(021) 4029520, (021) 4029302 Fax: 0213107753 [601882]

2

Universitatea POLITEHNICA din București
Facultatea de Ingineria și Managementul Sistemelor Tehnologice
(021) 4029520, (021) 4029302/ Fax: [anonimizat]
http://www.imst.pub.ro

Departamentul Tehnologia Construcțiilor de Mașini
Studii universitare d e Masterat
Domeniul Inginerie industrială
Programul de studii Inginerie Avansată Asistată de Calculator I.A.A.C

TEMA
LUCRĂRII DE DISERTAȚIE

MODERNIZAREA CELULEL OR FLEXIBILE DE FABRICA ȚIE PRIN
INTRODUCEREA UNUI SI STEM DE MĂSURAT ÎN C OORDONATE 3D –
MARK ETINGUL STRATEGIC AL PRODUSULUI, STABILIR EA SPECIFICAȚIILOR,
ANALIZA ECONOMICĂ ȘI CARTEA PRODUSULUI

Autor,

Absolvent: [anonimizat],

Conf. Dr. Ing. Doru Bardac

Decan, Director de department,

Prof. Dr. Ing. Cristian DOICIN Prof. Dr. Ing. Tom SAVU

2017

3
Cuprins
1. Marketingul strategic al produsului
1.1. Identificarea oportunităților de piață
1.2. Stadiul actual al tematicii produsului
1.3. Formularea misiunii
1.4. Selectarea potențialilor clienți
1.5. Date culese de la potențialii clienți
1.6. Date despre produse concurente
2. Stabilirea specificațiilor
2.1. Matricea cerințe – caracteristici de calitate
2.2. Performanț e ale produselor concurente
2.3. Valorile obiectiv și limită – acceptabile pentru caracteristici de
calitate
3. Analiza economică
4. Cartea produsului
5. Bibliografie
Anexe

4
Capitolul 1
Marketing strategic al produsului

1.1. Identificarea oportunităților de piață
Strategiile de marketing au rolul de a realiza un avantaj competitiv de durată, precum și o
creștere a vânzărilor. Acestea includ toate activitățile de bază și pe termen lung în ceea ce
privește ramura marketingului menită să analizeze situațiile inițiale ale unei societăți. De
asemenea, acestea se ocupă cu formularea, evaluarea și selectarea strategiilor orientate către piață
și să contribuie la atingerea obiectivelor companiei.
Conceptul de afacere este reprezentat, în general, de complexul de acțiuni, sist eme
tehnologice și r elațiile dintre diferite unități, instituții și entități, cu scopul de a furniza servicii,
produse și/sau mentenanță , având obiectiv final realizarea unui profit cât mai mare.
Planul de marketing este, de fapt, o strategie detaliată a modului în care un efort depus de
marketingul unui produs sau serviciu este răsplătit financiar. Un plan de marketing inteligent va
lua î n considerare factori esențiali, cum ar fi costurile de producție și distribuție, cheltuieli de
publicitate, dar și toa te cheltuielile ce se asociază c u promovarea produselor/ serviciilor
consumatorilor de pe piețele țintă [1].
Contribuția marketingului în orice domeniu deține un rol important, deoarece noile
produse dezvoltate trebuie să se diferențieze de produsele exis tente pe piață și de cele concurente,
pentru a atrage clienți și a -i determina pe consumatori să cumpere produsele și serviciile oferite,
satisfăcând nevoile și cerințele acestora, în timp ce compania dezvoltatoare obține profit. Astfel,
cerințele consumat orilor trebuie să fie bine cunoscute și analizate, pentru a putea fi atinse și
satisfăcute, de la cele mai insignifiante detalii, până la cele mai exigente cerințe, fiind motivul
principal pentru achiziționarea produselor/serviciilor oferite, dar care treb uie, la rândul lor, să se
diferențieze de cele existente deja pe piață, prin calitate, preț și design [2].
Planificarea marketingului este reprezentată, în majoritatea cazurilor, de un proces
complex, cuprinzând etape operaționale succesive, ce ajută la identificarea și stabilirea

5
obiectivelor de marketing ale unei întreprinderi, ce prezintă o analiză a situației existente.
Marketingul își fundamentează obiectivele și strategiile în cadrul planificării strategice de
marketing [3]. De aceea, planificarea d e marketing ajută la crearea produsului, poziționarea pe
piață, stabilirea prețurilor, distribuția fizică, promovarea și selectarea piețelor țintă. Căile și
mijloacele prin care se pot atinge obiectivele de marketing se numesc strategii de marketing. În
contextul dinamizării și a lărgirii piețelor, întreprinderile au nevoie din ce în ce mai mult de
instrumente de fundamentare a deciziilor de adaptare a produselor și serviciilor la nevoile mereu
în schimbare ale consumatorilor țintă. Planificarea este un pro ces de punere în valoare a
resurselor interne ale întreprinderii pentru a asigura o bună segmentare a piețelor.
Caracteristicile principale ale planificării sunt anticiparea, formalizarea și conjugarea
deciziilor [4]. Planificarea permite o pregătire bun ă a acțiunilor de marketing pentru că
executarea corectă depinde de luarea unor decizii în avans. Fiind concepută ca un ansamblu de
decizii ce se vor executa într -o ordine logică și într -un timp stabilit, planificarea asigură coerența
activităților. Planif icarea de marketing este destinată implementării strategiilor de marketing
stabilite pe baza unor obiective.
Cu ajutor ul planificării strategice se pot adapta în permanență anumite activități și
produse ale întreprinderii, cu scopul ca aceasta să se dezvo lte și să își atingă obiectivele propuse
din punct de vedere al profiturilor. Planificarea strategică asigură monitorizarea continuă și
sistematică a produselor și afacerilor întreprinderii, precum și a mediului înconjurător,
identificând noile oportunităț i pe piață, ajutând la creșterea ce lor valoroase și eliminarea celor
aflate în declin. De asemenea, planificarea strategică contribuie și la elaborarea, desfășurarea și
documentarea planurilor și programelor de marketing.
Firmele importante și cu performa nțe înalte satisfac permanent, sau chiar depășesc
așteptările clienților, angajaților, furnizorilor, distribuitorilor și a altor deținători de interese.
Totodată, acestea coordonează și gestionează procesele interne, asigurându -și resursele prin
finanțări proprii sau exterioare, creându -și o cultură orientată spre succes.
Cel mai înalt nivel de planificare este cel organizațional s uperior în orice companie, ce are
în vedere aspecte precum misiunea întreprinderii, obiectivele generale pe termen lung, struct ura
portofoliului de activități, strategii de dezvoltare a întreprinderii și resursele ei.

6
Planurile pe termen scurt privesc o perioadă de timp de sub un an, planurile pe termen
mediu se derulează pe o perioadă de la unu, la cinci ani, în timp ce planuril e pe termen lung au o
perioadă de desfășurare mai mare de cinci ani. În cadrul unei întreprinderi, în funcție de
complexitatea și de diversitatea factorilor de mediu și activități specifice, se aplică mai multe
tipuri de plan de marketing cele două clasifi cări putând fi prezentate sub forma matriceală,
punându -se în evidență orizonturile temporale ale diferitelor planuri determinate de obiectul lor
(vezi tabelul 1) [5].
Tabelul 1. Matricea diferitelor tipuri de plan de marketing în funcți e de obiect și oriz ontul de timp
Orizontul de timp
Termen scurt Termen mediu Termen lung
Obiectul planului
Politica generală de
marketing a întreprinderii – x x
Plan de marketing pentru un
produs x x –
Planificarea fiecărei
componente a mixtului x –
Operațiuni punc tuale de
marketing x –

Trebuie specificat că, pe de o parte, în cele mai multe cazuri, planurile de marketing sunt
independente, iar, pe de altă parte, unele planuri particulare sunt foarte complexe și este destul de
dificil de a le asigura coerența cu planurile de la nivelul de generalitate superior. Un plan general
trebuie, de asemenea, să fie concretizat printr -un ansamblu de planuri particulare realiste. Se
impune, deci, determinarea unei ierarhii a planurilor într -o întreprindere, dar și stabilirea
procedurilor de corelare a diferitelor planuri, de proiectare a fluxurilor de interdependență .
Etapele planificării de marketing includ (vezi figura 1) :
 Obiectivele de ansamblu – ce se stabilesc în concordanță cu orientarea afacerilor
întreprinderii defi nită prin misiunea sa, câmpul de activitate și piața sa de referință;

7
 Cercetarea externă de marketing – constă în analiza mediului firmei respective, cu accent
pe cercetarea de piață și o descriere a acesteia, precum și a produselor concurente;
 Cercetarea internă de marketing – presupune volumul vânzărilor și/sau a comenzilor și a
profiturilor brute și nete, care se obțin la produsele care fac obiectul planului de
marketing, cercetarea fiind efectuată pe ansamblu l porto foliului de produse [6].
Fig. 1. Etap ele planificării de marketing
De asemenea, procesul planificării strategice de marketing constă în șase etape continue,
succesive:
1. Stabilirea obiectivelor generale de marketing;
2. Analiza situației existente;
3. Stabilirea obiectivelor punctuale de marketing;
4. Conceperea strategiilor de marketing și stabilirea bugetului de marketing;
5. Elaborarea și implementarea programului de marketing;
6. Evaluarea, controlul și, în unele cazuri, imp lementarea acțiunilor corective [7].
Din punct de vedere logistic, există o legăt ură strânsă între aceasta și marketingul
strategic, deoarece interacționează pe mai multe domenii, toate având o importanță în această
interdependență. Primul aspect îl constituie proiectarea produsului, deoarece are efect în stocarea
și înmagazinarea prod uselor, precum și în transportul acestora. Stabilirea prețuril or este, de
asemenea, un factor important, deoarece la prețul produsului propriu -zis, majoritatea companiilor
(furnizori) adaugă și prețurile de ambalare, costurile de transport, taxele vamale î n cazul livrărilor
extra -comunitare (în afara Uniunii Europene), costuri de închiriere/ construire magazii/centre
1
•Stabilirea obiectivelor de ansamblu ale întreprinderii
2
•Realizarea cercetării externe de marketing
3
•Realizarea cercetării interne de marketing

8
logistice, precum și plata angajaților pentru a ambala și expedia produsele clienților. Strategiile
de servire ale clientului, numărul și loca lizarea depozitelor logistice, strategiile de stocare, modul
de plasare a comenzilor și tipul comenzilor (comenzi ferme sau comenzi deschise), eficiența
livratorilor și rapiditatea procesării comenzilor depind de marketingul strategic, deoarece toți
acești factori influențează imaginea companiilor și a întreprinderilor în fața clienților [8].
În prezent , printre cele mai importante activități pentru sprijinirea și dezvoltarea
industrială o constituie conceptul de „Industrie 4.0”, ca mijloc de fabricare în cantități mici și de
reducere a costurilor. Acestea sunt reprezentate de celula flexibilă de fabricație îmbunătățită
cu sistem de măsurare în coordonate 3D . Termenul de „Industrie 4.0” se referă la un stadiu
avansat de dezvoltare în organizarea și manageme ntul întregului proces al lanțului valoric în
industria producătoare. Un alt termen pentru acest proces este „a patra revoluție industrială”. De
o importanță crucială în industria 4.0 este interfața cu alte infrastructuri inteligente, cum ar fi cele
pentru mobilitate inteligentă, rețea inteligentă, case și clădiri inteligente. Prin printare 3D se pot
realiza mecanisme pe deplin funcționale, dintr -un singur proces tehnologic, fără a mai fi necesare
alte procedee de asamblare post -producție.
Termenul de „in dustrie 4.0” sau „internetul lucrurilor” sunt termeni sinonimi, ce
reprezintă mijloacele prin care tehnologiile actuale îmbunătățesc mijloacele de fabricație.
Imprimarea 3D, tehnologia senzorială, inteligența artificială, robotică, drone și nanotehnologie
sunt doar câteva exemple de tehnologii cu creștere exponențială care schimbă radical procesul
industrial, accelerându -l și făcându -l mai flexibil . [9]
O celulă de fabricație este alcătuită din: un strung CNC, un centru vertical CNC, robot
industrial, pies ele care se prelucrează, iar ca element de noutate – o mașină de măsurat în
coordonate 3D.
În final, personalul de mentenanță al celulei trebuie să știe ce ajustări sunt necesare pentru
a menține eforturile continue, în paralel cu orice schimbare strategi că a companiei sau scopurile
fabricii. Abilitatea de a determina cu rapiditate și acuratețe rezultatele este critică bunăstării
economice a oricărei companii producătoare.
Managerii pot controla eficient operațiile celulei convertind strategiile afacerii în acțiuni
de succes ale celulei. Acest succes poate fi determinat stabilind ce sunt acțiunile de succes și

9
comparând rezultatele actuale cu normele prestabilite, după cum se vede în figura 2. Măsurătorile
în acest model sunt numite „măsurători de performa nță”.
Măsurătorile de performanță ar trebui să fie derivate din strategia afacerii. Strategiile la
nivelul cel mai mic (al celulei) trebuie să susțină strategiile afacerii per ansamblu. De asemenea,
acestea trebuie să fie ierarhice și orizontale, interd ependente de -a lungul organizației, să facă o
constantă tranziție de la vast la specific și să susțină mediul multidimensional al afacerii, fiind
părtinitoare față de efectele interne și externe ale celulei și față de efectele de costuri și non
costuri . Procesul de măsurare a performanței arată managerilor cum să se concentreze pe
activitățile care sunt importante pentru controlul celulei. Această filosofie susține bine -cunoscuta
axiomă: „Obții ce măsori.” (”You get what you measure”).

