Gama DE Produse A Firmei S.c. Elpreco S.a
Cuprins
Capitolul 1. INTRODUCERE 4
1.1. Scurt istoric 5
1.2. Acționariat 5
1.3. Profilul grupului 5
1.4. Resurse umane 5
1.5. Responsabilitate socială 5
1.6. Domeniul de activitate 5
1.7. Traseul de distribuție al produselor ELPRECO 5
1.8. Caracteristicile biroului de marketing 5
Capitolul 2. GAMA DE PRODUSE A FIRMEI S.C. ELPRECO S.A. 5
2.1. Descrierea produselor 5
2.2. Considerații introductive privind produsele ELPRECO 5
2.3. Conducerea calității și elementele sistemului calității a produselor ELPRECO 5
2.4. Folosirea materialelor ELPRECO la lucrările de construcții montaj 5
2.5. Folosirea materialelor noi, eficiente. 5
2.6. Tipizarea în construcții 5
CONCLUZII 5
BIBLIOGRAFIE 5
Capitolul 1. INTRODUCERE
Plecând de la premisa, “clienții noștii, stăpânii noștri” m-am gândit să fac o lucrare în care să arăt de ce gama de produse este atât de importantă pentru o firmă.
Produsul este cel mai important factor de care dispune o firmă, acesta având o mare influență asupra firmei, asupra tuturor deciziilor care sunt luate în cadrul ei, de el depinzând dacă o firmă va avea sau nu succes pe piață, dacă va avea sau nu profit.
Produsul reprezintă una dintre cele patru componente ale mixului de marketing, celelalte trei fiind reprezentate de preț, distribuție și promovare. Cu toate acestea produsul este componenta esențială a mixului, celelalte trei elemente fiind strict dependente de el, deoarece, cel care se distribuie și se promovează este produsul și tot lui stabilindu-i-se prețul.
Importanța produsului pentru firmă este demonstrată și de faptul că inadaptarea acestuia nu poate fi compensată prin intermediul celorlalte trei variabile. Cele mai multe decizi care sunt luate în cadrul unei firme sunt legate de produsele pe care le realizează și pe care le oferă clientilor. Aceste decizii implică investiți importante și relativ rigide. Toate deciziile celorlalte variabile ale mixului de marketing sunt subordonate caracteristicilor produsului comercializat.
Toate firmele urmăresc să obțină o cotă cât mai mare de piață, aceasta însemnând să câștige și să păstreze un număr cât mai mare de clienți cărora să li se adreseze. Firmele realizează acest lucru prin intermediul produselor pe care le creează și comercializează. El este acela care satisface multiplele nevoi ale consumatorului și de aceea producătorul pentru a-și atinge scopul final – obținerea unui profit cât mai mare – trebuie să determine natura multidimensională a cererii de consum și să producă doar acele bunuri pe care le solicită cumpărătorii.
Consider că satisfacția sau insatisfacția după cumpărare depinde de performanța ofertei în raport cu așteptările consumatorului. Dacă performanța produsului nu se ridică la nivelul așteptărilor consumatorului, acesta va fi dezamăgit. Dacă performanța este conform așteptărilor, clientul este satisfăcut.
Este mult mai ușor să pierzi un client decât să atragi altul nou. Pe lângă fiecare client pierdut ca urmare a nesatisfacerii acestuia, se mai pierde un număr considerabil de posibili clienți care vin în contact cu acesta și aud de nemulțumirile sale în ceea ce privește produsele și serviciile oferite de societatea comercială în discuție. Din această cauză trebuie firmele acordă gamei de produse comercializate o importanță deosebită.
Produsele sunt atent analizate de către producători, chiar din faza de proiectare a acestora, orice element component putând avea sau nu o influență pozitivă sau negativă asupra calitați finale, asupra faptului dacă un produs va deveni un succes sau un eșec pentru firmă.
Datorită importanței deosebite pe care o au în cadrul firmelor, acestea atribuie un număr cât mai mare de resurse și de lichidități în realizarea și îmbunătățirea continuă a produselor, chiar și după ce acestea au fost puse în vânzare.
Persoanele cu atribuții în acest domeniu participă la procesul decizional înainte chiar de proiectarea unui produs, iar munca lor continuă mult timp după ce produsul a fost pus în vânzare. Ele identifică acele nevoi ale clientelei care pot fi cele mai profitabile pentru firmă, participă la proiectarea produsului și elaborarea gamei de produse sau servicii, au o influență decisivă asupra ofertelor de preț. Acesta își concentrează eforturile în direcția promovării produselor, serviciilor și imaginii firmei, analizează gradul de satisfacere a clientului și pe baza reacției pieței, încearcă să contribuie la îmbunătățirea ofertei și a performanțelor.
Firmele de succes de astăzi nu se mai consideră ca un ansamblu de compartimente, ci ca un sistem menit să asigure derularea proceselor interne ale afacerii. Firmele sunt obligate să stăpânească procesele de bază, elaborarea de noi produse, precum și obținerea și executarea unor comenzi. Fiecare proces presupune parcurgerea mai multor etape și necesită o analiză din partea mai multor subdiviziuni ale firmei.
Deseori se apelează la echipe interdepartamentale pentru parcurgerea nestingherită a fiecărui proces, fără sincope, personalul de marketing intrând în legătură cu cel din compartimentele de cercetare, aprovizionare, producție, desfacere și financiar.
Firmele de succes creează o cultură în care toți membrii organizației au “conștiința pieței și a produsului”. Fiecare angajat este în măsură să influențeze pozitiv sau negativ produsul, precum și percepțiile și preferințele clientului.
Cei care lucrează în acest domeniu trebuie să știe când să opteze pentru o piață mare și când pentru un segment al acesteia, când să lanseze sortimente noi sau doar să extindă gama celor existente, când să încurajeze și când să oprească distribuirea unui produs, când să protejeze piața internă și când să pătrundă agresiv pe cea externă, când să diversifice avantajele ofertei și când să reducă prețul, când să mărească și când să reducă bugetul afectat vânzărilor, publicității, altor elemente specifice activității de marketing.
În lucrarea de față am ales sa realizez un studiu legat de produse la firma S.C. ELPRECO S.A. deoarece aceasta se preocupă permanent să furnizeze produse și servicii de înaltă calitate, astfel încât clienții săi să beneficieze de o valoare superioară, angajații și partenerii de afaceri să împărtășească succesul său, iar asociații companiei să dispună de un randament superior al investiției. De asemenea un alt motiv al alegeri de a-mi realiza lucrarea de licență la firma ELPRECO este acela că stadiul de practică din anul precedent de facultate l-am realizat tot la această firmă, lucru care m-a ajutat să cunosc la un anumit nivel firma și cultura acesteia.
Lucrarea de licență este structurată astfel:
Capitolul I – cuprinde prezentarea firmei S.C. ELPRECO S.A.;
Capitolul II – conține un studiu de caz privind gama de produse a firmei S.C. ELPRECO S.A.
CAPITOLUL 1. DESCRIEREA SC ELPRECO SA
1.1. Scurt istoric
Nume: SC ELPRECO SA
CUI: 2321635
Registrul Comerțului: J16/103/1991
Înființată în 1991
Tip societate: Societate pe acțiuni – SA
Stare ÎNREGISTRAT din data 01 Martie 1991
Număr mediu de salariați pentru anul 2010 : 513 angajați
Cod CAEN –
Activitate –
Ultima inregistrare Anaf 03 Ianuarie 2011
Adresa Calea SEVERINULUI 44 CRAIOVA
Oraș: Craiova
Județ: Dolj
Societatea s-a înfințat în anul 1963 sub numele de “Întreprinderea de prefabricate din beton” pentru ca după aproximativ doi ani, mai exact în anul 1965 să înceapă să producă produsele pentru care este de fapt renumită, beceaurile. Este cunoscută sub actuala titulatură începând cu anul 1991, când, în acte ia naștere societatea ELPRECO Craiova, societate care va fi listată la bursă, devenind societate pe acțiuni.
Anul 1993 reprezintă pentru firmă anul în care a luat naștere pentru prima dată în Craiova o linie de producere a tiglelor care aveau în compoziție betonul colorat (tehnologie suedeză ABECE). Astfel, investiția s-a ridicat la prețul de 4 milioane de dolari.
Fig. Nr. 1.1. Sigla ELPRECO
Anul 1996 este un alt an de referință în istoria firmei, deoarece a luat naștere prima linie de producție a pavajelor din beton (tehnologie ZENITH Germania).
Odată cu 2004 s-a pus în funcțiune una dintre cele mai moderne instalații pentru producerea BCA-ului profilat – autoclave SCHOLZ Germania și instalații de tăiere și ambalare STORK Olanda, însemnând o investiție de aproximativ 7 milioane euro. Totodată în perioada 2004 – 2006 intră în funcțiune o nouă instalație de vopsire și uscare a țiglelor din beton, de tip carusel. Aceeași perioadă aduce clienților o gamă diversificată de învelitori prin introducerea în fabricație a unui nou model – ARCADIA.
În localitatea dâmbovițeană Titu s-a inaugurat în 2005 un nou punct de producție de pavaje, iar în 2006, la Craiova, se demarează producția de borduri realizate cu tehnologie Zenith Germania. Tot în 2006 la Craiova se incepe producerea de tuburi și cămine de vizitare din beton, în cadrul Secției Beton Greu, cu tehnologie daneză Pedershaab.
2007, an de referință, deoarece este anul în care a început criza mondială, ELPRECO a realizat un program investițional în valoare totală de șase mil. lei (1,8 mil. euro). ELPRECO deține o unitate de producție a betonului celular autoclavizat (BCA), principalul produs al companiei, precum și o fabrică de pavele din beton, în localitatea Titu. Firma are circa 800 de angajați și colaborează cu o rețea de peste 250 de distribuitori la nivel național.
Figura nr. 1.2. Cifra de afaceri a firmei
1.2. Acționariat
Anul 2007 reprezintă un moment de reidentificare datorită schimbării acționariatului ELPRECO, prin preluarea întregului pachet de acțiuni de către grupul irlandez CRH. În luna decembrie a anului 2007, grupul irlandez CRH a preluat controlul producatorului de materiale din Craiova, valoarea tranzactiei ridicându-se la peste 70 mil. euro, sumă care include și datoriile firmei. Tot pentru anul 2007, producătorul de materiale de construcții ELPRECO din Craiova, controlat de fondul de investiții american Broadhurst, estimează pentru acest an o creștere a cifrei de afaceri cu 25%, până la circa 48 mil. euro.
Producătorul de materiale de construcții ELPRECO Craiova, preluat, la sfârșitul anului 2007, de grupul irlandez CRH, mizează conform spuselor acționariatului pentru anul 2008 pe o creștere cu 15-20% a cifrei de afaceri, comparativ cu nivelul de 130 mil. lei (39 mil. euro) din 2007, ca urmare a cererii de materiale de pe piață, precum și a investițiilor în modernizarea liniilor de producție. Directorul general al firmei a precizat că pentru 2008 are așteptări mult mai mari, așteptări ce se datorează gradului de performanță, dar mai ales a faptului că firma și-a îmbunătățit permanent tehnologiile pentru crearea de produse.
Anul 2008, reprezintă pentru acționarii ELPRECO SA Craiova reducerea capitalului social, în urma divizării, cu 1,2 milioane lei, până la aproape zece milioane lei, conform Monitorului Oficial.
Capitalul social al ELPRECO va fi redus la sfârșitul lui 2008 de la 11,14 milioane lei, la 9,94 milioane lei prin anularea a 12 milioane de actiuni a 0,10 lei fiecare. În luna februarie, actionarii ELPRECO Craiova au hotărât, în ședință extraordinară, majorarea capitalului social de la 141.226 lei la 11,2 milioane lei, prin aport în numerar și emisiune a peste 110 milioane de acțiuni. În prezent firma are un capital de 12,339,647 Ron.
