candimobil” S.R.L., veniturile din vînzări în anul 2014 sau micșorat cu 6483 lei sau cu 1,7 % comparativ cu nivelul anului 2013.

Tabelul 2.6

Analiza mărimii și evoluției patrimoniului întreprinderii

lei

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

RcrVV > RcrA = activele au fost utilizate eficient

Concluzie: Conform datelor din tabel constatăm că la finele anului de gestiune întreprinderea „Candimobil” SRL dispune de un patrimoniu în mărime de 398309 lei care s-a micșorat comparativ cu finele anului precedent cu 65300 lei. Comparînd ritmul de creștere al activelor cu ritmul de creștere al veniturilor din vînzări constatăm că firma nu a utilizat eficient patrimoniul său în anul de gestiune față de cel precedent astfel valoarea veniturilor din vînzări la un leu active a scăzut.

Tabelul 2.7

Calculul influenței factorilor asupra modificării activelor nete lei

Continuare tabelul 2.7

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: În urma calculelor efectuate în tabel constatăm că la întreprinderea „Candimobil” SRL valoarea activelor formate pe seama surselor proprii (active nete) la finele perioadei de gestiune constituie 29575 lei care s-a micșorat comparativ cu anul precedent cu 66947 lei.Valoarea activelor nete s-a redus în urma rezultatului influenței negative a creșterii datoriilor pe termen scurt cu 132247 lei și poate fi considerată ca o rezervă de creștere a patrimoniului net al „Candimobil” SRL în rezultatul reducerii acestora.

Tabelul 2.8

Calculul infuenței factorilor asupra modificărei fondul de rulment net

lei

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Conform calculelor efectuate constatăm că la compania „Candimobil”SRL fondul de rulmet net s-a micșorat în anul de gestiune față de anul precedent cu 93500 lei, această diminuare a fost determinată de influența pozitiva a micșorării activelor curente cu 38747 lei, și influența negativa a micșorării datoriilor pe termen scurt cu 132247 lei.

Analiza factorială a rezultatului din activitatea operațională

Analiza factorială a rezultatului din activitatea operațională ne permite de a depista evoluția lui sub influența diverșilor factori atît cu acțiune directă, cît și indirectă.

Din punct de vedere factorial rezultatul din activitatea operațională poate fi printr-o formulă:

RAO = Pb + AVO – Ch.com. – Ch.g.adm. – A ch.oper.

RAO- rezultatul din activitatea operațională;

Pb- profitul brut;

AVO- alte venituri operaționale;

Ch.com.- cheltuieli comerciale;

Ch.g.adm.- cheltuieli generale și administrative;

A ch.oper.- alte cheltuieli operaționale.

Fiecare parte componentă din formula dată influențează asupra Rezultatului din Activitatea Operațională a întreprinderii. Primii doi factori sunt cu acțiune directă, adică odată cu creșterea(scăderea) Profitului brut și a Altor Venituri Operaționale rezultatul din activitatea operațională la fel crește (scade). Restul trei factori au acțiune indirectă, ceea ce înseamna ca creșterea (micșorarea) cheltuielilor comerciale, generale și administrative și a altor cheltuieli operaționale duce la micșorarea (creșterea) rezultatului din activitatea operațională.

Tabelul 2.9

Calculul influenței factorilor asupra modificării profitului din activitatea operațională în dinamică

lei

Continuare tabelul 2.9

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Conform calculelor efectuate în tabel constatăm că la societatea „Candimobil” SRL pierderea din activitatea operațională sa micșorat în anul de gestiune comparativ cu anul precedent cu 4379 lei. Aceată diminuare a fost determinată de influența negativă a scăderii profitului brut și a reducerii altor venituri operaționale, influența acestor factori a contribuit la scăderea indicatorului analizat cu 4097 lei și 243 lei respectiv. lei respectiv. Totodată în rezultatul influenței negative a reducerii altor cheltuieli operaționale și a majorării cheltuielilor generale și administrative profitul din activitatea operațională sa redus cu 9396, 9435 În rezultatul analizei factoriale putem constata ca „Candimobil” SRL nu dispune de rezerve de majorare a profitului operațional din contul gestionării mai eficiente a cheltuielilor generale și administrative, precum și a majorării altor venituri operaționale.

Solvabilitatea reprezintă indicatorul care ne arată dacă întreprinderea are capacitatea de a-și achita datoriile pe termen scurt și datoriile pe termen lung. Valoarea normală a acestui indicator trebuie să fie mai mare de 1 . Se calculează după formula:

Cs = AT / DT, unde:

Cs – coeficientul solvabilității;

AT – activele totale;

DT – datoriile totale.

Tabelul 2.10

Analiza solvabilității

lei

Sursa: Eloborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii„Candimobil”SRL

Concluzie: Conform calculelor efectuate în tabel putem constata că la societatea „Candimobil” SRL mărimea acestui indicator în anul de gestiune este mai mic ca 1, însă în anul de gestiune este mai mare ca 1 cu 0,08. De aici rezultă că întreprinderea „Candimobil” în 2013 nu a avut capacitatea de a-și acoperii datoriile pe termen scurt, însă în 2014 tinde să-și acopere datoriile pe termen scurt.

Realizarea structurii financiare optime depinde într-o foarte mare măsură de capacitatea de îndatorare a firmei. Aducătorii de capitaluri (investitori, creditori) sunt dispuși să investească numai dacă firma are capacitatea de a returna capitalurile împrumutate și de a le remunera conform exigențelor pieței financiare.Pentru aprecierea situației în care se poate afla un solicitator de credit se utilizează următorii indicatori:

Coeficientul îndatorării globale

CÎG = DT / TP, unde:

CÎG – coeficientul îndatorării globale;

DT – datorii totale;

TP – total pasiv.

Acest indicator trebuie să fie mai mic sau egal cu 0,67.