Fig.2. Contr ibuția celulelor la eșecul sau succesul în atingerea strategiei afacerii
Într-o operație de fabricație în desfășurare, managementul performanței este o parte din
bucla de feedback de control. Măsurătorile de performanță sunt dispozitivele care detectează
rezultatele activităților celulei operaționale. Detectarea unor rezultate nedorite conduce la acțiuni
de corectare.
Rezultatele nedorite pot fi cauzate de:
• o slabă proiectare a celulei;
• măsurători slabe;

10
• angajați nemotivați pentru atingerea obiect ivelor.
Măsurătorile de performanță ar trebui să ajute la măsurarea progresului pentru a controla
costurile activității. PMs pot fi dezvoltate pentru a se raporta direct la problemele care cauzează
costuri operaționale semnificative. Este adevărat că mult e unități de cost sunt non financiare ,
deoarece pot avea legătură cu probleme care nu sunt controlate direct în celulă, cum ar fi
proiectarea produsului sau procesele specificate.
Măsurătorile de performanță nu trebuie considerate permanente. Companiile s e mută
rapid în și în afara piețelor și schimbă astfel strategia afacerii pentru a se adapta la presiunile în
continuă schimbare ale competitorilor, și măsurătorile de performanță existente trebuie revizuite
continuu pentru a se adapta acestor schimbări.
PMs trebuie să fie ușor de înțeles. PMs sunt folosite pentru a influența comportamentul
uman spre rezultatele pozitive dorite. De aceea, nu trebuie să fie nici o greșeală în sensul
transmiterii PMs. Relația dintre activitățile măsurate, obiectivele PMs și PMs însăși trebuie
înțelese clar de toată lumea; această înțelegere trebuie să aibă o legătură inconfundabilă acțiunilor
de corectare care rezultă în schimbările măsurabile dorite.
PMs trebuie să fie puține la număr. Oamenii sunt capabili să se concentre ze eficient pe
relativ puține obiective în același timp. Când prea multe PMs sunt stabilite, atenția acordată
fiecăreia se micșorează, și impactul asupra tuturor obiectivelor este slăbit. PMs celulei ar trebui
să fie între 3 și 6.
PMs trebuie raportate pe riodic. Acțiunile de corectare eficiente nu vor avea loc decât dacă
PMs sunt raportate în aproprierea timpului în care a avut loc activitatea de măsurare. Într -o
celulă, aceasta se convertește din oră de oră, zilnic sau săptămânal . Timpul cel mai adecvat e ste
acela care este necesar pentru a face acțiuni de corectare eficiente în raport cu importanța
activității. Spre exemplu, timpul în care nu funcționează mașina trebuie corectat imediat.
Programul prelungit, pe de altă parte, trebuie să se acumuleze pentr u a forma un tipar identificabil
care poate fi analizat pentru a formula acțiunile de corectare.
Rezultatele PMs trebuie să fie vizibile. Schimbări vor avea loc doar atunci când oamenii
văd și înțeleg rezultatele PMs. Aceste rezultate trebuie afișate clar în zona de lucru a celulei, într –

11
o manieră care comunică clar informațiile angajaților celulei. Din nou, rezultatele trebuie să fie
ușor interpretate în acțiuni de corectare.
Managementul trebuie să fie angajat în a sprijini PMs. Angajamentul clar în s prijinirea
PMs trebuie demonstrat de toate nivelurile de management. Managerii trebuie să comunice
așteptările lor despre rezultatele PMs și să solicite schimbările necesare indicate de acestea. PMs
trebuie să fie vehiculul primar de funcționare al c elulei zi de zi.
PMs trebuie legate clar de procesul de evaluare al angajatului. PMs trebuie să sprijine
țelurile companiei. Angajații trebuie evaluați în raport cu succesul pe care îl obțin în ajutarea
companiei să -și îndeplinească obiectivele. În conclu zie, succesul sistemului de măsurare al
performanței depinde de cât de bine sunt incorporate PMs în procesul de evaluare și cât impact au
asupra comportamentului angajatului.
Instalațiile multicelulare cu un domeniu de aplicare larg vor necesita proiectar ea,
dezvoltarea, coordonarea și instalarea unui sistem de management al măsurării performanței
cuprinzător.
Măsurătorile trebuie să fie reciproc consistente și în susținere cu obiectivele de operare ale
afacerii, cu țelurile, factorii critici de succes și programele acesteia, să transmită informații puține
și simple. Un sistem de măsurare trebuie să evidențieze cât de eficient sunt satisfăcute nevoile și
așteptările clienților și să se concentreze pe măsurile pe care le pot vedea și clienții.
Totodată, trebuie să pună la dispoziție un set de măsurători pentru fiecare componentă
organizațională care permite tuturor membrilor organizației să înțeleagă cum afectează deciziile
și acțiunile lor întreaga afacere și să susțină studiul organizațional și îmbunătă țirea continuă .
Companiile de producție au folosit măsurătorile de performanță pentru a indica rezultate
(și extinderea lor) de ani de zile. Recent, nevoia pentru îmbunătățirea capacității de producție a
determinat producătorii să examineze exact cum măsu rătorile de performanță au fost folosite și în
ce sc op. În general, experții tind fie admită că sistemele tradiționale de măsurare a performanței
nu fac față nevoilor companiilor moderne. Ele dau greș în a fi indicatori de acuratețe în
activitățile zilnic e și, mai important, în îmbunătățirea continuă.

12
Măsurătorile de performanță tradiționale ignoră nivelurile de inventar în privința evaluării
eficienței procesului de producție și se concentrează pe utilizarea mașinii și raportează munca
directă pe operați e. Acestea includ frecvent eforturi de reprelucrare/înlocuire ca parte de valoare
adăugată când se măsoară productivitatea (exclud calitatea ca factor în măsurarea performanței).
De asemenea, ele măsoară și răsplătesc productivitatea centrului de muncă ind ividual, în loc să
lege măsurătorile și recompensele de productivitatea atelierului, liniei de asamblare sau a fabricii
din care fac parte. Folosite inadecvat, măsurătorile de performanță pot fi contraproductive în
obținerea țelurilor precum îmbunătățirea continuă.
Principalele avantaje ale utilizării celulelor de fabricație constau în reducerea numărului
de conducători, a timpului de transfer, a spațiului, a inventarului și a numărului de operații.
De asemenea, utilizarea celulelor de fabricație mai poat e avea avantaje precum:
• simplificarea configurației;
• îmbunătățirea timpului de răspuns;
• aderarea la programul de instalare;
• conformitatea mai mare a specificațiilor;
• cost de instalare redus;
• îmbunătățirea siguranței;
• îmbunătățirea randamentul ui;
• reducerea orelor suplimentare;
• reducerea distanței parcurse;
• amortizarea costurilor;
• timp mai rapid de răspuns la feedback -ul clienților [10].

13
Mediul economic – piața internațională prezintă un grad superior de risc, dar oferă
câștiguri mari. Deși procesele de marketing intern și internațional sunt similare, organizarea și
conducerea activității de marketing pe piața globală este mult mai dificilă.
Până acum, industria „Business to consumer” (B2C) a dominat piață. B2C înseamnă că
tranzacțiile sunt efectuate în mod direct între o companie și consumatori, aceștia fiind utilizatorii
finali ai produselor sau serviciilor.
Mediul socio -cultural – în industria producătoare, zonele de lucru sunt foarte importante
în influențarea producției. Depozitar ea, asamblarea și administrarea sculelor trebuie realizată într –
un mod ordonat și, totodată, separat, având ca rezultat eficiența.
O depozitare adecvată și ordonată a sculelor de înaltă performanță este un criteriu decisiv.
Spațiile de stocare sunt esenți ale în menținerea pieselor în siguranță și în manipularea acestora în
condiții de securitate și siguranță crescute. Unde stocul instrumentelor este învechit și celulele de
fabricație nu sunt de actualitate, apar probleme periodice, programul este întrerupt , iar angajații
au întârzieri, producția fiind oprită.
În procesul de prelucrare a diferitelor piese, un aspect important îl reprezintă eficiența
activității productive – pre reglarea , măsurarea și verificarea sculelor, efectuându -se procesul bine
încă d e la primele verificări, fără să se admită greșeli. Este crucial să se realizeze piesa conform
documentației, într -un timp minim și livrată la termenul planificat. Acest lucru va fi mai ușor
realizabil cu ajutorul instalării în celulele flexibile de fabric ație a unui sistem de măsurat în
coordonate 3D, pentru a elimina pașii efectuării măsurătorilor ulterior fabricației pieselor.
Introducerea sistemului de măsurat în coordonate 3D în cadrul celulelor flexibile de
fabricație aduce numeroase bene ficii, față de celulele tradiționale. Folosind procesele
tradiționale, durata eliberării unui raport de măsură și control poate crește considerabil .
Pentru a putea analiza situația existentă cu privire la planul de marketing al conceptului, a
fost nevoie de realizar ea unei analize SWOT (Strenghts – Weaknesses – Opportunities – Threats
= Puncte forte – Puncte slabe – Oportunități – Amenințări) [Cristina Puchianu – Capitolul 4 –
Managementul proiectului] .

14
Mediul intern
Puncte forte
 Linie largă de produse finale;
 Distr ibuție mare;
 Sistem ajustabil în funcție de nevoile și posibilitățile utilizatorilor;
 Produs multifuncțional;
 Aplicabilitate în multe domenii;
 Vizibilitate și înțelegere mai bună asupra produsului final;
 Interfață intuitivă și prietenoasă cu utilizatorul;
 Încorporare facilă în mediul de producție.
Puncte slabe
 Utilizatorii necesită cunoștințe în manevrarea celulelor de fabricație, precum și a
mașinilor de măsurat în coordonate 3D;
 Publicitate scăzută;
 Timp ridicat de implementare;
 Dificultăți în rețeaua de comunicații în vederea asigurării în bune condiții a fluxurilor
informaționale.
Mediul extern
Oportunități
 O vedere de ansamblu mai detaliată asupra produsului final;
 Diversificarea gamei de produse;
 Necesitatea unui astfel de concept pe piață.
Amenințări
 Reticența la schimbare;
 Creșterea prețurilor produselor adiacente și a competivității;
 Integrarea incompletă a unei componente poate compromite sistemul.