1.3. Profilul grupului
Viziunea strategică a CRH este clară și consistentă: să fie lider internațional în domeniul materialelor de construcții, oferind performanțe și dezvoltări superioare.
Sediul central al CRH este în Irlanda, însă operează pe piețele a 35 de țări, înregistrând un număr de aproximativ 80.000 de angajați în peste 3.700 de locații. Acțiunile CRH sunt listate atât pe piețele de valori irlandeză și londoneză, cât și la Bursa de Valori din New York.
1.4. Resurse umane
Firma are un număr de 512 angajați. Politica de dezvoltare a companiei pune un mare accent pe nivelul de pregătire profesională a forței umane, printr-un program complex ce cuprinde un set de module de instruire specifică a tuturor categoriilor de personal.
1.5. Responsabilitate socială
Implicarea prin dezvoltarea comunităților în care își desfășoară activitatea reprezintă o prioritate pentru ELPRECO, derulând de-a lungul anilor diverse programe care au condus la onorarea angajamentelor asumate privind responsabilitatea socială.
Unul din proiectele la care firma s-a afiliat a fost numit Habitat for Humanity, proiect ce dorește eliminarea locuințelor precare dar și crearea de noi adăposturi în România, eliminând prin asta toate acele locuințe ce nu se încadrează nivelului optim de locuit dar și a tuturor acelor locuințe sărăcăcioase.
Perioada de desfășurare a proiectului, conform factorilor din conducerea firmei va fi cuprinsă între 1-5 octombrie, iar programul care se dorește a se desfășura poartă numele de "Big Build 2012". Programul va avea loc în Dolj, mai exact în localitatea Perișor. Programul dorește ca pe parcursul acestei perioade să creeze un număr de 5 locuințe unor familii defavorizate, toate într-un regim accelerat.
Primul factor de decizie al societății, Adrian Bezerghianu, Director General S.C. ELPRECO S.A., în cadrul unui reportaj din Gazeta de Sud, în data de 2012-10-05 menționa următoarele "Implicarea comunității locale și sporirea spiritului de solidaritate între membrii acesteia, alături de implicarea mediului privat în acțiuni de responsabilitate socială este o decizie de bun augur. Statisticile sunt alarmante din punctul de vedere al condițiilor de viață al multor oameni, însă oamenii nu ar trebui să fie tratați exclusiv ca date statistice. Acesta este și motivul pentru care ne-am alăturat acțiunii "Big Build" din acest an, din dorința de a face parte din viitorul familiilor beneficiare. Cu siguranță și evenimentele următoare vor avea tot concursul nostru, acesta fiind primul pas al unei colaborări durabile între ELPRECO și Habitat for Humanity"
Contribuția pe care societatea o are în acest proiect însumează un număr de peste 6000 de tigle din beton, precum și participarea cu toate accesoriile din beton și metalice (tigle laterale, tigle de aerisire, parazapezi etc.), toate fiind necesare realizarii unui acoperis estetic, dar și durabil, pentru multe generatii.
Anul 2007 a reprezentat pentru firmă implicarea într-un alt proiect, implicare ce a avut loc în sudul judetului Dolj, unde din cauza defrișărilor peste 100.000 de hectare de pământ au devenit aride. Scopul a fost acela de a ajuta la împădurirea unei porțiuni de teren.
Sloganul firmei în acest proiect a fost „Nu ești om cu adevărat dacă nu-ți faci o casă, nu crești un copil sau nu plantezi un pom!”, vorbe pe care ELPRECO dorește să le pună în practică. Beneficiile desfășurării acestui proiect se doresc a fi pentru viitor, beneficiarii acestuia fiind fiind majoritatea copiilor implicați în proiect deoarece ei vor putea respira un aer mult mai curat, un aer cât mai puțin îmbâcsit cu substanțe care au dus poluarea aerului și a apei. Un alt scop al proiectului a fost stoparea alunecărilor de teren prin fixarea solului.
Prima etapă a campaniei puternice de reîmpădurire declanșată de ELPRECO, s-a desfășurat prin împădurirea unei zone de 12 hectare plantată cu aproximativ 20.000 de pomi în localitatea Cernele, judetul Dolj,.
Tot 2007 este anul în care împreună cu Organizația World Vision International desfășoară în România programul Romanian Business Coalition – RBC – program de parteneriat corporatist unic și accesibil, dezvoltat pentru a crea o rețea de companii care dorește să ajute la construirea și întărirea Asociațiilor Comunitare, pentru ca și zona rurală să poată profita de noile oportunități. ELPRECO este membru al acestui program care are drept obiectiv dezvoltarea a 6 Asociații Comunitare în județele Ialomița, Vâlcea, Dolj, Cluj și Constanța în scopul capacitării acestora pentru a accesa fonduri structurale pentru dezvoltare.
ELPRECO, alături de alte companii, a participat activ la proiectul social privind construcția a 40 de case din spirit de solidaritate și compasiune cu victimele inundațiilor din acest an.
Proiectul a fost demarat oficial pe 17 august și a vizat comunitatea din satul Vameș, comuna Piscu, județul Galați, grav afectată de inundatii, comunitate care a fost stramutată aproape în întregime pe o locație nouă, neinundabilă. Trei luni mai tarziu, pe 17 noiembrie au fost inmânate cheile celor 135 de persoane care astfel au devenit locuitorii cartierului “Un Zambet” din comuna Piscu.
1.6. Domeniul de activitate
Firma ELPRECO este specializată în producerea de:
• Sistem zidărie beton celular autoclavizat (BCA)
BCA-ul este un material pentru construcții cu o structură poroasă, obținut dintr-un amestec de nisip, ciment, var, ghips, apă și generator de gaze. ELPRECO produce atat BCA simplu (neprofilat), cât și BCA profilat cu nut și feder, într-o gamă dimensională variată, în două sortimente: BCA zidărie (GBN 25, GBN 35, GBN 50) și BCA izolație (GBN 25).
• Sistem acoperiș țiglă din beton – ELPRECO oferă un întreg sistem pentru acoperiș format din țigle din beton divers colorate și din numeroase accesorii din metal sau PVC necesare montării învelitorii.
• Sistem pava – Include pavele, borduri, jgheaburi și jardiniere.
• Sistem canalizare – Este compus din tuburi de canalizare și cămine de vizitare din beton.
1.7. Traseul de distribuție al produselor ELPRECO
ELPRECO Distribuitori Constructori Autorități publice
Persoane fizice
Persoane fizice
Constructori
Autorități publice
Persoane fizice
Vânzările companiei ELPRECO se realizează în cea mai mare parte prin intermediul distribuitorilor (peste 60%), aceasta reprezentând zona naturală de vânzare, în timp ce vânzările direct către persoanele fizice au o pondere mică.
1.8. Caracteristicile biroului de marketing
Conducerea activității de marketing presupune previzionarea, organizarea și coordonarea ei cu celelalte activități ce se desfasoara în cadrul organizatiei, dar și antrenarea întregului personal la insușirea și adoptarea opticii de marketing, precum și controlul modului de înfăptuire a politicii de marketing elaborată în întreprindere. Procesul complex de conducere a activității de marketing inseamnă în primul rând, anticiparea evoluțiilor posibile ale fenomenelor pieții în anumite condiții probabile, pentru o perioadă de timp mai lungă sau mai scurtă, deoarece “a conduce inseamnă a prevedea”.
Figura 1.2. Organigrama departamentului de marketing
DG = Directorul general
DNV = Director Național de Vânzări
RV = Responsabili vânzări
BO = Back Office ( Responsabili cu contracte)
CC = Customer Care (Se ocupă de licitații,târguri,expoziții)
PR = Public Relations (Relații cu publicul)
MK = Marketing
Directorul Național de Vânzări are capacitatea de a lua toate deciziile finale la nivel național.
În cadrul departamentului de marketing al firmei ELPRECO, își desfășoară activitatea cinci persoane, una ocupându-se de IT ( portal ) iar celelalte patru fiind repartizate pe câte o piață (sistem zidărie beton celular autoclavizat, sistem acoperiș țiglă din beton, sistem pavaj, sistem canalizare ).
Principalele atribuții ale departamentului de marketing:
Propunerea promotiilor și urmarirea acestora
Analiza piețelor
Analiza prețurilor
Centralizarea tuturor rapoartelor din piață
Propunerea actelor de promovare ( imagine produs )
Principalele documente întocminte în cadrul departamentului de marketing:
Centralizarea rapoartelor despre piață
Analiza fișelor de proiect
Analiza prețurilor
Analiza piețelor
Rapoarte pentru participări la târguri și expoziții
Propuneri pentru modificări de prețuri
Propuneri privind promovarea
Informarea agenților de vânzări despre diverse activități din piață
Agentul de vânzări este un element foarte important, având o fișă a postului foarte elaborată:
Trebuie să realizeze targhetul de vânzări
Întreține relația cu clienții
Realizează încasarea
Realizează rapoartele despre piață, depozite și activitatea săptamânală sau lunară
Propune acțiuni pentru îmbunătățirea imaginii firmei
Propune modificări de prețuri analizate de directorul național de vânzări
Ramura de Back Office se ocupă cu partea de contractare, facturare, logistică și gestiunea în depozite.
Zona de Customer Care cuprinde acțiunea de ofertare, licitații, participă la târguri și expoziții.
Subdepartamentul de PR are ca activitate monitorizarea, îmbunătățirea și susținerea imaginii brandului și a companiei.
Capitolul 2. GAMA DE PRODUSE A FIRMEI S.C. ELPRECO S.A.
2.1. Descrierea produselor
ELPERCO S.A. CRAIOVA a fost fondată în anul 1963, dobândind în următorii ani, prin cercetare și dezvoltare extensivă, experiența necesară în domeniul materialelor de construcții și în special a celor de beton.
ELPERCO S.A. CRAIOVA produce elemente din beton armat pentru construcții, beton celular expandat autoclavizat, țigle de beton, obiecte din piatră și marmură, țevi și conducte din beton precomprimat.
Cu toate că este mai ales furnizorul industriei de construcții, piețele sale de desfacere s-au extins și asupra altor sfere productive. Având o bogată experiență în domeniu ELPERCO S.A. CRAIOVA este un partener demn de activitatea de construcții, răspunzând tuturor solicitărilor cu produse moderne și de înaltă calitate.
În anul 2001 societatea a lansat în fabricație un nou produs – elemente COLOROC – din care se realizează fațade estetice cu proprietăți termoizolatoare foarte bune. Avantajele sistemului de fațadă CORLOC sunt:
aspectul estetic al clădirilor deosebit de plăcut, CORLOC-UL putând avea diverse culori după dorința beneficiarului;
reducerea cheltuielilor de încălzire datorită izolației termice prin strat izolator și perdea de aer;
fațada nu preia solicitările și tensiunile corpului clădirii datorită elasticității stativelor din aluminiu pe care se montează elementele COLOROC;
elimină formarea condensului în interior datorită posibilității aerisirii la intradosul fațadelor;
modalitatea de montare a fațadelor foarte simplă, rapidă ce nu necesită calificarea deosebită, fără adeziv, fără mortar;
izolare fonică foarte bună asigurând o substanțială atenuare și o mărire a absorbției acustice datorită structurii suprafețelor elementelor;
cel mai simplu mod de montaj uscat (eliminând tehnologiile umede); la nevoie se pot scoate elemente cu ușurință pentru eventualele instalații ulterioare; se pot realiza ușor detalii arhitectonice atractive și variații în gamă largă de culori;
renovarea clădirilor vechi prin montarea doar a unei fațade din elemente COLOROC;
se realizează o izolare termică suplimentară prin menținerea uscată a zidăriei și izolarea suplimentară a zonei dintre șipci cu plăci izolatoare din vată minerală pe partea optimă și anume în exteriorul zidăriei;
o dată montate fațadele din elementele COLOROC sunt durabile, fiind rezistente la îngheț, stabile la radiații ultraviolete, sigure la furtuni, grindini, etanșe la ploaie, au forme stabile și viață lungă (nu îmbătrânesc în timp, nu necesită costuri de întreținere).