Tabelul 2.11

Analiza capacității de îndatorare

lei

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: În urma rezultatelor obținute putem vedea că în acești ani situația din întreprindere a fost nu chiar bună, deoarece mărimea acestui indicator a depășit nivelul limită, ceea ce nu a permis firmei primirea de credite.

În continuare se va calcula coeficientul de îndatorare în baza capitalului propriu CÎG:

CÎG = DT / CPr, unde:

CÎG – coeficientul îndatorării globale;

DT – datorii totale;

CPr – capital propriu.

Acest indicator trebuie să fie egal sau mai mic decît 2.

Tabelul 2.12

Analiza coeficientului de îndatorare în baza capitalului propriu

lei

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Conform acestei formule se observa aceeași tendință , și anume capacitatea întreprinderii „Candimobil” SRL de a nu primi credite, deoarece în acești ani acest indicator a depășit nivelul limită, datorită capitalului propriu de care dispune firma, și anume mărirea lui de la an la an.

În continuare va fi studiată viteza de rotație a activelor. Analiza vitezelor de rotație a activelor a întreprinderii pe orizontul de timp analizat, evidențiază atît schimbări în politica financiară a societății comerciale, cît și influențe date de factorii externi, inclusiv factori legați de conjuctura macroeconomică, de raportul de forțe cu partenerii (furnizori, clienți) etc.

Numărul de rotație a Activelor curente (NrAC) caracterizează eficiența cu care sunt utilizate mijloacele de care dispune întreprinderea, sau de cîte ori vînzările au reînnoit activele într-o perioadă. Se recomandă ca numărul de rotații ale activelor să fie mai mare de 2,5.Formula de calcul:

NrAC= Venituri din vînzări/ Valoarea activelor curente

NrAC 2013= 380738/242431= 1,57 (lei)

NrAC 2014= 374255/203684= 1,83 (lei)

Tabelul 2.13

Numarul de rotații a activelor curente în dinamica

lei

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Analizînd calculele observăm că valoarea acestui indicator în dinamică se observă o tendință de creștere de la 1,57 lei la 1,83 lei, fapt considerat favorabil pentru întreprindere, însă nu este apreciat acest fapt pozitiv deoarece valoarea indicatorului este mai mic decît valoarea recomandată de 2,5, ceea ce înseamnă că „Candimobil” SRL obține profit destul de mic din gestiunea activelor curente.

Viteza de rotație a Activelor curente (VrAC) arată în cîte zile are loc o rotație a activelor, adică perioada de timp în care veniturile din vînzări reînnoiesc activele întreprinderii. Durata în zile a unei rotații se modifică proporțional cu valoarea medie anuală a activelor și invers proporțional cu mărimea venitului din vânzări. Formula de calcul:

VrAC=(Active curente/ Venituri din vînzări)*360=360 / NrAC

VrAC 2013= 360/ 1,57= 229,29 (zile)

VrAC 2014= 360/ 1,83= 196,72 (zile)

Tabelul 2.14

Viteza de rotații a activelor curente în dinamica

zile

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Conform rezultatelor obținute se observă că în anul 2013, 2014 întreprinderea nu-și utilizeaza eficient activele sale curente, unde viteza de rotație constituia 229,29 zile și 196,72 zile respectiv. Observăm o scadere însa este la fel nefavorabilă.

Stocurile reprezintă cantitățile fizice de materiale de produse sau de mărfuri necesare fiecărei faze a ciclului de producție (aprovizionare, utilizare, desfacere), pentru a asigura desfășurarea continuă și ritmică a activelor curente. Din punct de vedere financiar, stocurile reprezintă o alocare de capital ce nu poate fi recuperat pînî cînd aceste stocuri nu parcurg întregul ciclu de exploatare și sunt valorificate prin vînzarea și încasarea produselor, lucrărilor sau serviciilor realizate de întreprindere.

Numărul de rotație a Stocurilor de mărfuri și materiale (NrSMM) se determină ca raport dintre costul vînzărilor și valoarea stocurilor de mărfuri și materiale. Formula de calcul:

NrSMM= Costul vînzărilor / Stocuri de mărfuri și de materiale

NrSMM 2013= 145355/ 176678= 0,82

NrSMM 2014= 142969/ 150447= 0,95

Tabelul 2.15

Numarul de rotații a stocurilor de mărfuri și materiale

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: În urma calculelor efectuate observăm ca numarul de rotații a stocurilor de mărfuri și materiale din cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL este foarte mic, în anul 2013 este de 0,82 și în 2014 de 0,95 respectiv, fapt ce nu este favorabil pentru întreprindere.

Viteza de rotație a Stocurilor de mărfuri și materiale (VrSMM) exprimă în cîte zile are loc o rotație a stocurilor de mărfuri și materiale în cursul unei perioade. Formula de calcul:

VrSMM= (Stocuri de mărfuri și materiale / Costul vînzărilor)*360= 360/ NrSMM

VrSMM 2013= 360/ 0,822= 437,95 (zile)

VrSMM 2014= 360/ 0,950= 378,94 (zile)

Tabelul 2.16

Viteza de rotații a stocurilor de materii și materiale în dinamica zile

Sursa: Elaborat de autor în baza Raportului financiar (2014) a întreprinderii „Candimobil” SRL

Concluzie: Conform calculelor efectuate observăm că la societatea „Candimobil” SRL viteza de rotație a stocurilor de mărfuri și materiale este foarte mare, depășeste termenul de un an, fapt ce nu este bine pentru întreprindere, însă se observă o scădere în anul 2014 față de anul 2013 cu 59,01 zile a vitezei de rotație a stocurilor de mărfuri și materiale. Accelerarea rotației activelor reprezintă scopul oricărei întreprinderi.