15
Echipa noastră prezintă un concept de produs, și anume un echipament complet
într-o singură sursă – o celulă flexibilă de fabricație, pe care o modernizăm prin
introducerea unei mașini de măsurat în coordonate 3D, pentru a crește productivitatea și
calitatea produselor finale. Pe măsură ce noul concept va oferi soluții complete și își va
dovedi performanț ele în exploatare, tot mai multe întreprinderi vor achiziționa produsul
conceptul de echipa noastră.
Elementele componente ale celulei vor fi achiziționate de la liderii industriei, cunoscuți
pentru performanță și calitate.
Produsul nostru, „Celula flexi bilă de fabricație îmbunătățită prin introducerea unei
mașini de măsurat în coordonate 3D” continuă tendința industriei de a se moderniza încontinuu,
de a deveni „Industrie 4.0”.

1.2. Stadiul actual al tematicii proiectului
Conceptul de industrie 4.0 es te vast utilizat în Europa, în special în sectorul producător al
Germaniei. În Statele Unite și în lumea vorbitoare de limbă engleză, la general, unii comentatori
mai folosesc termenul de „Internetul lucrurilor”, de „internetul tuturor lucrurilor” sau de
„internetul industrial”. Ce au în comun acești termeni și concepte este recunoașterea faptului că
producția tradițională și mijloacele de producție suferă de o transformare digitală. De ceva timp,
procesele industriale au adoptat crescător tehnologia moder nă informatică (IT), dar tendințele
recente se duc dincolo de simpla automatizare a producției care, încă din 1970, a fost condusă de
dezvoltarea electronicii și IT -ului. Mașinile inteligente partajează informații continuu despre
nivelul curent de stocuri, probleme sau defecte sau modificări în cadrul comenzilor sau la nivelul
cererilor [11].
Succesul pe termen lung al unei celule de fabricație presupune un sistem de management
performant care să evidențieze structura fizică a companiei. Cel mai bun sistem este un sistem
simplu, cu măsurători ale performanței ce sunt ușor de realizat și înțeles .

16
Companiile care își schimbă structura fizică operațională sunt obligate să își schimbe, de
asemenea, sistemele de management al performanței . Cu siguranță, introdu cerea tehnicilor și
filosofiilor de celule de fabricație într -o companie producătoare tradițională – și chiar și
reproiectarea actualelor facilități de celule de fabricație – întrerupe sistemele performante de
management puse la punct. Schimbările sistemul ui de management al performanței ar trebui
documentat în planul original de instalare al celulei. Odată pus la punct, sistemul ar trebui să fie
re-evaluat și modificat unde este cazul de fiecare dată când un produs nou este introdus, sunt
schimbate procese le, se petrec schimbări majore.
Sunt trei elemente în măsurarea performanței:
• Structura sistemului;
• Elementele de măsurare;
• Actualitatea măsurătorilor .
Structura operațiilor fizice trebuie să fie aceeași cu sistemul de măsurare al performanței.
Responsabilitatea pentru controlul unei entități fizice ca o celulă trebuie să fie plasată unui
individ, cum ar fi șef de atelier. Deviațiile, pozitive sau negative, sunt ușor identificabile și
localizate.
Când o operațiune fizică cu un sistem de management congruent există, rezultatele sunt
produse de sistemul de operații care sunt ușor măsurabile și raportate de sistemul de măsurare al
performanței. Deviațiile, pozitive sau negative, sunt ușor identificabile și localizate. Singura
persoană responsabilă de o celulă specifică poate fi solicitată să facă corectările necesare. În
majoritatea cazurilor, identificarea problemei și soluționarea au loc în celulă.
Este imperativ ca membrii celulei să fie responsabili pentru selectarea măsurătorilor de
performanță ca parte din design -ul original al celulei. Celula devine piatra de temelie a costului
de producție și a controlului performanței. O celulă de fabricație de prelucrare tipică poate selecta
măsurătorile de pe rformanță prezentate în tabelul următor.

17
Tabelul 2. Măsurarea performanței și obiectivele urmărite

Concentrând PMs pe obiectivele celulei dă naștere succesului celulei și poate fi ajustată și
modificată după cum este cerută. Mai jos sunt exemple ce se concentrează pe îndeplinirea
nevoilor de s atisfacere a clienților, obiectivele afac erii și investițiile în viitor:
• Satisfacerea clienților: programul de aderare; calitatea produsului; perioada de grație;
prețul de vânzare; nivelul serviciilor.
• Obiectivele afacerii: nivelul inventarului; cel ma i mic cost de unitate; utilizarea planificată
a resurselor .
• Investiții în viitor: nivel de f ormare profesională/aptitudini; număr de idei noi generate;
număr de idei noi implementate; cifra de afaceri a angajaților [10]
Următoarele patru caracteristici generale ale industriei 4.0 (vezi figura 3) demonstrează
capacitatea uriașă pe care industria și producția tradițională o au pentru schimbare: rețele
verticale pentru sistemele de producție, integrare orizontală cu ajutorul unei noi generații de
rețele glo bale de lanțuri valorice, inginerie -integrată de -a lungul întregului lanț valoric și impactul
tehnologiilor exponențiale [9].

18

Fig.3. Cele 4 caracteristici ale industriei 4.0
Un principal proces al industriei 4.0 îl reprezintă imprimarea 3D. M ajoritatea aplicațiilor
imprimării 3D sunt folosite în stadiul de prototip. În unele cazuri, mici componente printate 3D
sunt folosite în primă serie, care pot fi lansate rapid pentru a fi testate pe piață, înainte de se
investi în matrițe și linii de mon taj.
Fabricația aditivă, cunoscută ca imprimarea 3D, se referă la un amalgam de tehnologii
care produc obiecte prin adăugarea de material, în loc să elimine mecanic sau prin frezarea
materialului dintr -un bloc solid.
Imprimarea 3D implică construirea unu i produs prin adăugarea unor straturi secvențiale
de pudră fină sau lichid. Materialele implicate includ o gamă largă de metale, plastice și materiale
compozite. Sunt disponibile până la 12 culori, în funcție de materialul utilizat: nylon, polimeri,
sau mixări de polimeri cu inserție de nisip sau lemn [12]. Noile tehnologii necesită întotdeauna
nivele înalte de investiție în dezvoltare și implementare, iar imprimarea 3D nu face excepție.
Investiția într -o fabrică reprezintă un cost substanțial de început, d ar cu o producție în masă,
acestea pot fi ușor recuperate în timp. Un alt avantaj al imprimării 3D față de mijloacele
tradiționale îl constituie design -ul mai complex al pieselor, o lansare pe piață mai rapidă,
deoarece sunt necesare foarte puține scule ș i reducerea deșeurilor și a pierderilor, rezultând într –
un proces de fabricație mai eficient. Puținele dezavantaje ale acestui proces îl constituie costul
ridicat de producție în masă, precum și o gamă restrânsă de materiale printabile și limitarea

19
dimensi unilor componentelor ce trebuie printate. Procesele tradiționale implică crearea de
matrițe, urmate de procese de turnare, finisare și asamblare, ce necesită timp și costuri ridicate.
Avantajele printării 3D

Mecanisme complexe (rulmenți cu bile, cutii de viteze întregi sau motoare) pot fi
imprimate prin această metodă, datorită metodei aditive de fabricare a produsului strat -cu-strat.
La piesele care au spații între părțile în mișcare este folosit un al doilea material, cunoscut sub
denumirea de materia l suport, ce va fi ulterior eliminat mecanic sau dizolvat într -o cuvă cu
ultrasunete. Rezultatul final este un mecanism de lucru perfect [13].

Reducerea timpului de realizare
Piesele și obiectele realizate prin printare 3D nu necesită matrițe. În plus, p entru modele
complexe, alcătuite din mai multe componente, nu este nevoie de asamblare a produsului,
deoarece acesta poate fi printat dintr -o singură bucată la care se elimină materialul suport.
Din punctul de vedere al costurilor, matrițele sunt foarte c ostisitoare, chiar dacă
dimensiunile acestora sunt reduse. Acestea pot ajunge la costuri de câteva mii de euro.
Firmele în curs de dezvoltare a unui produs nou au nevoie de testarea mai multor tipuri de
modele de prototipuri înainte de fabricație, ceea ce presupune câte o nouă matriță pentru fiecare
model de produs în parte.
Una dintre calitățile majore ale printării 3D este faptul că la baza calculării costurilor de
fabricație stă exclusiv volumul de material utilizat. Deoarece această tehnologie constă în
„construirea” produsului sau mecanismului gata asamblat prin depunere succesivă de straturi de
material, complexitatea lucrării nu contează, nefiind nevoie de alte manopere sau procedee
ulterioare fabricației propriu -zise a produsului.
Cheltuielile de producție vor fi raportate astfel doar la dimensiunile obiectului sau
mecanismului, indiferent de complexitatea acestuia [14].

20
Complexitatea formelor
În fabricația tradițională, în momentul modelării unui produs, este necesară eliminarea
matriței după ce aceasta a fost utilizată. Ace astă operație duce la limitarea complexității
designului piesei.
În imprimarea 3D, complexitatea formelor și a designului pieselor este aproape nelimitată,
ceea ce presupune că așa numitele „forme imposibile” sau mecanisme funcționale pot fi
imprimate într -o singură operație.
Printarea 3D are capacitatea de a realiza mecanisme perfect funcționale, dintr -o singură
operație. Nu sunt necesare procese de asamblare și post producție. Mecanisme precum rulmenții
cu bile, lanțuri, și chiar cutii întregi de viteze sau motoare pot fi imprimate într -un singur
procedeu tehnologic [13] .

Asamblarea
Deoarece nu este implicat și necesar nici un alt proces de fabricație, nu este nevoie nici de
rosturi sau suprafețe de îmbinare și nici de stabilirea unui proces tehnologic ulterior.
În fabricația tradițională și procedeele acesteia, trebuie realizate matrițe multiple, care
sunt urmate de procese de asamblare, care implică costuri suplimentare și durată de producție
prelungită. În tehnologia aditivă prin care se execută printarea 3D, complexitatea formelor
produsului nu implică deloc costuri suplimentare.
Deocamdată printarea 3D nu substituie metodele actuale de producție în masă, deoarece
după ce prototipul a fost creat, procesul de producț ie devine mai puțin costisitor și mai eficient.
Cu toate acestea, printarea 3D face ca procesul de proiectare a produselor să fie mai rapid, mai
eficient, cu termene de livrare și costuri reduse în producerea prototipului.
De aceea, printarea 3D este de b ază pe piața producției low -volum. Produsele proiectate
de către designeri pot fi lansate pe piață de două ori mai repede decât prin metodele tradiționale
de concepere și testare .

21
Rapiditate
Durata de fabricație în cazul acestei metode constă în timpul necesar printării 3D a
produsului, nefiind implicat nici un tip de matriță. Astfel, un obiect de dimensiuni mici poate fi
realizat și livrat clientului în cel mai scurt timp, chiar și câteva ore.
Dacă obiectul dorit are o structură complexă, prin tehnolo giile tradiționale, doar realizarea
matrițelor ar dura săptămâni, iar dacă procesul necesită și asamblare, timpul și costurile de
producție cresc proporțional.
Punctul de rentabilitate al imprimării 3D este unde cele două curbe se întâlnesc. În
prezent, f abricația tradițională oferă mai multe avantaje pentru un volum mai mare de unități
fabricate, în timp ce imprimarea 3D este atractivă în sensul volumelor mici (vezi figura 4) [15].