Câteva date tehnice a elementelor colori:
materia-beton;
dimensiuni suprafață aparentă – 60 x 10 cm;
rezistență la rupere – minim 525 N;
duritate aparentă: 2000 kg/mc;
comportare la foc – neinflamabil;
comportare la îngheț – rezistent;
absorbție de apă – 6-12%;
greutate 0,56 KN/mp fațadă inclusiv construcția suport.
Profilul de montaj se caracterizează prin:
material-aluminiu cu grosimea de 1,0-1,5 mm;
masa/bucat-0,6 kg respectiv 0,8 kg;
rezistență la rupere-13,53 KN/cmp;
lungimea de livrare – 3,11 m;
consum specific – 3,8 m/mp suprafață fațadă.
Profilul de montaj se fixează pe un suport (rețea de șipci din lemn sau sistem metalic) montat pe zidul exterior. Elementele COLOROC ce utilizează la fațade cortină pentru case familiale, blocuri de locuințe, clădiri înalte, fațade ce se pot monta la clădiri noi sau vechi. Prețul estimativ inclusiv profilul de montaj se situează între 12-20 $/mp, fațadă în funcție de culoare.
Fiind preocupați de tehnologia viitorului, membrii laboratorului de încercare și testare a caracteristicilor tehnice a materialelor de construcții au supus situației Comisei de Agrement Tehnic În Construcții numită prin decizia ÎNCERC nr. 444/29 decembrie 1991 în baza Ordinului MLPATDCLP nr. 13N/ 20 noiembrie 1991, Grupa de specialiști 3 „Acoperișuri învelitori de Etanșare”, Elemenți de etanșare, documentația referitoare la „Țigle și coame din mortar de ciment tip ELPRECO” fabricate de S.C. ELPRECO S.A. CRAIOVA.
Sistemul de învelitoare:
Începând cu anul 1993 s-au realizat investiții noi materializate prin punerea în funcțiune a unei linii complet automatizate pentru producerea țiglelor din mortar de ciment divers colorate în masă – tehnologie suedeză ABECE, a unei linii pentru fabricarea elementelor pentru pavaj din beton divers colorate, cu diverse forme –tehnologie germană ZENITH, modernizarea liniei tehnologice de producere a BCA( beton celular autoclavizat), a unei linii complet automatizate de producere a unei game dimensională largă de tuburi de canalizare și cămine de vizitare realizate cu instalații și tehnologie Pedershaab Danemarca.
Linia pentru producerea țiglelor din beton, inaugurată în anul 1994 cu tehnologie și instalații suedeze ABECE este modernizată în 2005 prin punerea în funcțiune a unei instalații de vopsire și uscare. Instalația pentru producerea țiglelor este complet automatizată având o productivitate de 120 țigle/minut.
Pentru realizarea unui acoperiș care să reziste timpului ELPRECO pune la dispoziția clineților săi pe lângă gama de produse din beton, țigle, parazăpezi, aerisiri, o gamă largă de accesorii metalice și din PVC care împreună cu produsele din beton constituie sistemul de învelitoare ELPRECO. ELPRECO oferă un SISTEM complet de învelitoare – toate accesoriile necesare oricărui tip de acoperiș: țigle; jumătăți de țiglă, coame, țigle laterale, țigle parazăpadă, țigle pentru aerisire, țigle pentru creastă și accesoriile necesare doliilor, sistem uscat de montare a coamelor, sistem de ventilare streașină, luminatoare, cuie pentru prindere.
Țiglele și accesoriile din beton sunt colorate în masă și vopsite cu două straturi de vopsea acrilică, ceea ce reduce la zero cheltuielile de întreținere în timp a învelitorii. Gama cromatică este diversă- culorile roșu, orange, vișiniu, maro, verde, albastru, negru pot fi realizate și în varianta lăcuită. Funcționalitatea sistemului dată de posilitatea
montării pe șarpante de la 1 la 4 ape, cu pante de la 14° la 90° este completată de garanția de 50 de ani pentru impermeabilitate, rezistență la îngheț-dezgheț și durabilitate.
Avantajele funcționale și estetice sunt date atât de aspectul riguros și cromatica uniformă cât și de rezistența mecanică mare. Țiglele și coamele trase tip ELPRECO sunt realizate din mortar de ciment conform tehnologiei de fabricație ABECE import Suedia de către S.C. ELPRECO S.A. CRAIOVA.
Țiglele și coamele de tip ELPRECO se pot fabrica în culoarea naturală a mortarului de ciment sau colorat (prin adausuri de oxizi coloranti sau prin vopsire ulterioară cu vopsea pe bază de silicilați – INDULATON). Realizarea acoperișurilor din mortar de ciment colorat este nu numai o modă, dar și o necesitate având în vedere că acestea sunt mai practice și mai rezistente decât cele din argilă arsă. Acoperișurile caselor la germani, olandezi, elvețieni, suedezi, danezi sunt realizate în proporție de 90% din țiglă de mortar colorat.
Elementele de acoperiș tip ELPRECO (țigle și coame) corespund pe deplin cu standardele internaționale și sunt realizate din materiale cu calitate garantată. Produsele asigură durabilitate, productivitate la montaj, aspect plăcut, acoperiș rezistent la intemperii, garanția rezistenței mecanice și a celei la îmgheț-dezgheț. Gama de culori în care se pot realiza țiglele și coamele sunt: roșu, maro, verde, negru, galben, prin adous de oxizi coloranți tip Byferrex sau prin vopsire ulterioară cu vopsea pe bază de silicați – INDULATON.
Țiglele și coamele tip ELPRECO au aspectul mortarului bine compactat și au formele și dimensiunile din standardul de firmă. Toleranțele admise sunt:
– la țigle: ± 8 mm la lungime și lățime
± 2% – la restul dimensiunilor ce se consideră „cote libere”.
– la coame: ± 10 mm – la lungime și lățime
± 3% – la restul dimensiunilor ce se consideră „cote libere”.
Masa maximă:
– la țigle – masa maximă pe bucată, în stare uscată la aer 4,6 kg
– toleranțe admise – abatere maximă, negativă 2,5 %
– la coame – masa maximă pe bucată în stare uscată la aer 4,4 kg
– toleranțe admise – abaterea maximă negativă 2,5%
Țiglele și coamele trase tip ELPRECO sunt realizate din mortar de ciment conform tehnologiei de fabricație „ABECE”, import Suedia, țiglele se realizează în varianta cu două ondule și orificiu pentru prindere în cuie.
Pentru buna comportare în timp a învelitorilor rezultate din țigle din mortar de ciment se recomandă ca șipcile de rezemare să aibă dimensiunile minime de 5 x 7 m, iar distența dintre căpriori să fie maxim 120 cm. Țiglele și coamele din mortat de ciment tip ELPRECO se pot utiliza la toate tipurile de acoperișuri într-o apă, două ape sau patru ape. Panta acoperișurilor trebuie să fie de minim 14o. În funcție de pantă se recomandă următoarele distanțe între șipcile de rezemare în vederea obținerii lungimii de suprapunere necesare asigurării unei etanșeități corespunzătoare a acoperișului.
Tabelul 2.2. Date despre țigle
Materialele utilizate la fabricarea țiglelor și coamelor din mortar de ciment tip ELPRECO sunt:
ciment (P.40, P.45) conform STAS 388/80 fabricat de S.C. HOLCIM Tg. Jiu și S.C. Romcif Fieni;
nisip 0-3 mm STAS 1667-76 având curba granulometrică încadrată în limitele indicate în standardul de firme, și livrat de Balasteria Zăvideni;
aditivi (pigmentatți, plastifiant – COVIDENT, OXIZI MINERALI);
vopsea pe bază de silicați INDULATION (importator SEL CONTEXT S.A. CRAIOVA).
Țiglele și coamele din mortar tip ELPRECO se fabrică automatizat pe linia tehnologică importată de S.C. ELPRACO S.A. CRAIOVA din Suedia, ce cuprinde toate fazele de la dozarea materialelor componente, amestecarea acestora și prepararea mortarului, realizarea țiglelor cu ajutorul mașinii automatizate SKANDIA – 120 stivuirea și paletizarea produsului final pe paleți din lemn, ambalarea și livrarea acestuia spre depozitare.
Procesul automatizat de fabricație și controlul efectuat de personalul calificat din cadrul Biroului de Control Tehnic oferă garanția realizării țiglelor și coamelor tip ELPRECO la parametrii prevăzuți geometrici și fizico-mecanici. Recomandări privind realizarea acoperișului:
Învelitoarea din țiglă reazemă direct pe elementele șarpantei (pom sau căpriori) prin intermediul șipcilor sau pe șipci și astereală (cu sau fără carton bituminat) în funcție de zona în care se execută lucrarea și de importanța clădirii. Disatanța dintre șipcile de rezemare se alege în funcție de panta acoperișului.
Așezarea țiglelor se face începând de la streașină către coamă și de la dreapta la stângă, într-un singur rând cu suprapunere din ambele direcții, în regiunile cu vânturi puternice țiglele se fixează cu ajutorul cuielor sau cu clame speciale.
Coamele (olanele) se așeză pe linia de pantă începând de la ștreașină către coamă, iar pe linia de coamă se așeză de la dreapta spre stânga. Fixarea coamelor se face pe un strat de mortar de ciment de aceași compoziție și culoare ca și cel utilizat la fabricarea lor, ceea ce conferă acoperișului o uniformitate a culorii. La solicitarea clientului se poate livra cantitatea de ciment, nisip și pigment (colorant) necesară pentru prepararea mortarului de fixare corespunzător cu cantitatea de olane cumpărate. Materialele necesare realizării mortarului de fixare sunt preambalate de societate în palete, în cantități corespunzătoare prevăzute de rețete de preparare a mortarului aceasta găsindu-se înscrisă pe eticheta de prezentare a fiecărui produs preambalat.
După decofrare țiglele se stivuisc în pachete de 12 bucăți, se leagă pachetele cu bandă din material plastic. Se formează baloți constituiți din 3 x 3 pachete și se plasează pe paleți de livrare. Paleții sunt confecționați din lemn cu dimnsiunile nominale de 1100 x 1050. Fiecare pachet conține 216 bucăți țiglă. Coamele se așază în cutii speciale din lemn, fiecare cutie conține 96 bucăți coame. Transportul în depozit al paleților de livrare încărcați se face cu cărucorul. Paleții de livrare încărcați se manipulează cu motostivuitorul sau podul rulant. Livrarea produselor se face paletizat.
Figura 2.3. Date tehice comparative între țiglele din mortar de ciment tip ELPRECO –tehnologia ABECE Suedia și țiglă din argilă arsă.
Țiglele tip ELPRECO fiind din mortar de ciment prezintă catracteristici tehnice superioare țiglelor clasice din argilă:
au o capacitate portantă de 2,25 ori mai mare decât țiglele clasice din argilă;
rezistență la rupere prin încovoiere de 2,67 ori mai mare decât țiglele clasice din argilă;
grad de impermeabilitate mult mărită față de țigla din argilă;
durabilitate.