Capitolul III. ÎMBUNĂTĂȚIREA ORGANIZĂRII PRODUCȚIEI LA ÎNTREPRINDEREA „Candimobil” S.R.L

3.1. Organizarea producției în cadrul întreprinderii „Candimobil” S.R.L

Socitatea „Candimobil” S.R.L este o întreprindere mică cu capacități mari. Activitatea economică a companiei de la deschidere nu a fost organizată prea bine, fiindcă firmele noi cu antreprenori începători duc o activitate instabilă din cauza lipsei de experiență, necunoașterea aprofundată a specificului pieței, lipsa cumpărătorilor, furnizorilor de materii prime, materiale și alții. Prin urmare aceasta este cauza principală pentru începerea organizării și modernizării producției întreprinderii. Organizarea în cadrul societății „Candimobil” S.R.L tinde spre modernizare în continuu, spre o îmbunătățire a tuturor proceselor de organizare a activității întreprinderii.

Sistemul organizațional în cadrul societății „Candimobil” S.R.L are specificul său, pentru că organizarea producției în întreprinderi mici este mult mai simplă decât la întreprinderi mari.

Șansele de succes în afaceri, ale unei societăți comerciale, sunt considerabil sporite și – în același timp – controlate, dacă firma dispune de o structură organizatorică adecvată scopurilor fixate, coordonată cu natura și cu amploarea activității desfașurate și adaptabilă condițiilor de mediu. Organizarea activității muncii este fixată după regulamentul intern elaborat de către managerul întreprinderii, fiind la fel și patronul firmei. Colectivul de muncă este bine organizat și cuprinde 4 angajați. Dacă în anul 2013 erau angajați 3 muncitori, în anul 2014 încadrați în cîmpul muncii sunt 4. Aici predomină spiritul de colaborare, respectul, cunoașterea și îndeplinirea conștiincioasă a funcțiilor,a regimului de lucru și de odihnă.

Figura 3.1 Structura organizării ierarhice în cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL

Sursa: Elaborată de autor în baza datelor întreprinderii

Personalul întreprinderii „Candimobil” S.R.L ese subordonat managerului. Managerul reprezintă firma, de el depinde imaginea, prosperitatea, potențialul financiar, personalul calificat și tot ceea ce ține de modernizare și de menținere pe piață. Una din cele mai importante calități ale managerului este planificarea managerială, deoarece reprezintă activitatea de luare a deciziilor. În cadrul societății „Candimobil” SRL managerul exercită în exclusivitate toate funcțiile managementului, el poseda cunoștinte în toate domeniile: organizatoric, tehnic, financiar, personal, prin urmare managerul este o persoană cu capacități de lider forte bune, aceasta îi permite îndrumarea mai eficientă a personalului.

Funcțiile managerului sunt:

conducerea – menținerea performanțelor obținute a lucrătorilor și a activității sale antreprenoriale;

planificarea – stabilirea unor scopuri și elaborarea planurilor pentru a fi atinse;

funcția de controlul – să mențină firma pe drumul pe care va atinge obiectivul propus;

organizarea – asigurarea că există resursele umane și fizice pentru atingerea scopurilor;

coordonarea – permite armonizarea intereselor individuale sau de grup cu scopurile organizației.

În urma analizei economico – financiare în baza „Raportului financiar” 2014, a întrerpinderii „Candimobil” SRL se observă ritmul de scădere în dinamică a veniturilor din vînzări cu 6483 lei și a profitului net cu 4177 lei, această scădere nu este din cauza strategiei implementate de către manager, dar din cauza creșterii prețurilor la materiile prime și materiale, micșorarea comenzilor din partea clienților.

Planificarea este o activitate orientată spre viitor și o activitate de luare de decizii care reprezintă baza procesului de management și care îi ajută pe manageri să organizeze, conducă și controleze oferind întreprinderii o țintă și o direcție. Legătura dintre planificare și respectiv celelalte funcții ale managementului sunt prezentate în figura 3.2.

Figura 3.2 Relația planificării cu relațiile manageriale

Sursa:http://library.usmf.md/old/downloads/ebooks/Safta_Management_si_Legislatie_farmaceutica_2012/02,Cap.2,p.59

Scopul principal al planificării constă în a lua decizii care să asigure cu succes viitorul întreprinderii.

În cadrul societății „Candimobil”SRL planificarea organizării producției are la bază următoarele principii:

flexibilitatea – foarte rapid se iau decizii și se implementează în caz de situații excepționale în cadrul organizării producerii;

stabilitate – menținerea raportului preț- calitate a bunurilor produse la un nivel inalt;

atenția – întocmirea balanțelor resurselor financiare, materiale, resurselor umane, care să permită coordonarea intrării și folosirea de resure efectiv;

responsabilitate – luarea în calcul toate nuanțele și etapele procesului de organizare a producției, a tuturor cheltuielilor legate de acest proces.

Funcțiа de planificare răspunde la întrebările Ce, Cum, și cînd se va realiza și cine este responsabil. Această funcție solicită managerilor să ia decizii și să urmăreasca elementele planificării. Elementele fundamentale ale funcției de planificare sunt:

obiectivele;

formularea acțiunilor ce trebuie urmate- strategii;

resursele necesare;

implementarea.

Planificarea organizării producției întreprinderii „Candimobil” SRL este orientată spre următoarele puncte:

îmbunătățirea nucleului de competență a companiei SRL Candimobil în domeniul imobiliar;

elaborarea și implimentare deciziilor administrative pentru atingerea scopului și obiectivelor propuse, orientîndu-se și spre problemele ce pot apărea pe parcursul executării acestora;

stabilirea necesarului de resurselor materiale și umane în activitatea de bază a întreprinderii, și încadrarea în indicatorii propuși;

conducerea, aprecierea și controlarea a întregului personal care participă activ la activitățile propuse de către manager.