Fig. 4. Analiza rentabilității fabricației tradiționale și a imprimării 3D

22
Componentele produsului „Celulă flexibilă de fabricație îmbunătățită prin introducerea
unui sistem de măsurat în coordonate 3D”
Un sistem flexibil de fabricație are în componența sa mai multe celule flexibile de
fabricație.
O celulă flexibilă de f abricație (flexible manufacturing cells – FMC) este alcătuită dintr –
un grup de mașini care execută un anumit proces sau o etapă dintr -un proces de fabricație mai
complex, fapt care face ca aceasta să reprezinte o componentă a unui sistem flexibil de fabric ație.
Flexibilitatea unei celule de fabricație reprezintă abilitatea acesteia de a se adapta ușor la
procesul de producție sau la un produs din cadrul familiei de obiecte pentru care a fost proiectată.
În figura 5 este prezentată o celulă de fabricație, ce are elementele componente următoare:
– Strung CNC;
– Centru vertical CNC;
– Robot industrial;
– Piesele care se prelucrează;
– Mașină de măsurat în coordonate 3D.

Fig.5. Celulă de fabricație
Strung CNC (comandă numerică controlată)
Comanda numerică este comand a program cu ajutorul căreia echipamentul de comandă
funcționează în întregime sau parțial cu ajutorul informațiilor sub formă numerică. Programarea
comenzilor se face folosind un cod numeric convențional ce comandă aceleași lanțuri cinematice.
Mașina -unealtă cu comandă numerică este alcătuită din mașina -unealtă propriu -zisă, care
este legată de echipamentul numeric de comandă prin intermediul echipamentului electric.

23
Un strung CNC este o mașină pentru modelarea lemnului, metalului sau altui material cu
ajutorul unei unități de rotire ce transformă piesa. Un strung CNC este operat electronic. Acest
strung CNC reduce eroarea în mișcările făcute de mașină, deoarece mișcările sunt controlate
electronic.
Strungul CNC este dotat cu anumite echipamente opțional e, precum:
– Dispozitiv de strângere a barei și bucșele elastic aferente;
– Scule rotitoare;
– Axa C;
– Turela tip VDI cu portsculele aferente;
– Alimentator din bară cu 5 -65 mm, lungime 350 -1200 mm;
– Soft pentru programare a mașinii;
– Transportator de span.
Centru v ertical CNC
Aceste centre de prelucrare verticale sunt proiectate și produse pentru a spori eficiența și
precizia de prelucrare, astfel încât să răspundă unor cerințe de producție tot mai mari, cum ar fi
producția de matrițe și alte aplicații ce necesită mașini puternice și fiabile.
Mașina -unealtă cu comandă numerică este un echipament complex dotat cu sisteme de
comandă și control numeric a deplasărilor. Mașinile -unelte cu control numeric sunt dotate cu o
memorie care permite păstrarea programului.
Robot industrial
Reprezintă un sistem fizic, programabil, ce este capabil să realizeze diferite operații și
secvențe de operații de manipulare a unor scule, piese, subansamble.
Conform ISO 8373 robotul industrial se definește ca fiind un manipulator programab il
controlat automat, reprogramabil, multiscop, cu trei sau mai multe grade de libertate, care poate fi
fix dar și mobil, folosit în automatizarea aplicațiilor industriale. După cum se observă în definiția
de mai sus sunt utilizați următorii termeni:

24
– reprogramabil: a cărei mișcări programate sau funcții auxiliare pot fi schimbate fără modificări
fizice.
– multiscop: capacitatea de a se adapta la diferite aplicații ce se modifică fizic.
– modificări fizice: modificări ale structurii mecanice sau ale sis temului de conducere, excepție
făcând schimbările de suporturi de program, ROM, etc [16].
În funcție de operațiunea pentru care au fost creați, roboții industriali se împart în:
– roboți SCARA – specifici pentru operații de ridicare și așezare a diferitelor obiecte;
– roboți cartezieni – aceștia permit ridicarea și plasarea obiectelor ce nu necesită orientare,
sau pot fi pre orientate .
– roboți cu șase grade de libertate.

Oricare dintre acești roboți poate fi redus la elementele constituente, și anume:
– spațiu de operare;
– sursa de energie;
– sursa de informație;
– robotul.
Mașina de măsurat în coordonate 3D
Acest instrument de măsurare este utilizat, pe baza înaltei precizii, la controale de calitate
ale pieselor și subansamblelor. Ele sunt însă mai puțin integrabile în procesul de măsurare al
produselor finite datorită faptului că nu sunt mobile.
Principiul constructiv al unei mașini de măsurare a coordonatelor:
1. mecanism de antrenare pentru axa Ox;
2. sistem de citire pentru axa Ox;
3. domeniul de măsurare pentru axa Ox;
4. palpator (senzor de tastare);

25
5. sistem de tastare (palpare) 3D;
6. sistemul de măsurare pentru axa Oy;
7.,8. sistemul electronic de conducere și control al mașinii de măsurare a coordonatelor;
9. panoul de comandă;
10. masa ( suprafața ) pe care se efectuează măsurătorile;
11. sistemele de sprijin și calare.

1.3. Formularea misiunii
Stabilirea misiunii firmei este prima etapă care derivă din planul strategic al firmei și a
obiectivelor generale de marketing.
Misiunea – scopul sau motivul pentr u care firma funcționează, în condițiile unui anumit
grup de clienți și a nevoilor acestor clienți.
Misiune a evidențiază informațiile referitoare la tipurile de produse sau servicii pe care le
realizează întreprinderea, clienții potențiali, precum și valo rile importante adoptate de firmă.
Nevoia de a realiza conceptul produsului nostru poate fi exprimată prin inexistența lui pe
piață, prin lipsa unor celule de fabricație cu mașină de măsurat în coordonate 3D integrată, pentru
a îmbunătății timpul de lucru și calitatea produselor.
Astfel, prin intermediul acestui studiu, încercăm realizarea și analizarea posibilității
implementării unei „Celule flexibile de fabricație îmbunătățită prin introducerea unui sistem de
măsurat în coordonate 3D”, care să garantez e calitatea produselor finite, să crească eficiența,
productivitatea și profitul întreprinderilor.
Formularea misiunii este necesară în asigurarea concentrării acțiunilor și eforturilor firmei
în aceeași direcție, crearea unui climat organizațional adecva t și stabilirea obiectivelor,
strategiilor și programelor de acțiune viitoare ale acesteia.

26
Un element de referință pentru organizații îl reprezintă misiunea organizației, care
contribuie la succesul acesteia prin:
– alocarea eficientă a resurselor;
– focaliz area efortului uman într -o direcție comună;
– definirea, pe larg, a domeniilor importante de acțiune din cadrul organizației și a sarcinilor
esențiale care trebuie îndeplinite.
Misiune a echipei noastre este aceea de a optimiza celula flexibilă de fabricație prin
integrarea digitală a unor noi tehnologii, cu rolul de a îmbunătății interacțiunea utilizatorului cu
celula și de a -l ajuta la crearea unor noi produse, care vin în întâmpinarea nevoilor clienților .
Implementarea unui sistem de măsurat în coordonate 3D în cadrul unei celule flexibile de
fabricație ajută la reducerea costurilor, creșterea flexibilității, optimizarea spațiului și timpului de
lucru, maximizarea producției, minimizarea dezechilibrului sistemului.
Astfel, se urmărește atingerea nivelului de performanță așteptat de potențialii clienți,
utilizând aplicații tehnologice de ultimă generație.
Echipa noastră trebuie să asigure că noul concept este capabil să facă față cu succes
tuturor cerințelor potențialilor clienți.

Lansarea pe piață a acestui concept de produs va fi în cel mai scurt timp posibil, având ca
misiune acoperirea pieței pentru care este destinat, cu un echipament complet de prelucrarea a
pieselor, aceasta atingând cote de 32% pe piața de profit și achiziționarea cu un număr de 50 de
unități în primul an, pentru amortizarea investiției făcută pentru a fi realizat și pentru atingerea
unui profit maxim, cu urmarea ca produsul să ajungă lider pe piață și să obțină o profitabilitate
maximă. Accentul va fi pus pe calitate și eficiență .
Valorile dorite prin intermediul realizării conceptului de „Celulă flexibilă de fabricație
îmbunătățită prin introducerea unui sistem de măsurat în coordonate 3D” sunt eficacitatea,
integritatea, orientarea către client, dinamismul și calitatea [17].

27

Obiective de marketing
Obiectivele de marketing rezultă din scopul/ misiunea întreprinderii. Orice întreprindere
are ca scop principal obținerea profitului. De aceea, acesta va fi scopul pe care ne vom axa,
alături de obținerea de produse la o calitat e înaltă, cu un preț competitiv.
Obiectivele permanente ale conceptului nostru sunt: creșterea plauzibilității conceptului și
a recunoașterii acestuia pe piață, nivelul ridicat de accesibilitate, nivelul ridicat de
competitivitate, adaptarea conceptului la nevoile clienților, creșterea satisfacției clienților.
Aceste obiective vor fi atinse pri n respectarea cărți i produsului și prin urmărirea
tendințelor globale cu privire la standardele serviciilor .

Ciclul de viață al conceptului
Etapele pe care un produs le străbate de -a lungul ciclului său de viață sunt – lansarea,
dezvoltarea, maturizarea, saturația și decli nul. Produsul nostru – celulă flexibilă de fabricație
îmbunătățită prin introducerea unui sistem de măsurat în coordonate 3D – se află în etapa de
lansare. Această etapă are ca scop creșterea ușoară a vânzărilor, deoarece în această perioadă
costul produsu lui este ridicat, concurența desfășurându -se pe baza caracteristicilor de performanță
ale produsului [18].

Promovarea produsului
Pentru a promova produsul, vom realiza o activitate ce are următoarele obiective: un
public informat în legătura cu conceptul echipei noastre și convingerea clienților de a cumpăra
produsul nostru.
Pentru acesta, reclame vor fi create și distribuite prin mijloace specifice de promovare,
cum ar fi broșuri, pliante, filmulețe promoționale, dar și promovare cu ajutorul rețelelor d e
socializare și a intraneturilor diferitelor companii din domeniul industrial.
Produsul va dispune de promovare prin internet, prin conceperea unui website, ce va oferi
informații de specialitate , utile tuturor persoanelor interesate de produs. Acest web site dispune de
date de contact ale producătorilor, aflate la dispoziția clienților în vederea achiziționării
produsului.

28
În concluzie, pentru o creștere eficientă a economiei firmei, fie pe termen scurt sau lung,
planul de marketing este esențial în dezv oltarea de noi produse.

1.4. Selectarea potențialilor clienți
Micro mediul este alcătuit din clienți, concurență, furnizori, prestatori de servicii, firmele
de recrutare, intermediarii și statul.
Clienții sunt cei mai importanți în această ecuație, în j urul cărora se învârte activitatea
firmei. Potențialii clienți ai conceptului echipei noastre îl reprezintă companiile și întreprinderile
din domeniul industriei producătoare și prelucrătoare a metalului, departamen tele de cercetare și
dezvoltare , dar și a numiți consumatori casnici.
În vederea exploatării pieței și a potențialilor clienți, a fost realizată o matrice de selectare
a clienților pentru conceptul „celulă flexibilă de fabricație îmbunătățită prin introducerea unui
sistem de măsurat în coordonate 3D”.

Tabelul 3. Matrice de cerințe
Utilizatori de vârf Utilizatori Vânzători în detaliu
Firme producătoare de
piese metalice 1 1 1
Uzine de prelucrare a
materialelor metalice 3 1 3
Ateliere individuale de
prelucrare a pieselor 2 1 1

Produsul – celulă flexibilă de fabricație îmbunătățită prin introducerea unui sistem de măsurat în
coordonate 3D, pentru a obține o calitate cerută și impusă a pieselor fabricate și pentru a reduce
timpul de lucru , fapt ce conduce la o creștere a productivității și o red ucere a costurilor.
Piața – firme producătoare de piese metalice, uzine și ateliere de prelucrare a pieselor din
materiale metalice.
Obiectivele afacerii – data de lansare a conceptului – 01.06.2018, atingerea unei cote de 35% din
piața prelucrătoare a met alului în anul 2018, vânzarea de 50 de produs e până la sfârșitul anului
2018.