Țiglele tip ELPRECO sunt pe două profile: skandia și arcadia și prezintă următoarele avantaje:
aspect estetic superior;
marirea duratei de viață;
scurtarea timpului de execuție;
preluarea în siguranță a apelor pluviale;
50 ani garanție față de max. 33 ani cât oferă producătorii de învelitori din argilă sau 15 ani- producătorii de învelitori din tablă;
durata de viața minim 100 ani;
gamă variată de culori;
timp de montaj scăzut datorită dimensiunilor mari ale țiglelor;
bună izolare termică și fonică.
productivitate la montaj datorită dimensiunilor mai mari cu 50% decât țigla clasică;
consum redus de material lemnos utilizat la confecționarea sarpantei învelitorii, datorită dimensiunilor mai mari a țiglei ELPRECO comparativ cu țigla clasică;
paletă coloristică variată;
evitarea cheltuielilor de întreținere în timp datorită faptului că țigla ELPRECO este colorată în masă cu pigment importat și vopsită cu vopsea acrilică de asemenea importată;
învelitoarea (acoperișul) rezistă la intemperii (vânt, grindină, zăpadă);
siguranță în manipulare și transport datorită sistemului de ambalare, pachetizare și paletizare;
garanție la rezistență îngheț-dezgheț, impermeabilitate, durabilitate – 30 ani;
Datorită seriozității colectivului ce lucrează în secția Țiglă a S.C.ELPRECO S.A. și a calității produselor, țigla tip ELPRECO s-a impus atât pe piața Oltenia cât și pe alte piețe din țară: BUCUREȘTI, BRAȘOV, COVASNA, DÂMBOVIȚA, HARGHITA, CLUJ, PRAHOVA.
În anii ce au urmat punerii în funcțiune a instalației complet automatizată pentru producerea țiglelor din mortar de ciment divers colorate în masă, livrările de țiglă s-au dublat de la an la an ceea ce demonstrează calitatea acestor produse.
La numai 3 ani de la lansarea în fabricație a liniei de țiglă tip ELPRECO, investiție realizată cu succes, în august 1996, continându-se strategia de retehnologizare și introducerea în fabricație a unor produse noi, moderne, un alt eveniment important a avut loc odata cu inaugurarea liniei tehnologice de producție a pavelelor din beton divers colorate, cu diverse forme.
Sistemul de pavaj :
Este format din pavele, dale, borduri, jgheaburi și jardiniere oferă o lume de culori, forme și idei de la stilul rustic la contemporan. Indiferent de alegere poți conta pe calitatea ELPRECO.
Realizarea prin vibropresare, în două straturi (uzură și rezistență) cu tehnologie și instalații Zenith Germania conferă pavajului caracteristici de rezistență ridicate fiind indicat și pentru traficul greu.
Stratul de uzură al pavajului colorat gri, roșu, maro, galben sau verde poate fi obținut prin amestecul pigmenților cu ciment gri sau cu ciment alb -pentru o culoare mai vie.
Pavelele și dalele se folosesc pentru pavarea grădinilor, aleilor, trotuarelor, piețelor dar și pentru parcări, platforme și depozite sau stații de alimentare carburanți. Textura pavajelor este ideală pentru siguranța traficului și a pietonilor.
Bordurile, accesorii decorative și practice, desăvârșesc finisarea proiectelor. Jardinierele completează gama de amenajare a spațiului exterior fiind folosite pentru fixarea pantelor, la împrejmuirea insulelor de verdeață sau în locul gardurilor.
Modele numeroase care dau posibilitatea creării propriului design, coloristica variată, costul de întreținere scăzut, ușurința instalării și garanția de 10 ani sunt numai câteva din avantajele sistemului Pavaj ELPRECO.
Elementele de pavaj cu grosimea de 6 cm sunt utilizate în special pentru traficul pietonal, cele cu grosimi de 8,10 sau 12 cm pentru trafic usor și greu.
Având la bază o tehnologie modernă, cu o instalație achiziționată de la un producător cu tradiție- “ZENITH” Germania- pavelele din beton produse la ELPRECO au înlocuit materialele clasice, impunându-se pe piață prin calitățile și avantajele pe care le prezintă :
aspect ornamental divers;
ușurință la montaj și întreținere;
posibilități de demontare și montare rapidă în intervenții subterane;
Un avantaj deosebit de important îl constituie diversitatea utilizării acestor materiale la pavarea :
zonelor urbane în care aspectul estetic este foarte important (alei pietonale și trotuare, piețe și zone rezidențiale, parcări, împrejmuiri clădiri istorice și edilitare)
zonelor din mediul rural (drumuri și alei de acces ferme, suprafețe depozitare)
zonelor industriale (platforme și depozite, căi de acces, hale)
Pavelele din beton tip ELPRECO, cu o multitudine de forme și culori, pot conduce la realizarea unei configurații personalizate a terenului, care să se integreze armonios într-un concept complet despre ambianță și bună dispoziție.
Liniei moderne de la Craiova pentru pavaje și borduri i se adaugă în 2005 un nou punct de producție în localitatea dâmbovițeană Titu. ELPRECO își marește astfel capacitatea de producție anuală la peste 1 milion de m².
Datorită profesionalismului colectivului secției Pavaj și calităților produselor , pavelele din beton s-au impus pe piata românească atât în Craiova cât și în alte orașe ale țării ca: BUCUREȘTI, SINAIA, BRAȘOV, BRĂILA, PUCIOASA, PITEȘTI, CONSTANȚA, CALAFAT, MIERCUREA CIUC.
Sistemulul de canalizare:
În 2006 ELPRECO inaugurează cea mai mare linie de tuburi și cămine de vizitare din beton din România, investiția fiind de aproximativ 4,5 milioane euro.
ELPRECO realizează sisteme de canalizare cu instalații și tehnologie Pedershaab Danemarca și cuprinde o gamă dimensională largă de tuburi de canalizare și cămine de vizitare.
Produs în conformitate cu standardele europene armonizate, cu o tehnologie performantă care permite controlul producției și a parametrilor de calitate “Sistemul de canalizare ELPRECO” are o garanție de 10 ani și o durată lungă de viață.
Tuburile de canalizare vibropresate produse de ELPRECO cu o clasă de beton superioară și cu garnituri elastice integrate sunt utilizate pentru transportul apelor uzate, apelor meteorice și a apelor de șiroire prin curgere cu nivel liber sau ocazional sub presiune redusă, în rețelele de canalizare îngropate.
Gama ELPRECO cuprinde:
tuburi cu mufă din beton simplu sau armat cu diametre interioare între 250÷1400 mm și lungimi nominale de 2,5 m
tuburi cu cep și buză din beton armat cu diametre interioare între 1600÷2000 mm și lungimi nominale de 2,5 m.
Un element important al sistemului de canalizare sunt căminele de vizitare prin intermediul cărora se permite accesul la rețelele de canalizare sau evacuarea apelor uzate, precum și aerarea și ventilarea acestora. Se montează în rețelele de canalizare sub părțile carosabile, sub suprafețe de staționare și acostamente stabilizate, la exteriorul clădirilor.
Căminele de vizitare sunt formate din mai multe elemente care permit obținerea înălțimilor dorite de beneficiar:
baza, personalizată în funcție de proiectul beneficiarului, la care se pot racorda tuburi din beton sau din PVC;
elementele drepte de cămin cu lungimi nominale de 250; 500; 750 sau 1000 mm, prevăzute cu 1, 2, 3 sau respectiv 4 trepte;
conul excentric cu 2 trepte care permite reducerea diametrului și montarea capacului de fontă;
inelul de ajustare pentru “ajustarea” la centimetru a înălțimii căminului;
rama cu capac de fontă caraosabilă sau necarosabilă.
Asamblarea elementelor componente pentru cămin se face cu garnituri de cauciuc.
Capacitatea de producție mare, tehnologia de ultimă oră, ușurința montării, etanșeitatea perfectă asigurată de garniturile de cauciuc și durata mare de viață sunt avantajele principale ale “Sistemului de canalizare ELPRECO”.
Sistemul de zidarie:
Ca și elemente utilizate la realizarea zidăriei, ELPRECO promovează pe piață “Sistemul de zidărie cu rosturi subțiri”. Elementele principale ale acestui sistem sunt BCA-ul (simplu sau cu Nut și Feder) oferit într-o gamă largă de dimensiuni care să acopere toate necesitățile împreună cu mortarele pentru realizarea zidăriei (ELPRECO Fix) și pentru realizarea tencuielii (ELPRECO Spritz și ELPRECO Flex). Pentru realizarea zidăriei cu rosturi subțiri este oferită și toată gama de unelte specifice acesteia: mistrii zimțate (în funcție de grosimea zidului de bca), echer pentru tăierea în unghi drept a blocurilor de BCA, ferestrău, răzuitor, etc. Prin realizarea zidăriei cu rosturi subțiri se obțin o serie de avantaje cum ar fi: scăderea timpului de realizare a zidăriei, reducerea cantității de mortar utilizată, micșorarea timpului de manoperă, creșterea gradului de confort termic.
Produsele de zidarie oferite de ELPRECO sunt:
BCA – Beton Celular Autoclavizat: de zidărie și de izolație;
ELPRECO Fix – Mortar pentru zidărie cu rosturi subțiri;
ELPRECO Spritz – Amorsă pentru tencuieli – zidărie de BCA;
ELPRECO Flex – Tencuială pentru zidărie de BCA;
Scule și unelte specifice;
BCA, adezivi, unelete pentru zidarie;
Avantajele sistemului de zidarie ELPRECO
În condițiile economiei de piață diversitatea construcțiilor și în special a construcțiilor de locuințe, trebuie să ocupe un loc bine definit și direct legat de conceptul de calitate, ambele contribuind în mod decisiv la sporirea eficienței economice în construcții.
Diversitatea construcțiilor de locuințe este un proces caracteristic economiei de piață care trebuie să îmbine ambele laturi și anume: extinderea nomenclatorului de proiecte pentru construcțiile de locuințe concomitent cu îmbunătățirea însușirilor calitative ale acestora.
Diversitatea construcțiilor de locuințe se poate realiza în condițiile actuale pe două căi principale, și anume:
realizarea unor proiecte noi, cu caracteristici calitative superioare și scoaterea din procesul de proiectare a celor depășite din punct de vedere tehnico-economic;
modernizarea și îmbunătățirea gradului de confort al construcțiilor de locuințe deja existente.
Creșterea calității și diversității construcțiilor de locuințe în condițiile economiei de piață are o serie de consecințe pozitive atât la producători, cât și la beneficiari și la nivelul întregii economii naționale.
Diversitatea și îmbunătățirea calității construcțiilor de locuințe implică promovarea unei activități unitare, care pornind de la perfectarea pieței, se continuă prin ciclul complet în care se realizează produsele: cercetarea tehnico-științifică, conceperea și întocmirea documentațiilor tehnico-economice, proiectarea și desfășurarea procesului de construcții, controlul acestuia, activitatea de recepție și probe, activitatea de întreținere și reparații.
Continua creștere și dezvoltare asigură prin calitate menținerea produselor firmei ELPRECO S.A. CRAIOVA într-o poziție de lider pe piață, noi produse fiind lansate pentru a satisface nevoile actuale. Dotările companiei sunt de cel mai înalt nivel, laboratoarele și procesele sale de producție fiind printre cele mai avansate din domeniu.
Linia de beton celular autoclavizat (EGA) a fost instalată împreună cu compania germană HEBEL , linia de țiglă pentru acoperiș dată în folosință în iunie 1993, a fost produsă și instalată de către compania suedeză ABECE, ceea ce înseamnă că toate produsele finite corespund pe deplin cu standardele internaționale și conțin materiale de calitate garantată.
2.2. Considerații introductive privind produsele ELPRECO
În producția de construcții montaj se impune urmărirea situației calității în aceste unității. Satisfacerea necesităților economiei naționale și ale populației cu diferite bunuri de producție sau de consum impune pe lângă creșterea acestora și ridicarea nivelului calitativ al lor.