Întreprinderea „Candimobil” SRL de la începutul activității sale și pînă în prezent produce mobilier la solicitarea clienților. Organizarea producției în întreprinderea „Candimobil” SRL nu se poate lăuda că este dotată cu cele mai performante echipamente, însă deține un spațiu de 160 m2 pe strada Sorocii, destinat secției de producție, secțiile colaborează între ele prin intermediul telefonului, sau deplasarea unuia din muncitori la oficiu, deoarece oficiul se găsește pe strada Decebal, ambele spații sunt arendate. Managerul dispune de computer care îi permite elaborarea proiectele de imobil și a altor operațiuni orientate spre organizarea producției, printer3 in 1 pentru a printa poiectele de mobilă, cît și contractele care sunt încheiate între client și copmanie.

Activitatea întreprinderii este axată pe fabricarea și comercializarea mobilei corp din PAL melaminat mat sau lucios și MDF. Procesul de producție în cadrul întreprinderii cuprinde mai multe etape, odată cu cererea primită de la client, în baza mărimilor și caracteristicilor spațiului, precum și în funcție de dorințele și preferințele clientului, managerul împreună cu acesta elaborează un proiect de mobilă, se aleg accesoriile, furnitura, culoarea si materialul dorit. După acordul comenzii se semnează un contract care va reflecta prețul mobilei, termenii și condițiile de fabricare, anexat fiind și modelul dorit a piesei de mobilier. Apoi trimite comanda pe suport de hîrtie secției producției, fiecare muncitor poartă răspunderea de procesul în care este implicat.În continuare se va prezenta schema generală a procesului de producției din cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL.

Ordinul execuției

Figura 3.3 Schema colaborării secțiilor între ele în cadrul întrerpinderii „Candimobil”SRL

Sursa: elaborat de autor în baza datelor întreprinderii

Analizînd această figură observăm o legătură strînsă între manager și secția producție, deoarece fiind un colectiv mic de angajați, în cadrul întreprinderii are loc o colaborare eficientă și cu mult profesionalism.

Activitatea de aprovizionare tehnico-materială este elementul cel mai principal în procesul de producție. Aprovizionarea asigură toate subdiviziunile la timp și complet cu materii prime, materiale, echipamente de producție necesare realizării obiectivele întreprinderii. Acest proces este dirijat de către manager care comandă materialele și materiile prime necesare secției de producție a imobilului. Managerul caută furnizorii necesari, care la rîndul lor deservesc întreprinderea.

Forma de organizare a aprovizionării este aprovizionare directă, aceasta presupune că în mod direct se negociază și se formalizează relațiile de parteneriat, se efectuează plățile, respectiv are loc transferul resursele materiale de la producător la beneficiar.

Avantajele pe care le oferă această formă de aprovizionare sunt:

posibilitatea îmbunătățirii relațiilor furnizor-consumator prin contracte directe care au loc;

probabilitatea evitării unor riscuri și sporire încrederii în furnizori din partea consumatorilor;

cunoașterea de către furnizor a nevoilor întreprinderii.

Întreprinderea posedă o mașină de serviciu, care în caz de necesitate deservește procesul de producție, oferind o operativitate majoră. Activitatea de aprovizioanare deține funcția de a menține și dezvolta spre bine activitatea economică a întreprinderii. Furnizorii sunt pricipalii actori în acest proces, pentru că trebuie să îndeplinească această activitate. Prin urmare „Candimobil” SRL încearcă să introducă un plan avantajos ce va aduce doar rezultate pozitive întreprinderii, pentru aceasta antreprenorul solicită ajutor de la alte persoane, colegi pentru elaborarea strategiei. Strategia respectivă include în ea niște prevederi, care le v-om prezenta mai jos, și în dependență cum vor fi implementate, așa va fi și rezultatul final.

Pentru tendința de a cunoaște programul de aprovizionare este necesar a elabora obiectivele și necesitățile ce trebuie satisfăcute:

norma de consum și originea materialelor necesare;

prețurile și calitatea materialelor necesare;

furnizorii care sunt dispuși să livreze materialele, alegerea lor după mai multe criterii;

forma de aprovizionare cea mai avantajoasă penru companie.

Pentru ca procesul de aprovizionare sa fie pus în funcțiune trebuie de parcurs cîteva etape:

cercetarea ofertele de pe piață, adică să analizăm atent toate ofertele existente de pe piața locală și regională, să studiem avantajele și dezavantajele acestor oferte, să analizăm elementele definitorii ale aprovizionării, prețul optim, calitatea necesară, servicii convenabile, imaginea furnizorului pe piață, cît de sigur este acesta într-o colaborare de lungă durată.

Pe măsură ce se dezvoltă o companie este nevoie de o colaborare stabilă cu anumiți furnizori, care va conduce la o relație de încredere reciprocă, asigurînd calitate la materiile și materialele livrate, sau serviciile oferite. În cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL, au fost aleși furnizori de pe piața națională.

selectarea furnizorilor este un proces foarte responsabil, în urma cărui sunt avantaje sau dezavantaje asupra întregului proces:

furnizorii cu experiență și cunoscuși;

furnizorii cu o imagine bună pe piața națională;

furnizorii care oferă materialele sale în condiții convenabile;

furnizorii care oferă prețuri optime;

furnizorii care oferă calitatea avantajoasă.

acceptarea ofertelor- este momentul în care întreprinderea hotărăște să colaboreze cu furnizorul.

încheierea contractului și negocierea- aici sunt expuse condițiile de livrare, cantitatea și calitatea produselor, caracteristicele materialelor, prețurile, diferite reduceri, timpul de livrare, forma de achitare…

achiziționarea- reprezintă procesul în care are loc efectuarea comenzii necesare, achitarea și transportarea acestor bunuri.

livrarea- acest proces este efectuat de către firmă, deoarece deține mașină de serviciu.

recepționarea și depozitarea- reprezintă procesul unde materialele achiziționate sunt primite și depozitate.

întrebuințarea în procesul de producție- utilizarea materiilor prime și a materialelor necesare pentru activitățile de bază.