29
1.5. Date culese de la potențialii clienți

Piața potențială înseamnă acei clienți interesați de achiziționarea produsului oferit, dar
care dispun de sursele financiare necesare pentru a -l putea cumpăra. Trei componente ale pieței
sunt analizate în acest context – populația, puterea acesteia de cumpărare și dorința acesteia de
achiziționare a produsului.
Pentru a putea analiza cerințele consumatorilor, se va întocmi un chestiona r, aplicabil
oricărei persoane fizice sau juridice, profesioniști sau amatori, interesați de obținerea rapidă a
prototipurilor sau a produselor de serie, cu o calitate superioară și dimensionate precis.
A fost ales un eșantion reprezentativ din piața țint ă, prin realizarea unui chestionar cu
întrebări deschise, adresate unui număr restrâns de subiecți.

Interpretarea datelor obținute de la potențialii clienți

Pentru o interpretare adecvată a datelor obținute în urma chestionarelor au fost respectate
următoarele reguli pentru cerințele clienților:
 exprimarea corectă, coerentă, concretă și precisă a cerințelor;
 folosirea exprimărilor afirmative și evitarea exprimărilor negative;
 cerințele pot exprimate în termeni precum „ce trebuie să facă produsul”, și nu în termeni
precum „cum trebuie făcut produsul”;
 cerința necesită o formulare ca o caracteristică pe care produsul o are sau o poate
îndeplini;
 evitarea expresiilor „este obligatoriu să”, „trebuie”, „ar trebui”, deoarece acestea implică
o importanță majoră a cerințelor.

30
Tabelul 4. Chestionar pentru identificarea cerințelor clienților pentru conceptul „Celulă flexibilă de
fabricație îmbunătățită prin introducerea unei mașini de măsurat în coordonate 3D”
Client: Smădu Ion -Marian
Adresa: Aleea Cetățuia, nr .1, bloc M21, Sc. 3,
ap. 168, Sector 6, București
Telefon : 0755524974

Doriți să colaborați? DA Intervievator: Stanciu Bianca -Maria

Data: 25.05.2017

Utilizări curente: prelucrări industriale
Ocupația utilizatorului : inginer mecanic și
mecatronic
Întreba re Declarație client Cerința interpretată
Utilizări tipice

1. De ce este util?

2. Sunteți satisfăcut de
raportul de măsură realizat în
cadrul celulei de fabricație?

3. Asigură acest sistem o
calitate superioară a pieselor?

Doresc ca produsul pe care
urmează să îl folosesc să
aibă un nivel de calitate
înalt. Conceptul nostru necesită
îndeplinirea standardelor ISO în
vigoare.
Aș dori să pot dispune de
măsurători rapide și
corecte în cel mai scurt
timp posibil. Celula îmbunătățită asigură
măsurători în coordonate 3D la
cele mai înalte standarde și în cel
mai rapid timp posibil.
Aș vrea ca piesele rezultate
din celula de fabricație să
fie de o calitate superioară
pieselor realizate în
prezent. Celula îmbunătățită cu ajutorul
aparatului de măsurat în
coordonate 3D facilitează accesul
la o calitate superioară a
produselor dovedită.
Funcționalitatea produsului
actual

1. Este ușor de implementat?

2. Produsul dispune de manual
de utilizare și mentenanță? Aș vrea să fie ușor de
introdus sistemul de
măsură în coordonate 3D. Mașina de măsurat în coordonate
3D se implementează ușor în
cadrul celulelor de fabricație.
Aș dori ca produsul să
conțină instrucțiuni de
utilizare. Conceptul nostru este însoțit de
cartea tehnică.
Aspecte plăcute ale produsului
oferit

1. Este ușor manevrabil?

2. Interfața cu operatorul este
prietenoasă?

Aș vrea ca operațiile să se
realizeze cu ușurință. Succesiunea operațiilor în cadrul
celulei de fabricație este, în mare
parte, aceeași.
Aș vrea ca butoanele și
comenzile să fie intuitive. Conceptul prezintă o interfață
explicită, intuitivă și grafică.

31

3. Este un sistem sigur?

4. Mașina de măsurat în
coordonate 3D este ușor de
utilizat?
Aș dori ca produsul să fie
sigur în utilizare, să nu fie
periculos. Prin intr oducerea mașinii de
măsurat în coordonate 3D,
siguranța utilizatorilor rămâne
aceeași, neprezentând un pericol
pentru operator.
Aș vrea ca noua mașina din
cadrul celulei să fie ușor de
utilizat. Mașina de măsura t în coordonate
3D este ușor de utlizat,
preîntâmpinând nevoile
operatorului, având o interfață
intuitivă.
Aspecte neplăcute ale
produsului oferit

1. Există posibilitatea erorilor
de măsurare și a necalibrării
aparaturii?

2. Este posibilă o întârziere a
realizării pieselor din cauza
raportului de măsură?

3. Asigură controlul calității? Aș vrea ca măsurătorile să
fie exacte, să nu măsor de
mai multe ori. Produsul oferă măsurători precise
încă de la prima utlizare,
calibrarea aparaturilor având loc
periodic.
Aș dori ca timpul de lucru
să nu c rească. Produsul asigură măsurători
rapide, reducând timpul de lucru
al pieselor.
Aș vrea ca produsul să
asigure o calitate a
pieselor. Calitatea pieselor rezultate în
urma procesului de fabricare este
asigurată.
Propuneri de îmbunătățire

1. Celula fle xibilă de
fabricație îmbunătățită oferă
precizie în măsurare și
rapiditate?

2. Alte așteptări de la produs?
Aș dori ca produsul să
ofere cât mai multe detalii
despre coordonatele
pieselor. Produsul ofera o precizie majoră
a măsurătorilor, erorile fii nd mici
sau chiar inexistente, într -un timp
cât mai scurt posibil.
Aș dori ca celula
îmbunătățită să nu implice
modificări la nivelul
atelierului. Implementarea celulei
îmbunătățite se desfășoară în
condiții minim invazive la nivelul
atelierelor.

32
Cerin țele clienților trebuie traduse pentru a putea fi implementate și clasificate pe clase
principale. De aceea, acestea vor fi ierarhizate după cum urmează:
 Celula flexibilă de fabricație îmbunătățită prin introducerea unei maș ini de
măsurat în coordonate 3D asigură precizia măsurătorilor într -un timp scurt.
 Celula este îmbunătățită special pentru a asigura măsurători rapide, chiar și la
piesele de dimensiuni mici, unde este nevoie de puncte de precizie.
 Celula îmbunătățită cu ajutorul mașinii de măsurat în c oordonate 3D asigură
măsurători rapide chiar la punctul de fabricare al pieselor, fără a mai fi nevoie de
deplasări inutile către alt punct de lucru.
 Măsurătorile sunt precise de fiecare dată, produsul fiind calibrat în mod regulat,
mentenan ța acestuia fii nd asigurată periodic .
 Prin măsurătorile în cadrul celulei, timpii în care piesa ajunge la client sunt reduși
considerabil.
 Conceptul vine însoțit de carte tehnică.
 Modernizarea celulei flexibile de fabricație prin introducerea unei mașini de
măsurat în co ordonate 3D asigură calitatea produselor rezultate în urma
procesului de fabricație.
 Conceptul nostru asigură îndeplinirea standardelor ISO în vigoare.
 Celula îmbunătățită cu ajutorul mașinii de măsurat în coordonate 3D facilitează
accesul la o calitate su perioară dovedită a produselor.
 Calitatea pieselor rezultate în urma procesului de fabricație este asigurată.
 Conceptul înlocuiește dispozitivele manuale folosite pentru controlul calității din
secțiile producătoare.
 Asigură calitatea pieselor de dimensiun i reduse, unde achiziția datelor din puncte
mici este necesară la o precizie ridicată.
 Implementarea celulelor flexibile de fabricație îmbunătățite este facilă și ușor de
introdus de fabricile deja dezvoltate.
 Mașina de măsurat în coordonate 3D este ușor d e implementat și introdus în
cadrul celulelor de fabricație.
 Implementarea celulei îmbunătățite se desfășoară în condiții minim invazive la
nivelul atelierelor.

33
 Modernizarea celulelor flexibile de fabricație prin introducerea unei mașini de
măsurat în coor donate 3D este sigură și ușor de folosit de către operator .
 Conceptul prezintă o interfață, explicită, intuitivă și grafică.
 Succesiunea operațiilor în cadrul celulei de fabricație este, în mare parte, aceeași.
 Mașina de măsurat în coordonate 3D este ușor de utilizat , preîntâmpinând nevoile
operatorului, având o interfață intuitivă.
 Prin introducerea mașinii de măsurat în coordonate 3D, siguranța utilizatorilor
rămâne aceeași, neprezentând un pericol pentru operator.
Importanța relativă a cerințelor clien ților este stabilită cu ajutorul unei scale de la 1 la 5,
calificative acordate fiecărei dintre proprietățile conceptului, în funcție de cât de importantă este
acea proprietate pentru client. Astfel, legenda scalei este următoarea:
1 – proprietatea nu este necesară, este posibil să nu fie luată în considerare la alegerea produsului.
2 – proprietatea nu este importantă, dar nu mă deranjează că există.
3 – proprietatea ar fi utilă, dar nu necesară.
4 – proprietatea este foarte necesară, dar iau în considerar e și un concept care nu o posedă.
5 – proprietatea este decisivă, nu iau în considerare un concept fără această proprietate .
Urmărind această scală, în tabelul de mai jos au fost identificate cerințele clienților după
importanța relativă a acestor.
Tabel 5. Importanța relativă a cerințelor clienților
Cerințele clienților Importanța relativă
Celula flexibilă de fabricație îmbunătățită prin introducerea unei maș ini de
măsurat în coordonate 3D asigură precizia măsurătorilor într -un timp scurt. 4
Conceptul v ine însoțit de carte tehnică. 1
Modernizarea celulei flexibile de fabricație prin introducerea unei mașini de
măsurat în coordonate 3D asigură calitatea produselor rezultate în urma
procesului de fabricație. 5
Implementarea celulelor flexibile de fabrica ție îmbunătățite este facilă și
ușor de introdus de fabricile deja dezvoltate. 2
Modernizarea celulelor flexibile de fabricație prin introducerea unei mașini
de măsurat în coordonate 3D este sigură și ușor de folosit de către operator
3

34
1.6. Date despre produsele concurente
După o analiză de piață amănunțită, am realizat că sectorul în care dorim să activăm este
un sector în creștere, fapt datorat dezvoltării industriei prelucrătoarea a metalului și producției,
precum și a avansării tehnologiei la stadi ul de „Industrie 4.0” , unde producția se bazează pe
tehnologii digitale, proiectare CAD, dar și prelucrare CAM.
Pentru o analiză a concurenței, au fost selectate produsele și echipamentele cele mai
utilizate în măsurarea în coordonate 3D a pieselor preluc rate cu ajutorul celulelor flexibile de
fabricație.
Mașină de Măsură în coordonate Manuală Micro -Hite 3D
Mașina de măsură 3D manuală
este disponibilă în 3 versiuni:
Micro -Hite 3D Standard – cu
deplasare manuală
Micro -Hite 3D Remote
Control – cu deplasare manuală
și motorizată
Micro -Hite 3D Recorder – cu
deplasare manuală și
recunoaștere a programelor de
măsură în mod automat .
Disponibila în varianta standard
sau cu dispozitiv de avans fin,
mașina de măsură 3D este
potrivită pentru atelier și zona de
produ ctie. Opțiunea Micro -Hite
3D cu avans fin este foarte
folositoare pentru măsurarea
elementelor de dimensiuni mici
unde este necesară achiziția
punctelor cu precizie.