Calitatea este o noțiune complexă care evoluează continuu datorită influenței progresului tehnic și care poate fi definită în mai multe moduri: calitatea trebuie înțeleasă ca măsura sau gradul în care un anumit bun prin totalitatea caracteristicilor sale tehnice, economice, sociale și de utilizare satisface nevoia pentru interesele generale ale societății privind eficiența social-economică și protecția mediului natural și social.
Conceptul de calitate derivă din menținerea de valoarea de întrebuințare a bunurilor fără ca acestea să se confunde. Dacă valoarea de întrebuințare reflectă felul utilităților satisfăcute de diversele bunuri, calitatea evidențiază gradul în care sunt satisfăcute diversele cerințe. În acest sens calitatea exprimă gradul de satisfacere a cerințelor comenzilor privind siguranța, confortul și economicitatea. Aceasta nu trebuie privită în mod static, descriptiv, ci în mod dinamic, funcțional în sensul satisfacerii unor nevoi care sunt într-o continuă dezvoltare.
Definirea calității depinde și din punctul de vedere din care se face analiza acesteia respectiv din punct de vedere al producătorului de bunuri sau din punct de vedere al consumatorului acestuia. Prin prisma primului punct de vedere, calitatea exprimă gradul de apropriere între performanțele realizate la aceste bunuri și specificațiile de proiectare.
Din cel de-al doilea punct de vedere, calitatea arată măsura în care un anumit bun îndeplinesște funcția pentru care el a fost cumpărat.
Calitatea în construcții trebuie privită sub trei aspecte:
calitate proiectată exprimând nivelul calitativ al proiectului și al bazei concepționale;
calitatea realizată – caracterizează nivelul calitativ al execuției dată de modul de materializare pe șantier a proiectului;
calitate disponibilă de-a lungul perioadei de exploatare fiind influențată de pierderle inevitabile de calitate în timp.
Din acest punct de vedere prezintă însemnătate cunoașterea calității disponibile la un moment dat pentru a putea aprecia siguranța cu care construcția respectivă va răspunde unor solicitări normale sau extraordianare. Viteza de pierdere a calității apropie mai repede sau mai încet construcțiile de limita minimă de calitate pe care aceasta trebuie să o dețină pentru a-și păstra caracteristicile de funcționalitate.
Trebuie să avem în vedere și conservarea în timp a construcțiilor care trebuie înțeleasă ca un proces organizat de frânare al pierderilor de calitate, realizată prin reevaluarea curentă a disponibilului de calitate și intervemția de refacere, reparație, consolidări după caz a acestor lucrări.
Conceptul de calitate în construcții presupune o abordare globală luându-se în considerare durabilitatea acestora și mențnerea performanțelor pe toată durata de viață a obiectivlor.
Realizarea unor construcții de calitate implică în primul rând punerea în afară a unor materiale de construcții cu proprietăți superioare. Un rol important în procesul creșterii calității îl are industrializarea lucrărilor activității de construcții ce implică folosirea de materiale noi mai eficiente care asigură reducerea greutății proprii a construcțiilor, reducerea consumurilor specifice de materiale deficitare, probleme ce trebuie avute în vedere de toate conducerile untăților din domeniul materialelor de construcții.
Dezvoltarea producției de materiale și în special a materialelor ușoare, modrne, a înlocuitorilor, conduce la creșterea productivității muncii, calitatea bună a lucrărilor și reducerea costului construcțiilor. Materalele noi, moderne au ca obiectiv următoarele:
reducerea greutății proprii a construcțiilor;
creșterea gradului de confort al construcțiilor;
securitatea duratei de execuție a construcțiilor fie prin accelerarea proceselor tehnologice și scurtarea întreruperilor tehnologice, fie prin eliminarea procedeelor tehnologice, umede și înlocuirea lor cu cele uscate;
sporirea durabilității construcțiilor prin folosirea de materiale rezistente la acțiunea factorilor externi.
În prezent principala problemă este restructurarea industriei materialelor de construcții, în scopul ridicării nivelului competitiv al produselor și activităților, respectiv calitate-productivitate-costuri, pe de o parte, iar pe de altă parte cantitate-calitate-eficiență a producției.
În acestă perioadă preocuparea de bază o constituie fabricarea de noi materiale de construcții cu proprietăți superioare. Obținerea de noi materiale de construcții trebuie să fie pusă în strânsă concordanță cu retehnologizarea proceselor de producție.
Ca urmare a tendnțelor de evoluție a principalelor grupe de materiale de construcții s-a conturat o diversitate de materiale noi ce urmează a fi asimilate în fabricație în anii următori.
Materialele de construcții ce urmează a fi asimilate în producție cunosc o mare diversitate după cum urmează:
elemente prefabricate din ipsos armat și nearmat rezistent la intemperii;
elemente prefabricate din beton pentru locuințe parter P+1, P+2 cu partiuri elastice și confort sporit;
elemente prefabricate din beton armat pentru structuri destinate parcărilor multietajate;
elemente prefabricate din beton cu armatură dispersă, destinate închiderilor perimitrale;
șarpante din beton armat pentru acoperișuri;
noi tipuri de elemente din beton pentru metrou, construcții subterane;
elemente prefabricate din beton (batiuri) destinate construcției de mașini.
În producția materialelor de zidărie se urmăreste îmbunătățirea proceselor de preparare și dezvoltarea capacităților pentru acoperirea cererii de materiale, reducerea consumurilor energetice și îmbunătățirea calității produselor.
În acest domeniu materialele noi ce urmează a se realiza sunt:
cărămizi și mortare rezistente la temperaturi foarte mari;
produse poroase din materiale refractare sinterizate pentru filtrarea topiturilor metalice;
cărămizi și mortare rezistente la medii alcaline.
În producția de ceramică fină se impun retehnologizări pentru reducerea consumurilor energetice, introducerea monoarderii și a unor soluții tehnologice în procesele calde care să reducă pierderile inițiale de căldură.
În acest domeniu urmează a fi asimilate în producție următoarele noi tipuri de materiale:
produse din fibre ceramice rezistente la temperaturi mari;
plăci ceramice de dimensiuni mari pentru pereți și pardoseli.
În producția de material histro și termoizolante trebuie modernizate tehnologiile pentru obținerea de produse cu performanțe tehnologice și în exploatare mai ridicate.
Materialele noi ce urmează a fi asimilate în producție sunt:
hidroizolatoare de bitum adetizat pe suport de țesătură din fibră de sticlă;
fibre policristaline oxidice pentru temperaturi mari.
În producția de confecții metalice și instalații destinate construcțiilor se cere aplicarea de soluții performante și trecerea la economia de fluide și energie.
Produsele noi ce urmează să se producă sunt:
obiecte sanitare din mase plastice inclusiv beton cu polimer;
noi tipuri de instalații sanitare și de armături pentru instalații sanitare
modele diversificate de tâmplărie din mase plastice;
elemenți de încălzire din aluminiu.
Producția de materiale de finisaj din roci ornamentale (marură, granit, alte pietre naturale) va fi orientată spre valorificarea mai bună a blocurilor prin prelucrarea la grosimi reduse, adaptarea unor tehnologii în flux continuu de mare productivitate și extinderea cercetărilor pentru descoperirea de noi zăcăminte.
Materialele noi ce urmează a se obține în domeniul materialelor de finisaj sunt:
plăci subțiri din marmură și alte plăci ornamentale cu grosimi de până la 1 cm;
tapet pe suport din PVC imprimat în relief prin dresarea spumei;
mortare uscare folosite la finisajul construcțiilor;
finisaje colorate pentru fațadele clădirilor pe baza dispersiei apoase de elastomeri de sinteză.
Domeniul de activitate al materialelor de construcții este reprezentat de producția de materiale de construcții specifice chimiei silicaților și compușilor oxidici produse prelucrate din roci minerale utile, materiale de construcție asociate, precum și materiale și piese pentru instalații sanitare și de încălzire din fontă, oțel și neferoase, echipamente și piese de schimb specifice acestei industrii.
Industria materialelor de construcții din țara noastră a avut în ultimii ani ca preocupare principală menținerea în activitate a tuturor capacităților de producție realizate în condițiile unei uzuri fizice și morale crescute.
Astăzi, în fața economiei de piață, industria materialelor de construcții se confruntă cu situații neprevăzute în direcțiile de inundații, consolodări, modernizări, reamenajări, construcții turistice etc.
În plus în ultimii ani materialele de construcții își fac loc și în alte domenii de activitate cum ar fi: hârtiei, sticlei, metalurgiei, farmaciei, medicinii, betonul de înaltă rezistență, fibrele ceramice, ceramica tehnică, perlitul fiind dintre materialele cerute cu insistență în industrie.
Betonul, materialul actual și cel puțin și al viitorului apropiat, de bază și competitiv pentru structurile construcțiilor este văzut acum și prin prisma necesităților românești: creșterea sigurnței seismice cu 25%, consolidarea clădirilor afectate de seisme fără a le diminua suprafața utilă, satisfacerea necesitățiilor de duritate, lucrabilitatea, rezistența la agenții agresivi, permeabilitate redusă. Astfel, compoziția betoului reclamă cimentul de calitate superioară ca rezistență mecanică, rezistență la agenții chimici, agregate de calitate superioară, apă, aditivi și cenușă de centrală termoelectică.
Pentru prepararea betoanelor având densitatea cuprinsă între 22001 și 2500 kg/mc, se folosesc agregate grele provenite din sfărâmarea naturală sau/și din concasarea rocilor. Apa utilizată la confecționarea betoanelor poate să provină din rețeaua publică sau altă sursă, dar în acest ultim caz trebuie să îndeplinescă condițiile tehnice prevăzute în STAS 790-84.
Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor poate avea ca scop: îmbunătățirea lucrabilității în cazul elementelor cu armături dese, secțiuni subțiri sau a betoanelor pompate, îmbunătățirea gradului de impermeabilitate în cazul recipienților, elementelor expuse la intemperii sau situții în medii agresive; obținerea de betoane de rezistență superioară, reglarea procesului de întărire; îmbunătățirea comportării la îngheț-dezgheț repetat, creșterea rezistenței, durabilității și îmbunătățirea omogenității betonului.
Cenușa de centrală termoelectrică (captată uscat) poate fi utilizată la prepararea betoanelor în scopul îmbunătățirii caracteristicilor acestora (lucrabilitate, grad de impermeabilitate, rezistență la agenții chimici, agresivi etc.). Betoanele preabricate și precomprimate continuă să fie în atenția producătorilor și utilizatorilor. Concepția de utilizare și tipul de prefabricare din beton armat suferă însă schimbări. Pentru clădiri se preferă prefabricarea deschisă cu un număr redus de elemente să se poată realiza forme și dimensiuni diverse.
În domeniul industrial prefabricarea este în continuare cel mai rapid și ușor mijloc de a construi, chiar și la fabrici de dimensiuni reduse și în special la clădiri tehnologice (hale, depozite, rezervoare).
Betoanele ușoare în frunte cu betonul celular (BCA) sunt cerute permanent de beneficiari. Deși nu mai poate fi considerat material termoizolator, la pretenția actuală a materialelor termoizolatoare, BCA rămâne un material de zidărie dintre cele mai bune datorită calităților termoizolatoare și a ușurinței de manipulare în blocuri relativ mari, ceea ce putem prevedea în folosul antreprenorilor în acest domeniu este creștera producției la capacitatea existentă și calitatea, amble impuse de piață, de utilizator.