În vederea asigurării materiei prime necesare desfășurării procesului de producție în cadrul societății „Candimobil” SRL, precum și a celorlalte materiale, s-a luat măsura încheierii de contracte cu următorii furnizori:

„NUMINA” SRL. Chișinău

„Creamondi” SRL. Chișinău

De la acești furnizori se aprovizionează cu plăci de MDF, clei, pal melaminat. lavuar, chiuvetă, etc. …(Anexa 3)

Achitarea are loc prin casă, sau prin transfer cu acordul furnizorului. Cumpărătorul este obligat să achite comanda în termen de 15 zile din momentul transmiterii produselor sau materialelor.

O mică caracteristică a resurselor achiziționate mai principale pentru producerea de mobilier sunt PAL si MDF-ul. MDF-(Medium Density Fibreboard) este un material foarte rezistent, accesibil și verificat de timp. Puterea lui de rupere este de 1,8-2 ori mai mare decît cea a PAL-ului. Mаterialul este pur ecologic, nu mai mult decît lemnul natural și este cu mult mai puțin decît în PAL. PAL-ul este materialul cel mai popular pentru producerea mobilei. Principalul avantaj al PAL este un cost scăzut și ușurință de prelucrare. Materia primă pentru fabricarea PAL este aproape orice lemn, conifere și lemn de esență tare.

Procesul de fabricație a mobilei este format din mai multe procese tehnologice, fiecare dintre ele urmînd modificarea formei, dimensiunei și calității materialelor supuse prelucrării prin operații și mijloace de prelucrare specifice. Odată cu cererea primită de la client, în baza mărimilor și caracteristicilor spațiului, precum și în funcție de dorințele și preferințele clientului se elaborează un proiect de mobilă, se aleg accesoriile, furnitura, culoarea si materialul dorit. După acordul comenzii se semnează un contract care va reflecta prețul mobilei, termenii și condițiile de fabricare, după cum urmează managerul transmite proiectul de mobilă muncitorilor din secția producție. Producerea mobilei durează 5-20 de zile, în funcție de complexitate. Succesiunea operațiilor de fabricare a mobilei începe cu primirea materiilor prime și materiale, semifabricate din lemn, accesorii de montare și fixare și se încheie cu expedierea produselor de mobilă către beneficiar, asamblarea. În cadrul fluxului tehnologic se realizează modificarea materiilor prime și a materialelor cu ajutorul unor utilaje (mașini simple, agregate, linii de prelucrare). Operațiile de prelucrare și succesiunea acestora depinde de structura produselor ce trebuie realizate.

Întreg procesul tehnologic se execută calitativ datorită tehnologiilor și tehnicilor deținute în cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL, la fel și gradul înalt al calificației muncitorilor. Utilajele folosite în activitatea producerii corespund normelor necesare pentru efectuarea proceselor. Calitatea produselor se creează în procesul de producție, dar se remarcă odată cu consumarea lor. Calitatea este o latură esențială a produselor fabricate în cadrul întrerpinderii, și ea depinde foarte mult de muncitorii încadrați în cîmpul muncii, gradul lor de competență și calificarea lor înaltă face ca produsele fabricate să fie de un nivel înalt. Personalul pentru munca depusă sunt motivați financiar și non-financiar.

3.2. Căi de îmbunătățire a organizării producției întreprinderii „Candimobil” SRL

Managerii întreprinderilor doresc ca activitățile organizate să conducă la creșterea continuă a eficienței și eficacității, dezvoltînd sistemul în concordanță cu cererile clienților, îmbunătățind performanțele tehnice și economice ale produselor fabricate, asigurînd prosperitatea companiei pe termen lung într-un climat de muncă inovant și motivațional.

Pentru a eficientiza și îmbunătăți organizarea producției în cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL este necesitatea de a reface cîteva momente din interiorul și exteriorul întreprinderii.

Un aspect important este mărirea numărului de angajați în cadru întreprinderii pentru a micșora munca managerului, o persoană ce va răspunde de aprovizionare, de transport și un șef de secție producție. Șefii de secție v-or prelua comanda de la manager și ei v-or controla, conduce întregul proces tehnologic de fabricare a mobilierului, aceasta va duce la sporirea efectivului de muncă a muncitorilor din secția producție, precum și reducerea timpului pentru execuția lucrărilor. Șeful de secție va avea funcția de a îmbunătăți continuu metodele de transmitere și gestionare a fluxului de producție.

Pentru o conducere cu mai mult profesionalism managerul trebuie să-și îmbunătățească cunoștințele permanent, pentru că piața este într-o schimbare rapidă. Cerințele clienților sunt mai mari și trebuie să fim preocupați de cererile lor, pentru dezvoltarea relațiilor puternice cu aceștia, relații bazate pe încredere, promptitudine și respectarea clauzelor contractuale.

O altă direcție importantă este și elaborarea unei schimbări operaționale a întreprinderii. Această schimbare operațională trebuie efectuată printr-o serie de activități pentru a moderniza acest proces de producție.

Aceste activități pot fi:

renovarea permanentă a bazei tehnice prin reînnoirea instrumentelor, utilajelor, sau schimbarea acestuia cu utilaj mai performant.

crearea unor noi tehnici de producție, sau combinarea prin completarea utilajelor automate sau semiautomate care ar putea aduce eficiență în cadrul acestui proces.

Automatizarea, renovarea, promovarea tehnicilor noi, înnoirea producției, atrag după sine sporirea productivității fiindcă asigură obținerea unei productivități mai mari cu aceleași cheltuieli de muncă, favorizează diminuarea celorlalte cheltuieli pe produs și în general, realizarea de economii, creșterea de economii, creșterea eficienței, în condițiile obținerii unor produse de calitate superioară.

crearea unei secții în domeniul prelucrării lemnului și materiale necesare producției. Acest aspect va aduce doar avantaje pentru întreprindere, daca materialele principale v-or fi prelucrate și pregătite în cadrul companiei se va obține o reducere de timp, bani și resurse.