35

Mașină de Măsurat în coordonate DEA Global Silver
Classic

Global Classic este o mașină de
măsurat în coordonate tip portal
(bridge) cu un design simplu și
eficient .
DEA Global Silver poate fi
echipată cu o varietate de tipuri
de palpatori punct cu punct,
combinând acuratețea și
procesarea rapidă a datelor cu
siguranța în operare și
fiabilitatea.
DEA Global Silver Classic este
sistemul de măsură ideal pentru
componente mecanice generale
sau prismatice de mărimi mici
sau medii.
Tehnologie de mă sură punct cu
punct, cu posibilitate de scanare .
Rezoluție ridicată a cititorilor
(0,08 μm) .
Rigiditate ridicată datorată
materialelor speciale folosite la
fabricarea traverselor .

36

Mașină de Măsurat 3D NIKON V -SL ȘI LK V -SL HA
Potrivit în special pentru a
răspunde cerințelor din aplicații
auto și aerospațiale, LK V -SL
este un CMM unic mu lti-
senzor. Cu opțiunea HA, un
astfel de sis tem devine un CMM
de referință î n laboratorul de
metrologie oferind precizie
submicron pentru aplicații care
necesită cea mai mare precizie
Aplicații: Inspecție turbine ,
Inspecție componente aeronave,
Inspecț ie componente auto,
Componente de precizie,
Inspecție piese metalice ,
Telescoape optice.
K V -SL MMC tip portal sunt
disponibile într -o gamă largă de
volume de măsurare, de la LK V
8.7.6 la LK V 20.12.10. Alte
volume de măsurare sunt
disponibile la cerere.

37

Mașină de Măsurat în coordonate Mora Primus L/Xl/GT Conceptul Mora Primus
L/XL/GT , incluz ând toate
caracteristicile optime ale unui
sistem de ghidare baza t pe perne
de aer, se află î n clasa ma șinilor
de m ăsurat î n coordonate de
dimensiuni mari.
Denu mirea Primus HA provine
de la High -Acurracy, o abordare
pentru controlul dimensional de
precizie.
Construcț ia robust ă, rigiditatea
sporită a sec țiunilor transversale
asigur ă acurate țea în
măsură torile repetitive, iar masa
de măsură automatizată elimină
erorile datorate vibrațiilor și
influenț elor mecanice.
Productivitatea î mbun ătățită este
asigurat ă de combinaț ia dintre
software și hardware de ultimă
genera ție precum și materialele
de cea mai bună calitate folosite
la contracția mașinii – granitul
folosit în toate cele 3 axe de
ghidaj ale ma șinii asigură un
comportament termic constant ș i
precizie ridicat ă a sistemului.

38
Capitolul 2
Stabilirea specificațiilor

2.1. Matricea cerințe – caracteristici de calitate

Calitatea unui produs este reprezentată de a nsamblul de caracteristici ale produsului,
oferindu -i acestuia capacitatea de a satisface cerințele și nevoile clienților . Satisfacerea clienților
este direct proporțională cu calitatea produse lor. Altfel spus, „Calitatea este măsura în care un
ansamblu de caracteristici intrinseci îndeplinesc cerințele”.
Caracterul calității este unul dinamic, deoarece conținutul ei evoluează în pas cu nevoile
practice ale clienților, atât extensiv, variind numărul de caracteristici, dar și intensiv, atunci când
acele car acteristici sunt îmbunătățite.
Evoluția conceptului de calitate a fost marcată de următoarele etape esențiale, după
componenta socială și cea economică (vezi figura 6):

Fig.6. Etapele de evoluție a conceptelor și a acțiunilor de calitate

Controlul ca lității se realizează prin modele de conducere și organizare, prin care
întreprinderea funcționează independent de mediul său, și reprezintă ansamblul tehnicilor și
activităților cu caracter operațional utilizate pentru satisfacerea condițiilor referitoare la calitate.

39
Asigurarea calității se referă la ansamblul activităților planificate și sistematice
implementate în cadrul sistemului calității și demonstrate, atât cât este necesar, pentru furnizarea
încrederii corespunzătoare că o entitate va satisface c ondițiile referitoare la calitate.
Satisfacerea cerințelor înseamnă introducerea și menținerea sub control a unor aspecte
esențiale, cum ar fi caracteristicile, fiabilitatea, mentenabilitatea și securitatea, prețul de achiziție,
termene de răspuns, absenț a nocivității față de mediu.
Obiectul calității totale îl reprezintă asigurarea competitivității prin satisfacerea clienților,
având ca bază îmbunătățirea continuă cu participarea întregului personal . Aceasta obligă firma la:
 Adaptarea produselor la nevoi le pieței prin ascultarea vocii clientului (metoda
QFD );
 Îmbunătățirea caracteristicilor produselor;
 Preocupare pentru economicitate;
 Termene reduse. [19]
Abordarea bazată proces a calității produselor se referă la proiectarea, ingineria
produsului și pro cesele de fabricație implicate în fabricarea acestuia.
Pentru selectarea conceptului optim pe care echipa îl va dezvolta în continuare, s -a utilizat
o metodologie în 2 pași:
• Pasul 1: Trierea conceptelor
• Pasul 2: Evaluarea conceptelor
Planificarea cal ității produselor presupune următorii pași: identificarea cerințelor
clienților pentru calitate, ce vizează nevoile explicite ale clientului, dar și nevoile implicite,
producătorul trebuind să aibă în vedere și normele impuse de societate, precum legile, s ecuritatea
și protecția mediului; definirea caracteristicilor de calitate a produselor noi și transformarea lor în
specificații tehnice.
Cu ajutorul metodei QFD – Quality Function Deployment, putem adapta produsele la
nevoile pieței și putem îndeplini obi ectivele specifice etapelor de planificare a calității unui
produs. Ca și model grafic, Casa Calității permite echipei noastre dezvoltarea produsului, ca
acesta să poată transpune cerințele clienților în cerințele organizației, începând de la concepția
produsului și până la fabricarea acestuia. Astfel spus, QFD este un accelerator de productivitate.

40
Fig.7. Etapele casei calității

Fig. 8. Etapele implementării

41
Etapele implementării casei calității:
 Determinarea cerințelor clienților și ponder ea lor;
 Stabilirea caracteristicilor de calitate;
 Stabilirea valorii caracteristicilor de calitate;
 Evaluarea interacțiunilor;
 Analiza comparativă a produsului planificat cu produsele concurenților.
Metoda QFD este aplicată în 4 faze principale – planific area produsului, proiectarea
produsului, planificarea procesului și controlarea procesului.
Culegerea informațiilor
Pentru aceasta, a fost întocmit un chestionar, unde subiecții au apreciat cu note între 5 -10,
chestionar aplicat doar inginerilor ce prof esează în domeniul de activitate de prelucrări mecanice
în cadrul celulelor flexibile de fabricație.
Scopul sondajului a fost culegerea de informații privind îmbunătățirea calității și pentru a
spori eficiența lucrului în cadrul celulei.
Sondajul s -a baz at pe următoarele întrebări:
1. Cum apreciați conceptul produsului nostru?
2. Implementarea conceptului se realizează cu ușurință în cadrul celulelor flexibile de
fabricație?
3. Cât este de eficient conceptul nostru?
4. Asigură o bună măsurare în coordonate 3D a piese lor?
5. Este ușor de utilizat?
6. Este un sistem sigur și precis?
7. Asigură controlul calității?
În baza acestor întrebări, rezultatul sondajului pe 20 de subiecți este prezentat în graficul
ce urmează, pentru a putea interpreta și aprecia cu ușurință rezultatele .

42

Fig. 9. Graficul importanței cerințelor clienților
Figura 9 prezintă reprezentarea notelor obținute în urma intervievării a 20 de persoane din
domeniul ingineriei.
Concluziile acestui sondaj reflectă faptul că pentru a satisface nevoile cliențilo r, o
importanță majoră o are asigurarea controlului calității, fiind urmată de siguranța și precizia
sistemului, de asigurarea bunelor măsurători, de ușurința utilizării acestuia, precum și de eficiența
lui.
Per ansamblu, produsul a obținut aprecieri bune de la mai mult de jumătate din subiecții
chestionați.

1 2 3 4 5 6 7
0 1 3
1 3
1
0 2 4 5
4 4
3
2 3 5
2 6
3 3 5 7
4 7
2 4 4
3 8
6
3 7
6 9 10
1 2 3 4 5 6 7Nota 1
Nota 2
Nota 3
Nota 4
Nota 5
Întrebare

43

2.2. Performanțe ale produselor concurente
Mașină de Măsură în coordonate Manuală Micro -Hite 3D
Mașina de măsură 3D manuală
este disponibilă în 3 versiuni:
Micro -Hite 3D Standard – cu
deplasare manuală
Micro -Hite 3D Remote
Control – cu deplasare manuală
și motorizată
Micro -Hite 3D Recorder – cu
deplasare manuală și
recunoaștere a programelor de
măsură în mod automat .
Disponibila în varianta standard
sau cu dispozitiv de avans fin,
mașina de măsur ă 3D este
potrivită pentru atelier și zona de
producție . Opțiunea Micro -Hite
3D cu avans fin este foarte
folositoare pentru măsurarea
elementelor de dimensiuni mici
unde este necesară achiziția
punctelor cu precizie.

44

Mașină de Măsurat în coo rdonate DEA Global Silver
Classic

Global Classic este o mașină de
măsurat în coordonate tip portal
(bridge) cu un design simplu și
eficient .
DEA Global Silver poate fi
echipată cu o varietate de tipuri
de palpatori punct cu punct,
combinând acuratețea și
procesarea rapidă a datelor cu
siguranța în operare și
fiabilitatea.
DEA Global Silver Classic este
sistemul de măsură ideal pentru
componente mecanice generale
sau prismatice de mărimi mici
sau medii.
Tehnologie de măsură punct cu
punct, cu posibilitate de scanare .
Rezoluție ridicată a cititorilor
(0,08 μm) .
Rigiditate ridicată datorată
materialelor speciale folosite la
fabricarea traverselor .

45

Mașină de Măsurat 3D NIKON V -SL ȘI LK V -SL HA
Potrivit în special pentru a
răspunde cerințelor din a plicații
auto și aerospațiale, LK V -SL
este un CMM unic multi –
senzor. Cu opțiunea HA, un
astfel de sistem devine un CMM
de referință in laboratorul de
metrologie oferind precizie
submicron pentru aplicații care
necesită cea mai mare precizie
Aplicații: Inspecție turbine ,
Inspecție componente aeronave,
Inspecție componente auto,
Componente de precizie,
Inspecție piese metalice ,
Telescoape optice.
K V -SL MMC tip portal sunt
disponibile într -o gamă largă de
volume de măsurare, de la LK V
8.7.6 la LK V 20. 12.10. Alte
volume de măsurare sunt
disponibile la cerere.

46

Mașină de Măsurat în coordonate Mora Primus L/Xl/GT Conceptul Mora Primus
L/XL/GT , incluz ând toate
caracteristicile optime ale unui
sistem de ghidare baza t pe perne
de aer, se află î n clasa m așinilor
de m ăsurat î n coordonate de
dimensiuni mari.
Denumirea Primus HA provine
de la High -Acurracy, o abordare
pentru controlul dimensional de
precizie.
Construcț ia robust ă, rigiditatea
sporită a sec țiunilor transversale
asigur ă acurate țea în
măsură torile repetitive, iar masa
de măsură automatizată elimină
erorile datorate vibrațiilor și
influenț elor mecanice.
Productivitatea î mbun ătățită este
asigurat ă de combinaț ia dintre
software și hardware de ultima
genera ție precum și materialele
de cea mai buna ca litate folosite
la construcția mașinii – granitul
folosit în toate cele 3 axe de
ghidaj ale ma șinii asigură un
comportament termic constant ș i
precizie ridicat ă a sistemului.