Alte betoane ușoare care intră pe piață sunt betoanele cu zgură, cenușă, agregate ușoare care sub formă de blocuri cu goluri pot fi folosite la clădiri cu grad de izolare redus cu termoizolație inclusă. Va fi absolut obligatoriu ca zidăriile din orice material de masă peste 600 kg/mc să fie izolate termic pentru a se putea realiza economia de energie în același timp cu confortul, ambele vitale pentru utilizatori.
Ceramica brută redusă ca utilizare și implicit producția a avut de suferit atât prin stagnarea tehnologică cât și prin uzura fizică a unor capacități nefolosite. În plus introducerea forțată de materii prime din deșeuri în proporții dăunătoare a împiedicat realizarea de elemente moderne de pereți din ceramică brută.
Retehnologizarea fabricilor, îmbunătățirea rețelelor de fabricație, folosirea materiei prime de calitate, vor permite realizarea de pereți prefabricați din zidărie, precum și din fâșii asamblate cu feder.
Ceramica spumată (treaptă superioară a ceramicii brute) poate aduce cărămizile și blocurile ceramice la nivelul de performanță al BCA cu unele calități în plus. Ceramică tehnică a adus la noi posibilități de a realiza piese mici cu eficacitate deosebită în domeniul construcțiilor (garnituri pentru robineți cu etanșare și durabilitate foartă bună). Ceramica fină a înregistrat rămâneri în urmă, tehnologice dar se exportă în continuare multe sortimente. Placajele ceramice pentru pereți și pardoseli, faianța, gresia, ceramica, precum și pigmenții necesari realizării unor culori plăcute, se produc continuu. Se tinde spre plăci cu suprefețe mai mari, grosimi mai mici, cu o paletă largă de culori și modele. Obiectele sanitare ceramice au și ele căutare la export.
Se urmărște obținerea de forme, dimensiuni, nuanțe coloristice variate într-o gamă largă sortodimensională. Izolațiile constituie unul din domeniile în care construcțiile ultimilor ani au avut multe de suferit. Materialele termoizolatoare au fost acuzate ca fiind energofage, deși ele prin definiție reduc consumurile energetice. Un material foarte mult folosit în țările dezvoltate, spuma rigidă de poliuretan, ne lipsește, deși este solicitat în toate studiile prospective de materiale de construcții de 20 de ani. Acest material, ușor și impermeabil poate fi pus în afară prin șprițuire cu pistolul ceea ce îl indică drept material ideal de izolat.
Polistirenul expandat rămâne cel mai bun material termoizolator pentru temperaturi sub 60 de grade. El este produs atât de industria materialelor de construcții, cât și de industria petrochimică. Calitatea superioară se poate obține prin tripla expandare oferindu-i conductivitate termică superioară. Vata minerală, prin proprietățiile ei termoizolatoare, a fost în ultimii ani singurul material eficace pentru izolarea termică. În prezent se lucrează la modernizarea liniilor tehnologice și la realizarea sortimentelor abandonate (plăci autoportante, cochilii), cât și la producerea de accesorii pentru montajul lor. Perlitul expandat produs de PROCEMA SA București este un material termoizolator stabil, rezistent la foc. Are multiple utilizări printre care o deosebită importanță o reprezintă filtrele pentru medicamente.
Materialele fonoabsorbante folosite sunt: plăci fonoabsorbante, materialele pentru pardoseli necesare pentru a atenua zgomotul de impact (covoarele PVC sau mochetele pe suport de poliuretan moale, plăcile și pâslele din vată minerală).
Masele plastice au pătruns în construcții de aproape jumătate de secol și au înlocuit o serie de materiale tradiționale începând cu fierul și lemnul. În domeniul instalațiilor sanitare, tapet, mochetă, plăci ondulate, uși și alte produse industria materialelor de construcții a avut mare succese
După ce ani de zile industria materialelor de construcții s-a luptat să suprviețuiască, să înlocuiască materialele cu parametrii superiori cunoscuți și realizate în alte țări, să folosescă materii prime secundare, trecerea la calitatea prevăzută în standardele europene implică o serie de parametrii.
Într-o concepție nouă, modernizările nu trebuie să mai rezolve situații de moment, ci una de viitor. Este necesar ca industria materialelor de condstrucții să satisfacă exigențele beneficirilor, să-și formeze grupuri specializate proprii de utilizare a materialelor de întreținere și reparare a lor.
Betonul și oțelul vor rămâne în continuare principalele materiale de construcții cu o utilizare din ce în ce mai diversificată. În viitor construcțiile metalice vor avea o pondere mai mare decât construcțiile din beton armat.
În prezent peste 60% din podurile noi se realizează din metal, iar în domeniul clădirilor industriale vor predomina de asemenea structurile din oțel. În favoarea utilizării structurale a metalului pledează durata redusă de execuție și montaj ca și cheltuielile mai mici de întreținere față de structurile din beton armat. Cererea cea mai mare se va îndrepta spre semifabricate ușor de tăiat pe șantier. Execuția industrială a acestor componente permite reducerea costurilor de producție și creștere a calității.
Realizarea unor construcții de calitate reprezintă o preocupare de ordin economic. Materialele de calitate superioară adecvată unei anumite destinații, raportate la durabilitate și performanțe tehnice, asigură de regulă cei mai avantajoși indici economici.
2.3. Conducerea calității și elementele sistemului calității a produselor ELPRECO
Alegerea elementelor corespunzătoare calității și amploarea la care aceste elemente sunt adaptate și aplicate de către o companie depinde de factori cum ar fi: piața deservită, natura produsului, procesele de producție și nevoile consumatorului.
Responsabilitatea și angajamentul pentru politica de calitate aparțin celui mai înalt nivel de conducere. Conducerea calității este aspectul global asupra întregii funcții de conducere care determină și implementează politica calității.
Conducerea unei companii trebuie să dezvolte și să stabilească propria politică a calității companiei. Această politică trebuie să fie corespunzătoare cu politicile altor companii.
Conducerea trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a se asigura că politica de calitate a companiei este înțeleasă, implementată și menținută. Nivelele corespunzătoare de conducere, acolo unde este necesar, trebuie să definescă obiective majore de calitate corespunzătoare cu politica de calitate a întrepriderii la fel și cu obiectivele de calitate ale altor întreprinderi.
Conducerea trebuie să dezvolte, să stabilască și să implementeze un sistem al calității.
Sistemul calității trebuie să fie structurat și adaptat la tipul special de activitate a întrepriderii. Sistemul calității trebuia să funcționeze astfel încât să ofere o încredere corespunătoare că:
sistemul este bine înțeles și efectiv;
produsele sau serviciile satisfac în mod real așteptările clienților;
accentul este pus asupra problemei de prevenire mai degrabă decât a detectării după apariție (a unui defect).
Sistemul calității se aplică în mod curent la și interecționează, toate activitățile aparținând calității produsului sau srviciului. El presupune toate fazele: de la identificarea inițială la satisfacerea finală a cerințelor și așteptărilor clientului.
Aceste faze și activități pot include următoarele:
studiul pieții și cercetare de piață;
cercetare tehnică și dezvoltare;
proieotare-inginerie specifică și dezvoltare de produs;
împuternicire;
planificarea procesului și dezvoltarea;
măsurarea în procesul de producție, control și reglare;
producție;
inspectarea, încetarea și examinarea;
împachetarea, ambalarea și stocarea;
vânzări și distribuție;
utilizare la client;
asistență tehnică;
dispunerea după utilizare.
În cadrul activităților conexe din cadrul întreprinderii, studiul pieții și proiectarea trebuie să fie accentuate în mod deosebit asupra:
determinării și definirii nevoilor clentului, așteptărilor lui și cerințe-lor de produs;
oferind conceptele pentru realizarea unui produs sau serviciu pentru specificații definite și cost optim.
Conducerea este responsabilă pentru stabilirea politicii calității și pentru deciziile privind inițierea, dezvoltarea, implementarea și întreținerea sistemului calității.
Activitățile contribuind la realizării calității, fie în mod direct, fie indirect, trebuie să fie identificate și documentate, iar următoarele măsuri trebuie luate:
responsabilitățile generale și specifice trebuie să fie explicit definite;
responsabilitatea și autoritatea delegată fiecărei activități care contribuie la calitate trebuie să fie stabilită cu claritate, încât autoritatea și responsabilitatea să fie suficiente ca să atingă obiectivele de calitate asumate cu eficiența dorită;
controlul interfaze și măsurările de coordonare între diferite activități trbuie să fie definite;
conducerea poate alege variante să delege responsabilitatea pentru asigurarea calității interne și pentru asigurarea calității externe, persoanele astfel delegate trebuie să fie independente de activitățile asupra căreia raportează;
în organizarea unui sistem al calității bine structurat și efectiv, accentul trebuie pus asupra identificării problemelor de calitate reale sau potențiale și inițierea de măsuri de remediere sau prevenire.
Toate elementele, cerințele și pregătirile adaptate de o întreprindere pentru sistemul său de calitate trebuie să fie documentată într-o manieră ordonată și sistematică în formă de politici scrise și proceduri. Asemenea documentații trebuie să asigure o înțelegere normală a politicilor calității și a procedurilor.
Sistemul calității trebuie să includă pregătiri corespunzătoare pentru identificarea corespunzătoare, distribuirea, colectarea și menținerea tuturor documentelor calității și înregistrărilor. Formularul tip al documentului principal utilizat la realizarea și implementarea sistemului calității este „Manualul calității”.
Scopul principal al acestui manual este de a oferi o descriere adecvată asupra sistemului de conducere a calității servind în același timp și la permanenta referire la implementarea și menținerea acelui sistem.
„Manualul calității” cuprinde o serie de planuri de calitate ce trebuie respectate cât mai fidel de către agentul economic respectiv. Pentru proiecte în legatură cu noi produse, servicii sau procese, conducerea trebuie să pregătească, în măsura corespunzătoare – planuri de calitate scrise cuprinzând și alte cerințe pentru sistemul conducerii calității din întreprindere.
Planurile de calitate trebuie să precizeze următoarele:
obiectivele de calitate ce trebuie atinse;
distribuție specială a responsabilităților și a autorității pe durata diferitelor faze ale proiectului;
proceduri speciale, metodele și instrucțiunile de lucru ce trebuie aplicate;
încercarea corespunzătoare, inspecția, examinarea și programele de audit și etapele corespunzătoare (ex. proiectare, dezvoltare);
o metodă pentru realizarea de schimbări și modificări ale planului calității pe măsură ce proiectele se derulează;
alte măsuri necesare de a atinge obiectivele.
Toate elementele, aspectele și părțile aparținând sistemului calității trebuiesc audiate intim și evaluate. Auditurile trebuiesc realizate în scopul de a determina dacă variatele elemente din cadrul sistemului calității sunt efective în atingerea obiectivlor de calitate stabilite. Pentru acest scop, un plan de audit corespunzător trebuie să fie format și stabilit de conducerea întreprinderii.
Formularul planului de audit trebuie să cuprindă următoarele puncte:
activități specifice și domeniile de auditat;
calificările personalului ce realizează auditurile;
bazele pentru realizarea auditurilor (ex. schimbări organizatorice, diferențe raportate, controale de rutină și supravegheri);
procedurile pentru raportarea problemelor găsite la audit, concluziile și recomandările.
Evaluările obiective ale elementelor sistemului calității de către personal competent pot include următoarele activități sau domenii:
structuri organizatorice:
proceduri administrative și operaționale;
personal, echipament și resurse materiale;
zone de lucru, operațiuni și procese;
modelele care sunt produse.
documentația, rapoartele și păstrarea înregistrărilor.
Personalul ce realizează auditurile elementelor sistemului calității trebuie să fie independent de activitățile sau domeniile care sunt auditate. Probleme dezvăluite de audit, concluzile și recomandările trebuie prezentate într-un formular documentat pentru apreciere de către membrii corespunzători din conducerea întreprinderii.
