1. Identificarea și extragerea din modelul 3D a elementelor componente ale ansamblului ales 2 2. Realizarea desenului de a nsamblu 3 3. Realizarea… [612815]

Cuprins

1. Identificarea și extragerea din modelul 3D a elementelor
componente ale ansamblului ales
2
2. Realizarea desenului de a nsamblu
3
3. Realizarea desenelor de execuție
4
4. Specifica ții pri vind tipul componentelor: standardizate
sau nestandardizate ; standarde le utilizate
5
5. Detalierea modului de procurare a componentelor
standardiz ate precum și a modului de fabricație a celor
nestandardizate
5
6. Stabilirea pieselor de uzură
6
7. Detalierea modului de reparaț ie a prod usului
6
8. Scoaterea din uz : dezasamblarea, refolosirea, reci clarea
6
9. Bibliografie
7

Universitatea “Transilvania ” din Brașov Chiscop Denisa -Mihaela
Proiectare de detaliu
2

1. Identificarea și extragerea din modelul 3D a elementelor componente ale
ansamblului ales
Modelul 3D al sistemului de orienta re pentru pa nouri fotovoltaice a realizat folosind softul
CATIA V5R21 și conține următoarele componente :
• 4 panouri fotovoltaice
• Ramele panourilor fotovoltaice
• Stâlpul de susținere a sistemului, cu talpă
• Actuator liniar
• Sistem de prindere cu bolțuri

Fig.1.1 Model ul 3D a sistem ului de panouri fotovoltaice

Proiectarea de detaliu se realiz ează pentru subansamblul actuatorului cu prin derea acestuia
pe stâlpul de susținere și pe cadrul ce susține ramele panourilor fotovoltaice. Pentru realizarea
acesteia, se extrage din modelul creat anterior la disciplina Proiectare Constructivă, actuatorul și
urechiușele de prind ere. Sistemul de prindere al actuatorului constă din doua asambl ări de tip
furcă -tirant, realizată prin intermediul a câte unui bol ț cu cap, prevăzut cu șaibă și siguranță –
șplint.

Fig. 1.2 Ac tuatorul și sistemul sau de prindere

Universitatea “Transilvania ” din Brașov Chiscop Denisa -Mihaela
Proiectare de detaliu
3

2. Realizarea desenului de a nsamblu
Am introdus sistemul de prindere în Mechanical Design -> Drafting. Am ales ca și format
al paginii A3 cu scara 1:1. Din fereastra Inse rt-> Views -> Projections -> Front View am realizat o
vedere principa la a sistemului.
După realizarea vederii principale, am mo dificat scara acesteia la 1 :3 și am bifat căsuțele
Center Line și Axis.

Fig. 2.1 Se tarea scării vederii principale

Prin comanda Off set Section View am realizat cele două sec țiuni de prindere.

Fig. 2.2 Realizarea sec țiunilor de prindere

Universitatea “Transilvania ” din Brașov Chiscop Denisa -Mihaela
Proiectare de detaliu
4
În continuare, am se tat fundalul și am completat tabelul de componen ță.

Fig. 2.3 Setarea fundalului si completa rea tabelului de componență

3. Realizarea desenelor de execuție
Dese nele de execuție s -au realizat în Drafting pentru urechiușele de prindere. S-a ales ca
format al paginii A4 , tip portret , cu scara prestabilită 1:1. . Din fereastra Inse rt-> Views ->
Projections -> Front View am realizat trei veder i principa le ale sistemului.
Cu ajutorul comenzii Dimensions, am realizat cotarea elementelor .

Fig. 3.1 Cotarea urech iușei de prindere

Ca ultim pas, prin comanda Frame and Title Block am inserat un tip predefinit de fundal.

Fig. 3.2 Setarea fundalului

Universitatea “Transilvania ” din Brașov Chiscop Denisa -Mihaela
Proiectare de detaliu
5
4. Specifica ții pri vind tipul componentelor: standardizate sau nestandardizate ;
standarde le utilizate
Componentele standardizate au fost extrase din biblioteca s oftului Catia și sunt
reprezentate de:
• 2 bolțuri cu cap – ISO 2341 CLEVIS PIN 16×45 STEEL WITH HEAD TYPE B WITH
SPLIT PIN HOLE.1
– ISO 2341 CLEVIS PIN 10×26 STEEL WITH HEAD TYPE B WITH
SPLIT PIN HOLE.1
• 2 șaibe – ISO 1234 SPLIT PIN 3.2×16 STEEL FOR BOLTS AND SCREWS.1
– ISO 1234 SPLIT PIN 4×25 STE EL FOR BOLTS AND SCREWS.1
• 2 șplinturi – ISO 7089 WASHER 10×20 STEEL GRADE A PLAIN NORMAL SERIES.1
– ISO 7089 WASHER 16×30 STEEL GRADE A PLAIN NORMAL SERIES.1

Fig. 4.1 bolț Fig. 4.2 șaibă Fig. 4.3 șplint

Componentele nestanda rdizate sunt date de :
• stâlpul de sus ținere
• urechiu șele de prindere.
Urechiu șele de prindere se cor executa conform desenelor de execuție. Acestea se vor suda
de stâlpul de sus ținere, respectiv de cadrul rame lor panourilor fotovoltaice fără a prezenta
incluziuni, z gură sau eventuale fisuri.