47
2.3. Valorile obiectiv și limită – acceptabile pentru caracteristici de calit ate

Caracteristici de calitate

Criterii Tipuri Observații
După natura
caracteristicilor 1. Caracteristici
tehnico -funcționale – tehnice Diametrul de lucru
de 300 mm

-funcționale Mentenanță rapidă
Calibrare periodică

2.Caracteristici
psihosenzo riale -estetice Dimensiuni reduse,
formă ergonomică,
culori alb și negru

3. Caracteristici
ecologice -ecologice Materiale
reciclabile

După ponderea
pe care o au în
stabilirea
calității 1.Caracteristici
funcționale -critice – eroare de
măsurare de
ordinul ±0.002 mm

-importante -rata de scanare
1000
puncte/secundă

-minime -dimensiuni
reduse, greutate 25
kg

După
caracterul
direct sau
indirect 1. Direct
proporționale Consum electric
750W maxim

2. Indirect
proporționale Dimensiuni 570
mm x 5 00 mm x
700 mm

48
Lista specificațiilor care nu au fost imp use de nevoile clienților este:
 Produsul trebuie să respecte normele de mediu și normele în vigoare ale statului român;
 Ambalajul de livrare va fi din cutii de lemn, în care se vor afla bile de pol istiren;
 Produsul va fi în concordanță cu celelalte aparate din cadrul celulei de fabricație;
 Produsul va fi ușor de manevrat de către utilizator;
 Produsul va avea o interfață intuitivă și butoane de acționare intuitive;
 Folosirea produsului nu necesită fo rmare de lungă durată ;
 Mentenanța va avea loc periodic.

Concluzii

În concluzie, specificațiile cele mai importante determinate cu ajutorul instrumentelor de
calitate au ajutat la furnizarea următoarelor caracteristici principale:
– Măsur ători precise – rata de scanare a produsului este de 1000 de puncte/secundă;
– Implementarea sistemului să fie realizată cu ușurință, iar acesta să fie ușor manevrabil de
către operator.

49
Capitolul 3
Analiza economică

Capitolul acesta are ca scop analiza economică a produsu lui conceptual „Celulă flexibilă
de fabricație îmbunătățită prin introducerea unei mașini de măsurat în coordonate 3D”. Această
analiză economică a produsului urmărește stabilirea bugetului proiectului și a cheltuielilor
necesare realizării acestuia.
Anal iza economico -financiară se bazează pe ideea că în orice sistem există în permanență
rezerve în ceea ce privește perfecționarea organizării și conducerii, a î mbunătățirii performanțelor
tehnice, economice, financiare, informațional -decizionale [20].
Anal iza economico -financiară reprezintă un proces complex prin care se urmărește
cunoașterea stării economico -financiare a unui agent economic, a unei ramuri sau economii
naționale în ansamblul ei, în condiții concrete de loc și timp, folosind metode adecvate și
indicatori specifici, pentru a individualiza și dimensiona factorii și cau zele cu acțiune pozitivă sau
negativă.
Analiza financiară are rolul de a oferi date și informații care vor fi utilizate la
monitorizarea și evaluarea performanței financiare și poziționării proiectului supus analizei și se
bazează pe rapoarte sau previziuni cu privire la fluxurile de intrări și ieșiri , costurile acestora,
structura veniturilor și cheltuielile pe parcursul întregii perioade.
Costul cercetării -dezvoltării
Ansamblu l cheltuielilor ce pot fi asociate producției și comercializării unui bun sau
serviciu se numește COST.
Acest capitol va lua în considerare toate activitățile care au participat la realizarea
cercetării și dezvoltării produsului.
Prețul de bază al produs ului Renishaw Equator 300, produs pe care dorim să îl
implementăm în cadrul celulelor flexibile de fabricație este de aproximativ 28 000 Euro.

50
La costurile produsului în sine se adaugă costurile de proiectare a celulei îmbunătățite ,
care reprezintă aprox imativ 5000 Euro, costuri care includ manopera, asigurarea produsului,
precum și materialele utilizate pentru implementarea mașinii de măsurat în coordonate 3D.
Pe lângă acestea, sunt necesare ore de formare pentru pregătirea operatorilor în vederea
utilizării mașinii de măsurat în coordonate 3D în cadrul celulelor flexibile. În funcție de nivelul
de pregătire al operatorului, sunt necesare între 10 și 16 ore de formare, care conduc la costuri
suplimentare de 500 – 800 euro, media fiind de 650 euro/operat or.
Toate aceste cheltuieli conduc la un cost de:
28 000 + 5000 + 650 = 33 650 euro.
La aceste cheltuieli se adaugă costurile necesare strategiilor de marketing ale produsului,
cu o medie de 25 euro/produs, cost ce va fi amortizat în timp.
Prețul de vâ nzare are un rol important în atingerea obiectivelor strategiilor
întreprinderilor, deoarece scopul final este un profit maximizat, iar acest lucru poate fi obținut cu
ajutorul prețului de vânzare ș i a numărului de unități vândute.
În prețul final al pro dusului sunt incluse și cheltuielile la nivel de întreprindere, precum
chiria, salariile angajaților, utilitățile și alte beneficii, precum mașini, firmele de logistică angajate
pentru livrarea produselor etc., dar și TVA -ul.
Astfel, prețul final al produs ului ajunge la:
Preț final = Preț + TVA
Preț final = 33 650 + 20 % x 33650 = 33 650 + 6730= 40380 Euro
În concluzie, produsul dezvoltat este fezabil și poate fi comercializat cu succes, acesta
amortizându -și costul în perioade rapide, de maximum 2 ani.
Prețul de vânzare se încadrează în limitele acceptabile, și este comparativ cu cel al
competitorilor .

51
Capitolul 4
Cartea produsului

Cartea produsului a fost elaborată pentru ca beneficiarul produsului să poată avea la
dispoziție instrucțiuni în privin ța specificațiilor, exploatării, utilizării și întreținerii produsului.
Cartea tehnică este realizată astfel: printare pe format A5 și spiralare metalică, alături de
certificatul de garanție și pașaportul de reciclare ce vor însoți produsul .
Celula flex ibilă de fabricație a fost îmbunătățită cu ajutorul mașinii de măsurat în
coordonate 3D Renishaw Equator 300.

Sistem de măsurat Renishaw Equator 300

52
Manual de instrucțiuni
Stimate client ,
Îți mulțumim că ați ales produsul Sistem de măsurat Renishaw Equator 300. Acest
dispozitiv, este realizat dintr -un material de o calitate ridicată și fabricat cu o tehnologie de
avangardă.
În cazul întâmpinări vreunei probleme refer itoare la acest produs , vă rugă m să consultați
site-ul www.renishaw.com/gauging s au vă puteți adresa unităților de service abilitate.
Vă rugăm citiți în întregime manualul de utilizare înainte să folosiți produsul.
Vă mulț umim!
Caracteristici și date tehnice
Volum de lucru X, Y Ф300 mm, Z 150 mm
Incertitudine comparabilă ± 0,00 2 mm
Rata de scanare maximă 100 mm/s
Viteza maximă de mișcare 500 mm/s
Rata de scanare 1000 puncte/s
Scala rezoluției 0,0002 mm
Cereri de fixare ± 1 mm
Necesarul alimentării cu aer Nu necesită alimentare cu aer
Temperatura de operare +10°C până la +40° C
Temperatura de depozitare -25°C până la +70°C
Aria de operare în umiditate relativă 20 – 80 % RH
Necesarul de sursă de alimentare electrică 100-240 V AC ±10 %, 50-60 Hz
Consum energic maxim 750 W
Consum tipic 110 W
Plăcuța de fixare 305 mm x 305 mm aluminiu
Greutate 25 kg
Dimensiuni 570mm x 500 mm x 700 mm

53

Indicații pentru protecția mediului înconjurător
Aparatele electrice uzate sunt materiale valoroase, motiv pentru
care locul lor nu este la gunoiul menajer! Din această cauză, vă
rugăm să ne sprijiniți și să participați la protejarea resurselor
naturale și a mediului înconjurător, prin predarea acestui aparat la
centrele de preluare a acestora sau la importatorul a cărui adresă o
puteți găsi în acest manual s au în certificatul de garanție.
Instrucțiuni de siguranță
Daunele de orice natură datorate nerespectării instrucțiunilor de
utilizare vor duce la anularea garanției.
Nu suntem răspunzători, în cazul deteriorării dispozitivului sau
vătămării corporale datorată utilizării necorespunzăt oare a
dispozitivului sau nerespectarea instrucțiunilor de siguranța! În aceste
cazuri, garanția va fi anulată.

Conform CE, este strict interzisă deschiderea, reconfigurarea și/sau modificarea dispozitivului.
Dispozitivul este construit conform norme lor clasei 1 de protecție. Ca sursă de tensiune poate
fi folosită numai o priză standard de rețea (230 V~/50 Hz), care dispune de un conductor de
protecție.
Nu folosiți niciodată dispozitivul cu mâinile ude.
Nu lăsați materialele de ambalaj la întamp lare, fiindcă acestea pot deveni jucării periculoase în
mâinile copiilor.
Manevrați dispozitivul cu grijă , deoarece se poate deteriora în urma șocurilor, loviturilor sau
prin cădere, chiar și de la o înațime mică.
În cazul în care corpul dispozitivul ui prezintă deteriorări, nu îl mai folosiți. Nu atingeți
dispozitivul dacă mai este conectat la rețeaua de energie electrică!

54
Panoul de comandă
Panoul de comandă este ușor de înțeles și intuitiv.

Întreținere
Decuplați dispozitivul de la rețeaua de e nergie electrică înainte de a -l curăța.
Curățați dispozitivul numai cu o lavetă curată și moale. Nu folosiți mijloace agresive de curățare
sau soluții chimice, deoarece pot dă una funcționalițății dispozitivului.
Nu frecați cu putere displayul, fiindcă ac esta se poate zgâria.
Praful poate fi înlăturat foarte ușor cu ajutorul unei pensule moi și curate.
Nu utilizați la curățire apă fierbinte, diluant, petrol, benzină, alcool, kerosen, substanțe abrazive,
detergenți alcalini, acizi, etc.

55
Reciclarea

Produsul a fost realizat din materiale reciclabile.
Acest dispozitiv este marcat în conformitate cu Directiva Europeană 2002/96/EC, Waste
Electrical and Electronic Equipment (WEEE).
Drept urmare, evacuați produsul devenit inutilizabil conform prevederilor l egale în vigoare.
Asigurându -vă că acest dispozitiv este scos din circulație (aruncat) în mod corect, contribuiți la
prevenirea eventualelor consecințe negative pentru mediul înconjurător și sănătatea oamenilor.
Acest dispozitiv nu trebuie aruncat ca un simplu gunoi de tip casnic și că trebuie predat la un
punct de recoltare special pentru reciclarea aparatelor electrice și electronice.
În momentul când dispozitivul trebuie aruncat acestuia i se va tăia cablul de alimentare pentru a
nu putea fi folosit.
Scoateți -l din circulație conform normelor locale de aruncare a gunoaielor și predați -l la punctele
speciale de recoltare. Pentru ulterioare informații cu privirea la modul de comportare pentru
recuperarea și reciclarea acestui aparat contactați biroul lo cal specializat, serviciul de salubritate
sau magazinul unde a fost cumpărat aparatul.

56
Certificatul de garanție
CERTIFICAT DE GARANȚIE

PRODUS: MAȘINĂ DE MĂSURAT RENISHAW MODEL : Equator 300
SERIA: ………………….………………………………………………………………
FACTURA: ……………… …..………………….……….DATA:………………………
CUMPĂRĂTOR:…………………………………………………………………….…………………
…………………………………………………………………..………
ADRESA:……………………..…………………………………………………..………………….…
…………………………………………………………………..……..
Garanția produsului este de 36 luni de la data achiziționări i.
Pe perioada garanției produsul beneficiaza de service gratuit atat timp cât defectele nu sunt cauzate de
nerespectarea instrucțiunilor de utilizare prezente în manualul de utilizare care însoțește dispozitivul.
Garanția nu se aplică pentru:
a. Manipu larea și exploatarea neglijentă (șocuri electrice, mecanice, termice , așezarea în poziții altele
decât cele descrise în manualul de utilizare etc.)
b. Alimentarea cu lichide.
c. Alimentarea la alte tensiuni și frecvențe decât cele prevazute de producător .
d. Deteriorări ale dispozitivului datorate șocurilor, loviturilor sau prin cădere, chiar și de la o înațime
mică.
e. Vătămării corporale datorată utilizării necorespunzătoare.