Este necesar de elaborat o schimbare în planificarea aprovizionării, de creat o bază de date electronică pentru evidența materiilor prime și materialelor achiziționate. Ameliorarea relațiilor economice cu furnizorii din prezent va aduce numai avantaje companiei, v-om putea beneficia de reduceri, și de o colaborare mai puternică. Căutarea de noi furnizori pe piața națională dar și locală va ajuta pentru menținerea siguranței aprovizionării continuie. Cu furnizorii de pe piața locală se va obține o mică economie de bani pentru transport, deoarcere transportarea de la distanțe mai mare suportă și costuri mai mari.

Crearea unui depozit pentru stocuri de materie primă, care îi va permite economisirea resurselor financiare și ar putea micșora din timpul producției, fiidcă datorită inflației prețurile la materiile prime se măresc în mod continuu.

Un avantaj foarte mare pentru un proces de producție mai eficient în cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL ar fi recalificarea și îmbogățirea cunoștințelor muncitorilor, prin organizarea diferitor traininguri de persoane maeștri în domeniul producției mobilei. Organizarea de cursuri de pregătire pentru salariați evită diferite dificultăți și rezolvarea diferitor probleme întîlnite în procesul de lucru. O importanță deosebită trebuie să atragem neînțelegerilor prezente și cele care pot să apară pe parcursul activității sale, și rezolvarea acestora.

Pentru creșterea nivelului de vînzări, și pentru a satisface toate necesitățile clienților ar fi bine de diversificat nomenclatorul de produse. Trebuie să realizeze produse superioare dintr-un punct de vedere semnificativ pentru consumatori, încît acestea să corespundă noilor exigențe ale pieței, față de ofertele asemănătoare ale majorității concurenților.

Foarte important ar fi și îmbunătățirea controlului al produselor finite pentru a nu avea consecințe pe acest caz, pentru a menține o imagine bună pe piață. Odată îmbunătățit acest control se va garanta o calitate superioară a produselor fabricate, și noi cereri din partea clienților.

De asemenea pentru o imagine bună a întreprinderii, este necesară o publicitate deosebită, pentru a informa și a convinge în comandarea produselor fabricate. Publicitatea promovează compania, produsele și ideile prezente în cadrul firmei. Pentru crearea imaginii este necesar de aplicat spoturi publicitare, de oferit reduceri clienților permanenți, de participat la expoziții.

Cea mai nefavorabilă situație, și cu cele mai multe neajunsuri este și situația economico- financiară a întreprinderii. Volumul vînzărilor a scăzut considerabil în anul 2014 față de anul 2013.

Această situație se poate de modificat:

extinderea gamei de produse cu costuri mici.

deschiderea unui nou punct de desfacere pentru atragerea de noi clienți, însă să nu fie închiriat precum este cel prezent, care pentru întreținerea lui se suportă cheltuieli mari.

Întreprinderea are un profit net foarte mic, pentru îmbunătățirea acestui indicator este necesar să reducă costurile de producție, și să negocieze mai efectiv prețurile, să folosească mai efectiv materiile prime.

Asigurarea unor fluxuri continue de fabricație, sincronizarea efectuării în timp a diferitelor activități, încărcarea optimă a utilajelor, folosirea rațională a timpului de lucru, organizarea în condiții optime a activităților cu caracter auxiliar și asigurarea la timp a energiei necesare sunt niște aspecte bune de urmat pentru îmbunătățirea organizării producției pentru întreprindere.

Prin urmare dacă se v-or urma aceste căi de perfecționare, situația întreprindererii se va îmbunătăți considerabil, se v-or mări vînzările și imaginea companiei va fi cu mult mai cunoscută și mai dezvoltată. Orice companie tinde să se dezvolte spre mai bine, să poarte un caracter pozitiv în domeniul mobilă la comandă.

Analiza SWOT a întreprinderii „Candimobil” SRL

Pentru a răspunde eficient la schimbările din mediul ei, firma trebuie să înțeleagă contextul intern și extern astfel încît să-și elaboreze strategii eficiente cu scopul de a crește performanța instituțională. Analiza SWOT este un instrument de analiză strategică, flexibil și ușor de aplicat, care se folosește pentru a identifica cele mai potrivite direcții de acțiune. Aceasta permite evaluarea mediului intern pentru identificarea punctelor forte și a punctelor slabe, și a mediului extern pentru identificarea oportunităților și a riscurilor.

În ceea ce privește punctele tari ale societății „Candimobil” SRL pot fi enumerate următoarele:

societatea este legal constituită și își desfășoară activitatea conform statului;

absența amenzilor și penalităților fiscale;

relații bune cu clienții și furnizorii;

raport preț/ calitate favorabil;

colaborare eficientă cu personalul;

materiile prime sunt asigurate de pe piața națională;

transportul și asamblarea produselor finite gratuit;

designul pentru mobilă este personalizat.

Principalele puncte slabe de care „Candimobil” SRL trebuie să țină cont fiidcă diminuează profitabilitatea activității întrerpinderii, captează aspectele negative ale afacerii care scad din valoarea societății și plasează societatea într-un dezavantaj concurențial sunt:

productivitatea foarte scăzută;

un număr foarte mic de angajați;

costuri foarte mari pentru întreținerea spațiului atît pentru producere, cît și officiu;

creșterea prețurilor la materiile prime;

instabilitatea volumului de vînzări;

Cele mai importante oportunități ai societății comerciale „Candimobil” SRL, care este motivul existenței prosperității afacerii sale, sunt:

mărirea producției și calitatea produselor;

existența unui segment de populație cu putere financiară;

creșterea domeniului de producție mobilier;

deținerea unui spațiu propriu pentru secția de producție și officiu;

utilizarea pe scară tot mai largă a internetului, adică primirea comenzilor prin e- mail.