5. Detalierea modului de procurare a componentelor standardiz ate precum și a
modului de fabricație a celor nestandardizate
Componentele standardiz ate ( bolț, șaibă, șplint ) se pot procura în comerț, direct de la
firmele producătoare sau de la magazine speciali zate în vânzarea ac estor piese.
În cazul elementelor nestanda rdizate, deoarece mecanismul de prinde re necesit ă sudare,
pentru a evita defectele de sudură, piesele trebuie curățate temeinic de rugină si de murdărie.

Universitatea “Transilvania ” din Brașov Chiscop Denisa -Mihaela
Proiectare de detaliu
6
6. Stabilirea pieselor de uzură
În timpul funcționării, componentele subansamblului suferă procese de uzură ce pot afecta
buna func ționare a acestuia. Piese le cele mai predispuse la uzură sunt articulațiile cu bolțuri ce fac
legătura între actuator și s tâlpul de susținere și între act uator și cadrul de sus ținere a panourilor
fotovol taice , datorit ă mișcării de frecare dintre piese. De asemen ea, datorită intră rii în contact al e
componentelor cu oxigenul, există ris cul apariției ruginii. Pie sa predispus ă uzurii de o xidare este
actuatorul .
Pentru prevenirea uzurii, este recomandată ungerea pieselor cu lubrifiant.

7. Detalierea modului de reparaț ie a prod usului
În cazul în care apare uzarea la bolțuri , șaibe și șpli nturi , problema poate fi rezo lvată prin
înlocuirea acestora cu unele noi.
În cazul apariției ruginii, piesa tre buie curățată corect și vopsită.

8. Scoaterea din uz : dezasamblarea, refolosirea, reci clarea
Suba nsamblul analiz at este unul demontabil, ceea ce face ca scoatere din uz al acestuia să
se realiz eze fără nici o p roblemă. Posibilită țile viitoare al e pieselor componente (refolosire ,
reciclare ) sunt alese în func ție de nivelul de uzură al acestora.
Astfel, în cazul bolțurilor, șaibelor și a șplinturilor, dac ă nu prezintă forme de u zură, acestea
pot fi refolosite. În caz contrar, sunt rec iclate.
În cazul urechiu șelor de prindere sudate, acestea p ot si reciclate fără nici o problemă.
Refolosirea actuatorului este recomandată doar în cazul în care acesta nu pre zintă nivel
mare de uzură .
Justificarea soluțiilor alese
Reutilizarea pieselor componente ale subansamblului analizat , în cazul în care nivelul de
uzură este mic sau inexisten t, conduce la costuri de asamblare scăzute.
Piesele utilizate pentru sistem ul de prindere sunt standardizate, ceea ce duce la ușurința
înlocu irii lor și a achizi ționării.

Universitatea “Transilvania ” din Brașov Chiscop Denisa -Mihaela
Proiectare de detaliu
7
9. Bibliografie
1. Gavril ă, C. C., Proiectare de detaliu. Notițe de curs
2. Matek, W., ș.a. Rol off/Matek, Organe de mașini. Vol. 1, Normare. Calcul. Design. Friedr.
Vieweg & Sohn Verlag, Braunschweig, Matrix Rom, București, 2008
3. Moldovean, Gh . ș.a. Calcul și proiectarea formei arborilor drepți. Editura Lux Libris,
Brașov, 1998
4. Moldovean, Gh. ș. a. Angrenaje c ilindrice și conice. Calcul și constru cție. Editura Lux
Libris, Brașo v, 2001
5. Pop, D., ș.a. Organe de mașini. Training și eva luare – metoda open book. Editura Todesco,
Cluj Napoca, 2006.
6. Velicu, R. Organe de mașini. Editura Universității Transilvani a, Brașov, 2003
7. *** Extrase din standarde p entru proiecta rea elementelor componente ale mașinilor , vol I
și II, 1981, Universitatea Transilvania din Brașov
8. https://mathaus.ro/blog/curatarea -ruginii -de-pe-obiectele -metalice -11-solutii –
eficiente -si-la-indemana -art81# article -link-art81Paragraph10
9. https://modulul5.files.wordpress.com/2011/02/curs -mentenanta -sistemelor –
mecanice.pdf
10. https://metalbiz.ru/ro/electrodes/weld -seams -for-edge -preparation -preparation -of-
metal -for-welding.html