Următoarele puncte trebuie să fie acoperite în raportarea și concluziile la problemele dezvăluite de audit:
exemple specifice de neconformitate sau deficiențe, trebuie să fie documentate în raportul de audit (cauzele posibile, pentru asemenea deficiențe, acolo unde este cazul pot fi incluse);
implementarea și eficacitatea acțiunilor colective sugerate la auditurile anterioare trebuie verificate, acțiunile corective corespunzătoare pot fi sugerate dacă e necesar.
Constituirea unei politici legate de calitate necesită formularea unor principii prin aplicarea cărora să se atingă obiectivele urmărite, în condițiile specifice unității în cauză și ținând seama de rolul pe care îl joacă fiecare. În sectorul construcții apar circa cinci categorii de organe după cum urmează:
Beneficiari, al căror rol din punct de vedere al calității este să definescă obiectivele calității și să ceară organizarea calității după un anumit model;
Proiectanții, care formulează prescripții pentru organizarea calității și specificații privind calitatea cerută;
Organe de studii și cercetări, care traduc exigențele de calitate în documente scrise;
Antreprenori și fabricanți, care organizează calitatea conform specificațiilor contractuale;
Organe de control exterior, care examinează critic atât programul de asigurare a calității, cât și dispozițiile tehnice aferente, inspectează nucleele de control interior al executanților și furnizorilor de materiale, armonizând totodată programele de program interior.
2.4. Folosirea materialelor ELPRECO la lucrările de construcții montaj
Baza industrializării construcțiilor o constituie folosirea betonului armat prefabricat. Ritmul de dezvoltare a producției elementelor de beton armat prefabricat, determină într-o mare măsură și ritmul industrializării construcțiilor. Pentru aceasta sunt necesare măsuri corespunzătoare de industrializare a execuției, în special pentru extinderea folosirii elementelor prefabriacate din beton armat , precum și ale elementelor prefabricate compuse din diferite materiale.
Principalele sortimente a căror producție urmează a se dezvolta în continuare sunt panourile mari, diverse tipuri de grinzi, planșe, stâlpii LEA, șpalieri, elemente din beton celular autoclavizat armat, tuburi de presiune, elemente speciale.
Dintre sortimentele noi se menționează panouri mari pentru clădiri P+8 și P+10, elemente prefabricate din beton precomprimat (noi tipuri de grinzi) tuburi din beton comprimat cu diametre de 1200-2000 mm; elemente compuse în alcătuirea cărora întră beton, aluminiu, polimeri, sticlă, azbociment, materiale izolatoare.
Tendințele de viitor au în vedere folosirea unor cimenturi și oțeluri de calitate superioară, creșterea rapidă a ponderii elementelor precomprimate, înglobarea instalațiilor și finisarea elemenrtelor. Dezvoltarea tehnologiilor de prefabricare este orientată în principal pe următoarele direcții:
Reducerea duratei ciclului de fabricație concomitent cu creșterea rezistenței elementelor prefabricate, în acest scop urmând a se extinde folosirea cimentelor cu rezistențe inițiale mari.
Creșterea dimensiunilor elementelor prefabricate concomitent cu reducerea greutății acestora, în acest scop urmând a se extinde fabricarea elementelor asociate (beton, lemn, polimeri, aluminiu etc.).
Perfecționarea tehnologiilor actuale în sensul includerii unor operații de montaj la confecționarea prefabricatelor (case gata montate inclusiv montajul instalațiilor interioare și a racordurilor).
Folosirea produselor din beton armat conduce la următoarele efecte economice importante:
reducerea consumului de muncă pe șantier și în uzină; în medie productivitatea muncii se dubleză în cazul folosirii prefabricatelor;
scăderea consumului de materiale. În cazul folosirii și a elementelor de beton precomprimat se obțin economii însemnate la oțel/beton și la beton față de elementele prefabricate;
micșorarea greutății construcțiilor;
reducerea duratei de executie a structurilor din beton armat prefabriicat față de structurile monolit este în medie de 70%.
În perspectivă se preconizează folosirea produselor în următoarele situații:
1. La clădiriile industriale de producție și depozitare se adoptă de regulă soluțiile din beton armat prefabricat.
Adaptarea unor structuri din beton armat monolit la clădirile etajate se face pe baza unei justificări bine fundamentate. De asemenea, la clădirile parter sau etajate cu suprafețe reduse (sub 500 mp arie desfășurată) care se construiesc în mod izolat sau în prelugirea unor hale existente cu deschideri nemodulate se pot utiliza în mod excepțional structuri de beton armat monolit.
La clădirile parter de tip curent, cu deschideri de până la 18 m, se prevede folosirea de soluții cu grinzi cu inimă plină dispuse transversal sau longitudinal și cu elemente de suprafață din beton precomprimat cu excadronul curb sau plan tipizate, care prezintă avantajul unor consumuri reduse de metal și nu necesită asamblarea prin precomprimate pe șantier.
La halele cu deschideri de până la 18 m și cu condiții ușoare de exploatare se recomanbdă soluții cu învelitori de azbociment ondulat rezervate pe structuri ușoare din elemente prefabricate de beton armat. Scările de acces din interiorul clădirilor industriale se recomadă să se execute, pe cât posibil din elemente prefabricate.
Pentru reducerea greutății proprii a pereților exteriori se indică folosirea de elemente de închidere ușoare în special la clădirile cu înlțimi mari, panouri din plăci plane de azbociment cu termoizolație din polistiren celular, pereți din azbociment ondulat cu sau fără termoizolație.
2. La clădirile de locuit în mediul rural produselor se recomandă a fi folosite la planșee (grinzi, TCB, cu corpuri de umplutură, fâșii ceramice, dulapi preocomprimați, elemente prefabricate din beton celular autoclavizat) șarpante (căpriori, și pane din PFL și fag, pane din beton armat prefabricat).
3. La clădirile de locuit din mediul urban se prevede extinderea structurilor din panouri mari concomitent cu alte soluții industrializate.
4. La clădirile social-culturale și administrative se recomandă folosirea planșeelor din panouri, semipanouri, fâșii de catalog, la structurile cu ziduri portante din cărămidă, având cel mult P+3E. La cele din zonele seismice grad 6,7,8 se pot folosi și structuri integral prefabricate în cazul în care se dispune de proiect tip.
La clădirile social-culturale având săli cu deschideri mari (teatre, săli de sport, cinematografe) se recomandă utilizarea largă a betonului precomprimat pentru realizarea structurii de acoperire a acestor săli.
2.5. Folosirea materialelor noi, eficiente.
Materialele noi, eficiente, aduc o contribuție însemnată în creștera productivității muncii în construcții, concomitent cu obținerea unor multiple avantaje (reducerea consumurilor pecifice, reducerea greutății construcțiilor, scurtarea duratei de execuție, îmbunătățirea aspectului etc.).
Astfel, o atenție deosebită se acordă folosirii: oțelurilor superioare (P.C.60 care se foloseste la armaturile longitudinale de rezistență ale grinzilor cu solicitări mari sau mijlocii; P.C.52, se folosește la armăturile longitudinale de rezistență ale grinzilor la care nu apare indicată folosirea oțelului P.C. 60); sârmelor pentru beton precomprimat, plaselor sudate uzinate, sârmă trefilată plată (STH) ce poate fi utilizată în carcase sudate la elementele prefabricate.
Valoarea termică a rezervoarelor de apă se prevede a se executa de preferință din materiale termoizolatoare ușoare (poliestiren, pastă minerală).
La lucrările de instalații de apă și canalizare, în interiorul clădirilor se prevede extinderea folosirii conductelor și elementelor de mase plastice (PVC, tip G pentru coloane de apă rece și PVC tip U pentru ape pluviometrice și canalizare menajeră).
2.6. Tipizarea în construcții
Activitatea de tipizare în construcții are drept scop:
creșterea condițiilor pentru realizarea pe cale industrială a con-strucțiilor
realizarea unor construcții de calitate superioară, sub aspect tehnic, funcțional;
economia de forțe de proiectare.
Tipizarea prezintă următoarele avantaje:
proiectele tip reprezintă calea cea mai frecvent folosită pentru introducerea în construcții a noilor materiale și elemente de construcții, a noilor sisteme consrtructive și procedee de execuție, a noilor metode de calcul.
proiectele tip permit asigurarea continuității tehnice absolut necesare pentru fundamentarea procesului de industrializare;
folosirea proiectelor tip conduce la economii de forțe de proiectare, care în mod repetat pot fi folosite la o sporire a producției de proiectare;
activitatea de tipizare permite concentrarea unor forțe de creație din diferite domenii de activitate, în scopul obținerii unor soluții optime pentru procesul tehnic.
Direcțiile de dezvoltare și tendințele de cercetare în domeniul materalelor de construcții decurg în consecință din necesitățile domeniului construcțiilor. Acestea la rândul lor sunt evidențiate de necesitățile utilizatorilor, precum și de cunoașterea aprofundată a comportării construcțiilor din punct de vedere tehnic, economic și energetic pe întreaga lor durată de existență.
Astfel, rezultă necesitățiile din domeniul materialelor de construcții diferite de la o țară la alta datorită condițiilor climaterice, sociale, de resurse, tendințele privind dezvoltarea materialelor de construcții urmând însă căi în general comune, tehnologiile de vârf fiind țelul tuturor producătorilor, dat fiind că exigențele privind calitatea construcțiilor sunt în permanență creștere, metodogiile de executare a construcțiilor din țara noastră s-au perfecționat considerabil în ultimii ani, în special în scopul reducerii greutății construcțiilor și a duratei lor de execuție.
Industrializarea operațiilor și proceselor care concură la execuția construcțiilor a fost posibilă datorită dotăriilor foarte importante cu dispozitive și utilaje moderne, organizării atelierelor de armături și a fabricilor de prefabricate, folosirii armăturilor produse industrial sub formă de plase și carcase sudate și a altor măsuri din domeniul prefabricării elementelor extinderii folosirii armăturilor produse industrial. În aceste condiții, cerința de bază este asigurarea unui nivel calitativ ridicat de execuție.
Pregătirea cadrelor care lucrează în construcții și ridicarea nivelului cunoștiințelor este o componentă inseparabilă a gradului superior de instruire pe care îl primsc toți oamenii muncii din țara noastră. Muncitorii și cadrele medii din construcții ca și din alte domenii au dovedit că au toate condițiile să-și însușească într-un termen scurt cele mai avansate tehnologii, să-și formeze o pregătire polivalentă ca ei însăși să-și perfecționze procesele de producție și să acționeze pentru o calitate superioară la execuția construcțiilor. Cercetarea științifică în construcții este chemată să dea răspuns problemelor majore de rezistență, durabilității funcționalității construcțiilor aflate într-o confruntare permanentă cu cerințele utilizatorilor, economia de resurse și mediul înconjurător.
Programul de cercetări în construcții vizează următoarele domenii importante:
evaluarea stării de degradare a clădirilor;
reabilitarea fondului de construcții existent;
protecția antiseismică a construcțiilor;
asigurarea durabilității construcțiilor;
îmbunătățirea caracteristicilor fizico-mecanice ale diferitelor categorii de materiale și elemente de construcții;
tehnologii moderne de execuție;
crearea de noi tipuri de mașini, utilaje, scule și dispozitive;
reducerea costurilor și a consumurilor globale de materiale, manoperă și energie.
Finanțarea de către stat a cercetării în construcții are la bază H.G. nr.1284/1990 prin care cercetarea se finanțează de la bugetul statului și de la bugetul special constituit din aplicarea unui procent de 1 % din cifra de afaceri a agenților economici, în funcție de programele de cercetare prezentate de fiecare minister și analizei acesteia de către colegiu consultativ pentru cercetare, dezvoltare. Activitatea de cercetare din țara noastră se realizează în institute de cercetare, proiectare, unități de execuție, precum și în instituții de învățământ. Instituțiile de cercetare în construcții din țara noastră au o colaborare constantă cu institute reprezentative din alte țări.