Riscurile pe care le poate suporta activitatea întreprinderii „Candimobil” SRL sunt următoarele:

creșterea pe viitor a prețurilor la materiile prime și utilităților;

apariția produselor substitutive;

posibilitatea introducerii unor taxe suplimentare pe proprietatea imobiliară;

riscul de a da faliment din cauza scăderii foarte mari a vînzărilor;

concurența;

După ce am numit factorii critici, întreprinderea trebuie să tindă, să întărească punctele forte existente, să îmbunătățească punctele slabe existente, să valorifice oportunitățile și să evite amenințările care pot duce la falimet.

Analiza SWOT relevă o situație medie penrtu întrerpinderea „Candimobil” SRL, punctele tari fiind la un nivel cu cele slabe. Legalitatea și modul în care își desfășoară activitatea sunt aspectele pozitive pentru companie, precum și relațiile de colaborare cu clienții, furnizorii, obținînd cele mai bun raport de calitate/ preț la produsele pe care le fabrică la comandă. Volumul mic de vînzări, productivitatea în scădere, precum și un număr foarte mic de angajați nu se arată ca probleme foarte mari pentru desfășurarea activității, întreprinderea tinde spre dezvoltare cu toate forțele.

Riscurile din mediu, deși sunt destul de multe, pot fi depășite prin crearea de noi strategii, diversificarea gamei sortimentale și exploatarea la maxim a oportunităților expuse în analiza SWOT, cum ar fi creșterea domeniului de producție de mobilier, exstența unui segment de piață

cu putere de cumpărare mai mare, să dețină un spațiu propriu și nu închiriat pentru dezvoltarea activităților.

Concluzie

Societatea manifestă în fiecare moment o serie de nevoi și dispune în același timp, în funcție de etapa de dezvoltare în care se află, de anumite posibilități. Din armonizarea binomului nevoi- posibilități rezultă cantitatea și calitatea producției care la rîndul ei se armonizează cu consumul.

În urma analizei cercetărilor efectuate am ajuns la următoarele concluzii:

„Producția este activitatea economică de prelucrare- transformare a bunurilor materiale și serviciilor existente în formă naturală sau secundar fabricată urmînd realizarea produsului finit adică realizarea satisfacției umane.”

Datorită faptului că producția trebuie să satisfacă consumatorul, producătorul trebuie să urmărească:

realizarea organizării producției în vederea obținerii de produse finite și semifinite care să se regăsească în gama solicitărilor consumatorilor;

activitatea depusă asupra unui produs aflat în producție să nu se autodepășească, adică să urmărească o tehnologie anterioară sau posterioară etapei;

utilizarea resurselor destinate producției și să nu ducă la epuizarea sau saturarea pieței.

Mobilierul este indispensabil vieții oamenilor prin funcția de creare a confortului și ambientului. Totodată, obiectele de mobilier reprezintă cel mai veridic obiceiurile și modul de viață al societății dintr-o anumita perioadă.

În urma analizei societății comerciale „CanDiMobil” S.R.L. am constatat că este o întreprindere mică cu capacități mari. Oferă o gamă largă de mobilier elaborate la comandă. Bucătăriile la comandă sunt cartea de vizită a locuinței, dormitoarele la comandă vă garantează un somn liniștit, living-urile la comandă le creează oaspeților o atmosferă plăcută, dulapurile la comandă vă oferă posibilitatea să folosiți spațiul în mod eficient, garderobele la comandă sunt o necesitate.

Elaborînd și analizînd organigrama întreprinderii am constatat ca administratorul exercită în exclusivitate toate funcțiile managementului, el posedă cunoștinte în toate domeniile: organizatoric, tehnic, financiar, personal.

Personalul de muncă este bine organizat, responsabil și sîrguincios, iar conducerea întreprinderii are grijă ca fiecărui salariat să i se acorde remunerarea cuvenită, pe baza muncii efectuate și a timpului petrecut în cadrul procesului de producere. Comunicarea se prezintă cu grijă și profesionalism atît în interiorul întreprinderii cît și în exterior.

Analizînd domeniul principal de activitate a întreprinderii, adică mobilă la comandă am observat cîteva aspecte pozitive:

Designul pentru mobilă la comandă este personalizat;

Fabrică mobilă la comandă pentru fiecare, pentru fiecare buget;

Oferă livrare gratis pentru mobilă la comandă;

Fabrică mobilă la comandă în perioade reale de timp.

Analiza factorilor economici financiari ne-a dedus o situație rea pentru întreprindere. Operațiunile economico-financiare ale societății se contabilizează în lei pe baza metodologiei legale în vigoare. Efectuînd analiza financiar-economică în baza raportului financiar am constat că veniturile societății s-au micșorat din anul 2013 pînă în 2014 cu 1,7%, precum am observat o scădere a pasivelor, activelor, rentabilității. Lichiditatea companiei este foarte mică, firma nefiind capabilă să-și acopere datoriile pe termen scurt. Aceste diminuări rezultă din faptul că compania a investit în procurarea unui spațiu propriu, pentru producerea mobilierului, dar și micșorarea volumului din vînzări.

În cadrul companiei „Candimobil” SRL la fel am observat și analizat cum are loc organizarea activității de producție a mobilierului, am identificat care sunt etapele și subetapele acestora. Pentru organizarea producerii de mobilă eficient trebuie de parcurs un șir de etape consecutiv, și bine organizate ca să obțină rezultate foarte bune, de o calitate superioară în raport cu prețul.

Pentru o îmbunătățire a organizării producției în cadrul întreprinderii „Candimobil” SRL am propus cîteva aspecte principale și bune de urmat, precum mărirea numărului de angajați pentru a micșora munca managerului, controlul permanent al produselor finite, renovarea permanentă a bazei tehnice prin reînnoirea utilajelor sau schimbarea acestora, elaborarea unei publicități bune care are un aspect psihologic asupra comportamentului concumatorilor și multe alte aspecte de perfecționare.