Defectele descrise mai sus se repara in afara garantiei si vor fi platite de client. Service -ul este
asigurat de către firma.
Garanția este valabilă numai dacă produsul este însoțit de certificatul de garanție și factura fiscală cu
care a fost achiziționat, ambele completate corespunzător, lizibile, fără modificări, semnate și
ștampilate.
Prin semnarea acestui certificat cumpărătorul își exprimă acordul cu cele cuprinse în acest act și
declară că a preluat aparatul în bună stare, precum și actele necesare: factura, chitanța și certificatul
de garanție.
Durata medie de utilizar e este de 10 ani.
Vânzător Cumpărător
………………………….. …………………………..

57
Bibliografie

1. https://ro.wikipedia.org/wiki/Strategie_de_marketing accesat la data de 04.05.2017
2. https:// ro.wikipedia.org/wiki/Plan_de_marketing , accesat la data de 05.05.2017
3. Ion Smedescu, Monica Paula Rațiu, Costel Iliuță Negricea, „Bazele marketing -ului”,
Universitatea Ro mâno -American ă, Editura Universitară, 2008
4. Lendrevie J., Lindon D., op.cit. p. 636 ,
http://www.rasfoiesc.com/business/marketing/PLANIFICAREA -SI-CONTROLUL –
ACTI52.php
5. Lendrevie J., Lindon D., op.cit. p. 639 ,
http://www.rasfoiesc.com/business/marketing/PLANIFICAREA -SI-CONTROLUL –
ACTI52.php
6. Westwood J., „Planul de marketing pas cu pas ”, Ed. Rentrop & Straton, Bucure ști, 1999,
p. 15.
7. Pierre -Louis Dubois, Alain Jolibert, „Marketing: teorie ș i practic ă”, Editura economic ă,
Cluj-Napoca, 1989
8. Nicolae Ungureanu, Pascal Duval, Marian Liviu Mocan, Ilie Mihai T ăcean, Logistica
activităților de mentenanță , Editura Universităț ii de nord, Baia Mare 2010
9. Vikram Mahidhar, David Schatsky: „The Internet of Things”, Deloitte University Press, 4
september 2013
10. Jochen Schlick , Peter Stephan, Detlef Zuhlke: „Production 2020. Auf dem Weg zur 4.
Industriellen Revolution IM” – Fachzeitschrift fur Information Management und
Consulting. August 2012
11. LeBoeuf, Michael, The Greatest Management Principle In The World, New Yotk: The
Berkl ey Publishing Group, 1986, pp. 22 -23.
12. Mark Cotteleer, Jonathan Holdowsky, Monica Matho: „The 3D opportunity primer. The
basics of additive manufacturing” Deloitte University press, 2013
13. http://www.printing3d.ro/avantaje/ Accesat la data de 26.04.2017 și 02.05.2017
14. Mark Cotteleer, Jim Joyce: „3D opportunity – Additive manufacturing paths to
performance, innovation and growth.” Deloitte Review, Issue 14 January 2014

58
15. Deloitte Brochure – Industry 4.0 – Challenges and solutions for the digital transformation
and use of exponential technologies
16. Kovacs Fr., T ârca R., Blaga Fl., Tripe V. A., „Sisteme de Fabrica ție Flexibilă” , Editura
Universităț ii din Oradea, 1999.
17. Sătncioiu A, Puiu C, Flitar M, „Marketing abordare instru mentală” , Editura Scrisul
romanesc, C raiova 2 002;
18. C. Florescu, V. Balaure, I. Catoiu, St. Boboc, V. O lteanu, N.AL.Pop " Marketing'', Editura
Marketer, Bucureș ti, 1992 .
19. Rodica Rohan – Curs calitate și managementul calităț ii în organizaț ia bazat ă pe cunoa ștere
– Managementul Calit ății, IMST – IAAC3
20. Curs Analiza economicofinanciară în organizația bazată pe cunoaștere, Managementul
calității, Ștefăniță Șușu, Universitatea Ștefan cel Mare, Suceava

59
ANEXE
Client:Constantinescu Miruna
Adresa: Bucureștii noi, Bl. 43, et 2, ap 6 , BUCUREȘTI
Telefon : 07222261 82

Doriți să colaborați? DA Intervievator: Stanciu Bianca –
Maria

Data: 2 6.05.2017

Utilizări curente: prelucrări
industriale
Ocupația utilizatorului : inginer
economist
Întrebare Declarație client Cerința interpretată
Utilizări tipice

1. De ce este util?

2. Sunteți satisfăcut de
raportul de măsură realizat în
cadrul celulei de fabricație?

3. Asigură acest sistem o
calitate superioară a pieselor?

Aș vrea ca produsul să
respecte normele și să ajute
la dezvoltare. Conceptul nostru necesită
îndeplinirea standardelor ISO în
vigoare.
Aș dori ca dimensiunile
pieselor să nu fie un
impediment. Sistemul m ăsoară piese de
dimensiuni mici, cu precizie de
1000 puncte/ secundă.
Aș dori o asigurare a
calității Celula îmbunătățită cu ajutorul
aparatul ui de măsurat în
coordonate 3D facilitează accesul
la o calitate superioară a
produselor dovedită.
Funcționalitatea produsului
actual

1. Este ușor de implementat?

2. Produsul dispune de manual
de utilizare și mentenanță? Aș vrea ca implementarea
să fie facilă . Mașina de măsurat în coordonate
3D se implementează ușor în
cadrul celulelor de fabricație.
Aș dori să fie însoțit de
cartea produsului. Conceptul nostru este însoțit de
cartea tehnică.
Aspecte plăcute ale produsului
oferit

1. Este ușor manevrabil?
Aș vrea ca operațiile să se
realizeze cu ușurință. Succesiunea operațiilor în cadrul
celulei de fabricație este, în mare
parte, aceeași.

60

2. Interfața cu operatorul este
prietenoasă?

3. Este un sistem sigur?

4.Mașina de măsurat în
coordonate 3D este ușor de
utilizat?
Aș vrea ca elementele de
comandă să fie intuitive . Conceptul prezintă o interfață,
explicită, intuitivă și grafică.
Aș dori ca produsul să nu
fie periculos. Prin introducerea mașinii de
măsurat în coordonate 3D,
siguranța utilizatorilor rămâne
aceeași, neprezentând un pericol
pentru operator.
Aș vrea ca operatorii să nu
întâmpine pr obleme. Mașina de măsurat în coordonate
3D este ușo r de utlizat,
preîntâmpinând nevoile
operatorului, având o interfață
intuitivă.
Aspecte neplăcute ale
produsului oferit

1. Există posibilitatea erorilor
de măsurare și a necalibrării
aparaturii?

2. Este posibilă o întârziere a
realizării pieselor din cauza
raportului de măsură?

3. Asigură controlul calității? Aș vrea ca măsurătorile să
fie exacte, să nu măsor de
mai multe ori. Produsul oferă măsurători precise
încă de la prima utlizare,
calibrarea aparaturilor având loc
periodic.
Aș dori ca produsu l să
scurteze timpul de lucru. Produsul asigură măsurători
rapide, reducând timpul de lucru
al pieselor.
Aș vrea ca produsul să
asigure o calitate a
pieselor. Calitatea pieselor rezultate în
urma procesului de fabricare este
asigurată.
Propuneri de îmbu nătățire

1. Celula flexibilă de
fabricație îmbunătățită oferă
precizie în măsurare și
rapiditate?
Aș dori ca produsul să fie
explicit în datele furnizate. Produsul ofera o precizie majoră
a măsură torilor, erorile fiind mici
sau chiar inexistente, într -un timp
cât mai scurt posibil.

61

2. Alte așteptări de la produs?
Aș dori ca prin
îmbunătățirea celulelor să
crească producția. Implementarea celulei
îmbunătățite se desfășoară în
condiții minim invazive la nivelul
atelierelor.

Client: Ilie Ionuț
Adresa: Stefănești, str. Florica, nr. 3, Jud. Argeș
Telefon : 0767453541

Doriți să colaborați? DA Intervievator: Stanciu Bianca –
Maria

Data: 20.05.2017

Utilizări curente: prelucrări
industriale
Ocupația utilizatorului : Inginer
Prototip
Întrebare Declarație client Cerința interpretată
Utilizări tipice

1. De ce este util?

2. Sunteți satisfăcut de
raportul de măsură realizat în
cadrul celulei de fabricație?

3. Asigură acest sistem o
calitate superioară a pieselor?

Aș vrea ca produsul să
ajute l a obținerea
rezultatelor, indiferent de
tipul piesei. Conceptul nostru folosește
măsurători prin puncte pentru
precizie.
Aș dori ca piesele mici să
aibă aceleași rezulate
precise. Sistemul m ăsoară piese de
dimensiuni mici, cu precizie de
1000 puncte/ secundă.
Aș dori rezultate calitative
și cantitative. Celula îmbunătățită cu ajutorul
aparatul ui de măsurat în
coordonate 3D facilitează accesul
la o calitate superioară a
produselor dovedită.
Funcționalitatea produsului
actual

1. Este ușor de implementat?
Aș vrea ca implementarea
să fie facilă . Mașina de măsurat în coordonate
3D se implementează ușor în
cadrul celulelor de fabricație.

62

2. Produsul dispune de manual
de utilizare și mentenanță? Aș dori să fie însoțit de
cartea produsului. Conceptul nostru este însoțit de
cartea tehnică.
Aspecte plăcute ale produsului
oferit

1. Este ușor manevrabil?

2. Interfața cu operatorul este
prietenoasă?

3. Este un sistem sigur?

4.Mașina de măsurat în
coordonate 3D este ușor de
utilizat?
Aș vrea ca operațiile să se
realizeze cu ușurință. Succesiunea operațiilor în cadrul
celulei de fabricație este, în mare
parte, aceeași.
Aș vrea ca elementele de
comandă să fie intuitive . Conceptul prezintă o interfață,
explicită, intuitivă și grafică.
Aș dori ca produsul să nu
fie periculos. Prin introducerea mașinii de
măsurat în coordonate 3D,
siguranța utilizatorilor rămâne
aceeași, neprezentând un pericol
pentru operator.
Aș vrea ca operatorii să nu
întâmpine pr obleme. Mașina de măsurat în coordonate
3D este ușo r de utlizat,
preîntâmpinând nevoile
operatorului, având o interfață
intuitivă.
Aspecte neplăcute ale
produsului oferit

1. Există posibilitatea erorilor
de măsurare și a necalibrării
aparaturii?

2. Este posibilă o întârziere a
realizării pieselor din cauza
raportului de măsură?

3. Asigură controlul calității? Aș vrea ca măsurătorile să
fie exacte, să nu măsor de
mai multe ori. Produsul oferă măsurători precise
încă de la prima utlizare,
calibrarea aparaturilor având loc
periodic.
Aș dori ca produsu l să
faciliteze producția . Produsul asigură măsurători
rapide, reducând timpul de lucru
al pieselor.
Aș vrea ca produsul s ă
asigure o calitate a
pieselo r. Calitatea pieselor rezultate în
urma procesului de fabricare este
asigurată.

63
Propuneri de îmbu nătățire

1. Celula flexibilă de
fabricație îmbunătățită oferă
precizie în măsurare și
rapiditate?

2. Alte așteptări de la produs?
Aș dori ca produsul să fie
explicit în datele furnizate. Produsul ofera o precizie majoră
a măsură torilor, erorile fiind mici
sau chiar inexistente, într -un timp
cât mai scurt posibil.
Aș dori ca prin
îmbunătățirea celulelor să
crească producția. Implementarea celulei
îmbunătățite se desfășoară în
condiții minim invazive la nivelul
atelierelor.