Asociația Română a Întreprinderilor de construcții, organizație națională a patronatului român de construcții, a elaborat un program pentru promovarea progresului tehnic în construcții în România și o strategie de pregătire a construcțiilor române în vederea integrării în Uniunea Europeană. Pentru prezentarea acestui program, a tehnologiilor și a materialelor moderne de construcții și instalații au fost editate o serie de publicații ale ARACO și se organizează expoziții și reuniuni de către societatea EXPO CON.
La aceste expoziții și reuniuni participă în fiecare lună un număr tot mai mare de conducători și specialiști din proiectare, construcții, bănci și din investiții, personalități de prim rang din domeniul învățământului, al cercetării, precum și firme furnizoare din țară și din străinătate, care prezintă tendințe și realizări legate de progresul tehnic în construcții.
Reuniunile crează posibilități de prezentare a produselor ce se oferă constructorilor din România și a firmelor furnizoare, dar și pentru contacte personale între furnizori și clienți.
În anul 2000, în acest cadru, au fost prezentate adevărate minuni tehnice care influențează structural activitatea de construcții, calitatea și durata de execuție a lucrărilor, prețul acestora. Menționăm soluțiile pentru recristalizarea betonului, vopselele care se aplică pe fațade până la temperaturi de -20 oC, schimbătoarele de căldură în plăci care reduc de sute de ori spațiul ocupat în clădiri de aceste aparate, pompele miniaturizate controlate de computere care reduc consumul de energie la jumătate, instalațiile de încălzire a halelor industriale cu unde întunecate (după principiul cuptoarelor cu microunde) care reduc consumul de energie la numai 30% din consumul actual, noile materiale pentru izolații (cu fibre, spume expandate) care asigură o calitate sigură a izolațiilor și reduc manopera de punere în afară de zeci de ori.
Treptat, expoziția și reuniunile din sala AGIR din București au devenit locul de întâlnire al specialiștilor din construcții, din învățământ și cercetare și al furnizorilor de materiale și echipamnte de construcții.
CONCLUZII
În urma elaborarii acestei lucrari am putut observa ce rol important joacă produsele pentru fiecare firmă, de ele depinzând în final daca o firmă va supraviețui sau nu pe o piață pe care concurența este tot mai acerbă. Produsele reprezintă cel mai important atu al unei firme, din această cauză producătorii acordă o importanță uriașă pentru tot ceea ce este legat de produsele pe care le realizează. ELPRECO nu face excepție de la acest lucru și din această cauză produsele realizate de această firmă sunt de cea mai buna calitate posibilă pe segmentul de piață pe care activează.
ELPRECO este o companie care activează în industria producătoare de materiale de constructii. Produsele realizate sunt foarte diversificate, ELPRECO asigurând toată gama necesară pentru realizarea unei construcți.
Compania ELPRECO este specializată în producerea și comercializarea a mai multe categori de produse și anume: sistem zidarie beton celular autoclavizat(BCA), sistem acoperiș tiglă din beton, sistem pavaj(pavele, borduri, jgheaburi, jardiniere) și sistem canalizare. Spre deosebire de alte firme concurente care realizează doar un singur tip din aceste produse, Elpreco a ales să producă un număr cât mai mare din aceste produse.
Cu toate acestea, chiar dacă trebuie să se axeze pe producția unui număr de produse cât mai mare, produsele realizate de ELPRECO sunt de cea mai bună calitate, ele fiind realizate cu o tehnologie de ultimă generație. Deasemenea toate produsele Elpreco îndeplinesc standardele ISO impuse la nivel european, standarde ce privesc calitatea produselor, calitatea mediului, securitatea și sănătatea ocupațională. Toate produsele ELPRECO beneficiază de anumite avantaje care le diferențiază de produsele concurenților.
Din cauza faptului că ELPRECO realizează un număr atât de mare de produse destinate construcțiilor, firma beneficiază de anumite avantaje față de concurenți. Unul din aceste avantaje se referă la faptul că datorită faptului că Elpreco poate vinde toate produsele necesare pentru realizarea unei construcți, firma poate în acest fel să-și creeze un numar foarte mare de clienți, aceștia optând de foarte multe ori să achizitioneze toate produsele de care au nevoie dintr-un singur loc pentru a realiza anumite economi.
Chiar daca ELPRECO realizează un numar foarte mare de produse, nu toate au aceeiași cotă în cifra de afaceri a firmei. Unele au o cotă de piață mai mare iar altele mai mică. Cele mai bine vândute produse Elpreco sunt cele care fac parte din sistemul de zidărie, urmate de cele din categoria sistemelor de învelitoare. Aceasta nu însemnă că celelalte produse realizate nu se cumpară și că ele sunt cumparate, dar intr-un numar mai mic decat cele precizate mai devreme. ELPRECO încearcă să beneficieze de toate oportunitațile care se ivesc pe piață, oferindu-și produsele tuturor celor care sunt interesați.
Produsele ELPRECO sunt destinate tuturor cumpăratorilor, cu toate că principali vizați sunt firmele de construcți, urmate de autoritățile publice și persoanele fizice.
ELPRECO încearcă în permanență să își îmbunătățească produsele prin diverse metode, acest process incepand încă din faza de pre-producție și continuând până în faza de după vanzarea efectivă a produsului clientului final.
ELPRECO încearcă permanent să se adapteze trendurilor în schimbare, cu toate că în domeniul în care activează acestea nu sunt foarte mari. Aceasta este una din cauzele care au condus firma Elpreco spre o diversitate de produse. Orice client poate gasi ceea ce caută în produsele Elpreco fie că ceea ce caută se referă la un produs de construcție a unei clădiri cum este cazul BCA-ului și al țiglelor sau la un produs de amenajare exterioară cum este cazul pavajului, bordurilor și al jardinierelor.
Gama de produse, precum și tot ceea ce ține de acestea sunt foarte importante pentru fiecare întreprindere deoarece nimeni nu își permite să activeze fară a avea o perspectivă clară atât pe termen scurt caât și pe termen lung care să-i asigure subzistența, raționalitatea, dar și eficiența în condițiile în care mediul ambiant devine tot mai complex și mai dinamic.
Astfel, combinarea inteligentă a materialelor în uzină sau în atelier, a devenit una din principalele realizări industriale în domeniul construcțiilor. Există două mari grupe de produse mixte asupra cărora se concentrează atenția în prezent:
profile și produse liniare;
plăci multistrat.
Profile și produse liniare
Trei familii de profile prezintă combinații de materiale realizate inustrializat: produse de tâmplărie, elemente pentru instalații, grinzile ușoare.
Produsele de tâmplărie
La ora actuală pe plan mondial există două procedee tehnice în acest domeniu:
profile din P.V.C. armate cu oțel, folosite pentru a le ameliora comportamentul mecanic
profile din aluminiu cu discontinuitate termică, care asociază două componente din aluminiu și una sau mai multe fâșii din rășini. Alte asocieri de materiale care se vor impune pe plan mondial vor fi:
profilele P.V.C. cu acoperiri colorate, care permit o mai mare varietate arhitecturală;
profilele mixte P.V.C. aluminiu, lemn aluminiu, lemn P.V.C. Pentru această ultimă categorie se poate menționa existența a trei grupe de soluții care lustrează bogăția tehnologică a acestor combinații:
profile din lemn acoperite cu P.V.C. (răspândite de mult timp în numeroase țari);
profile din P.V.C. la exterior (care necesită întreținere) și cu lemn la interior;
pentru anumite operații de renovare – profile cu lemn la exterior (aspect tradițional) și P.V.C. la interior (ușor de folosit).
Produse pentru instalații
Produsele pentru instalații asociază adeseori mai multe feluri de materiale:
izolațiile termice pentru conductele de încălzire;
țevi armate cu fibre din materiale sintetice;
îmbrăcăminți interioare care urmăresc mărirea rezistenței mecanice (pentru conducte).
Elemente portante ușoare
Construcțiile de tipul lemn oțel și lemn masiv în panouri permit realizarea de grinzi ușoare cu performanțe superioare celor din lemn masiv.
Plăci multistrat
Aplicarea acoperirilor pe produsele plane este cunoscută încă din antichitate, mai ales în cazul ceramicilor. Această tendință s-a consolidat prin dezoltarea mai recentă a unor produse din oțel și aluminiu cu finisaj aplicat, în special cu lacuri.
Odată cu integrarea finisajului exterior, practicată mai ales la panouri mari din jeton, s-a încercat și integrarea termoizolației. Materialul termoizolant este asociat, de obicei, cu un material tradițional: beton, lemn, fibrociment, argilă refractară. Se pot da ca exemplu:
învelitori și suporturi de înveitori pentru acoperișuri;
panouri de pereți și planșeu pentru case cu structuri structuri din lemn.
Noile tehnici de finisaje de mmare suprafață recent apărute în Europa, asociază două plăci subțiri din beton precomprimat și o izolație spongioasă; se folosesc, de asemenea, materiale originale de izolație la exteriorul clădirii, care asociază izolația cu un finisaj.
Evoluția viitoare a produselor din materiale asociate depinde în mare parte de dezvoltarea tehnologiilor de asamblare industrializată, în special prin lipire.
BIBLIOGRAFIE
Anghel, F., Filip, A., Caescu, S., Georgescu, B., Business to Business Marketing, Editura ASE Economică, București, 2002.
Bălan, C., Logistică Editia a III-a revăzutăși adaugită,Editura Uranus,București 2006.
Florescu C. (coordonator), Balaure V., Boboc Șt., Cătoiu I., Olteanu V., Pop N. Al., Marketing, Editura Marketer, București, 1992.
Gîrboveanu S., Marketing, Editura Universitaria, Craiova, 2009.
Kotler, Ph., Managementul marketingului, editia a 5-a, Editura Teora,2008.
Kotler Philip, Armstrong Gary, Saunders J., Wong V., Principiile marketingului, Editura Teora, București, 1999.
Niculescu E. (coord.), Marketing modern. Concepte, tehnicii, strategii, Editura Polirom, Iasi, 2000.
Nistorescu T.(coord.), Bazele marketingului, Editura Universitaria, Craiova, 2009.
Pistol Gh. (coord.), Marketing, Editura Independența Economică, Pitești, 2001.
Popescu D., Comunicare și negociere în afaceri, Editura Economică, București, 2001.
Popescu D., Marketing business to business, Editura Universitaria, Craiova, 2009.
Zaharia R., Marketing social – politic, Editura ASE, București, 2000.
Catalog ELPRECO – Sistem zidărie cu rosturi subtiri – BCA;
Catalog ELPRECO – Sistem învelitoare țigle din Beton;
Catalog ELPRECO – Sistem pavaj;
Catalog ELPRECO – Sistem canalizare;
Fișa tehnică – BCA zidarie Elpreco;
Fișa tehnică Țiglă din beton Elpreco;
www.elpreco.ro
www.acoperis-elpreco.ro
www.pavaj-elpreco.ro
www.unzambet.ro
Copyright Notice
© Licențiada.org respectă drepturile de proprietate intelectuală și așteaptă ca toți utilizatorii să facă același lucru. Dacă consideri că un conținut de pe site încalcă drepturile tale de autor, te rugăm să trimiți o notificare DMCA.
Acest articol: Gama DE Produse A Firmei S.c. Elpreco S.a (ID: 115790)
Dacă considerați că acest conținut vă încalcă drepturile de autor, vă rugăm să depuneți o cerere pe pagina noastră Copyright Takedown.