În cadrul tezei de licență am încercat să studiez și să analizez punctele forte, punctele slabe, riscurile și oportunitățile. Am analizat compania din perspectiva analizei SWOT, ca să deducem situația actuala și care sunt oportunitățile de dezvoltare spre mai bine. Întreprinderea se confruntă cu multe puncte slabe și riscuri însa cu ajutorul oportunităților care sau identificat imaginea companiei va prospera.

Organizarea producției este un proces în continuă perfecționare. Toate eforturile și munca pe care o depune întreprinderea este pentru oameni.

Însăși mobilierul îl reprezintă pe om din această cauză întreprinderea trebuie să organizeze producția în asa fel ca pînă la urmă produsul finit să asigure comoditate și ergonomicitate beneficiarului.

„Producția nu este folosirea uneltelor asupra materialelor, ci a logicii asupra muncii.”

definiție de Peter Drucker

Bibliografie

ACTE NORMATIVE

Legea cu privire la antreprenoriat și întreprinderi nr. 845-XII din 3 ianuarie 1992, monitorul oficial al R.Moldova din 28 februarie 1994;

Legea privind societățile cu răspundere limitată nr. 135 din 14.06.2007.

MANUALE, MONOGRAFII, LUCRĂRI DIDACTICE, BROȘURI

BĂRBULESCU, CONSTANTIN. Economia și gestiunea întreprinderii. Chișinău: Editura economică, 2010. 146 p.

Bugaian L. Managementul producției în întreprinderile industriei alimentare. Chișinău: Editia AȚM, 2008. 131 p.

Cotelnic, Ala. Prelegeri la disciplina Managementul întreprinderii. Chișinău: ASEM, 1995.23 p.

Cotelnic Ala. Managementul activității de producție. Chișinău: Evrica, 2003. 16 p.

Cotelnic A., Nicolaescu M., Cojocaru V.. Management. Chișinău: C.E.P. al ASEM. 26 p

Ciuroianu Alexandrina. Suport de curs „Planificarea și organizarea producției”. Bacău 2009

Conspect managementul producției. Chișinău: ASEM, 2014. 35 p.

Florea Badea, Managementul producției industrial. București: Editura Economică, 2004.

Hîncu C., Manciu C.. Planificarea și organizarea producției. Asigurarea calității. Iași: Editura QIM, 2009. 36 p

UNGURU, ION. Managementul producției întreprinderii. Chișinău: Lumina Lex, 1998.

RESURSE ELECTRONICE

Metoda Kanban – https://www.academia.edu/5093986/Metoda_Kanban

Saitul oficial al companiei – http://srl-candimobil.prom.md/

Obiectivele managementului producției – http://www.scrigroup.com/management/ -OBIECTIVELE-MANAGEMENTULUI-PRO44193.php

Managementul întreprinderii – http://www.biblioteca-digitala.ase.ro/

Mobilier – http://ro.wikipedia.org/wiki/Mobilier

Planificare și urmărire producție – http://www.crisoft.ro/ro/produse/cros-erp/cros-erp/ -planificare-si-urmarire-productie.

Furnizorul „Numina” – http://www.numina.md/

Internet magazin – http://www.creamondi.md/products/default.aspx

Sisteme avansate de producție – http://www.scrigroup.com/afaceri/economie/ -Sisteme-avansate-de-productie85391.php

Bibliografie

ACTE NORMATIVE

Legea cu privire la antreprenoriat și întreprinderi nr. 845-XII din 3 ianuarie 1992, monitorul oficial al R.Moldova din 28 februarie 1994;

Legea privind societățile cu răspundere limitată nr. 135 din 14.06.2007.

MANUALE, MONOGRAFII, LUCRĂRI DIDACTICE, BROȘURI

BĂRBULESCU, CONSTANTIN. Economia și gestiunea întreprinderii. Chișinău: Editura economică, 2010. 146 p.

Bugaian L. Managementul producției în întreprinderile industriei alimentare. Chișinău: Editia AȚM, 2008. 131 p.

Cotelnic, Ala. Prelegeri la disciplina Managementul întreprinderii. Chișinău: ASEM, 1995.23 p.

Cotelnic Ala. Managementul activității de producție. Chișinău: Evrica, 2003. 16 p.

Cotelnic A., Nicolaescu M., Cojocaru V.. Management. Chișinău: C.E.P. al ASEM. 26 p

Ciuroianu Alexandrina. Suport de curs „Planificarea și organizarea producției”. Bacău 2009

Conspect managementul producției. Chișinău: ASEM, 2014. 35 p.

Florea Badea, Managementul producției industrial. București: Editura Economică, 2004.

Hîncu C., Manciu C.. Planificarea și organizarea producției. Asigurarea calității. Iași: Editura QIM, 2009. 36 p

UNGURU, ION. Managementul producției întreprinderii. Chișinău: Lumina Lex, 1998.

RESURSE ELECTRONICE

Metoda Kanban – https://www.academia.edu/5093986/Metoda_Kanban

Saitul oficial al companiei – http://srl-candimobil.prom.md/

Obiectivele managementului producției – http://www.scrigroup.com/management/ -OBIECTIVELE-MANAGEMENTULUI-PRO44193.php

Managementul întreprinderii – http://www.biblioteca-digitala.ase.ro/

Mobilier – http://ro.wikipedia.org/wiki/Mobilier

Planificare și urmărire producție – http://www.crisoft.ro/ro/produse/cros-erp/cros-erp/ -planificare-si-urmarire-productie.

Furnizorul „Numina” – http://www.numina.md/

Internet magazin – http://www.creamondi.md/products/default.aspx

Sisteme avansate de producție – http://www.scrigroup.com/afaceri/economie/ -Sisteme-avansate-de-productie85391.php